蓄电池自动充放电控制系统及控制方法与流程

[0001]
本发明属于蓄电池充放电技术领域。同时，本发明还涉及蓄电池自动充放电控制方法。


背景技术：

[0002]
目前换流站使用的特种作业车蓄电池充电装置不具备充放电监测功能，加上现场工作情况特殊，其次不具备充电自动停启功能，全程需人员参与，过充过放的情况时有发生，这将急剧加快蓄电池的报废时间。又因换流站对于蓄电池的管理是安排相关人员每半个月对所有站内特种作业车蓄电池进行一次充电，但由于人员不固定(一般安排值班人员开展)等原因，漏充、过充的情况时有发生，这对于蓄电池来说是十分不利的。再者，这种定期充电的方式也存在诸多弊端：
[0003]
(1)部分特种作业车蓄电池因过渡使用未到充电时间就已经电量待尽，导致电池性能下降，储电能力下降；
[0004]
(2)在给特种作业车蓄电池充电过程中，因使用时间等不同，各个特种作业车的实际情况不同，不能正确把控充电时间，若以同样标准来执行，可能造成部分蓄电池长期充电不足或过充，间接导致蓄电池性能下降、变形等；
[0005]
(3)蓄电池的性能将直接影响特种作业车的使用效率，蓄电池性能下降，会严重缩短特种作业车的续航时间，影响站内正常工作，但若整体更换，费用较高，将大大增加特种作业车的维护成本。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过此种方法能够有效监测控制蓄电池充放电过程，有效维护了蓄电池的使用性能，延长使用寿命，且便于进行后续的维护工作。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008]
蓄电池自动充放电控制系统，包括控制端、电源控制模块、信息处理模块、信息存储模块、电压检测模块、电流检测模块、计时模块、单片机和无线通讯模块；
[0009]
所述控制端的主板上装配有电源控制模块和单片机，所述控制端的主板上分别装配有信息存储模块、信息处理模块、电压检测模块、电流检测模块和计时模块，所述单片机分别与电压检测模块、电流检测模块和计时模块信号连接。
[0010]
优选的，所述控制端为电气控制柜，所述电气控制柜通过电源控制模块与充电开关电性连接，且所述电源控制模块通过充电开关与电池组电性连接。
[0011]
优选的，所述控制端通过无线通讯模块与移动终端通讯连接，所述移动终端为装载有控制app的智能设备。
[0012]
优选的，所述信息存储模块为sd存储卡，且所述sd存储卡的容量至少为256g。
[0013]
优选的，所述信息存储模块通过无线通讯模块与移动终端通讯连接。
[0014]
优选的，所述信息处理模块通过信息存储模块对电压检测模块、电流检测模块与计时模块上传的数据信息进行存储，并将存储后的信息通过日期时间段为标准分类再保存至信息存储模块。
[0015]
优选的，所述信息存储模块与电源控制模块电性连接，所述信息存储模块对电源控制模块的控制动作进行记录。
[0016]
本发明还提供了蓄电池自动充放电控制方法，包括如下步骤：
[0017]
s1、通过控制端配合电源控制模块对电池组进行充放电动作，待电池组充满电后由工作人员查看电池组的实际容量，而后再对电池组进行放电；
[0018]
s2、在充放电的过程中，由电压检测模块对电池组充满电及放完电的两种状态下的电压数据进行分别检测，并将检测数据保存至信息存储模块；
[0019]
s3、由电流检测模块对电池组充满电及放完电的两种状态下的电流进行分别检测，并将检测数据保存至信息存储模块；
[0020]
s4、通过计时模块对电池组充放电的所需时间也分别进行相应的记录，并将记录数据保存至信息存储模块；
[0021]
s5、通过信息处理模块配合信息存储模块将电池组单次充满电的所需时间数据及电压、电流数据进行统一保存，同时对电池组放完电的所需时间数据及电压、电流数据进行统一保存；
[0022]
s6、工作人员通过已记录的数据配合输入单片机指令，使得控制端的电源控制模块通过电压检测模块、电流检测模块与计时模块来根据情况对电池组进行相应的检测；
[0023]
s7、当检测出的电压、电流状态达到电池组放完电的状态时，通过电源控制模块启动控制开关对电池组进行充电，同时计时模块开始工作，当计时模块检测时间达到预设充电时间后，电压检测模块与电流检测模块对电池组进行检测，电压与电流状态达到预设充满电标准即通过电源控制模块来关闭充电动作，此时完成充电动作；
[0024]
s8、当完成充电动作后，通过计时模块来进行计时，当达到电池组放完电的时间后，电压检测模块与电流检测模块对电池组进行检测，电压与电流状态达到预设放完电标准即通过电源控制模块来开启控制开关开始进行充电，重复上一步骤完成对电池组的自动充放电控制。
[0025]
本发明的技术效果和优点：
[0026]
1、本发明通过此种方法能够有效监测控制蓄电池充放电过程，当接通电源时，利用控制器配合可根据蓄电池电量情况和既定策略自动控制启动和停止，完成对蓄电池的充放电过程，能够根据具体情况对不同的电池组分别进行预设数据来分别进行充放电动作，避免了漏充过充的情况发生，通过此种方式有效维护了蓄电池的使用性能，延长使用寿命。
[0027]
2、在给蓄电池充电放电过程中，能够实时监测、记录电池组的充电电压、充电电流、放电电压、放电电流，有效防止过充过放，此外，还具有充放电时间记录和历史充放电数据查询功能，便于进行后续的维护工作。
附图说明
[0028]
图1为本发明的蓄电池自动充放电控制系统框图；
[0029]
图2为本发明的蓄电池自动充放电控制方法流程示意图。
具体实施方式
[0030]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
请参阅图1，本发明提供了蓄电池自动充放电控制系统，包括控制端、电源控制模块、信息处理模块、信息存储模块、电压检测模块、电流检测模块、计时模块、单片机和无线通讯模块；
[0032]
控制端的主板上装配有电源控制模块和单片机，控制端的主板上分别装配有信息存储模块、信息处理模块、电压检测模块、电流检测模块和计时模块，单片机分别与电压检测模块、电流检测模块和计时模块信号连接。
[0033]
其中控制端为电气控制柜，电气控制柜通过电源控制模块与充电开关电性连接，且电源控制模块通过充电开关与电池组电性连接，能够通过控制端来控制电池组的供电，以便于配合电流检测模块、电压检测模块和计时模块进行充放电的把控工作。
[0034]
且控制端通过无线通讯模块与移动终端通讯连接，移动终端为装载有控制app的智能设备，便于工作人员手动进行操作与实时监控，能够在出现意外情况时随时进行人工干预；信息存储模块为sd存储卡，且sd存储卡的容量至少为256g，能够配合信息处理模块将检测后的各项数据进行分类保存，以便于随时进行查看，能够有利于后续的检测与维护工作，而信息存储模块通过无线通讯模块与移动终端通讯连接，便于直接进行数据的传输。
[0035]
信息处理模块通过信息存储模块对电压检测模块、电流检测模块与计时模块上传的数据信息进行存储，并将存储后的信息通过日期时间段为标准分类再保存至信息存储模块，便于工作人员调用相应的信息，有利于进行后续的检查工作；信息存储模块与电源控制模块电性连接，信息存储模块对电源控制模块的控制动作进行记录，以便于工作人员查询控制端对电池组充放电动作。
[0036]
请参阅图2，本发明还提供了蓄电池自动充放电控制方法，包括如下步骤：
[0037]
s1、通过控制端配合电源控制模块对电池组进行充放电动作，待电池组充满电后由工作人员查看电池组的实际容量，而后再对电池组进行放电；
[0038]
s2、在充放电的过程中，由电压检测模块对电池组充满电及放完电的两种状态下的电压数据进行分别检测，并将检测数据保存至信息存储模块；
[0039]
s3、由电流检测模块对电池组充满电及放完电的两种状态下的电流进行分别检测，并将检测数据保存至信息存储模块；
[0040]
s4、通过计时模块对电池组充放电的所需时间也分别进行相应的记录，并将记录数据保存至信息存储模块；
[0041]
s5、通过信息处理模块配合信息存储模块将电池组单次充满电的所需时间数据及电压、电流数据进行统一保存，同时对电池组放完电的所需时间数据及电压、电流数据进行统一保存；
[0042]
s6、工作人员通过已记录的数据配合输入单片机指令，使得控制端的电源控制模块通过电压检测模块、电流检测模块与计时模块来根据情况对电池组进行相应的检测；
[0043]
s7、当检测出的电压、电流状态达到电池组放完电的状态时，通过电源控制模块启
动控制开关对电池组进行充电，同时计时模块开始工作，当计时模块检测时间达到预设充电时间后，电压检测模块与电流检测模块对电池组进行检测，电压与电流状态达到预设充满电标准即通过电源控制模块来关闭充电动作，此时完成充电动作；
[0044]
s8、当完成充电动作后，通过计时模块来进行计时，当达到电池组放完电的时间后，电压检测模块与电流检测模块对电池组进行检测，电压与电流状态达到预设放完电标准即通过电源控制模块来开启控制开关开始进行充电，重复上一步骤完成对电池组的自动充放电控制。
[0045]
此外本系统用于新电池组的充放电可启用另一套方案，此时蓄电池组的容量充足。能够预设计时模块与单片机进行配合，在特种作业车长期不使用的情况下，控制端按照每15天(可调)一个周期的模式实现自动充放电。此模式下，控制端定时对蓄电池组自动完成一次充放电操作，避免由于人员疏忽、遗忘导致蓄电池容量下降
[0046]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除