一种烟具的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种烟具。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，包括烟弹和烟具，其中烟具用于为烟弹加热。

现有技术中，电子烟的加热方式通常为电阻丝加热。示例地，烟具内设置有串联的电池、开关和电阻丝，当开关开启时，电池向电阻丝提供电流，使得电阻丝发热，以对位于电阻丝上的烟弹进行加热；当开关关闭时，电池停止向电阻丝提供电流，电阻丝停止向烟弹加热。

可见，现有技术中的烟具的结构较复杂，烟具的成本较高，且电阻丝较容易发生损坏，导致烟具的使用寿命较短，由于烟具内设有电池，导致报废的烟具危害环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟具，结构较简单，成本较低，烟具的使用寿命可以较长，由于烟具内未设有电池，使得烟具不会对环境产生危害。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟具，包括：

壳体，所述壳体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述壳体的内腔分隔为第一仓体和第二仓体，所述第一仓体用于存储液体，所述第二仓体内设有第二隔板，所述第二隔板用于将所述第二仓体分隔为发热仓和烟弹仓，所述发热仓用于存储固体，且所述第二隔板上设有连通所述发热仓和所述烟弹仓的第一通孔；

阀门结构，所述阀门结构滑动设置于所述壳体上；

当所述阀门结构打开时，所述发热仓与所述第一仓体连通，以使所述第一仓体内的液体流入所述发热仓与所述固体发生放热反应。

可选地，所述壳体的一端密封，所述第一仓体和所述发热仓由所述壳体直接密封；

或者，所述壳体包括壳体本体和密封底盖，所述密封底盖与所述壳体本体的一端密封连接，以密封所述第一仓体和所述发热仓。

可选地，所述密封底盖包括密封盖及固定于所述密封盖上的第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构用于与所述第一仓体的一端卡接，所述第二凸起结构用于与所述发热仓的一端卡接。

可选地，所述第一隔板垂直于所述密封盖，所述第二隔板平行于所述密封盖。

可选地，所述阀门结构滑动设置于所述壳体靠近所述密封底盖的一端。

可选地，所述阀门结构包括抓持部和与所述抓持部连接的封堵部；

所述封堵部上设有凹槽，当所述阀门结构打开时，所述第一仓体内的液体通过所述凹槽流入所述发热仓。

可选地，所述发热仓内设有与所述第二隔板连接的固定部，所述固定部用于固定所述固体。

可选地，用于围成所述烟弹仓的壳体上设有第二通孔，所述第二通孔连通所述烟弹仓与壳体外部，并用于排放所述烟弹仓内的气体或向所述烟弹仓内导入的气体。

可选地，所述烟弹仓内设有用于盛放烟弹的烟弹槽，所述烟弹槽的槽壁具有多个镂空结构，所述发热仓内的热量通过所述第一通孔和所述镂空结构传递至所述烟弹槽，并与所述烟弹接触。

可选地，所述液体为水，所述固体为氧化钙。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供的烟具，通过位于发热仓内的固体与流入发热仓内的液体发生放热反应，以产生热流体，该热流体通过第一通孔流入烟弹仓，以加热烟弹仓内的烟弹，使得烟具能够通过化学产热的方式对烟弹进行加热，相较于现有技术中采用电池加热电阻丝的电子烟具，本实用新型提供的烟具的结构较简单，成本较低，烟具的使用寿命可以较长，由于烟具内未设有电池，使得烟具不会对环境产生危害，并且，盛放液体的第一仓体与发热仓之间设有阀门结构，能够通过阀门结构控制是否向发热仓提供液体以及控制流入发热仓内液体的量，便于用户的使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的烟具的结构示意图一；

图2是本实用新型图1所示的a-a剖视图；

图3是本实用新型提供的烟具的使用状态参考图；

图4是本实用新型图3所示的b-b剖视图；

图5是本实用新型提供的烟具的结构示意图二；

图6是本实用新型图5所示的c-c剖视图；

图7是本实用新型提供的烟具的分解示意图；

图8是本实用新型提供的阀门结构的示意图一；

图9是本实用新型提供的阀门结构的示意图二；

图10是本实用新型提供的烟具的部分结构示意图一；

图11是本实用新型提供的烟具的部分结构示意图二。

图中：

10、壳体；11、第一隔板；12、第二隔板；121、第一通孔；13、壳体本体；14、密封底盖；141、密封盖；142、第一凸起结构；143、第二凸起结构；15、固定部；16、第二通孔；20、第一仓体；31、发热仓；32、烟弹仓；321、烟弹槽；40、阀门结构；41、抓持部；42、封堵部；421、凹槽；50、烟弹；60、固体盛放盒。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种烟具，结构较简单，且不使用电池加热烟弹，降低了烟具的成本。

如图1至图11所示，该烟具包括壳体10和滑动设置于该壳体10上的阀门结构40。

其中，壳体10内设有第一隔板11，该第一隔板11将壳体10的内腔分隔为第一仓体20和第二仓体。该第一仓体20用于存储液体，该第二仓体内设有第二隔板12，该第二隔板12用于将第二仓体的内腔分隔为发热仓31和烟弹仓32，该发热仓31用于存储固体，且位于该发热仓31和该烟弹仓32之间的第二隔板12上设有连通发热仓31和烟弹仓32的第一通孔121，使得发热仓31内的热流体能够通过该第一通孔121进入烟弹仓32，进而为烟弹仓32内的烟弹50进行加热。

当阀门结构40打开时，发热仓31能与第一仓体20连通，以使第一仓体20内的液体流入发热仓31并与发热仓31内的固体发生放热反应，以生成热流体。该放热反应可以理解为固体与液体接触后发生化学反应，且在反应的过程中向外放出热量。

本实施例提供的烟具，通过位于发热仓31内的固体与流入发热仓31内的液体发生放热反应，以产生热流体，该热流体通过第一通孔121流入烟弹仓32，以加热烟弹仓32内的烟弹50，使得烟具能够通过化学产热的方式对烟弹50进行加热，相较于现有技术中采用电池加热电阻丝的电子烟具，本实施例的烟具的结构较简单，成本较低，烟具的使用寿命可以较长，由于烟具内未设有电池，使得烟具不会对环境产生危害，并且，盛放液体的第一仓体20与发热仓31之间设有阀门结构40，能够通过阀门结构40控制是否向发热仓31提供液体以及控制流入发热仓内液体的量，便于用户的使用。

本实施例中，壳体10的一端密封，此时，第一仓体20的一端及发热仓31的一端均由壳体10直接密封，以防止第一仓体20内的液体及发热仓31内的固体泄漏。

或者，如图3所示，壳体10包括壳体本体13和密封底盖14。该密封底盖14与壳体本体13的一端密封连接，以密封第一仓体20和发热仓31，以防止第一仓体20内的液体及发热仓31内的固体泄漏。密封底盖14的设置，可以在需要向第一仓体20内添加液体或向发热仓31内添加固体时，可以解除密封底盖14与壳体本体13的密封连接，将密封底盖14从壳体本体13上取下，然后向第一仓体20内添加液体或向发热仓31内添加固体。

进一步地，如图7所示，密封底盖14包括密封盖141及固定于密封盖141上的第一凸起结构142和第二凸起结构143。该第一凸起结构142用于与第一仓体20的一端卡接，以密封第一仓体20；第二凸起结构143用于与发热仓31的一端卡接，以密封发热仓31。也即是，密封底盖14通过其上的第一凸起结构142和第二凸起结构143与壳体本体13及第一隔板11卡接，当需要从壳体本体13上取下密封底盖14时，仅需解除第一凸起结构142及第二凸起结构143与壳体本体13及第一隔板11之间的卡接即可，方便了用户的使用。

或者，密封底盖14还可以通过其他方式与壳体本体13连接，如磁吸的方式或螺纹连接的方式，本实施例对此不作限定。当密封底盖14与壳体本体13通过磁吸的方式进行连接时，密封底盖14上可以设有磁性件或者密封底盖14的材质为磁性材质，且壳体本体13靠近密封底盖14的一端可以设有与该磁性件相吸的匹配件，以实现壳体本体13与密封底盖14之间的磁吸连接。

可选地，本实施例中，密封底盖14与壳体本体13之间还可以转动连接，也即是，密封底盖14的一端与壳体本体13转动连接，密封底盖14的另一端与壳体本体14卡接，本实施例对此不作限定。

进一步地，如图6所示，用于隔开第一仓体20和第二仓体的第一隔板11垂直于密封底盖14中的密封盖141，用于隔开发热仓31和烟弹仓32的第二隔板12平行于密封底盖14中的密封盖141。也即是，第一仓体20和第二仓体是左右相邻的关系，发热仓31与烟弹仓32是上下相邻的关系，并且，烟弹仓32位于壳体10的一端，发热仓31位于壳体10的另一端。

本实施例中，阀门结构40滑动设置于壳体10靠近密封底盖14的一端，也即是，阀门结构40可滑动连接于壳体10的另一端，使得位于第一仓体20底部的液体能够通过阀门结构40流入发热仓31，进而使得更多的液体能够流入发热仓31，提高了第一仓体31内液体的利用率。

可选地，请参考图8或图9，阀门结构40包括抓持部41和与该抓持部41连接的封堵部42。其中，封堵部42上设有凹槽421，当阀门结构40打开时，如图4或图10所示，部分凹槽421位于第一仓体20，部分凹槽421位于发热仓31，使得第一仓体20内的液体能够通过该凹槽421流入发热仓31。当凹槽421均位于发热仓31，也即是，当阀门结构40关闭时，如图2或图11所示，第一仓体20内的液体无法通过凹槽421流入发热仓31，以此实现阀门结构40的开关作用。

本实施例中，用户可以推动抓持部41，以带动抓持部41移动，进而通过抓持部41带动封堵部42移动，进而使得阀门结构40可以移动，从而使得阀门结构40可以处于打开状态和关闭状态。

可选地，如图6所示，发热仓31内可以设有与第二隔板12固定连接的固定部15，该固定部15用于固定固体。固定部15的形状可以根据固体或固体盛放盒60的形状确定。示例地，防固体或固体盛放盒60的形状为圆柱形时，固定部15可以呈圆柱状，或者，固定部15包括多个固定板，该多个固定板的内表面均为弧面且多个固定板共同夹持呈圆柱状的固体或固体盛放盒60，以固定固体或固体盛放盒60。

本实施例中，如图5所示，用于围成烟弹仓32的壳体10上设有第二通孔16，该第二通孔16连通烟弹仓32与壳体10外部，且该第二通孔16用于排放烟弹仓32内的气体或向烟弹仓32内导入的气体。也即是，壳体本体13用于形成烟弹仓32的部分具有第二通孔16，以将烟弹仓32内的气体排出，或者，向烟弹仓32内导入空气，以使烟弹50能够正常使用。

进一步地，如图5所示，壳体10上设有三个第二通孔16，该三个第二通孔沿壳体10一端指向另一端的方向依次设置。可选地，第二通孔16的形状可以为圆形、方形或三角形等，本实施例对此不作限定。图5是第二通孔16为圆形的示意图。

请参考图6，烟弹仓32内设有用于盛放烟弹50的烟弹槽321。该烟弹槽321的槽壁具有多个镂空结构，发热仓31内的热量通过第一通孔121和镂空结构传递至烟弹槽321，并与烟弹50接触，以使进入烟弹仓32内的热流体能够通过该镂空结构与烟弹50接触，进而为烟弹50加热。

本实施例中，第一仓体10内的液体为水，发热仓31内的固体为氧化钙。发热仓31内的氧化钙可以为块状、粉末状或颗粒状等，并且，氧化钙可以盛放在固体盛放盒60内，该固体盛放盒60上的表面具有透水性，使得水能够通过固体盛放盒60与氧化钙接触，并发生反应，进而放出热量。

下面，本实施例以图1所示的烟具为例，对上述烟具的使用方法进行说明。

在使用烟具之前，可以先进行准备工作。具体的，先将烟具倒置，也即是，将壳体10的一端朝下，壳体10的另一端朝上。然后解除第一凸起结构142和第二凸起结构143与壳体本体13及第一隔板11之间的卡接，分离密封底盖14与壳体本体13，以解除密封底盖14对第一仓体10和发热仓31的密封。接下来，推动阀门结构40，以使阀门结构40的凹槽421全部位于发热仓31，也即是使阀门结构40关闭。之后将固体放置在发热仓31内，将液体放入第一仓体10内，随后将密封底盖14与壳体本体13卡接，以对第一仓体10和发热仓13进行密封。最后将倒置的烟具放正，以完成准备工作。

在使用该烟具时，先将烟弹50放在烟弹槽321内，然后推动阀门结构40的抓持部41，以使阀门结构40打开，进而使得部分凹槽421位于第一仓体10，部分凹槽421位于发热仓31内。此时，第一仓体10内的液体经位于第一仓体10内的部分凹槽421流入发热仓31。流入发热仓31内的液体与发热仓31内的固体发生放热反应，放出热量(或热流体)。热量通过第一通孔121和烟弹槽321上的镂空结构进入烟弹仓32内，以为烟弹槽321内的烟弹50加热，使得用户能够使用该烟弹50。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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