一种品吸机的制作方法

本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种品吸机。

背景技术：

目前香烟主要包装为烟盒包装，一般为多支香烟同时包装在一个烟盒内，吸烟的时候吸烟者需要将单根香烟从烟盒里众多的香烟中抽取出来，每一次吸烟，都要重复一次抽取单根香烟的过程，一方面这种操作费时费力，另外一方面在单根香烟抽取过程中手指可能会和相邻的香烟滤嘴多次接触，不卫生甚至会影响相邻吸烟的品吸口感，而在现有技术中，并没有专用的设备供吸烟者能够快速简单的获得单根香烟进行品吸。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种品吸机，能够高效、快速的获得单根需要品吸的香烟，保证了品吸的效率和结果的准确性。

本实用新型第一方面提供一种品吸机，包括储烟仓、进烟架、拨烟机构、往复运动机构、送烟架和回收架。

所述储烟仓包括进料口和出料口，所述进料口设置在所述储烟仓的顶部，所述出料口设置在所述储烟仓的底部，所述出料口设有所述拨烟机构，用于使所述储烟仓内的香烟依次进入所述进烟架，所述拨烟结构可以是拨片、滚轮等实现该功能的机构，所述进烟架的一端与所述出料口相连，所述进烟架的另一端设有停留区，用于使待送出的香烟停留。

所述往复运动机构包括轨道和运动块，所述轨道竖向设置，所述运动块沿所述轨道往复运动，所述送烟架转动设置在所述运动块上，所述送烟架设置有送烟区，用于停放送出的香烟，所述回收架转动设置在所述进料口，用于使未送出的香烟通过回收架落入所述储烟仓内。往复运动机构采用实现往复运动的机构都可以，例如齿轮齿条机构、丝杆滑动机构等机构。

所述运动块在所述轨道的底部时，所述送烟区低于所述停留区，所述运动块在所述轨道的顶部时，所述送烟区高于所述回收架，所述运动块往复运动时，所述送烟架与所述进烟架和所述回收架互不干涉。

所述送烟架或所述运动块设有第一限位结构，使所述送烟架在上升时截留所述停留区的香烟并且在所述送烟架下降时避让所述停留区的香烟。

所述回收架或所述储烟仓设有第二限位结构，使所述回收架在所述送烟架上升时避让所述送烟区的香烟并且在所述送烟架下降时截留所述送烟区的香烟。

可选地，所述储烟仓的底部为斜坡，用于使所述储烟仓的香烟易于向所述出料口滑动。将所述储烟仓的底部设置为斜坡，斜坡的最低处设置所述出料口，这样设置能够使得所述储烟仓内的香烟，在当一根香烟从所述出料口送出后，在香烟自身重力下，快速向所述出料口滑动，对所述出料口进行补充，方便香烟的送出。本实用新型中的斜坡为泛指，只要是采用重力的倾斜设置的储烟仓的底部来实现依靠香烟自重送烟均应等同于所述斜坡。

可选地，所述进烟架为斜坡，用于使香烟易于向所述停留区滑动。香烟在进入所述进烟架后，由于进烟架为斜坡设置，在香烟自身重力作用下，提高了香烟滑动速度，使得香烟快速滑动到停留区，等待送出，这种进烟架斜坡的设置，大大提高了香烟送出的效率。

可选地，所述拨烟机构为转轮，所述转轮的外缘环设有多个弧形内凹，所述弧形内凹的弧度与香烟外缘的弧度对应。转轮上设置的弧形内凹与香烟外缘相对应，转轮转动时，香烟落入到弧形内凹，然后在转轮的转动下，香烟随着弧形内凹转出送料口，进入到进烟架内，采用转轮的设置能够实现快速连续进烟。

可选地，所述送烟区设有弧形内凹，所述弧形内凹的弧度与香烟外缘的弧度对应。在送烟区设置于香烟外缘对应的弧形内凹，能够让香烟更加稳定的停留在送烟区，避免送烟架的振动或者晃动使得香烟从送烟区掉落，降低送烟成功率。

可选地，所述回收架还设有第一复位机构，用以使所述回收架在避让所述送烟区的香烟后复位。通过第一复位机构，使得所述回收架能够在当所述送烟架送出香烟后，快速回复到能够截留所述送烟架下降时所述送烟区还停留的香烟，将未取走的香烟通过所述回收架送入所述进料口，避免未取走的香烟影响所述送烟架的下一次送烟动作，优选地，第一复位机构采用复位弹簧或者复位扭簧来实现。

可选地，所述往复运动机构为丝杆滑动机构。丝杆滑动机构能够实现送烟架的往复滑动，同时丝杆滑动机构利用丝杆，能够有效保证送烟架滑动的稳定性，有效的提高了送烟架送烟的成功率，另外丝杆滑动机构由于现有技术比较成熟，成本低廉且易于维护。

可选地，本实用新型还包括检测装置，所述检测装置设置与所述停留区对应，用于检测所述停留区有无香烟，优选地，检测装置设置在停留区侧面，检测更高效和准确。

可选地，本实用新型还包括触发设备，用以触发所述送烟架下降回收。所述触发设备可以为感应器、按钮或者扫码触发设备等，本实用新型中优选地为感应器，所述感应器设置在所述往复运动机构的顶部，用于感应所述送烟架上方是否有物体经过。

可选地，本实用新型还包括外壳，所述外壳将所述储烟仓、所述进烟架、所述拨烟机构、所述往复运动机构、所述送烟架和所述回收架包覆，所述外壳设有取烟口，所述取烟口设有盖板，所述盖板与所述外壳转动设置，所述取烟口的位置与所述送烟架运动到所述往复运动机构的顶部相对应，用于使吸烟者从所述送烟架上拿取香烟。

应用于本实用新型的品吸机的品吸取烟方法，包括：

进料步骤，将香烟通过所述进料口放入所述储烟仓内；

出烟步骤，所述拨烟机构拨动所述出料口的香烟，将香烟送入所述进烟架的所述停留区；

送烟步骤，所述运动块带动所述送烟架从所述轨道的底部向上运动，所述送烟架将所述停留区的香烟截留在所述送烟区并向上运动送出；

取烟步骤，所述送烟架运动到所述轨道的顶部后，用于使吸烟者拿取香烟；

回收步骤，所述取烟步骤之后，所述运动块带动所述送烟架下降至所述轨道的底部，下降时，如果所述送烟区有香烟，所述回收架将截留香烟并将香烟送入进料口。

应用于本实用新型的品吸取烟方法，步骤简单，能够快速将单根香烟从储烟仓中分离并运送出来供吸烟者使用，同时回收步骤能够保证送烟架上未取走的香烟被回收进入到储烟仓内，重新等待送出，避免了香烟因未走造成的浪费。

可选地，在所述取烟步骤之后，所述回收步骤之前，还包括触发步骤，所述品吸机还包括触发设备，用以触发所述送烟架下降回收。

可选地，所述触发步骤中的所述触发设备为感应器，利用所述感应器感应所述送烟架上方是否有物体经过，如果感应到物体经过，则判断为吸烟者已取走所述送烟架的香烟，立即执行所述回收步骤。

通过利用感应器对送烟架上的香烟是否被取走进行判断，能够提高回收步骤的工作效率，减少了送烟架停留时间，在避免了取烟步骤送烟架长时间的停留导致的送烟效率降低。

如果未感应到物体经过，则判断为吸烟者未取走所述送烟架的香烟，所述送烟架继续停留至预设时间后或待感应到物体经过后，再立即执行所述回收步骤。

如果为感应到物体经过，可以通过预设停留时间的方式，然送烟架稍作等待，避免在吸烟者还未来得及取走香烟，送烟架便回收，影响使用体验，而在预设停留时，如果感应到了物体经过，则表明等候时送烟架的香烟被取走，可以将所述送烟架回收，从而提高了回收效率。

本实用新型提供的技术方案中，品吸机将多根香烟放在储烟仓内存储，当拨烟机构拨动单根香烟进入到进烟架，由往复运动机构的运动块带动送烟架向上运动，送烟架截留进烟架上的香烟，一直运送到往复运动机构的顶部，方便吸烟者拿取，然后送烟架回收至往复运动机构的底部，准备下一个运送循环，同时回收架在送烟架下降时可以将未取走的香烟再次回收进储烟仓内，因此相对于现有技术，本实用新型通过品吸机实现了多根香烟存放，单根香烟的便利取出，不需要吸烟者用手从烟盒中抽出香烟，保证了取烟品吸过程的便利和卫生。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例品吸机的剖视示意图；

图2为本实用新型第二实施例品吸机的剖视示意图；

图3为本实用新型第二实施例图2中的品吸机的转轮拨动香烟进入进烟架的状态示意图；

图4为本实用新型第二实施例图3中的品吸机的送烟架上升截留停留区的香烟的状态示意图；

图5为本实用新型第二实施例图4中的品吸机的送烟架的送烟区运送香烟上升的状态示意图；

图6为本实用新型第二实施例图5中的品吸机的送烟架的顶开回收架并上升的状态示意图；

图7为本实用新型第二实施例图6中的品吸机的送烟架到达往复运动机构的顶部的状态示意图；

图8为本实用新型第二实施例图7中的品吸机的送烟架下降回收时，送烟架上未取走的香烟被回收架截留的状态示意图；

图9为本实用新型第二实施例图7中的品吸机的送烟架上没有未取走的香烟下降回收时的状态示意图；

图10为本实用新型第二实施例图9中的品吸机的进烟架上有未取走的香烟，送烟架下降回收时被顶开的状态示意图；

图11为本实用新型第二实施例图7中的品吸机的送烟架下降回收至往复运动机构底部时的状态示意图；

图12为本实用新型第二实施例的品吸机具体结构的部分轴测示意图；

图13为本实用新型第二实施例图12中的品吸机具体结构的主视示意图；

图14为本实用新型第二实施例图12中的品吸机的往复运动机构和送烟架的主视示意图。

附图标记

储烟仓100，进烟架200，拨烟机构300，往复运动机构400，送烟架500，回收架600，感应器700，检测装置800，外壳900，

进料口101，出料口102，

停留区201，

转轮301，驱动电机302，

轨道401，运动块402，丝杆4011，限位杆4012，

送烟区501，第一限位结构502，

第一复位机构601，第二限位结构602，

取烟口901，盖板902。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型第一实施例品吸机的剖视示意图，本实用新型第一实施例的品吸机，包括储烟仓100、进烟架200、拨烟机构300、往复运动机构400、送烟架500和回收架600。

储烟仓100包括进料口101和出料口102，进料口101设置在储烟仓100的顶部，出料口102设置在储烟仓100的底部，出料口102设有拨烟机构300，用于使储烟仓100内的香烟依次单根进入进烟架200，进烟架200的一端与出料口102相连，进烟架200的另一端设有停留区201，用于使待送出的香烟停留。

往复运动机构400包括轨道401和运动块402，轨道401竖向设置，运动块402沿轨道401往复运动，送烟架500转动设置在运动块402上，送烟架500设置有送烟区501，用于停放送出的香烟，回收架600转动设置在进料口101，用于使未送出的香烟通过回收架600落入储烟仓100内。

运动块402在轨道401的底部时，送烟区501低于停留区201，运动块402在轨道401的顶部时，送烟区501高于回收架600，运动块402往复运动时，送烟架500与进烟架200和回收架600互不干涉。

运动块402设有第一限位结构502，使送烟架500在上升时截留停留区201的香烟并且在送烟架500下降时避让停留区201的香烟。

回收架600设有第二限位结构602，使回收架600在送烟架500上升时避让送烟区501的香烟并且在送烟架500下降时截留送烟区501的香烟。

本实施例使用时香烟在储烟仓100内存储，当拨烟机构300拨动单根香烟进入到进烟架200的停留区201，由往复运动机构400的运动块402带动送烟架500向上运动，送烟架500截留进烟架200上的香烟，向上顶开回收架600，一直运送到往复运动机构400的顶部，方便吸烟者拿取，然后送烟架500回收至往复运动机构400的底部，准备下一个运送循环，同时回收架600在送烟架500下降时可以将未取走的香烟再次回收进储烟仓100内，而下降的送烟架500如果遇到进烟架200上停留有香烟，送烟架500会被顶开，待送烟架500通过进烟架200后，送烟架500复位，等待下一个流程循环，通过本实施例的品吸机实现了多根香烟存放，单根香烟的便利取出，不需要吸烟者用手从烟盒中抽出香烟，保证了取烟品吸过程的便利和卫生。

本实用新型的实施例还提供了一种应用于第一实施例的品吸机的品吸取烟方法，包括：

进料步骤，将香烟通过进料口101放入储烟仓100内；

出烟步骤，拨烟机构300拨动出料口102的香烟，将香烟送入进烟架200的停留区201；

送烟步骤，运动块402带动送烟架500从轨道401的底部向上运动，送烟架500将停留区201的香烟截留在送烟区501并向上运动送出；

取烟步骤，送烟架500运动到轨道401的顶部后，用于使吸烟者拿取香烟；

回收步骤，运动块402带动送烟架500下降至轨道401的底部，下降时，如果送烟区501有香烟，回收架600将截留香烟并将香烟送入进料口101。

本实用新型提供的品吸取烟方法，步骤简单，能够快速将单根香烟从储烟仓100中分离并运送出来供吸烟者使用，同时回收步骤能够保证送烟架500上未取走的香烟被回收进入到储烟仓100内，重新等待送出，避免了香烟因未取走造成的浪费。

上面对本实用新型第一实施例中的品吸机进行了描述，下面在本实用新型第一实施例基础上进一步优化的第二实施例进行描述，请参阅图2-14，图2-14为本实用新型第二实施例的结构和工作状态的示意图，具体的，本实用新型第二实施例的品吸机包括储烟仓100、进烟架200、拨烟机构300、往复运动机构400、送烟架500和回收架600。本实施例的品吸机外还设有外壳900，外壳900将储烟仓100、进烟架200、拨烟机构300、往复运动机构400、送烟架500和回收架600包覆起来，外壳900设有取烟口901，取烟口901设有盖板902，盖板902与外壳900转动设置，取烟口901的位置与送烟架500运动到往复运动机构400的顶部相对应，用于使吸烟者从送烟架500上拿取香烟。

优选地，储烟仓100与进烟架200采用一体成型，储烟仓100包括进料口101和出料口102，进料口101设置在储烟仓100的顶部，出料口102设置在储烟仓100的底部，出料口102设有拨烟机构300，用于使储烟仓100内的香烟依次进入进烟架200，进烟架200的一端与出料口102相连，进烟架200的另一端设有停留区201，用于使待送出的香烟停留。

储烟仓100的底部为和进烟架200均为斜坡，用于使储烟仓100的香烟易于滑出。将储烟仓100的底部设置为斜坡，斜坡的最低处设置出料口102，这样设置能够使得储烟仓100内的香烟在自身重力下，向出料口102自动滑动，对出料口102进行自动补料，方便香烟的送出。

同理，将进烟架200设置为斜坡，用于使进入到进烟架200的香烟易于向停留区201滑动。香烟在进入进烟架200后，由于进烟架200为斜坡设置，在香烟自身重力作用下，提高了香烟滑动速度，使得香烟快速滑动到停留区201等待送出，这种进烟架200斜坡的设置，大大提高了香烟送出的效率。

优选地，本实施例中的拨烟机构300为转轮301，转轮301与驱动电机302传动连接，转轮301的外缘环设有多个弧形内凹，弧形内凹的弧度与香烟外缘的弧度对应。

转轮301上设置的弧形内凹与香烟外缘相对应，驱动电机302驱动转轮301转动时，香烟落入到弧形内凹，然后在弧形内凹的抓附作用下，香烟随着转轮301的弧形内凹被拨出送料口，进入到进烟架200内，由于多个弧形内凹间隔设置，所以转轮301转动时实现了单根拨动，能够实现快速连续单根进烟。

为了能够减少无用功，在进烟架200的停留区201还设有用于检测香烟有无的检测装置800，检测装置800若在运送前检测到停留区201无香烟，则启动驱动电机302，通过传动带动转轮301转动，拨动单根香烟进入到进烟架200的停留区201上。

往复运动机构400包括轨道401和运动块402，轨道401竖向设置，运动块402沿轨道401往复运动，送烟架500转动设置在运动块402上，送烟架500设置有送烟区501，用于停放送出的香烟，回收架600转动设置在进料口101，用于使未送出的香烟通过回收架600落入储烟仓100内。

往复运动机构400为丝杆滑动机构，丝杆滑动机构包括丝杆4011，在丝杆4011的两侧设有限位杆4012，丝杆4011和限位杆4012构成轨道401，运动块402套设在丝杆4011上，运动块402内设有与丝杆4011的螺纹配合的螺纹，当丝杆4011旋转时，驱动运动块402在丝杆4011上平稳的上下滑动。丝杆滑动机构能够实现送烟架500的往复滑动，同时丝杆滑动机构利用丝杆4011能够有效保证送烟架500滑动的稳定性，有效的提高了送烟架500送烟的成功率，另外丝杆滑动机构由于现有技术比较成熟，成本低廉且易于维护。

运动块402在轨道401的底部时，送烟区501低于停留区201，运动块402在轨道401的顶部时，送烟区501高于回收架600，运动块402往复滑动时，送烟架500与进烟架200和回收架600互不干涉。

如图4和图10所示，送烟架500与运动块402之间设有第一限位结构502，第一限位结构502可以设置在送烟架500上，也可以设置在运动块402上，或者同时设置，第一限位结构502使得送烟架500在运动块402上只能单向转动，能够满足让送烟架500在上侧受力时不发生转动，在送烟架500下侧受力时才发生转动，这样设置使送烟架500在上升时截留停留区201的香烟(见图4)并且在送烟架500下降时避让停留区201的香烟(见图10)。

优选地，送烟区501设有弧形内凹，弧形内凹的弧度与香烟外缘的弧度对应。在送烟区501设置于香烟外缘对应的弧形内凹，能够让香烟更加稳定的停留在送烟区501，避免送烟架500的振动或者晃动使得香烟从送烟区501掉落，降低送烟成功率。

如图6和图8所示，回收架600与储烟仓100之间设有第二限位结构602，第二限位结构602可以设置在回收架600上，也可以设置在储烟仓100上，或者同时设置，第二限位结构602使得回收架600在储烟仓100上只能单向转动，能够满足让回收架600上侧受力时才发生转动，在回收架600下侧受力时不发生转动，这样设置使回收架600在送烟架500上升时避让送烟区501的香烟(见图6)并且在送烟架500下降时截留送烟区501的香烟(见图8)。

可选地，回收架600还设有第一复位机构601，用以使回收架600在避让送烟区501的香烟后复位，在本实施例中第一复位机构601为复位弹簧，通过第一复位机构601，使得回收架600能够在当送烟架500送出香烟后，快速回复到能够截留送烟架500下降时送烟区501还停留的香烟，将未取走的香烟通过回收架600送入进料口101，避免未取走的香烟影响送烟架500的下一次送烟动作。

本实施例的原理是，香烟在储烟仓100内存储，在重力的作用下，香烟囤积在靠近出料口102的位置，当进烟架200的停留区201检测装置800检测到没有香烟的时候，驱动电机302带动转轮301转动，转轮301拨动出单根香烟进入到进烟架200，然后在重力的作用下滑动到停留区201，然后运动块402在丝杆4011的作用下，向上滑动，带动送烟架500向上滑动，送烟架500在经过进烟架200的停留区201时，因为第一限位结构502，送烟架500不转动，送烟架500截留停留区201的香烟，香烟转移到了送烟架500的送烟区501，当送烟架500经过回收架600时，香烟将回收架600顶开，不影响香烟的送出，将香烟送达取烟口901，回收架600则在第一复位机构601的作用下回复到原始位置，完成送烟。

本实施例中优选地，还设有感应器700，感应器700设置在丝杆滑动机构的顶部，利用感应器700感应送烟架500上方是否有物体经过。如果感应到物体经过，则判断为吸烟者已取走送烟架500的香烟，回收送烟架500。如果未感应到物体经过，则判断为吸烟者未取走送烟架500的香烟，送烟架500继续停留至预设时间后或待感应到物体经过后，在收回送烟架500。

收回送烟架500时，送烟架500在运动块402的带动下向下滑动，如果送烟架500的送烟区501还有香烟，经过回收架600时，回收架600因为第二限位结构602，不转动，截留送烟架500上的香烟，并通过导向作用引导香烟进入到储烟仓100内，实现香烟的回收。

送烟架500则继续向下运动，直到送烟区501低于停留区201，等待下一个运送循环。正常情况下，在送烟架500向下运动的时候是停留区201时没有香烟的，但是不排除转轮301或其他结构故障，导致送烟架500在向下运动时，停留区201依然有香烟，此时，送烟架500经过停留区201时，香烟将送烟架500顶开，送烟架500穿过停留区201后，再复位，等待下一个运送循环。此时送烟架500的复位可以利用送烟架500自身的重力进行复位，也可以采用加装第二复位弹簧来实现。

本实施例直接将单根香烟运送到取烟口901，方便吸烟者拿取，不需要吸烟者用手从烟盒中抽出香烟，保证了香烟品吸过程的高效和结果的准确性。

本实用新型还提供了一种应用于第二实施例的品吸机的品吸取烟方法，包括：

进料步骤，将香烟通过进料口101放入储烟仓100内；

出烟步骤，拨烟机构300拨动出料口102的香烟，将香烟送入进烟架200的停留区201，如图3所示；

送烟步骤，运动块402带动送烟架500从轨道401的底部向上滑动，送烟架500将停留区201的香烟截留在送烟区501并向上滑动送出，如图4所示；

取烟步骤，送烟架500滑动到轨道401的顶部后，到达取烟口901，顶开盖板902，将香烟送到取烟口901，如图7所示；

触发步骤，品吸机还包括触发设备，本实施例中优选地采用感应器700，用以触发送烟架500下降回收，利用感应器700感应送烟架500上方是否有物体经过，如果感应到物体经过，则判断为吸烟者已取走送烟架500的香烟，立即执行回收步骤；

如果未感应到物体经过，则判断为吸烟者未取走送烟架500的香烟，送烟架500继续停留至预设时间后或待感应到物体经过后，再立即执行回收步骤；

回收步骤，运动块402带动送烟架500下降至轨道401的底部，下降时，如果送烟区501有香烟，回收架600将截留香烟并将香烟送入进料口101。

本实用新型应用于第二实施例的品吸机的品吸取烟方法，步骤简单，能够快速将单根香烟从储烟仓100中分类并运送出来供吸烟者使用，同时回收步骤能够保证送烟架500上未取走的香烟被回收进入到储烟仓100内，重新等待送出，避免了香烟因未走造成的浪费。

通过利用感应器700对送烟架500上的香烟是否被取走进行判断，能够提高回收步骤的工作效率，减少了送烟架500停留时间，在避免了取烟步骤送烟架500长时间的停留导致的送烟效率降低。

如果未感应到物体经过，可以通过预设停留时间的方式，让送烟架500稍作等待，避免吸烟者还未来得及取走香烟，送烟架500便回收，影响使用体验，而在预设停留时，如果感应到了物体经过，则表明等候时送烟架500的香烟被取走，可以将送烟架500回收，从而提高了回收效率。而在预设停留时间截止，依然感应到物体经过，则同样执行回收步骤，避免香烟未被领取而长时间暴露在空气中，降低香烟品质。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如本文中所用的“机构”，也即“组件”或“部件”等，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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