一种烟支称重支架的制作方法

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体涉及一种烟支称重支架。

背景技术：

在卷烟生产过程中，烟支重量是烟支物测参数中非常重要的一项指标，影响着烟支重量标偏、吸阻等烟支参数。为了让卷烟机操作工更容易把控好烟支的重量指标，一般每台卷烟机都会配有用于测量20支烟支重量的烟支称重装置。

目前，通常是将20支烟支放在烟支称重装置的平板托盘上，实现对该20支烟支的称重。然而，在称重完成后，由于20支烟支散落于平板托盘上，使得操作工需要逐个拾取各个烟支，从而使得操作工拾取20支烟支花费的时间较长，降低了操作工的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烟支称重支架，以解决现有技术中在称重完成后，操作工拾取烟支花费的时间较长的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟支称重支架，其包括底座和两个限位架，所述底座包括用于与称重装置的平板托盘相贴合的支撑平板、两个支撑块，两所述支撑块相对设置在所述支撑平板的两侧，所述支撑平板、两所述支撑块共同构成u型结构；所述支撑块为倒置的直角梯形结构，所述支撑块的斜面位于所述u型结构的外侧；两所述限位架分别与两所述支撑块相连；所述限位架包括连接平板、第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板、所述第二限位板分别设置在所述连接平板的两端；所述第一限位板向远离所述第二限位板的方向倾斜设置，所述第二限位板向远离所述第一限位板的方向倾斜设置；所述连接平板与所述支撑块的延伸方向相同，所述连接平板与所述支撑块上远离所述支撑平板的一端相连，所述连接平板的下侧面与所述支撑块上远离所述支撑平板的一端的端面相贴合；在两所述限位架中，其中一个所述限位架的所述连接平板的上侧面用于支撑烟支的一端，另一个所述限位架的所述连接平板的上侧面用于支撑所述烟支的另一端。

优选地，所述支撑块上远离所述支撑平板的一端设置有倒t型通槽，所述连接平板的下侧面上设置有与所述倒t型通槽滑动配合的倒t型滑块；所述支撑块的斜面上设置有用于与定位螺钉相配合的螺纹孔，所述定位螺钉具有与所述倒t型滑块的侧壁相顶抵的限位端。

优选地，所述支撑块与所述支撑平板之间通过弧形过渡结构相连。

优选地，所述支撑块、所述支撑平板以及所述弧形过渡结构形成为一体式结构。

优选地，所述连接平板与所述支撑块形成为一体式结构。

优选地，所述第一限位板和所述第二限位板均为矩形平板结构。

优选地，所述第一限位板和所述第二限位板的拐角处均为圆角结构。

优选地，所述第一限位板、所述连接平板以及所述第二限位板形成为一体式结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的烟支称重支架，其通过一个限位架的连接平板对烟支的一端进行支撑，通过另一个限位架的连接平板对烟支的另一端进行支撑，以使得烟支横跨在u型结构的开口的两侧；同时通过限位架的第一限位板和第二限位板，能够避免各烟支从连接平板上滑落而散落在平板托盘上，使得各烟支均被限位在第一限位板和第二限位板之间，也就使得各烟支的放置位置较为集中。这样在称重完成后，由于各烟支均横跨在u型结构的开口上，使得各烟支与支撑平板之间具有一定的空间，且各烟支的放置位置较为集中，从而使得操作工能够利用该空间，方便地一次性拾取20支烟支，进而大大地缩短了操作工拾取烟支所花费的时间，有效地提高了操作工的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的烟支称重支架的示意图。

附图中标记：

11、支撑平板12、支撑块13、弧形过渡结构21、第一限位板

22、第二限位板23、上侧面24、圆角结构

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种烟支称重支架，其包括底座和两个限位架，所述底座包括用于与称重装置的平板托盘相贴合的支撑平板11、两个支撑块12，两所述支撑块12相对设置在所述支撑平板11的两侧，所述支撑平板11、两所述支撑块12共同构成u型结构；所述支撑块12为倒置的直角梯形结构，所述支撑块12的斜面位于所述u型结构的外侧；两所述限位架分别与两所述支撑块相连；所述限位架包括连接平板、第一限位板21以及第二限位板22，所述第一限位板21、所述第二限位板22分别设置在所述连接平板的两端；所述第一限位板21向远离所述第二限位板的方向倾斜设置，所述第二限位板22向远离所述第一限位板的方向倾斜设置；所述连接平板与所述支撑块的延伸方向相同，所述连接平板与所述支撑块上远离所述支撑平板11的一端相连，所述连接平板的下侧面与所述支撑块上远离所述支撑平板11的一端的端面相贴合；在两所述限位架中，其中一个所述限位架的所述连接平板的上侧面23用于支撑烟支的一端，另一个所述限位架的所述连接平板的上侧面23用于支撑所述烟支的另一端。可以理解的是，使第一限位板向远离第二限位板的方向倾斜设置，且第二限位板向远离第一限位板的方向倾斜设置，能够便于将烟支放置在连接平板上。

本实用新型实施例提供的烟支称重支架，其通过一个限位架的连接平板对烟支的一端进行支撑，通过另一个限位架的连接平板对烟支的另一端进行支撑，以使得烟支横跨在u型结构的开口的两侧；同时通过限位架的第一限位板21和第二限位板22，能够避免各烟支从连接平板上滑落而散落在平板托盘上，使得各烟支均被限位在第一限位板21和第二限位板22之间，也就使得各烟支的放置位置较为集中。这样在称重完成后，由于各烟支均横跨在u型结构的开口上，使得各烟支与支撑平板之间具有一定的空间，且各烟支的放置位置较为集中，从而使得操作工能够利用该空间，方便地一次性拾取20支烟支，进而大大地缩短了操作工拾取烟支所花费的时间，有效地提高了操作工的工作效率。

在本实用新型提供的一实施例中，所述支撑块12上远离所述支撑平板22的一端设置有倒t型通槽，所述连接平板的下侧面上设置有与所述倒t型通槽滑动配合的倒t型滑块；所述支撑块12的斜面上设置有用于与定位螺钉相配合的螺纹孔，所述定位螺钉具有与所述倒t型滑块的侧壁相顶抵的限位端。采用此方案，通过倒t型滑块与倒t型通槽的配合能够实现支撑块12与支撑平板11的连接，使定位螺钉的螺杆段与螺纹孔相配合，而后使定位螺钉的限位端抵紧在倒t型滑块的侧壁上，即可实现对支撑块12与连接平板的相对位置进行锁止，避免倒t型通槽与倒t型滑块之间再出现滑动。

具体地，所述支撑块12与所述支撑平板11之间通过弧形过渡结构13相连，从而能够避免操作工受到划伤。可以理解的是，操作工可以用绳子等工具穿入各烟支与支撑平板之间的空间中，或者使手指穿入该空间中而后向上托起烟支，实现对各烟支的拾取。

为了能够有效地提高底座的整体强度，所述支撑块12、所述支撑平板11以及所述弧形过渡结构13形成为一体式结构。

可以优选所述连接平板与所述支撑块12形成为一体式结构。

具体地，所述第一限位板21和所述第二限位板22均为矩形平板结构，从而使得第一限位板、第二限位板的结构简单。

为了能够有效地降低操作工受到划伤的可能性，所述第一限位板21和所述第二限位板22的拐角处均为圆角结构24。

进一步地，所述第一限位板21、所述连接平板以及所述第二限位板22形成为一体式结构，从而能够使得限位架的整体强度得到提高。可以理解的是，由于该烟支称重支架是放置在烟支称重装置的平板托盘上，与现有技术中的称重方式一样，去除烟支称重支架的重量，即为烟支称重支架上所放置的各烟支的重量。

本实用新型实施例提供的烟支称重支架，其能够使得20支烟支较为有序地排列，能够大大地减少烟支称重装置获得的测量数据的误差，对烟支称重装置的精度的提高有着积极的作用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

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