一种汽车大灯清洗防撞设备的制作方法

一种汽车大灯清洗防撞设备
[0001]
技术领域
[0002]
本发明涉及汽车零部件相关领域，具体为一种汽车大灯清洗防撞设备。
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背景技术：

[0004]
汽车大灯清洗装置顾名思义是来清洗汽车大灯的；根据相关规定要求：高亮度的大灯上灯罩的污秽会照射的不完整灯光，这种高亮度不完整灯光容易使来车方向的其他司机产生不适效果，所以要求高亮度的大灯要配备清洗装置；当然中高档车也一般装有该装置来随时在行驶过程中清洗大灯，以保证前大灯的照明效果，提高汽车驾驶的安全性，这种普通汽车大灯清洗器虽然使用方便，但是也存在着清洗面积有局限性，不能大面积清洗车大灯，清洗的速度较慢的问题，另外，汽车大灯的造价较高，发生碰撞时易损坏，所以有必要设计一种汽车大灯清洗防撞设备，来解决上述问题。
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技术实现要素：

[0006]
本发明要解决的技术问题是提供一种汽车大灯清洗防撞设备，普通汽车大灯清洗器清洗面积有局限性，不能大面积清洗车大灯，清洗的速度较慢，汽车大灯发生碰撞时易损坏的问题。
[0007]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0008]
本发明的一种汽车大灯清洗防撞设备，包括机身以及所述机身左端中部设置有第一空腔，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第一空腔上方设置有第三空腔，所述第三空腔右侧设置有第四空腔，所述第四空腔内储存有清洗液，所述第四空腔下方在所述第一空腔右侧设置有第五空腔，所述机身右端设置有上下开口的第六空腔，所述第一空腔内设置有led灯，所述led灯固定连接在灯座左端，所述灯座固定设置在所述机身上，所述灯座右端连接有导线，所述第一空腔左端在所述机身上固定连接有灯罩，所述第二空腔左侧在所述机身上转动连接有第二档板轴，所述第二档板轴转动连接有第二挡板，所述第二档板轴通过第二档板弹簧弹性连接在所述机身上，所述第三空腔左侧在所述机身上转动连接有第一档板轴，所述第一档板轴转动连接有第一档板，所述第一档板轴通过第一档板弹簧弹性连接在所述机身上，所述第二空腔和所述第三空腔内设置有清洗装置，所述清洗装置用于所述灯罩的自动清洗；所述机身右端固定设置有电机，所述电机内可转动的设置有电机轴，所述电机轴左端固定连接有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮上设置有往复装置，所述往复装置用于所述清洗装置的往复动作；所述灯罩下方设置有防撞装置，所述防撞装置用于所述灯罩的防撞。
[0009]
优选地，所述清洗装置包括所述第二空腔内设置有的毛刷转轴，所述毛刷转轴左端固定连接有毛刷座，所述毛刷座顶端固定连接有毛刷，所述毛刷转轴右端固定连接有第
一齿轮，所述毛刷转轴中部转动连接在主推板下方，所述主推板可左右滑动的设置在所述第五空腔内，所述主推板顶端左侧在所述第三空腔内固定连接有固定推杆，所述固定推杆左端固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有进水管，所述进水管左端底部固定连接有加压器，所述加压器底部固定连接有喷头，所述进水管右端连接在活塞缸左端，所述活塞缸可左右滑动的设置在所述第四空腔内，所述活塞缸内可左右滑动的设置有活塞，所述活塞右端固定连接在活塞杆左端，所述活塞杆底端设置有齿条。
[0010]
优选地，所述往复装置包括所述第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮左侧在所述电机轴上固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮下方与第五齿轮啮合，所述第五齿轮固定连接在第五齿轮轴左端，所述第五齿轮轴上在所述第五齿轮右侧固定连接有第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮后方均可与第六齿轮啮合，所述第六齿轮转动连接在第六齿轮轴上，所述第六齿轮轴固定连接在所述机身上，所述第六齿轮后方与齿条啮合，所述齿条可上下滑动的设置在所述第六空腔内，所述齿条下方可与第一齿轮啮合，所述齿条上方与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定连接在第二齿轮轴右端，所述第二齿轮轴转动连接在所书机身上，所述第二齿轮轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接在第三齿轮轴上，所述第三齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第三齿轮轴上在所述第二锥齿轮后方固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮上方与所述活塞杆啮合。
[0011]
优选地，所述防撞装置包括所述灯罩下方在所述机身上可左右滑动的设置有胶皮柱，所述胶皮柱中间设置有气囊，所述胶皮柱右端上下对称的固定连接有两个第一接触点，所述胶皮柱右端通过胶皮柱弹簧弹性连接在打火电机左端，所述打火电机固定设置在所述机身上，所述打火电机左端上下对称的固定连接有两个第二接触点，所述打火电机右端设置有打火线，所述打火线右端设置在爆炸腔内，所述爆炸腔内设置有可燃气体，所述气囊右端穿过打火电机连通在所述爆炸腔内，所述爆炸腔设置在爆炸仓内，所述爆炸仓固定设置在所述机身上。
[0012]
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种汽车大灯清洗防撞设备，设备结构简单，操作方便，实现了对汽车大灯的自动清洗，各个工序之间相互配合而又不影响，发生意外碰撞时可以保护汽车大灯防撞，提高了装置的实用性能与效率，有效的避免了人力物力的浪费，从而减少成本。
[0013]
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a的结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b-b的结构示意图；图 4 是本发明实施例图1中c的放大结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中d的放大结构示意图。
[0016]
具体实施方式
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下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018]
结合附图1-5所述的一种汽车大灯清洗防撞设备，包括机身11以及所述机身11左端中部设置有第一空腔91，所述第一空腔91下方设置有第二空腔92，所述第一空腔91上方设置有第三空腔93，所述第三空腔93右侧设置有第四空腔94，所述第四空腔94内储存有清洗液，所述第四空腔94下方在所述第一空腔91右侧设置有第五空腔95，所述机身11右端设置有上下开口的第六空腔96，所述第一空腔91内设置有led灯18，所述led灯18固定连接在灯座19左端，所述灯座19固定设置在所述机身11上，所述灯座19右端连接有导线20，所述第一空腔91左端在所述机身11上固定连接有灯罩17，所述第二空腔92左侧在所述机身11上转动连接有第二档板轴55，所述第二档板轴55转动连接有第二挡板53，所述第二档板轴55通过第二档板弹簧54弹性连接在所述机身11上，所述第三空腔93左侧在所述机身11上转动连接有第一档板轴50，所述第一档板轴50转动连接有第一档板52，所述第一档板轴50通过第一档板弹簧51弹性连接在所述机身11上，所述第二空腔92和所述第三空腔93内设置有清洗装置101，所述清洗装置101用于所述灯罩17的自动清洗；所述机身11右端固定设置有电机26，所述电机26内可转动的设置有电机轴39，所述电机轴39左端固定连接有第一不完全齿轮40，所述第一不完全齿轮40上设置有往复装置102，所述往复装置102用于所述清洗装置101的往复动作；所述灯罩17下方设置有防撞装置103，所述防撞装置103用于所述灯罩17的防撞。
[0019]
有益地，所述清洗装置101包括所述第二空腔92内设置有的毛刷转轴23，所述毛刷转轴23左端固定连接有毛刷座22，所述毛刷座22顶端固定连接有毛刷21，所述毛刷转轴23右端固定连接有第一齿轮25，所述毛刷转轴23中部转动连接在主推板68下方，所述主推板68可左右滑动的设置在所述第五空腔95内，所述主推板68顶端左侧在所述第三空腔93内固定连接有固定推杆16，所述固定推杆16左端固定连接有固定块15，所述固定块15顶端固定连接有进水管12，所述进水管12左端底部固定连接有加压器13，所述加压器13底部固定连接有喷头14，所述进水管12右端连接在活塞缸35左端，所述活塞缸35可左右滑动的设置在所述第四空腔94内，所述活塞缸35内可左右滑动的设置有活塞34，所述活塞34右端固定连接在活塞杆33左端，所述活塞杆33底端设置有齿条。
[0020]
有益地，所述往复装置102包括所述第一不完全齿轮40，所述第一不完全齿轮40左侧在所述电机轴39上固定连接有第四齿轮38，所述第四齿轮38下方与第五齿轮41啮合，所述第五齿轮41固定连接在第五齿轮轴42左端，所述第五齿轮轴42上在所述第五齿轮41右侧固定连接有第二不完全齿轮43，所述第一不完全齿轮40与所述第二不完全齿轮43后方均可与第六齿轮44啮合，所述第六齿轮44转动连接在第六齿轮轴45上，所述第六齿轮轴45固定连接在所述机身11上，所述第六齿轮44后方与齿条46啮合，所述齿条46可上下滑动的设置在所述第六空腔96内，所述齿条46下方可与第一齿轮25啮合，所述齿条46上方与第二齿轮28啮合，所述第二齿轮28固定连接在第二齿轮轴29右端，所述第二齿轮轴29转动连接在所
书机身11上，所述第二齿轮轴29左端固定连接有第一锥齿轮27，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮31啮合，所述第二锥齿轮31固定连接在第三齿轮轴30上，所述第三齿轮轴30转动连接在所述机身11上，所述第三齿轮轴30上在所述第二锥齿轮31后方固定连接有第三齿轮32，所述第三齿轮32上方与所述活塞杆33啮合。
[0021]
有益地，所述防撞装置103包括所述灯罩17下方在所述机身11上可左右滑动的设置有胶皮柱58，所述胶皮柱58中间设置有气囊59，所述胶皮柱58右端上下对称的固定连接有两个第一接触点60，所述胶皮柱58右端通过胶皮柱弹簧61弹性连接在打火电机63左端，所述打火电机63固定设置在所述机身11上，所述打火电机63左端上下对称的固定连接有两个第二接触点62，所述打火电机63右端设置有打火线64，所述打火线64右端设置在爆炸腔66内，所述爆炸腔66内设置有可燃气体，所述气囊59右端穿过打火电机63连通在所述爆炸腔66内，所述爆炸腔66设置在爆炸仓65内，所述爆炸仓65固定设置在所述机身11上。
[0022]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0023]
整个装置的机械动作的顺序 ：当本发明的设备工作时，启动磁铁电机67,磁铁电机67驱动电磁铁70吸引磁铁72向左滑动压紧磁铁弹簧71,磁铁72带动滑动推板73向左滑动，滑动推板73带动主推杆69向左滑动，主推杆69向左推动主推板68，主推板68带动固定推杆16和毛刷转轴23向左滑动，直至第一齿轮25与主推板68啮合，固定推杆16带动加压器13向左滑动，加压器13和毛刷座22分别向左顶开第一档板52和第二挡板53，压紧第一档板弹簧51和第二档板弹簧54，此时启动电机26，电机轴39转动带动第一不完全齿轮40和第四齿轮38转动，第四齿轮38带动第五齿轮41转动，第五齿轮41带动第五齿轮轴42转动，第五齿轮轴42带动第二不完全齿轮43转动，第一不完全齿轮40和第二不完全齿轮43分别带动第六齿轮44往复转动，第六齿轮44带动齿条46上下往复滑动，齿条46带动第二齿轮28和第一齿轮25往复转动，第二齿轮28带动第二齿轮轴29及第二齿轮轴29上的第一锥齿轮27往复转动，第一锥齿轮27带动第二锥齿轮31往复转动，第二锥齿轮31带动第三齿轮轴30及第三齿轮轴30上的第三齿轮32往复转动，第三齿轮32带动活塞杆33左右往复滑动，当活塞杆33向左滑动时带动活塞34在活塞缸35内将第四空腔94内的清洗液送入进水管12中，清洗液在进水管12中通过喷头14喷洒在灯罩17表面，第一齿轮25带动毛刷转轴23往复转动，毛刷转轴23带动毛刷座22及毛刷座22上的毛刷21往复转动，毛刷21对灯罩17表面进行清洗；当发生碰撞时，胶皮柱58受到外力向右滑动压紧胶皮柱弹簧61，使第一接触点60与第二接触点62连接触发启动打火电机63，打火电机63启动打火线64打火，爆炸腔66内可燃气体被点燃瞬间膨胀将气囊59顶出挡住灯罩17从而起到保护作用。
[0024]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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