一种烟叶抑芽剂喷施器的制作方法

本实用新型涉及喷施器技术领域，具体为一种烟叶抑芽剂喷施器。

背景技术：

烟株在移栽后2个月左右，烟株顶端的顶芽会现蕾开花，因为烟株具有经济价值的部位为烟叶，所以为了防止植株本能将营养物质供给花蕾而无法供给叶片并导致叶片营养不足、品质下降的现象发生，需要对烟株打顶，一方面打掉花蕾这一生殖器官使得养分充分供给烟叶，尤其是在这一时期尚未发育完全的上部叶，另一方面是破坏烟株的顶端生长优势，使得烟株不再长高，而是充分发育叶片。但是烟株打顶后，其顶端生长优势被破坏，也会导致烟株叶腋处萌生的腋芽获得影响进而萌发，腋芽萌发不仅没有任何经济价值，而且会和已有的叶片争夺养分，因此需要对腋芽处涂抹抑芽剂，以防止腋芽发育，这一操作成为打顶抹芽。

现有的烟叶抑芽剂喷施器在使用时，通过水泵带动药液进行流动，当水泵停止工作时会发生倒吸现象，使大量药液回流到水泵内部，长时间使用容易对水泵造成腐蚀，不便使用，所以我们提出了一种烟叶抑芽剂喷施器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟叶抑芽剂喷施器，以解决现有的烟叶抑芽剂喷施器在使用时，通过水泵带动药液进行流动，当水泵停止工作时会发生倒吸现象，使大量药液回流到水泵内部，长时间使用容易对水泵造成腐蚀，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶抑芽剂喷施器，包括外壳，所述外壳的上方开设有药液槽，所述外壳的下方开设有电控槽，所述药液槽与电控槽固定有隔板，其中，

所述外壳靠近药液槽的顶部一侧开设有添料口，所述外壳靠近添料口的顶部安装有密封盖，所述外壳靠近药液槽的底部一侧开设有排液口，所述排液口的内部设置有密封塞，所述药液槽的中部转动连接有往复丝杆，所述药液槽关于往复丝杆对称转动连接有转动杆，所述往复丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的外侧固定有刷毛架，所述刷毛架的外侧固定有刷毛；

所述转动杆上等距固定有搅拌杆，所述往复丝杆靠近隔板的底部固定有第一齿轮，所述转动杆靠近隔板的底部固定有第二齿轮，所述电控槽的中部安装有电机，所述电机的轴端与第一齿轮的底部固定连接，所述电控槽的一侧安装有电机，所述电控槽的另一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧连通有进液管，所述进液管与药液槽相连通；

所述水泵的另一侧连通有出液管，所述出液管远离水泵的一端贯穿外壳的内部延伸到外侧，所述出液管远离水泵的一端安装有喷头，所述水箱的一侧连通有进水管，所述进水管远离水箱的一端与水泵相连通，所述水泵靠近进液管的一侧连通有出水管；

所述出水管远离水泵的一端与药液槽相连通，所述水箱靠近顶部一侧连通有注水管，所述注水管远离水箱的一端贯穿外壳的内部延伸到外侧，所述进液管靠近水泵的一侧内部安装有第一单向阀，所述出液管靠近水泵的一侧内部安装有第二单向阀，所述进水管靠近水泵的一侧内部安装有第三单向阀，所述出水管靠近水泵的一侧内部安装有第四单向阀。

优选的，所述外壳靠近蓄电池的一侧外部安装有控制面板。

优选的，所述药液槽的中部为凸起状态，且药液槽的中部高度大于边缘处高度。

优选的，所述转动杆到搅拌杆端部的垂直距离小于转动杆到刷毛架内侧的垂直距离。

优选的，所述刷毛架的外部尺寸与药液槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一单向阀为药液槽到水泵方向单向流通。

优选的，所述第二单向阀为水泵到喷头方向单向流通。

优选的，所述第三单向阀为水箱到水泵方向单向流通。

优选的，所述第四单向阀为水泵到药液槽方向单向流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种烟叶抑芽剂喷施器，水泵工作时，第一单向阀打开，使药液通过进液管进入水泵内部，同时第二单向阀打开，使药液通过出液管从喷头喷出，当水泵停止工作时，水泵会产生倒吸，使第一单向阀与第二单向阀闭合，第三单向阀与第四单向阀打开，使水箱内清洗水通过进水管进入水泵内部，之后通过出水管流入药液槽内部，通过水箱能够在水泵回流时对其进行清理，避免药液聚集在水泵内部，对水泵造成腐蚀。

2、该一种烟叶抑芽剂喷施器，往复丝杆转动时，往复丝杆带动刷毛架上下移动，使刷毛架通过刷毛对药液槽内壁进行清理，避免药物附着在药液槽内壁。

3、该一种烟叶抑芽剂喷施器，药液槽的中部为凸起状态，且药液槽的中部高度大于边缘处高度，当需要对药液槽进行清洗时，打开排液口，使药液与冲洗液能够通过排液口顺利排出，避免药液聚集在药液槽的底部。

4、该一种烟叶抑芽剂喷施器，转动杆带动搅拌杆转动，通过搅拌杆带动药液进行流动，便于使药粉与液体进行混合。

5、该一种烟叶抑芽剂喷施器，喷施器工作时，电机带动第一齿轮转动时，使第一齿轮带动往复丝杆转动，通过往复丝杆带动刷毛架上下移动，对药液槽内壁进行清理，同时第一齿轮通过啮合带动转动杆转动，使转动杆带动搅拌杆转动，通过刷毛架将药粉从药液槽内壁刷下，同时通过搅拌杆对药液进行搅拌，能够使药粉与药液充分混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型啮合连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；101、控制面板；2、药液槽；3、电控槽；4、隔板；5、添料口；6、密封盖；7、排液口；8、密封塞；9、往复丝杆；10、转动杆；11、升降块；12、刷毛架；13、刷毛；14、搅拌杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、电机；18、蓄电池；19、水箱；20、水泵；21、进液管；22、出液管；23、喷头；24、进水管；25、出水管；26、注水管；27、第一单向阀；28、第二单向阀；29、第三单向阀；30、第四单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟叶抑芽剂喷施器，包括外壳1、药液槽2、电控槽3、隔板4、添料口5、密封盖6、排液口7、密封塞8、往复丝杆9、转动杆10、升降块11、刷毛架12、刷毛13、搅拌杆14、第一齿轮15、第二齿轮16、电机17、蓄电池18、水箱19、水泵20、进液管21、出液管22、喷头23、进水管24、出水管25、注水管26、第一单向阀27、第二单向阀28、第三单向阀29和第四单向阀30，所述外壳1的上方开设有药液槽2，所述外壳1靠近蓄电池18的一侧外部安装有控制面板101，所述药液槽2的中部为凸起状态，且药液槽2的中部高度大于边缘处高度，当需要对药液槽2进行清洗时，打开排液口7，使药液与冲洗液能够通过排液口7顺利排出，避免药液聚集在药液槽2的底部，所述外壳1的下方开设有电控槽3，所述药液槽2与电控槽3固定有隔板4，其中，

所述外壳1靠近药液槽2的顶部一侧开设有添料口5，所述外壳1靠近添料口5的顶部安装有密封盖6，所述外壳1靠近药液槽2的底部一侧开设有排液口7，所述排液口7的内部设置有密封塞8，所述药液槽2的中部转动连接有往复丝杆9，所述药液槽2关于往复丝杆9对称转动连接有转动杆10，所述转动杆10到搅拌杆14端部的垂直距离小于转动杆10到刷毛架12内侧的垂直距离，当转动杆10带动搅拌杆14转动时，避免搅拌杆14碰撞到刷毛架12，使搅拌杆14能够顺利转动，所述往复丝杆9上螺纹连接有升降块11，所述升降块11的外侧固定有刷毛架12，所述刷毛架12的外部尺寸与药液槽2的内部尺寸相吻合，当往复丝杆9转动时，往复丝杆9带动刷毛架12上下移动，使刷毛架12通过刷毛13对药液槽2内壁进行清理，避免药物附着在药液槽2内壁，所述刷毛架12的外侧固定有刷毛13；

所述转动杆10上等距固定有搅拌杆14，所述往复丝杆9靠近隔板4的底部固定有第一齿轮15，所述第一齿轮15与第二齿轮16的齿距相等，且第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，当电机17带动第一齿轮15转动时，使第一齿轮15带动往复丝杆9转动，通过往复丝杆9带动刷毛架12上下移动，对药液槽2内壁进行清理，同时第一齿轮15通过啮合带动转动杆10转动，使转动杆10带动搅拌杆14转动，使药粉与液体能够充分混合，所述转动杆10靠近隔板4的底部固定有第二齿轮16，所述电控槽3的中部安装有电机17，所述电机17的轴端与第一齿轮15的底部固定连接，所述电控槽3的一侧安装有电机17，所述电控槽3的另一侧安装有水箱19，所述水箱19的顶部安装有水泵20，所述水泵20的一侧连通有进液管21，所述进液管21与药液槽2相连通；

所述水泵20的另一侧连通有出液管22，所述出液管22远离水泵20的一端贯穿外壳1的内部延伸到外侧，所述出液管22远离水泵20的一端安装有喷头23，所述水箱19的一侧连通有进水管24，所述进水管24远离水箱19的一端与水泵20相连通，所述水泵20靠近进液管21的一侧连通有出水管25；

所述出水管25远离水泵20的一端与药液槽2相连通，所述水箱19靠近顶部一侧连通有注水管26，所述注水管26远离水箱19的一端贯穿外壳1的内部延伸到外侧，所述进液管21靠近水泵20的一侧内部安装有第一单向阀27，所述第一单向阀27为药液槽2到水泵20方向单向流通，所述出液管22靠近水泵20的一侧内部安装有第二单向阀28，所述第二单向阀28为水泵20到喷头23方向单向流通，所述进水管24靠近水泵20的一侧内部安装有第三单向阀29，所述第三单向阀29为水箱19到水泵20方向单向流通，所述出水管25靠近水泵20的一侧内部安装有第四单向阀30，所述第四单向阀30为水泵20到药液槽2方向单向流通，当水泵20工作时，第一单向阀27打开，使药液通过进液管21进入水泵20内部，同时第二单向阀28打开，使药液通过出液管22从喷头23喷出，当水泵20停止工作时，水泵20会产生倒吸，使第一单向阀27与第二单向阀28闭合，第三单向阀29与第四单向阀30打开，使水箱19内清洗水通过进水管24进入水泵20内部，之后通过出水管25流入药液槽2内部，通过水箱19能够在水泵20回流时对其进行清理，避免药液聚集在水泵20内部，对水泵20造成腐蚀。

工作原理：在使用该一种烟叶抑芽剂喷施器时，首先水泵20工作时，第一单向阀27打开，使药液通过进液管21进入水泵20内部，同时第二单向阀28打开，使药液通过出液管22从喷头23喷出，当水泵20停止工作时，水泵20会产生倒吸，使第一单向阀27与第二单向阀28闭合，第三单向阀29与第四单向阀30打开，使水箱19内清洗水通过进水管24进入水泵20内部，之后通过出水管25流入药液槽2内部，通过水箱19能够在水泵20回流时对其进行清理，避免药液聚集在水泵20内部，对水泵20造成腐蚀，喷施器工作时，电机17带动第一齿轮15转动时，使第一齿轮15带动往复丝杆9转动，通过往复丝杆9带动刷毛架12上下移动，对药液槽2内壁进行清理，同时第一齿轮15通过啮合带动转动杆10转动，使转动杆10带动搅拌杆14转动，通过刷毛架12将药粉从药液槽2内壁刷下，同时通过搅拌杆14对药液进行搅拌，能够使药粉与药液充分混合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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