一种翼展厢门防水型顶部结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及翼展厢领域，尤其涉及一种翼展厢门防水型顶部结构。


背景技术：

[0002]
现有翼展厢顶部的防水结构是在两个顶纵梁的上端面打防水密封胶后铺上防水布，然后通过平压板和螺钉固定，这样的结构不仅复杂，装配耗时，而且随着胶层的老化，水很容易渗漏进去。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防水有效可靠的翼展厢门防水型顶部结构。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种翼展厢门防水型顶部结构，包括防水帘布和两个防水顶板，两个防水顶板对称平铺固定在两侧厢门的顶部，两个防水顶板朝向翼展厢中间的一端上分别具有折弯挡水部，该折弯挡水部包括立板和平板，平板设于立板的顶部，所述防水帘布的两侧部分别铺设于两折弯挡水部的平板上，且各平板上分别固定有一压板，以将防水帘布的对应侧部压紧固定，所述防水帘布侧部的上表面与压板之间以及防水帘布侧部的下表面与平板之间分别涂布有防水密封胶层。
[0006]
所述压板为l形压板，l形压板的横板置于平板的上表面，l形压板的竖板置于平板的侧面。
[0007]
所述压板通过不锈钢铆钉铆接固定于平板上。
[0008]
所述翼展厢的顶部且在防水帘布的正下方设有托板。
[0009]
所述防水帘布的两侧部分别延伸出对应侧的平板并形成下垂部。
[0010]
本实用新型采用以上技术，具有以下有益效果：在平板朝向翼展厢中间的端部上设置折弯挡水部，平板上的水会被折弯挡水部阻隔，无法进入翼展厢内部；此外，在防水帘布与折弯挡水部及压板之间都涂布有满铺的防水密封胶层，这样就可以有效防止水从防水帘布的侧部进入翼展厢内部。本实用新型采用以上结构实现翼展厢顶部的全方位防水，而且相比原有防水结构，装配效率高，装配时间缩短一半以上。
附图说明
[0011]
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
[0012]
图1为本实用新型的示意图；
[0013]
图2为图1中s处的放大图。
具体实施方式
[0014]
如图1-2所示，本实用新型一种翼展厢门防水型顶部结构，包括防水帘布1和两个防水顶板2，两个防水顶板2对称平铺固定在两侧厢门6的顶部，两个防水顶板2朝向翼展厢7
中间的一端上分别具有折弯挡水部21，该折弯挡水部21包括立板和平板，平板设于立板的顶部，所述防水帘布1的两侧部分别铺设于两折弯挡水部21的平板上，且各平板上分别固定有一压板3，以将防水帘布1的对应侧部压紧固定，所述防水帘布1侧部的上表面与压板3之间以及防水帘布1侧部的下表面与平板之间分别涂布有防水密封胶层。
[0015]
所述压板3为l形压板3，l形压板3的横板置于平板的上表面，l形压板3的竖板置于平板的侧面。这样结构，可以有效提高压板3与折弯挡水部21的连接紧密型。
[0016]
所述压板3通过不锈钢铆钉4铆接固定于平板上。采用不锈钢铆钉4铆接连接结实可靠，即使长期随翼展厢7振动，也不容易产生松动，而且装配用时少。
[0017]
所述翼展厢7的顶部且在防水帘布1的正下方设有托板5。托板5承托于防水帘布1的底部，可以防止防水帘布1下凹积水。
[0018]
所述防水帘布1的两侧部分别延伸出对应侧的平板并形成下垂部。这样设计，可以保证防水帘布1与折弯挡水部21的平板之间有充分的接触面积，从而保证防水效果。
[0019]
本实用新型在平板朝向翼展厢7中间的端部上设置折弯挡水部21，平板上的水会被折弯挡水部21阻隔，无法进入翼展厢7内部；此外，在防水帘布1与折弯挡水部21及压板3之间都涂布有满铺的防水密封胶层，这样就可以有效防止水从防水帘布1的侧部进入翼展厢7内部。本实用新型采用以上结构实现翼展厢7顶部的全方位防水，而且相比原有防水结构，装配时间更短，时间缩短一半以上。
[0020]
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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