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一种雪茄烟叶晾制装置的制作方法

2021-01-07 15:01:44|322|起点商标网
一种雪茄烟叶晾制装置的制作方法

本发明涉及烟叶加工技术领域,特别是涉及一种雪茄烟叶晾制装置。



背景技术:

新鲜雪茄烟叶从田间采收,需要及时送入晾房中进行晾制,烟叶在晾制前须经分类、编烟、装烟(装到晾烟架上)等三个环节,其中的雪茄烟叶编烟环节采用人工完成,而雪茄烟叶的编烟质量是生产优质雪茄烟叶的关键。传统对新鲜雪茄烟叶处理主要有两种方法:第一种是采用针穿挂杆晾制:用穿烟针将采收来的叶片穿线,针线从距叶基部主脉1.5~2cm的位置穿过,两片茄衣烟叶背靠背,叶距2cm左右,挂在2m竹(木)杆上;第二种是采用烟竿绑烟叶晾制:将新鲜雪茄烟叶用绳子绑挂在2m竹(木)杆子上,一般一扣一片烟叶,若每扣两片烟叶(脚叶、上部叶),则烟叶要背靠背。当然,也有将下部烟叶采用以上两种方法挂杆晾制之后,将中上部烟叶直接砍茎采收,烟株用竹制或木制0.9m烟杆穿挂。以上用针线穿烟叶或者绳子绑烟叶于烟杆,或者砍茎悬挂晾制的方法,都费力费时,效率低。

因此,如何改变我国雪茄烟叶编烟采用针线穿烟叶或绳子绑烟叶的方式,费时费力,效率低下的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种雪茄烟叶晾制装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高雪茄烟叶编烟的工作效率,减轻工作人员劳动负担。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种雪茄烟叶晾制装置,包括固定签和套筒,所述固定签与所述套筒可拆装连接,所述套筒远离所述固定签的一端具有尖端部,所述尖端部为片状结构且具有尖角,所述尖端部的底部与所述固定签可拆装连接。

优选地,所述固定签由竹材质或金属材质制成,所述固定签由竹材质制成时,所述固定签为长方体结构,所述固定签的横截面的宽度为8-10mm,厚度为3-4mm,所述固定签的长度为0.7-0.9m;所述固定签由金属材质制成时,所述固定签为圆柱状,所述固定签的直径为5mm,所述固定签的长度为0.9m。

优选地,所述套筒由金属材质制成,所述套筒还包括连接部,所述尖端部利用所述连接部与所述固定签相连。

优选地,所述连接部与所述固定签插接连接,所述连接部套装于所述固定签的外部。

优选地,所述的雪茄烟叶晾制装置还包括晾烟架,多个所述固定签设置于所述晾烟架的顶部,所述固定签与所述晾烟架抵接。

优选地,所述晾烟架包括六根主梁、若干辅助梁和若干固定梁,所述主梁与所述辅助梁垂直相连,六根所述主梁等间距设置,所述辅助梁连接六根所述主梁,所述辅助梁等间距设置,所述固定梁连接相邻的两根所述辅助梁,所述固定梁的两端可滑动地与所述辅助梁相连,所述固定签设置于所述固定梁的顶部,所述固定签与所述固定梁抵接。

优选地,所述的雪茄烟叶晾制装置还包括晾房,所述晾烟架设置于所述晾房内,所述晾房的顶部设置天窗,所述天窗连接有多个盖门,所述盖门能够遮挡所述天窗,所述晾房的相对的两面山墙均设置房门,所述晾房的相对的两面非山墙上设置多个进风口,所述晾烟架设置于所述晾房内,所述晾烟架所在平面平行于所述晾房的底面设置。

优选地,所述晾房的底面长度为26.1m,宽度为10.5m,所述晾烟架的长度为8m,宽度为4m,所述晾烟架与所述晾房的侧壁之间的间距为0.25m,所述房门的宽度为2m,高度为2m,所述天窗的长度与所述晾房的长度相一致,所述天窗的宽度为0.4m,所述盖门的长度为0.5m,宽度为0.4m,所述盖门的数量为50个,所述进风口的长度为0.4m,宽度为0.2m,所述进风口的数量为60个,所述进风口的底部与所述晾房的底面之间的间距为0.2m,所述进风口设置防风防虫网。

优选地,所述晾房内设置工作通道,所述工作通道连接两扇所述房门,所述工作通道的宽度为2m,所述晾烟架的数量为两组,两组所述晾烟架平行设置,每组所述晾烟架的数量为三个,相邻的所述晾烟架之间的距离为0.8m,位于底部的所述固定签与所述晾房的底面之间的距离为1.2m,当所述晾房为脊顶式时,顶部的所述晾烟架与所述晾房的顶部之间的间距不小于0.5m;当所述晾房为平顶时,顶部的所述晾烟架与所述晾房的顶部之间的间距不小于0.4m。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的雪茄烟叶晾制装置,包括固定签和套筒,固定签与套筒可拆装连接,套筒远离固定签的一端具有尖端部,尖端部为片状结构且具有尖角,尖端部的底部与固定签可拆装连接。使用本发明的雪茄烟叶晾制装置时,作业人员利用套筒的尖端部可轻松穿过雪茄烟叶叶柄,将雪茄烟叶穿至固定签上,穿烟叶速度快,叶片不粘贴,提高了烟叶编织工作效率,且编织的烟叶密度均匀,牢固可靠,且固定签与套筒可拆装连接,方便拆装,套筒可重复使用,待烟叶晾干卸下时,只需一手握住固定签,另一只手推动烟叶脱离固定签,卸烟叶工作可轻松完成,固定签能够回收利用,节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的雪茄烟叶晾制装置的固定签和套筒的结构示意图;

图2为本发明的雪茄烟叶晾制装置的其他实施例中固定签和套筒的结构示意图;

图3为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房的结构示意图;

图4为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房为脊顶式时的结构示意图;

图5为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房为平顶式时的结构示意图;

图6为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾烟架的结构示意图;

图7为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾烟架的俯视方向示意图;

其中,1为固定签,2为套筒,201为尖端部,202为连接部,3为晾房,301为天窗,302为盖门,303为进风口,304为房门,4为晾烟架,401为主梁,402为辅助梁,403为固定梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种雪茄烟叶晾制装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高雪茄烟叶编烟的工作效率,减轻工作人员劳动负担。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1-6,其中,图1图1为本发明的雪茄烟叶晾制装置的固定签和套筒的结构示意图,图2为本发明的雪茄烟叶晾制装置的其他实施例中固定签和套筒的结构示意图,图3为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房的结构示意图,图4为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房为脊顶式时的结构示意图,图5为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾房为平顶式时的结构示意图,图6为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾烟架的结构示意图,图7为本发明的雪茄烟叶晾制装置的晾烟架的俯视方向示意图。

本发明提供一种雪茄烟叶晾制装置,包括固定签1和套筒2,固定签1与套筒2可拆装连接,套筒2远离固定签1的一端具有尖端部201,尖端部201为片状结构且具有尖角,类似钢笔笔尖的形状,尖端部201的底部与固定签1可拆装连接。

使用本发明的雪茄烟叶晾制装置时,作业人员利用套筒2的尖端部201可轻松穿过雪茄烟叶叶柄,将雪茄烟叶穿至固定签1上,穿烟叶速度快,叶片不粘贴,提高了烟叶编织工作效率,且编织的烟叶密度均匀,牢固可靠,且固定签1与套筒2可拆装连接,方便拆装,套筒2可重复使用,待烟叶晾干卸下时,只需一手握住固定签1,另一只手推动烟叶脱离固定签1,卸烟叶工作可轻松完成,固定签1能够回收利用,节约生产成本。在利用套筒2穿烟叶叶柄时,穿叶柄的1-1.5cm处,叶片间距为1cm。

在本具体实施方式中,固定签1由竹材质或金属材质制成,固定签1由竹材质制成时,固定签1为长方体结构,固定签1的横截面的宽度为8-10mm,厚度为3-4mm,固定签1的长度为0.7-0.9m;固定签1由金属材质制成时,固定签1为圆柱状,固定签1的直径为5mm,固定签1的长度为0.9m。

另外,套筒2由金属材质制成,提高套筒2牢固度,套筒2还包括连接部202,尖端部201利用连接部202与固定签1相连,设置连接部202便于套筒2与固定签1相连,穿完一根固定签1后,卸下套筒2,将套筒2与另一根固定签1相连,继续进行操作。

为了便于连接,连接部202与固定签1插接连接,连接简单,操作便捷,连接部202套装于固定签1的外部。

具体地,雪茄烟叶晾制装置还包括晾烟架4,多个固定签1设置于晾烟架4的顶部,固定签1与晾烟架4抵接,在烟叶穿到固定签1上后,将烟叶放置于晾烟架4上进行晾制。

更具体地,晾烟架4包括六根主梁401、若干辅助梁402和若干固定梁403,主梁401与辅助梁402垂直相连,六根主梁401等间距设置,辅助梁402连接六根主梁401,辅助梁402等间距设置,固定梁403连接相邻的两根辅助梁402,固定梁403的两端可滑动地与辅助梁402相连,能够方便地调整相邻的固定梁403之间的距离,固定签1设置于固定梁403的顶部,固定签1与固定梁403抵接,固定签1置于固定梁403上,对烟叶进行晾制。

与此同时,雪茄烟叶晾制装置还包括晾房3,晾烟架4设置于晾房3内,晾房3的顶部设置天窗301,天窗301连接有多个盖门302,盖门302能够遮挡天窗301,晾房3的相对的两面山墙均设置房门304,晾房3的相对的两面非山墙上设置多个进风口303,晾烟架4设置于晾房3内,晾烟架4所在平面平行于晾房3的底面设置,天窗301为晾房3的出风口,将晾烟架4设置于晾房3中。在本具体实施方式中,晾房3由隔热板制成,晾烟架4由钢管制成,结构稳固。

在本具体实施方式中,晾房3的底面长度为26.1m,宽度为10.5m,晾烟架4的长度为8m,宽度为4m,晾烟架4与晾房3的侧壁之间的间距为0.25m,房门304的宽度为2m,高度为2m,天窗301的长度与晾房3的长度相一致,天窗301的宽度为0.4m,盖门302的长度为0.5m,宽度为0.4m,盖门302的数量为50个,进风口303的长度为0.4m,宽度为0.2m,进风口303的数量为60个,进风口303的底部与晾房3的底面之间的间距为0.2m,进风口303设置防风防虫网。本发明的晾房3的天窗301为出风口,进风口303和出风口的垂直距离大,加速了空气上升速度,形成上拔力,加速空气流动,通风排湿顺畅,平面温差和垂直温差较小,操作简单安全。晾房3设置天窗301,能够使晾房3排湿顺畅,有效解决了烟叶晾制过程中由于排湿不畅出现的糟片和挂灰的问题。

进一步地,晾房3内设置工作通道,工作通道连接两扇房门304,工作通道的宽度为2m,晾烟架4的数量为两组,两组晾烟架4平行设置于工作通道的两侧,每组晾烟架4的数量为三个,相邻的晾烟架4之间的距离为0.8m,位于底部的固定签1与晾房3的底面之间的距离为1.2m,当晾房3为脊顶式时,顶部的晾烟架4与晾房3的顶部之间的间距不小于0.5m;当晾房3为平顶时,顶部的晾烟架4与晾房3的顶部之间的间距不小于0.4m。

使用本发明的雪茄烟叶晾制装置时,将雪茄烟叶穿到固定签1上,将固定签1置于晾烟架4上,晾房3内设置两组晾烟架4,装三路烟,6~7棚(晾房3正中的工作通道宽2m,顶上挂烟5棚;工作通道两侧,各设置三个晾烟架4,挂烟7棚)。底棚高度1.2m(晾房3正中工作通道,底棚、第二不挂烟),棚间距0.7m。顶棚距晾房3内侧高度:脊顶式的晾房3不小于0.5m,平顶或有天花板式的晾房3不小于0.4m。相邻的固定梁403之间的间距与固定签1的长度相匹配,而后将串好烟叶的固定签1悬挂于晾烟架4上,将烟叶悬挂于晾房3的两侧,方便观察烟叶变化,及时调控晾房3内的温湿度。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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