一种调节平衡的履带式布料机的制作方法

[0001]
本实用新型属于矿山工程车辆技术领域，具体涉及一种调节平衡的履带式布料机。


背景技术：

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现有履带式布料机在爬坡过程中，由于履带机本身重量大，总重量达94吨，且在运行时，仅依靠中间重心位置十字架转台难以保持平衡，从而导致整体钢结构发生倾斜扭曲，进而运行时皮带跑偏不能带料工作，导致无法正常工作，严重时甚至导致布料机倾斜或倒塌；通常采用100t的吊车开到履带车附近将其吊正，然后再进行维修加固；受限于堆场的环境限制，有时无法容纳大型吊车，而且考虑到布料机宽度较宽，起吊操作很复杂，效率低，成本高，实际操作起来不安全。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种调节平衡的履带式布料机，要解决的技术问题是：解决履带式布料机爬坡倾斜的问题。
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为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种调节平衡的履带式布料机，其特征在于：包括履带机本体、左右侧液压缸和托盘；左右侧液压缸分别对称固定在履带机本体后部两侧，且靠近履带机本体重心，两个液压缸伸缩杆底部分别铰接有一个托盘。
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有益效果：本实用新型通过在履带式布料机靠近履带钢结构位置，即设备重心点位置两侧分别安装一个50t液压顶起力的液压伸缩缸，液压缸伸缩杆长度确保都能接触到地面位置。分别通过两个手动液压阀来控制对应液压缸的伸缩动作，从而起到调节左右倾斜的作用。
附图说明
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图1为现有履带式布料机的十字架转台示意图；
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其中：1-转台底架，2-十字架，3-支撑梁，4-衬套+衬垫+端板
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图2为本实用新型结构示意图。
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其中：1-履带机本体(总重量94吨)，2-左右侧液压缸(液压力50t，缸直径190mm，伸缩杆直径172mm)，3-电机(380v,7.5kw)和液压油泵(压力2500psi)，4-左右两个手动液压调节阀(伸出档、缩回档、复位档)，5-液压油箱(容积85l)，6-进油管，7-回油管，8-杆伸出油管，9-杆缩回油管，10-伸缩控制阀，11-托盘(直径405mm)。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
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本实用新型提出的一种调节平衡的履带式布料机，包括履带机本体1、左右侧液压
缸、电机和液压油泵、左右两个手动液压调节阀、液压油箱和托盘；
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左右侧液压缸分别通过h型槽钢对称固定在履带机本体后部两侧，且靠近布料机本体重心，两个液压缸伸缩杆底部分别铰接有一个托盘11，同样使用h型槽钢将液压泵和液压油箱固定在履带机本体上，且位于两个液压缸之间，而后连接对应的进油管、回油管、杆伸出油管、杆缩回油管等部件。
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履带机本体上设有十字架转台。
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液压调节装置工作原理：
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当履带机在移设爬坡时，由于重心不稳失去平衡而出现履带机本体向一侧倾斜的故障时，此时可通过手动液压阀调节对应一侧液压缸，由液压缸伸缩杆来顶起履带机偏斜一侧，再通过现有调节结构十字架转台保持履带机的平衡状态。而后操作手动液压调节阀将液压缸伸缩杆退回液压缸内，进而继续履带机的爬坡作业，确保设备正常工作。
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在布料机移设装置时，尤其是在进行爬坡或者下坡的时候，当出现整体结构倾斜的问题时，及时停止运行，通过本发明安装的两侧50吨液压缸来调节。当履带式布料机发生向左侧倾斜、偏斜时，通过手动液压阀调节对应左侧液压缸伸出液压缸伸缩杆，直至下部托盘接触地面，进一步对液压缸打压使左侧液压缸伸缩杆受力，从而顶起偏斜的结构，在偏斜的结构复位后，再通过现有十字架结构维持整体平衡，从而达到调节履带式布料机整体平衡的目的，而后操作对应手动调节阀，完成液压伸缩杆的缩回动作，至此，单侧倾斜调节操作完成；同理，当履带式布料机发生向右侧倾斜、偏斜时，通过手动液压阀调节对应右侧液压缸伸出液压缸伸缩杆参照上述操作，直至完成调节平衡的操作。
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履带式布料机出现向左(右)侧倾斜的具体操作步骤如下：
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1)立即停止履带机的移动，启动液压油泵电机3，保持操作手柄4在复位档，让液压油在进油管6和回油管7进行油路循环；
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2)将左(右)侧操作手柄4打至伸出档，此时伸出油管8为进油路，缩回油管9为出油路，液压缸2杆伸出，直至托盘11接触受力地面，保持左(右)侧操作手柄4在伸出档，直至液压力足够顶起左(右)侧倾斜的重量；
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3)在完成上述步骤2)后，将操作手柄4打至复位档，此时为液压缸保压的状态，用水平尺等水平测量工具检查履带机是否完全恢复平衡状态，否则继续步骤2)进行打压，直至恢复整体平衡；
[0021]
4)在完成平衡调节后，将操作手柄4打至缩回档，此时缩回油管9为进油管，伸出油管8为出油管，保持操作手柄在缩回档，直至将液压油杆全部缩回至液压缸体内；
[0022]
5)再将操作手柄4打至复位档，最后关闭液压油泵电机3，平衡调节工作全部完成。

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