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一种具有高缓冲力的安全装置的制作方法

2021-02-03 15:02:26|428|起点商标网
一种具有高缓冲力的安全装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种具有高缓冲力的安全装置,属于汽车安全装置技术领域。


背景技术:

[0002]
交通工具(ransport)指一切人造的用于人类代步或运输的装置,是现代人的生活中不可缺少的一个部分;随着时代的变化和科学技术的进步,我们周围的交通工具越来越多,给每一个人的生活都带来了极大的方便,陆地上的汽车、海洋里的轮船、天空中的飞机以及火箭和宇宙飞船都属于交通工具。
[0003]
汽车作为现代化交通工具,对人类的社会文明进程发挥了积极的作用,同时,对人类的健康和财产安全也造成了很大的威胁,有关方面统计,全世界每年死于交通事故的人数约百万之众,因车祸受伤的人多达千万,造成的经济损失相当于国民经济生产总值的1-2%,汽车安全对于车辆来说分为主动安全和被动安全两大方面。主动安全就是尽量自如的操纵控制汽车。无论是直线上的制动与加速还是左右打方向都应该尽量平稳,不至于偏离既定的行进路线,而且不影响司机的视野与舒适性。这样的汽车,当然就有着比较高的避免事故能力,犹其在突发情况的条件下保证汽车安全。被动安全是指汽车在发生事故以后对车内乘员的保护,如今这一保护的概念以及延伸到车内外所有的人甚至物体。由于国际汽车界对于被动安全已经有着非常详细的测试细节的规定,所以在某种程度上,被动安全是可以量化的。
[0004]
如何保证人类自身的安全成为亟待解决的技术问题,但是再先进的技术也有他的不足之处,安全带、车内气囊结构复杂,价格昂贵,技术上也有一定的限制,如达不到一定条件即使乘员受伤气囊也无法打开,有时打开的气囊还会对儿童等乘员造成伤害,因此,有必要进行改进。


技术实现要素:

[0005]
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种具有高缓冲力的安全装置,该装置结构简单,操作方便,能有效保护人类自身的安全,且成本低廉,适用性强。
[0006]
为了解决以上技术问题,本发明提供一种具有高缓冲力的安全装置,包括安全装置本体,安全装置本体的外表面围设一圈气囊,其中:安全装置本体的截面为半圆形结构,安全装置本体内设有两块加强板,使得安全装置本体内分隔成第一填充区和第二填充区,第一填充区和第二填充区内分别设有填料;填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:20-25份,轻质碳酸钙:20-30份,聚丙二醇缩水甘油醚:12-15份,纳米二氧化硅:3-5份,云母粉:5-7份,三氧化二铝:7-9份,聚乙烯蜡:1-3份,甲醇:5-7份,去离子水:10-12份,偶联剂:5-8份,硬脂酸盐:3-5份,稀土稳定剂:0.1-0.3份;气囊的表面设有安全阀、进气阀及排气阀,气囊的表面两侧还设有系带。
[0007]
本发明进一步限定的技术方案是:进一步的,前述具有高缓冲力的安全装置中,安全阀、进气阀及排气阀分别与气囊连通。
[0008]
前述具有高缓冲力的安全装置中,载体树脂为溴化丁基橡胶、聚丙烯的混合物,按质量比计溴化丁基橡胶:聚丙烯=3:1。
[0009]
前述具有高缓冲力的安全装置中,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0010]
前述具有高缓冲力的安全装置中,硬脂酸盐包括硬脂酸铍、硬脂酸铋、硬脂酸钡中的一种或一种以上。
[0011]
前述具有高缓冲力的安全装置中,填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:20份,轻质碳酸钙:20份,聚丙二醇缩水甘油醚:12份,纳米二氧化硅:3份,云母粉:5份,三氧化二铝:7份,聚乙烯蜡:1份,甲醇:5份,去离子水:10份,偶联剂:5份,硬脂酸盐:3份,稀土稳定剂:0.1份。
[0012]
前述具有高缓冲力的安全装置中,填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:25份,轻质碳酸钙:30份,聚丙二醇缩水甘油醚:15份,纳米二氧化硅:5份,云母粉:7份,三氧化二铝:9份,聚乙烯蜡:3份,甲醇:7份,去离子水:12份,偶联剂:8份,硬脂酸盐:5份,稀土稳定剂:0.3份。
[0013]
前述具有高缓冲力的安全装置中,填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:22份,轻质碳酸钙:25份,聚丙二醇缩水甘油醚:14份,纳米二氧化硅:4份,云母粉:6份,三氧化二铝:8份,聚乙烯蜡:2份,甲醇:6份,去离子水:11份,偶联剂:7份,硬脂酸盐:4份,稀土稳定剂:0.2份。
[0014]
前述具有高缓冲力的安全装置中,填料的制备具体包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙、纳米二氧化硅、云母粉、三氧化二铝、载体树脂混合,然后加入去离子水,湿法球磨30-40min,70-80℃真空干燥10-12h,过150-200目筛,得到混合料;研磨的过程中加入硬脂酸盐;(2)将聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙烯蜡、甲醇混合均匀,然后加入步骤(1)的混合料,继续混合,混合时加入偶联剂及稀土稳定剂,使二者充分混合后,保持温度为70-73℃,继续翻腾20-40min;(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至120-130℃,保温捏合10-13min,再研磨成10-50μm的颗粒,即得填料。
[0015]
本发明的有益效果是:本发明采用两种保护方式,撞击猛烈时气囊不能保护到位的时候还有填料作最后的保护,撞击不猛烈的时候单纯的气囊就足够保护安全,填料和气体双重保护,进一步保证了人类自身的安全性,同时安装装置适用性强,可以绑定在需要的地方,如保险杠等地方;本发明的气囊采用自动吸气排气方式,无需对其进行维护与保养,碰撞能量以高压气体的形式通过控制阀门向外界释放,且气囊可以重复使用;封闭填料式安全装置中的第一级填充区、第二级填充区填充有填料,根据使用位置与车辆形状选择填料填充于相应的填充区,吸能能力强,防止追尾、碰撞或钻车对人体造成严重的伤害,起到保护行人、驾驶员和乘客的作用,本发明填料采用三氧化二铝、云母粉,增加了填料的硬度、热稳定性、韧性和耐磨性能;
本发明结构简单,使用灵活方便,成本低廉,缓冲力大,具有很高的使用价值。
附图说明
[0016]
图1为本发明具有高缓冲力的安全装置的结构示意图;图中:1-安全装置本体,2-气囊,3-加强板,4-安全阀,5-排气阀,6-系带。
具体实施方式
[0017]
实施例1本实施例提供的一种具有高缓冲力的安全装置,结构如图1所示,包括安全装置本体1,安全装置本体1的外表面围设一圈气囊2,其中:安全装置本体1的截面为半圆形结构,安全装置本体1内设有两块加强板3,使得安全装置本体1内分隔成第一填充区和第二填充区,第一填充区和第二填充区内分别设有填料;填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:20份,轻质碳酸钙:20份,聚丙二醇缩水甘油醚:12份,纳米二氧化硅:3份,云母粉:5份,三氧化二铝:7份,聚乙烯蜡:1份,甲醇:5份,去离子水:10份,偶联剂:5份,硬脂酸盐:3份,稀土稳定剂:0.1份;气囊2的表面设有安全阀4、进气阀及排气阀5,气囊2的表面两侧还设有系带6。
[0018]
在本实施例中,安全阀4、进气阀及排气阀5分别与气囊2连通。
[0019]
在本实施例中,载体树脂为溴化丁基橡胶、聚丙烯的混合物,按质量比计溴化丁基橡胶:聚丙烯=3:1。
[0020]
在本实施例中,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0021]
在本实施例中,硬脂酸盐包括硬脂酸钡。
[0022]
上述填料的制备具体包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙、纳米二氧化硅、云母粉、三氧化二铝、载体树脂混合,然后加入去离子水,湿法球磨35min,75℃真空干燥11h,过180目筛,得到混合料;研磨的过程中加入硬脂酸盐;(2)将聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙烯蜡、甲醇混合均匀,然后加入步骤(1)的混合料,继续混合,混合时加入偶联剂及稀土稳定剂,使二者充分混合后,保持温度为71℃,继续翻腾30min;(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至125℃,保温捏合12min,再研磨成30μm的颗粒,即得填料。
[0023]
实施例2本实施例提供的一种具有高缓冲力的安全装置,结构如图1所示,包括安全装置本体1,安全装置本体1,安全装置本体1的外表面围设一圈气囊2,其中:安全装置本体1的截面为半圆形结构,安全装置本体1内设有两块加强板3,使得安全装置本体1内分隔成第一填充区和第二填充区,第一填充区和第二填充区内分别设有填料;填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:25份,轻质碳酸钙:30份,聚丙二醇缩水甘油醚:15份,纳米二氧化硅:5份,云母粉:7份,三氧化二铝:9份,聚乙烯蜡:3份,甲醇:7份,去离子水:12份,偶联剂:8份,硬脂酸
盐:5份,稀土稳定剂:0.3份;气囊2的表面设有安全阀4、进气阀及排气阀5,气囊2的表面两侧还设有系带6。
[0024]
在本实施例中,安全阀4、进气阀及排气阀5分别与气囊2连通。
[0025]
在本实施例中,载体树脂为溴化丁基橡胶、聚丙烯的混合物,按质量比计溴化丁基橡胶:聚丙烯=3:1。
[0026]
在本实施例中,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0027]
在本实施例中,硬脂酸盐包括硬脂酸铋。
[0028]
上述填料的制备具体包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙、纳米二氧化硅、云母粉、三氧化二铝、载体树脂混合,然后加入去离子水,湿法球磨30min,70℃真空干燥10h,过150目筛,得到混合料;研磨的过程中加入硬脂酸盐;(2)将聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙烯蜡、甲醇混合均匀,然后加入步骤(1)的混合料,继续混合,混合时加入偶联剂及稀土稳定剂,使二者充分混合后,保持温度为70℃,继续翻腾20min;(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至120℃,保温捏合10min,再研磨成10μm的颗粒,即得填料。
[0029]
实施例3本实施例提供的一种具有高缓冲力的安全装置,结构如图1所示,包括安全装置本体1,安全装置本体1,安全装置本体1的外表面围设一圈气囊2,其中:安全装置本体1的截面为半圆形结构,安全装置本体1内设有两块加强板3,使得安全装置本体1内分隔成第一填充区和第二填充区,第一填充区和第二填充区内分别设有填料;填料按质量份数计包括以下组分:载体树脂:22份,轻质碳酸钙:25份,聚丙二醇缩水甘油醚:14份,纳米二氧化硅:4份,云母粉:6份,三氧化二铝:8份,聚乙烯蜡:2份,甲醇:6份,去离子水:11份,偶联剂:7份,硬脂酸盐:4份,稀土稳定剂:0.2份;气囊2的表面设有安全阀4、进气阀及排气阀5,气囊2的表面两侧还设有系带6。
[0030]
在本实施例中,安全阀4、进气阀及排气阀5分别与气囊2连通。
[0031]
在本实施例中,载体树脂为溴化丁基橡胶、聚丙烯的混合物,按质量比计溴化丁基橡胶:聚丙烯=3:1。
[0032]
在本实施例中,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0033]
在本实施例中,硬脂酸盐包括硬脂酸铍。
[0034]
上述填料的制备具体包括以下步骤:(1)将轻质碳酸钙、纳米二氧化硅、云母粉、三氧化二铝、载体树脂混合,然后加入去离子水,湿法球磨40min,80℃真空干燥12h,过200目筛,得到混合料;研磨的过程中加入硬脂酸盐;(2)将聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙烯蜡、甲醇混合均匀,然后加入步骤(1)的混合料,继续混合,混合时加入偶联剂及稀土稳定剂,使二者充分混合后,保持温度为73℃,继续翻腾40min;(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至
130℃,保温捏合13min,再研磨成50μm的颗粒,即得填料。
[0035]
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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