一种成型机专用甘油酯输送装置的制作方法

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种成型机专用甘油酯输送装置。

背景技术：

在现有的滤棒成型机的使用过程中，一般需要三乙酸甘油脂来进行滤棒的加工，现有油料的加注过程为手动机构，需要时常观察设备油箱内部的液位，同时手动操作费时费力。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过油箱浮子对设备油箱内部油料的液位进行感应，将感应信息传导至控制器，控制器判断后，少于油料液位标准时，控制器控制泵体工作进行加油，无需工作人员操作，省时省力，结构简单，且维护方便。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述成型机专用甘油酯输送装置包括泵体、出油管、进油管、设备油箱、油箱浮子、控制器，所述泵体的进液口的出液口上分别连接有进油管和出油管，且泵体通过出油管与设备油箱相连接，设备油箱内设有油箱浮子，所述油箱浮子和泵体均与控制器相连接。

优选地，所述进油管延伸至储油罐内部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过油箱浮子对设备油箱内部油料的液位进行感应，将感应信息传导至控制器，控制器判断后，少于油料液位标准时，控制器控制泵体工作进行加油，无需工作人员操作，省时省力，结构简单，且维护方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中标号为：1-泵体、2-出油管、3-进油管、4-设备油箱、5-油箱浮子、6-控制器、7-储油罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述成型机专用甘油酯输送装置包括泵体1、出油管2、进油管3、设备油箱4、油箱浮子5、控制器6，所述泵体1的进液口的出液口上分别连接有进油管3和出油管2，油管延伸至储油罐内部，且泵体1通过出油管2与设备油箱4相连接，设备油箱4内设有油箱浮子5，油箱浮子5即为本领域内的设备油箱油位传感器，所选型号为wg9725550031，所述油箱浮子5和泵体1均与控制器6相连接，控制器6与油箱浮子5和泵体1电连接，油箱浮子5能够感应液位变化，并将液位信息传输至控制器6内部，控制器6内部预设最高液位和最低液位，当到达最低液位是，控制器6控制泵体1开启进油，当油料的液位到达最高液位时，控制器6控制泵体1关闭。所述进油管3延伸至储油罐7内部，储油罐7内部的油料供给设备油箱4，使得设备油箱4能够正常供给设备运行。

本实用新型的工作过程：油箱浮子5能够感应液位变化，并将液位信息传输至控制器6内部，控制器6内部预设最高液位和最低液位，当到达最低液位是，控制器6控制泵体1开启进油，泵体1工作后将储油罐内部的油料抽取经进油管3、泵体1、出油管2后进入设备油箱4；当油料的液位到达油箱浮子5最高液位时，控制器6控制泵体1关闭。

本实用新型通过油箱浮子对设备油箱内部油料的液位进行感应，将感应信息传导至控制器，控制器判断后，少于油料液位标准时，控制器控制泵体工作进行加油，无需工作人员操作，省时省力，结构简单，且维护方便。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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