爆珠推动器和爆珠植入装置的制作方法

本申请涉及烟草香味调节技术领域，具体而言，涉及一种爆珠推动器和爆珠植入装置。

背景技术：

爆珠作为一种烟草添加剂，内含有香料，用户利用爆珠推动器将爆珠嵌入香烟的过滤嘴内后进行使用，能够丰富用户的口感。然而，目前的爆珠推动器的体积过大，携带不便。

技术实现要素：

本申请实施例提出了一种爆珠推动器和爆珠植入装置，以解决上述技术问题。

本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施例提供一种爆珠推动器，爆珠推动器包括管体、穿刺部、推杆以及推动部，管体包括管壁，管壁限定形成收容腔，穿刺部设置于管体，推杆设置于收容腔，推动部位于收容腔之外，推动部和推杆连接，推动部的运动方向和管体的轴向平行。

在一些实施例中，推动部包括相连接的拨动件和连接件，拨动件设置于管壁，连接件连接拨动件与推动，拨动件通过连接件带动推杆运动。

在一些实施例中，爆珠推动器还包括弹性件，弹性件套设于推杆，弹性件的一端与推杆相抵，弹性件的另一端与管壁相抵。

在一些实施例中，管壁限定形成容纳腔，容纳腔与收容腔间隔，穿刺部位于容纳腔。

在一些实施例中，容纳腔的中心轴和收容腔的中心轴重合或平行。

在一些实施例中，管体还设有第一开口和第二开口，第一开口与容纳腔连通，第二开口与收容腔连通，第一开口与第二开口位于管体的同一表面或分别位于管体相背的两个表面。

在一些实施例中，管壁限定形成滚珠通道，滚珠通道贯穿管壁且与收容腔连通。

在一些实施例中，管体包括主体和套筒，容纳腔形成于主体，收容腔分别形成于主体和套筒，套筒设有连通口，连通口与收容腔连通，套筒可运动地设置于主体，套筒相对主体可选择性地运动至连通口与滚珠通道正对或错位。

在一些实施例中，管体包括第一限位部和第二限位部，第一限位部设置于主体，第二限位部设置于套筒，第一限位部与第二限位部相互配合以限定套筒相对主体转动的极限位置。

第二方面，本申请实施例提供一种爆珠植入装置，爆珠植入装置包括上述任一实施例的爆珠推动器和爆珠容纳盒，爆珠容纳盒与爆珠推动器连接。

本申请提供的爆珠推动器和爆珠植入装置的穿刺部用于给香烟的过滤嘴开孔，收容腔用于放置爆珠，开孔后的香烟安装于收容腔，通过推动推杆将爆珠推进开孔后的香烟内完成爆珠植入，结构精巧，方便携带。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的爆珠推动器的结构示意图。

图2为图1的爆珠推动器沿ii-ii线的截面示意图。

图3为本申请另一实施例提供的爆珠推动器的结构示意图。

图4为图1的爆珠推动器的分解示意图。

图5为图3的爆珠推动器的分解示意图。

图6为图1的爆珠推动器为香烟开孔的截面示意图。

图7为图1的爆珠推动器内放入爆珠和装入香烟的截面示意图。

图8为图1的爆珠推动器将爆珠推入香烟内的截面示意图。

图9为图3的爆珠推动器沿ix-ix线的截面示意图。

图10为本申请另一实施例提供的爆珠推动器的截面示意图。

图11为本申请另一实施例提供的爆珠推动器的分解示意图。

图12为图1的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道正对的结构示意图。

图13为图1的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道错位的结构示意图。

图14为图3的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道正对的结构示意图。

图15为图3的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道错位的结构示意图。

图16为本申请另一实施例提供的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道正对的结构示意图。

图17为本申请另一实施例提供的爆珠推动器中的连通口与滚珠通道正对的结构示意图。

图18为本申请实施例提供的爆珠植入装置的结构示意图。

图19为本申请另一实施例提供的爆珠植入装置的结构示意图。

图20为图18的爆珠植入装置的截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种爆珠推动器100，爆珠推动器100包括管体10、穿刺部20、推杆30以及推动部40，管体10包括管壁11，管壁11限定形成收容腔12，穿刺部20设置于管体10，推杆30设置于收容腔12，推动部40位于收容腔12之外，推动部40和推杆30连接，推动部40的运动方向和管体10的轴向平行。

管体10大致呈不规则的长条状，如图1所示，也可以呈圆柱状，如图3所示。其他实施例中，管体10也可以呈立方体状、棱柱状等等。管壁11围成收容腔12，收容腔12可分为依次连通的第一收容段120、第二收容段121和第三收容段122。第一收容段120用于容置推杆30。第二收容段121用于容置爆珠500(图5)，第二收容段121的半径与爆珠500的大小近似相同或略大于爆珠500的大小。第二收容段121的长度可根据实际需求进行设定，使得第二收容段121设置为能够容置一颗或多于一颗的爆珠500，以实现一次植入操作将多颗爆珠500一同植入香烟400内。

第三收容段122用于容置香烟400，第三收容段122的半径略小于香烟400的半径，由于香烟400的过滤嘴质软、微弹，香烟400也能够装入第三收容段122，并且在香烟400装入收容腔13后，香烟400的过滤嘴与管壁11相抵而使得香烟400不易滑出收容腔12。此外，第三收容段122的半径大于第二收容段121的半径，在用户把香烟400的过滤嘴一端装入第三收容段122后，第二收容段121阻挡香烟400的继续伸入，使得用户知晓香烟400已装入到位。

穿刺部20呈圆柱状，端部渐缩形成尖端，穿刺部20可以凸出于管体10外，也可以收容于管体10的腔内。

推杆30呈柱状，在初始位置时，推杆30完全位于第一收容段120内或略微凸出至第二收容段121。推动部40外露于管体10，推动部40与推杆30相连接，用于驱动推杆30在收容腔12内运动。推动部40与推杆30可以作为两个独立的部件，在组装爆珠推动器100的过程中，推动部40与推杆30可以通过胶合的方式形成一体结构。其他实施例中，推动部40与推杆30也可以通过模具一体成型。

请参阅图4和图5，管体10可以包括第一管壳101和第二管壳102，第一管壳101的侧壁设置有槽口(图未示)，第二管壳103的侧壁设置有相应的凸筋，凸筋能够扣合于槽口内，以实现第一管壳101和第二管壳102可拆卸连接。在组装爆珠推动器100时，先将推动部40和推杆30安装于第一收容段120，然后再将第二管壳102与第一管壳101扣合。

如图6所示，使用时，穿刺部20的尖端用于为香烟400的过滤嘴开孔，第二收容段121用于放置爆珠500，然后如图7所示，将开孔后的香烟400安装于第三收容段122；如图8所示，推动部40外露于管体10，用户通过拨动推动部40，使推动部40相对管体10运动并带动推杆30运动，推杆30在推动部40的驱动下沿着围成收容腔12的管壁11运动，推杆30和推动部40的运动方向平行于收容腔12的轴线方向，推杆30能够自第一收容段120运动至第三收容段122，由于爆珠500位于推杆30和香烟400之间，在推杆30朝香烟400的方向运动的过程中，推杆30能够将爆珠500推入香烟400的过滤嘴里；在推杆30退出香烟400的过滤嘴的孔时，由于香烟400的过滤嘴质软、微弹，从而能够使爆珠500卡设于孔内而不会滑出过滤嘴，此时用户可将植入爆珠500的香烟400取出收容腔12并进行使用。

本申请实施例的爆珠推动器100中，穿刺部20用于给香烟400的过滤嘴开孔，收容腔12用于放置爆珠500，开孔后的香烟400安装于收容腔12，通过推动推杆30将爆珠500推入开孔后的香烟400内以完成爆珠500植入，结构精巧，方便携带。

推动部40包括相连接的拨动件41和连接件42，拨动件41设置于管壁11，连接件42连接拨动件41，拨动件41通过连接件42带动推杆30运动。

拨动件41的表面设置有多个间隔排布的凸起410，在用户触动拨动件41时，凸起410能够增加用户与拨动件41的接触面积，以利于用户的拨动操作。

收容腔12在管壁11形成开口110，开口110直接连通第一收容段120和管体10外界，连接件42穿设开口100。在用户拨动推动部40运动的过程中，连接件42通过与围成开口100的管壁11相抵以限定推杆30运动的极限位置，例如以图2所示的结构进行说明，请参阅图8，当连接件42与第一开口管壁112相抵时，推杆30的所处位置为伸入第三收容段122内的第一极限位置；请参阅图7，当连接件42与第二开口管壁111相抵时，推杆30的所处位置为退回第一收容段120内的第二极限位置。

爆珠推动器100还包括弹性件50，弹性件50套设于推杆30，弹性件50的一端与推杆30相抵，弹性件50的另一端与管壁11相抵。

弹性件50用于为推杆30提供弹性力，以使推杆30在将爆珠500推入香烟400内后，能够从第一极限位置返回运动至第二极限位置，使得用户无需手动进行回拨操作也能使推杆30回到初始位置，能够减少用户的操作步骤，提高爆珠推动器100的可操作性。

弹性件50可以是压簧、拉簧等类型的弹簧，本实施例中，弹性件50为压簧，在推杆30位于第一极限位置时，弹性件50可以处于原始状态或微压状态；在推杆30由第一极限位置朝第二极限位置运动时，弹性件50的受压力度逐渐增大，并在推杆30运动至第二极限位置时处于受压力度最大的状态；在推杆30由第二极限位置朝第一极限位置运动时，弹性件50的受压力度逐渐减小，并在推杆30运动至第一极限位置时恢复为原始状态或微压状态。

管壁11限定形成容纳腔13，容纳腔13(图2)与收容腔12间隔，容纳腔13与收容腔12可分别位于管体11相背方向的两侧，穿刺部20位于容纳腔13。由于穿刺部20的尖端较为锋利，在用户携带或使用爆珠推动器100的过程中有可能因不经意的触碰穿刺部20而被戳伤，本实施例通过将穿刺部20容置于容纳腔13内，从而能够避免穿刺部20对用户造成的危险。

容纳腔13形成与香烟400的过滤嘴形成相适配的形状，并且穿刺部20的主体为圆柱状，使香烟400的过滤嘴在安装于容纳腔13并被穿刺部20开孔后，用户可以以穿刺部20为转轴并紧握香烟400相对穿刺部20转动数圈，从而有利于香烟400的过滤嘴形成开孔。

容纳腔13的中心轴130和收容腔12的中心轴123重合，如图2所示。其他实施例中，如图9和图10所示，容纳腔13的中心轴130和收容腔12的中心轴123平行。

请参阅图3，管体10还设有第一开口14和第二开口15，第一开口14是容纳腔13的开口，第二开口15是收容腔12的开口，第一开口14与第二开口15位于管体10的同一表面。用户可将香烟400自第一开口14处装入容纳腔13内进行开孔，再将香烟400自第二开口15处装入收容腔12内进行爆珠500植入，由于第一开口14和第二开口15位于同一个表面，香烟400在通过穿刺部20开孔后，有利于香烟400无需移动过长的距离就能够安装于收容腔12内。其他实施例中，如图1所示，第一开口14与第二开口15分别位于管体10相背的两个表面。

请参阅图3，管壁11限定形成滚珠通道16，滚珠通道16贯穿管壁11且与收容腔12连通。

一般地，在用户需要将多颗爆珠500植入同一根香烟400内而又限于收容腔12不能同时容纳相应数量的爆珠500时，则需要用户分多次进行爆珠植入操作，即在每次植入爆珠500后将香烟400取出收容腔12，并将下一次的爆珠500添加放置于收容腔12内，然后再把香烟400重新安装于收容腔12内并继续植入爆珠500，如此反复操作，才能将多颗爆珠500植入同一香烟400内。本实施例通过设置滚珠通道16，并使爆珠500通过滚珠通道16落入收容腔12内，由于爆珠500进入第二收容段121的路径无需经过第三收容段122，在将多颗爆珠500植入香烟400的过程中，用户不需要反复取出和装入香烟400，能够减少用户的操作步骤，提高用户植入多颗爆珠500的效率。

请参阅图12至图15，管体10包括主体17和套筒18，主体17大致呈长方体状或圆柱状，套筒18大致呈柱状，主体17和套筒18可相对运动。容纳腔13形成于主体17，收容腔12分别形成于主体17和套筒18，套筒18设有连通口182，连通口182与收容腔12连通，套筒18可转动地设置于主体17，套筒18相对主体17可选择性地转动至连通口182与滚珠通道16正对或错位。

套筒18的外轮廓可呈圆柱状或椭圆柱状或棱柱状，当套筒18凸设于主体17时，套筒18的外轮廓中与主体17相连接的部分呈圆柱状，套筒18的外轮廓的其他部分可以呈圆柱状或其他形状。当套筒18完全嵌设于主体17时，套筒18的外轮廓呈圆柱状。本实施例中，套筒18的外轮廓呈圆柱状，以利于套筒18相对管体10转动。第二收容段121和第三收容段122位于套筒18，连通口182直接与第二收容段121连通。

使用时，用户可先将套筒18相对主体17转动至连通口182与滚珠通道16正对(图12或图14所示)，位于滚珠通道16的爆珠500通过连通口182进入第二收容段121内，由于第二收容段121的径向尺寸略大于爆珠500，使得第二收容段121仅能容纳一颗爆珠500；在爆珠500落入第二收容段121后，用户可再将套筒18相对主体17转动至连通口182与滚珠通道16错位(图13或图15所示)，使得第二收容段121的爆珠500不会从连通口182落入滚珠通道16内；最后用户再拨动推动部40从而能够实现推杆30每次将一颗爆珠500推入香烟400内。此外，在推杆30回到第二极限位置时，由于连通口182与滚珠通道16错位，滚珠通道16内的爆珠500也不会从连通口182落入收容腔12内。

当套筒18大部分的体积嵌设于主体17时，如图15所示，管体10还包括设置于套筒18的凸台19，凸台19位于收容腔12外，用户通过拨动凸台19以便于实现套筒18相对主体17转动。

请参阅图12，管体10包括第一限位部171和第二限位部181，第一限位部171设置于主体17，第二限位部181设置于套筒18，第一限位部171与第二限位部181相互配合以限定套筒18相对主体17转动的极限位置。

套筒18相对主体17转动的极限位置可以设置为连通口182处于与滚珠通道16正对的位置，以便于用户在转动到该极限位置时知晓连通口182与滚珠通道16正对，而不需要用户花费过多时间进行对位操作，能够提高用户操作的便利性与效率。例如，如图12和图14所示，当套筒18相对主体17转动至第一限位部171和第二限位部181相抵时，套筒18的所处位置为极限位置，此时连通口182与滚珠通道16正对。

第一限位部171和第二限位部181可以是采用限位块和限位槽的方式进行配合，也可以采用限位块和限位块的方式进行配合。例如，如图12和图13所示，第一限位部171为限位块，第二限位部181为限位块。图14和图15所示，第一限位部171为限位槽，第二限位部181为限位块。

在一些实施例中，请参阅图16和图17，套筒18可移动地设置于主体17，套筒18相对主体17可选择性地移动至连通口182与滚珠通道16正对或错位。套筒18相对主体17移动的方向平行于推动部40推动推杆30移动的方向。筒套18可包括凸台19，凸台19外露于主体17外，有助于用户通过推动凸台19移动并驱动套筒18相对主体17移动。凸台19的结构可以与推动部40的结构相同。

使用时，用户可先将套筒18相对主体17移动至连通口182与滚珠通道16正对(图16所示)，位于滚珠通道16的爆珠500通过连通口182进入第二收容段121后，用户可再将套筒18相对主体17反向移动至连通口182与滚珠通道16错位(图17所示)，使得第二收容段121的爆珠500不会从连通口182落入滚珠通道16内，同时由于套筒18相对主体17反向移动过程中逐渐靠近推杆30，有助于用户无需推动推杆30即可将爆珠500推入香烟400内，提高了用户操作爆珠推动器100的效率。

请参阅图18和图19，本申请实施例提供一种爆珠植入装置300，爆珠植入装置300包括上述任一实施例的爆珠推动器100和爆珠容纳盒200，爆珠推动器100与爆珠推动器100连接。

本申请实施例爆珠植入装置300中，爆珠容纳盒200用于存放爆珠500，用户按照上述操作就能够制成爆珠香烟，无需携带多种不同类型的香烟400，能够减轻用户携带香烟400的负担。

爆珠容纳盒200用于存放爆珠500并为爆珠推动器100提供爆珠500。爆珠容纳盒200与爆珠推动器100可以为一体结构，例如爆珠容纳盒200与爆珠推动器100的管体10通过模具成型；或者爆珠容纳盒200与爆珠推动器100可以为两个独立的部件，两者以胶合的方式形成一体；或者爆珠容纳盒200与爆珠推动器100可以为两个独立的部件，两者可以拆卸地连接，例如爆珠容纳盒200与爆珠推动器100通过螺纹、卡合等连接方式实现连接。

爆珠容纳盒200为注塑件，爆珠容纳盒200可以采用聚碳酸酯材料制成，聚碳酸酯制成的爆珠容纳盒200的透光性较好，使得用户无需拆开爆珠容纳盒200即可观察到爆珠容纳盒200内爆珠的剩余量，以便用户根据该剩余量来决定是否给爆珠容纳盒200补充爆珠500。

参阅图18和图19，爆珠容纳盒200包括盒体201和盒盖202，盒体201与第一管壳101作为一体结构，盒盖202与第二管壳102作为另外的一体结构，该两个一体结构能够拆卸地连接，例如，通过轴孔过盈配合的方式进行连接。例如，请参阅图20，盒体201内设置有安装筒体203，安装筒体203的数量为四个，四个安装筒体203沿着盒体201的侧壁分布；盒盖202设置有安装柱204，安装柱204的半径稍大于安装筒体203的内径，安装柱204的数量于安装筒体203的数量一致，四个安装柱204的位置与四个安装筒体203的位置一一对应，安装柱204与安装筒体203通过过盈配合以实现上述两个一体结构的连接。

爆珠容纳盒200设有爆珠出口205，爆珠容纳盒200内的爆珠500通过爆珠出口205进入管体10内。盒体201内设置有导引板206，导引板206包括相连接的第一板体(图未示)和第二板体(图未示)，第一板体设置于爆珠出口205处且平行于爆珠出口205的中心轴，第二板体自第一板体的远离爆珠出口205的一端延伸且垂直于第一板体。

爆珠容纳盒200内还设置有间隔板207，间隔板207围成容置空间2070，容置空间2070用于容置干燥剂，干燥剂能够吸附爆珠容纳盒200内的空气的水分，避免爆珠500受潮；同时干燥剂通过间隔板207与爆珠500间隔开，从而不会挡住爆珠500滚向爆珠出口205的路径。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

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