车辆、空调系统及风管的制作方法

[0001]
本实用新型涉及车载空调技术领域，具体涉及一种车辆、空调系统及风管。


背景技术：

[0002]
车辆作为常用的交通工具，与日常生活息息相关。以汽车为例，其主要承担着运输人员与货物的责任。由于汽车内部属于相对较为封闭的空间，尤其当车窗关闭时，汽车内部主要依靠车载的空调系统与外界进行空气交换。传统的空调系统无法对空气中的病毒和细菌进行有效的灭杀，不利于汽车内部的空气安全。


技术实现要素：

[0003]
基于此，提出了一种车辆、空调系统及风管，所述风管能够对流入车辆内部的空气中的病毒或细菌进行有效的灭杀；如此，采用所述风管的空调系统能够有效灭杀病毒或细菌；如此，采用所述空调系统的车辆的空气安全系数高。
[0004]
其技术方案如下：
[0005]
一方面，提供了一种风管，包括管本体、杀菌光源及反射层，所述管本体设有进气通道，所述杀菌光源用于将杀菌光线照射至所述进气通道内，所述反射层设置于所述进气通道内，且所述反射层能够对所述杀菌光线进行反射。
[0006]
上述实施例的风管，当空调系统开启进行内循环或外循环时，空气在进气通道内流通，开启杀菌光源，使得杀菌光源的杀菌光线照射至进气通道内从，从而能够对进气通道内流通的空气中的病毒和细菌进行灭杀，保证供入汽车内部的空气不会受到污染，保证汽车内部的空气安全。同时，当杀菌光线照射至进气通道内的反射层上时，利用发射层对杀菌光线进行反射，改变杀菌光线的传输路径或传输角度，从而延长了杀菌光线在进气通道内的传播距离和辐射效率，增大了杀菌光线与空气的接触面积，从而能够有效的对空气中的病毒和细菌进行灭杀。
[0007]
下面进一步对技术方案进行说明：
[0008]
在其中一个实施例中，所述管本体的侧壁设有连通所述进气通道的第一通孔，所述反射层贴合于所述进气通道的内壁设置，所述反射层设有第二通孔，且所述第二通孔与所述第一通孔连通形成用于供所述杀菌光线穿过的进光通道。
[0009]
在其中一个实施例中，所述杀菌光源包括灯罩及设置于所述灯罩内的发光体，所述灯罩及所述发光体均设置于所述进光通道内，且所述灯罩远离所述发光体的一端与所述进光通道的出光端平齐或近似平齐。
[0010]
在其中一个实施例中，风管还包括第一密封件，所述第一密封件用于密封所述灯罩与所述进光通道之间的间隙。
[0011]
在其中一个实施例中，所述反射层的侧壁设有用于引导所述杀菌光线进行反射的引导部。
[0012]
在其中一个实施例中，所述引导部包括至少两个沿空气流通方向设置、并凸出所
述反射层的侧壁设置的反射凸条，且所述反射凸条的宽度由中间位置至两端位置递减。
[0013]
在其中一个实施例中，所述管本体包括设有第一空腔的第一管体、及设有第二空腔的第二管体，所述第一管体能够与所述第二管体密封配合，使所述第一空腔与所述第二空腔连通形成所述进气通道，所述第一空腔的内壁和/或所述第二空腔的内壁设有所述反射层。
[0014]
在其中一个实施例中，所述第一管体的侧壁设有第一连接座，所述第二管体的侧壁设有第二连接座，所述第一连接座能够与所述第二连接座密封连接。
[0015]
在其中一个实施例中，风管还包括第二密封件，所述第二密封件设置于所述第一连接座与所述第二连接座之间。
[0016]
另一方面，提供了一种空调系统，包括所述的风管。
[0017]
上述实施例的空调系统，当空调系统开启进行车内空气的内循环或外循环时，空气在进气通道内流通，开启杀菌光源，使得杀菌光源的杀菌光线照射至进气通道内从，从而能够对进气通道内流通的空气中的病毒和细菌进行灭杀，保证供入汽车内部的空气不会受到污染，保证汽车内部的空气安全。同时，当杀菌光线照射至进气通道内的反射层上时，利用发射层对杀菌光线进行反射，改变杀菌光线的传输路径或传输角度，从而延长了杀菌光线在进气通道内的传播距离和辐射效率，增大了杀菌光线与空气的接触面积，从而能够有效的对空气中的病毒和细菌进行灭杀。
[0018]
再一方面，提供了一种车辆，包括所述的风管或所述的空调系统。
[0019]
上述实施例的车辆，能够对进入车辆的内部的空气中的病毒和细菌进行有效的灭杀，保证车辆的内部的空气安全，安全系数高。
附图说明
[0020]
图1为一个实施例的风管的结构示意图；
[0021]
图2为图1的风管b-b方向的剖视图；
[0022]
图3为图1的风管c-c方向一个实施例的剖视图；
[0023]
图4为图1的风管c-c方向另一个实施例的剖视图；
[0024]
图5为图1的风管c-c方向再一个实施例的剖视图；
[0025]
图6为图1的风管的进气通道内一个实施例的结构示意图；
[0026]
图7为图1的风管的反射凸条沿空气流通方向设置的结构示意图；
[0027]
图8为图1的风管的反射凸条与空气流通方向垂直设置的结构示意图。
[0028]
附图标记说明：
[0029]
10、风管，100、管本体，110、进气通道，120、第一管体，121、第一连接座，130、第二管体，131、第二连接座，140、第二密封件，150、超声波焊接柱，160、焊接点，170、螺钉，200、杀菌光源，210、灯罩，220、灯本体，230、进光通道，240、第一密封件，250、卡爪，300、反射层，310、反射凸条。
具体实施方式
[0030]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
[0031]
需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0034]
还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。
[0035]
如图1至图3所示，在一个实施例中，提供了一种风管10，包括管本体100、杀菌光源200及反射层300，管本体100设有进气通道110，杀菌光源200用于将杀菌光线照射至进气通道110内，反射层300设置于进气通道110内，且反射层300能够对杀菌光线(如图2及图3的d方向所示)进行反射。
[0036]
上述实施例的风管10，能够应用在空调系统的进气管道或出气管道中，当然，在其他实施例中，还可以应用在医院的排气管道等场合，可以是任意的需要对空气进行杀菌、消毒的场合。为了说明本申请，以车载的空调系统为例进行具体的说明，当然，车载的空调系统不能认定为对风管10的应用场景的限定。
[0037]
具体地，管本体100可以为通过注塑等方式生产得到的中空管状结构，管本体100内设有用于输送空气的进气通道110。当空调系统开启进行车内空气的内循环或外循环时，空气在进气通道110内流通，开启杀菌光源200，使得杀菌光源200的杀菌光线照射至进气通道110内从，从而能够对进气通道110内流通的空气中的病毒和细菌进行灭杀，保证供入汽车内部的空气不会受到污染，保证汽车内部的空气安全。同时，当杀菌光线照射至进气通道110内的反射层300上时，利用发射层对杀菌光线进行反射，改变杀菌光线的传输路径或传输角度，从而延长了杀菌光线在进气通道110内的传播距离和辐射效率，增大了杀菌光线与空气的接触面积，从而能够有效的对空气中的病毒和细菌进行灭杀。
[0038]
需要进行说明的是，反射层300可以是金属反射镀层，也可以是反光膜或反光涂层，只需能够对杀菌光线进行反射增大杀菌光线与空气的接触效果即可。反射层300为金属反射镀层时，可以是镀铝、镀铬、镀银等镀层。
[0039]
在一个实施例中，杀菌光源200设置为紫外光源，例如紫外消毒灯，选为led紫外消毒灯，由于紫外光的波长较短(400nm以下，尤其对于250nm～280nm波长的紫外光)，利用反射层300对紫外光进行反射，能够避免紫外光直接与管本体100接触并被管本体100吸收削弱，从而能够防止管本体100快速老化，延长管本体100的使用寿命，也能提高紫外光的辐射
效率以提升消毒杀菌效果。当然，在其他实施例中，杀菌光源200还可以是其他能够对病毒和细菌进行有效灭杀的光源。
[0040]
如图2所示，在一个实施例中，管本体100的侧壁设有连通进气通道110的第一通孔(未标注)，反射层300贴合于进气通道110的内壁设置，反射层300设有第二通孔(未标注)，且第二通孔与第一通孔连通形成用于供杀菌光线穿过的进光通道230。如此，反射层300采用粘合、压合或电镀等方式紧密的贴合于进气通道110的内壁，避免反射层300与进气通道110的内壁之间出现间隙，防止空气流通过程中出现噪音。同时，杀菌光源200发出的杀菌光线经过进光通道230进入进气通道110内并通过反射层300的反射作用，使得杀菌光线在进气通道110内多次进行发射传播，与空气的接触面积增大，杀菌消毒效果好。
[0041]
如图2至图5所示，具体地，杀菌光源200包括灯罩210及设置于灯罩210内的发光体(未图示)。灯罩210能够对发光体进行防护。灯罩210及发光体均设置于进光通道230内。如此，发光体发出的杀菌光线穿过透明的灯罩210后射出进光通道230而进入进气通道110内，灯罩210完全设置于进光通道230内，不会对进气通道110内的空气流通造成干涉或影响。同时，灯罩210远离发光体的一端与进光通道230的出光端平齐或近似平齐(如图2的直线e所示)。如此，同时，发光体发出的杀菌光线穿过透明的灯罩210后即可进入进气通道110内，避免杀菌光线与进光通道230的内壁发生接触，从而避免杀菌光线被进光通道230的内壁削弱，保证杀菌光线的辐射效果。其中，发光体可以是灯珠或灯带，只需能够发出杀菌光线即可。灯罩210可以采用石英玻璃或者高硼玻璃，灯罩210可以为椭圆形，椭圆形的灯罩210的端面的轮廓形状与进光通道230的出光端的轮廓形状相适应并保持平齐或近似平齐，当然，灯罩210的轮廓还可以为其他形状。灯罩210的形状优选为内凹的圆弧形，将发光体设置于灯罩210的焦点处，利用灯罩210也可以对发光体发出的杀菌光线进行发散，增大了杀菌光线对空气的照射区域。
[0042]
需要进行说明的是，近似平齐是考虑到加工误差和装配误差的影响，在误差允许范围内都可认为灯罩210远离发光体的一端与进光通道230的出光端平齐，例如，当灯罩210远离发光体的一端与进光通道230的出光端的间距为0mm～0.1mm时均可认为灯罩210远离发光体的一端与进光通道230的出光端平齐。
[0043]
如图2所示，进一步地，风管10还包括第一密封件240，第一密封件240用于密封灯罩210与进光通道230之间的间隙。如此，利用第一密封件240可以对装配过程中存在的间隙进行严实的密封，避免进气通道110内流动的空气经过间隙泄露，保证空调系统的进风效率。第一密封件240可以采用密封圈的形式，设置在灯罩210的外壁与进光通道230的内壁之间，也可以采用密封泡棉填充的方式获得相应的密封效果。
[0044]
如图2至图5所示，在一个实施例中，杀菌光源200还包括灯本体220，发光体采用粘结或卡接等形式固设于灯本体220内，灯罩210罩设于发光体上，灯本体220固设于管本体100的外壁。如此，将灯本体220采用卡爪250卡接(如图3至图5所示)或螺钉连接等可拆卸方式或采用焊接、热熔等不可拆卸方式固设于管本体100的外壁，发光体发出杀菌光线经过灯罩210后进入进气通道110内对空气进行杀菌与消毒。将灯本体220设置于管本体100的外部而使得灯罩210和发光体设置于进光通道230内，不仅便于杀菌光源200整体的安装，也便于后续对杀菌光源200进行更换与维护，同时还能保证杀菌光线的辐射效果。杀菌光源200还可以包括连接器、驱动模块等附属组件。
[0045]
在上述任一实施例的基础上，反射层300的侧壁设有用于引导杀菌光线进行反射的引导部(未标注)。如此，当杀菌光线照射在反射层300上时能够进行反射，同时，当杀菌光线照射在反射层300上的引导部时，能够进一步引导杀菌光线在进气通道110内反射，改变杀菌光线的传输路径与传输角度，进一步扩大杀菌光线照射空气的面积与区域，杀菌消毒效果更好。可以在进光通道230的正下方设置引导部。
[0046]
引导部可以为设置于反射层300的侧壁上的导光条、导光柱或导光块，只需满足能够更好的改变杀菌光线的传输途径即可。
[0047]
如图6及图7所示，在一个实施例中，引导部包括至少两个沿空气流通方向(如图1及图7的a方向所示)设置、并凸出反射层300的侧壁设置的反射凸条310。如此，从而在空气流通方向上扩大了杀菌光束与空气的接触面积，能够有效的对流经进气通道110的空气进行杀菌消毒；反射凸条310沿空气流通方向延伸，也能减小反射凸条310与空气之间的阻力，使得空气顺畅的在进气通道110内流通。且反射凸条310的宽度(如图7的l距离所示)由中间位置至两端位置递减。如此，能够进一步减小反射凸条310与空气之间的阻力，使得空气能够顺畅的沿反射凸条310的表面流过(如图7的a方向所示)，避免因撞击产生的噪音。进一步地，可以反射凸条310的外轮廓可以设置为中间宽度较宽、两端宽度较窄的圆弧形，能够进一步减少空气的阻力，当杀菌光线照射至反射凸条310上时，也能将杀菌光线反射至不同的方向，发散效果好，使得杀菌光线能够传播至进气通道110内的不同区域。反射凸条310的宽度是指两相对的侧壁之间的间距(如图7的l距离所示)，该间距由反射凸条310的中间位置朝向两端方向递减。
[0048]
当然，在其他实施例中，反射凸条310还可以与空气流通方向呈夹角设置，例如，反射凸条310垂直于空气流通方向设置(如图8所示)，反射凸条310的圆弧表面也使得空气能够顺畅的通过(如图8的a方向所示)；并且，反射凸条310正对进光通道230设置时，能够有效的对杀菌光线进行反射，改变杀菌光线的传播路径和传播角度，使得杀菌光线能够更大区域的在进气通道110内对空气进行有效的杀菌与消毒。
[0049]
在上述任一实施例的基础上，沿空气流通方向至少设有两个间隔设置的杀菌光源200，且每个杀菌光源200的杀菌光线均能够被反射层300反射。如此，沿空气流通方向间隔设置至少两个杀菌光源200，能够扩大杀菌光线的照射区域的面积，能够更有效的对空气中的病毒或细菌进行灭杀；其中，可以是每个杀菌光源200对应一块或一片反射层300设置，也可以在进气通道110的整个内壁上均设置反射层300，对杀菌光线的反射效果好，提高杀菌消毒效果。其中，至少两个杀菌光源200可以沿直线分布；也可以沿曲线错位分布，从而使得杀菌光线在进气通道110内分布的更加广泛，提升杀菌效果。
[0050]
如图3至图6所示，在上述任一实施例的基础上，管本体100包括设有第一空腔(未标注)的第一管体120、及设有第二空腔(未标注)的第二管体130，第一管体120能够与第二管体130密封配合，使第一空腔与第二空腔连通形成进气通道110，第一空腔的内壁和/或第二空腔的内壁设有反射层300。如此，能够分别在第一空腔的内壁、第二空腔的内壁上设置反射层300，相比在完整的管本体100内设置反射层300，降低了加工难度。其中，每个第一通孔对应设置一个杀菌光源200；可以在第一管体120的侧壁开设第一通孔，而在第二空腔的内壁与第一通孔相对应的位置设置反射层300或者在第一空腔的内壁和第二空腔的内壁与第一通孔相对应的位置均设置反射层300；也可以在第二管体130的侧壁开设第一通孔，而
在第一空腔的内壁与第一通孔相对应的位置设置反射层300或者在第一空腔的内壁和第二空腔的内壁与第一通孔相对应的位置均设置反射层300；还可以在第一管体120的侧壁和第二管体130的侧壁均开设第一通孔，在第一空腔的内壁和第二空腔的内壁与第一通孔相对应的位置均设置反射层300。
[0051]
当第一空腔的内壁和第二空腔的内壁均设有反射层300时，沿进气通道110的周向均匀设有至少两个间隔设置的反射凸条310，对杀菌光线的反射效果好。
[0052]
进一步地，第一管体120的侧壁设有第一连接部(未标注)，第二管体130的侧壁设有第二连接部(未标注)，第一连接部能够与第二连接部密封连接。如此，只需将第一连接部与第二连接部实现密封连接，即可实现第一空腔与第二空腔的连通，并保证进气通道110的密封效果。其中，第一连接部与第二连接部之间的密封连接，可以通过压合的方式实现，也可以通过焊接的方式实现，只需满足能够实现密封即可。
[0053]
如图3至图6所示，具体地，第一连接部设置为凸出第一管体120的侧壁设置的第一连接座121，第二连接部设置为凸出第二管体130的侧壁设置的第二连接座131，第一连接座121能够与第二连接座131密封连接。如此，只需将第一连接座121与第二连接座131贴合并采用焊接或螺钉连接等方式即可实现第一连接座121与第二连接座131的密封连接，从而能够实现进气通道110的密封。第一连接座121和第二连接座131可以设置为片状或块状，将第一连接座121的表面与第二连接座131的表面贴合后，通过超声波焊接柱150(如图3所示)或超声点焊在焊接点160(如图4所示)处实现密封连接配合，也可以在第一连接座121和第二连接座131上开设螺纹孔后利用螺钉170(如图5所示)连接的方式实现密封连接配合。
[0054]
如图3至图6所示，可选地，风管10还包括第二密封件140，第二密封件140设置于第一连接座121与第二连接座131之间。如此，利用第二密封件140能够进一步对第一连接座121与第二连接座131之间的缝隙进行密封，保证密封效果，避免进气通道110产生漏气。第二密封件140可以采用密封圈的形式，设置在第一连接座121与第二连接座131之间，也可以采用密封泡棉填充的方式获得相应的密封效果。
[0055]
在一个实施例中，还提供了一种空调系统，包括上述任一实施例的风管10。
[0056]
上述实施例的空调系统，当空调系统开启进行车内空气的内循环或外循环时，空气在进气通道110内流通，开启杀菌光源200，使得杀菌光源200的杀菌光线照射至进气通道110内从，从而能够对进气通道110内流通的空气中的病毒和细菌进行灭杀，保证供入汽车内部的空气不会受到污染，保证汽车内部的空气安全。同时，当杀菌光线照射至进气通道110内的反射层300上时，利用发射层对杀菌光线进行反射，改变杀菌光线的传输路径或传输角度，从而延长了杀菌光线在进气通道110内的传播距离和辐射效率，增大了杀菌光线与空气的接触面积，从而能够有效的对空气中的病毒和细菌进行灭杀。
[0057]
上述空调系统可以应用在车辆、吊塔等需要使用到空调系统的场合。
[0058]
在一个实施例中，还提供了一种车辆，包括上述任一实施例的风管10或包括上述实施例的空调系统。
[0059]
上述实施例的车辆，能够对进入车辆的内部的空气中的病毒和细菌进行有效的灭杀，保证车辆的内部的空气安全，安全系数高。
[0060]
上述车辆可以为汽车、卡车等搭载有空调系统的工具。
[0061]
在一个实施例中，还提供了一种杀菌方法，包括以下步骤：启动上述任一实施例的
空调系统，使空调系统进行空气循环；启动上述任一实施例的风管10的杀菌光源200，利用杀菌光源200发出的杀菌光线对流经进气通道110内的空气进行杀菌处理。
[0062]
当空调系统应用在汽车上时，可以通过一键启动的方式打开空调系统和杀菌光源200，空气在进气通道110内流通时即可自动进行杀菌与消毒，例如进行车内空气的内循环或车内空气的外循环时，即可有效的对流经风管后进入车内的空气进行杀菌与消毒，保证车内的空气安全性。
[0063]
其中，空调系统的启动和杀菌光源200的启动可以同时进行，也可以先后进行；优选为同时进行，能够对所有经过进气通道内的空气进行有效、可靠的杀菌消毒。
[0064]
进一步的，杀菌光源200的杀菌持续时间可以进行预先设定，例如杀菌光源开启30min后，即可自动熄灭，从而完成车内空气的自动杀菌与消毒，安全性能好，也能节省能耗。
[0065]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0066]
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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