一种用于电子烤烟器的吸嘴结构和电子烤烟器组件的制作方法

本实用新型涉及日常生活电子产品技术领域，特别涉及一种电用于电子烤烟器的吸嘴结构和电子烤烟器组件。

背景技术：

随着现代技术的发展以及人们对健康生活的追求，市面上出现了一种低温烘烤烟具，是通过低温加热烘烤物的方式而产生烟雾，并经用户抽吸。

现有的电子烤烟器的吸嘴结构普遍使用塑胶吸嘴装配硅胶，扣合在电子烤烟器上，用户使用后产生的污渍容易附着在硅胶上，清洁时需将整个硅胶取出清洗，若硅胶结构复杂，则内部一些角落无法清洗干净，清洁操作较为繁琐。另外硅胶容易有异味，即使经过除味处理，使用一段时间后会有一定的异味，不宜继续使用，用户需重新购买，而增加用户使用成本。吸嘴扣合结构扣位容易磨损，长期使用后手感容易变松，可能导致烟气泄漏问题。现有技术的吸嘴气道长度固定，烟气温度固定，不能根据不同客户需求对进入到口里的烟气进行温度调节，从而影响客户体验。

所以，现有技术存在缺陷，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种用于电子烤烟器的吸嘴结构和电子烤烟器组件，旨在改进吸嘴结构，清洗方便，且气道温度可调节，提高用户体验。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本实用新型提供了一种用于电子烤烟器的吸嘴结构，包括吸嘴外壳，所述吸嘴外壳内具有容纳空间，所述容纳空间内收容至少两层玻璃管，两层玻璃管包括固定设置在所述吸嘴外壳内的第一玻璃管以及可伸缩地连接在所述吸嘴外壳上的第二玻璃管，所述第一玻璃管和第二玻璃管共同形成有可调节烟雾流通通道长度的气道。

其中，还包括分别设置在所述容纳空间的吸嘴上硅胶和吸嘴下硅胶，所述第一玻璃管夹持固定在所述吸嘴上硅胶和吸嘴下硅胶之间且所述第一玻璃管的外周面贴合所述吸嘴外壳内壁；所述吸嘴上硅胶开设有贯穿通孔，所述第二玻璃管与所述贯穿通孔可弹性地卡合、且所述第二玻璃管穿过所述贯穿通孔并沿所述容纳空间可伸缩地上下移动以改变所述气道的长度。

其中，所述第二玻璃管与所述贯穿通孔过盈压紧配合，通过调整所述第二玻璃管至所述容纳空间的距离来调整所述气道长度以控制烟雾流出所述第二玻璃管出气口时的温度。

其中，所述第一玻璃管和第二玻璃管之间形成有用于改变气道流通路径长度或者用于进行隔热的间隙。

其中，还包括设置在远离所述第二玻璃管出气口一端的吸嘴下盖以及卡持在吸嘴下盖内的环形磁铁，所述吸嘴下盖与所述吸嘴外壳可拆卸地连接，所述环形磁铁的一端面抵接至吸嘴下硅胶，所述环形磁铁用于与电子烤烟器磁性吸合固定。

其中，所述吸嘴下盖的中心位置连接有内部呈中空的吸嘴硅胶，且所述吸嘴硅胶一端连接有用于对烟雾进行过滤的吸嘴过滤件。

其中，所述吸嘴硅胶包括连接部，以及沿远离连接部中心延伸的延伸部，所述延伸部远离所述连接部的一侧端面的凹槽处固定连接有所述吸嘴过滤件，所述连接部可弹性地插设至吸嘴下盖的开口处，所述延伸部端面用于与所述电子烤烟器磁性吸合后可密封地抵接。所述吸嘴外壳侧面包括用于观察烟雾大小及内部脏污状况的视窗。

其中，所述第二玻璃管呈容器状，底部开槽，用于插入电子烤烟器的烟锅内与烟丝接触。

其中，通过调节第二玻璃管沿所述容纳空间插拔的深度来改变所述气道长度，从而达到调节烟气温度，所述烟气温度公式:c＝α-h；c为第二玻璃管吸嘴出气口温度，α为第二玻璃管插到底部并抵接至吸嘴下硅胶时的烟气温度，h为第二玻璃管拔出的高度(单位mm)。

本实用新型还提供了一种电子烤烟器组件，包括吸嘴结构和与吸嘴结构可拆卸连接电子烤烟器。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过将现有技术的吸嘴结构内的构成气道的部件使用双层结构的玻璃管，容易清洗，杂质不易污染管壁；并且其中一个玻璃吸嘴管可调节地与吸嘴本体连接、可以在使用过程中随意改变气道的长度，可根据客户喜好调节第二玻璃管(即：玻璃吸嘴管)插拔的深度来改变气道长度，从而达到调节烟气温度的功能，提高了用户的体验度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的吸嘴结构截面示意图。

图2是本实用新型实施例一提供的吸嘴结构的玻璃吸嘴管抵持在下端时气道最短时的玻璃吸嘴位置示意图。

图3是本实用新型实施例一提供的吸嘴结构的玻璃吸嘴管拉伸至扣位在最顶端时气道最长时的玻璃吸嘴位置示意图。

图4本实用新型实施例一提供的玻璃吸嘴管在拉伸状态时的另一位置示意图。

图5是本实用新型实施例一提供的吸嘴结构的外形结构示意图。

图6是本实用新型实施例一提供的第二玻璃管的结构示意图；

图7本实用新型实施例二提供的电子烤烟器组件组装为一体的结构示意图。

图8本实用新型实施例二提供的电子烤烟器的部分固定结构示意图。

图9本实用新型实施例二提供的吸嘴结构的部分固定结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中所存在用户体验差，清洗方便的技术问题，本实用新型旨在提供用于电子烤烟器的吸嘴结构和电子烤烟器，其核心思想是：将现有技术的吸嘴固定不可调节，以及内部不容易清洗的吸嘴管设计呈双层玻璃的结构，即外层玻璃管被固定，内层玻璃管可伸缩的结构方式，两层玻璃管的结构形成气道，使得烟雾经过的路径拆卸后清洗方便，气道路径上由于没有附着杂质，使得口感纯正。并且气道的长度设计为可调结构，也为用户提供了更多的出口温度可以调节，根据气道的不同长度对应不同的出烟温度，提高了用户的多选择方式和用户体验。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实用新型实施例提供了吸嘴结构100，参见图1为该吸嘴结构示意图，包括吸嘴外壳101，吸嘴外壳101内具有容纳空间102，容纳空间102内收容至少两层玻璃管，两层玻璃管包括固定设置在所述吸嘴外壳内的第一玻璃管103、以及设置在第一玻璃管103内的第二玻璃管104且第二玻璃管104可伸缩地连接在所述吸嘴外壳101上，所述第一玻璃管103和第二玻璃管104共同形成有可调节烟雾流通通道长度的气道。所述第一玻璃管103和第二玻璃管104同轴设置在容纳空间102内。使用双层玻璃结构并且内层玻璃管设计为可沿吸嘴外壳101竖直方向上下拉伸的方式，保证了清洗方便和有效控制出烟口的温度，烟雾口感更好，提高了用户的体验。

进一步地，附图1中还包括分别设置在容纳空间102上部位置的吸嘴上硅胶105和设置在容纳空间102下部位置的吸嘴下硅胶106，第一玻璃管103的上下端面抵接至吸嘴上硅胶105和吸嘴下硅胶106并被夹持固定在吸嘴上硅胶和吸嘴下硅胶之间，而且第一玻璃管105的外周面贴合吸嘴外壳101的内壁；吸嘴上硅胶105开设有贯穿通孔105a，贯穿通孔105a的内周壁开设有多个锯齿状的卡合件105b，第二玻璃管104穿过贯穿通孔105a并且第二玻璃管104的外侧壁可弹性地与卡合件105b卡合连接，使得第二玻璃管104在穿过贯穿通孔105a时可沿吸嘴外壳101可伸缩地上下移动、并被卡合件105b定位在某一位置，第二玻璃管104采用与贯穿通孔105a内的卡合件105b过盈压紧配合，通过调整第二玻璃管104一端至容纳空间内的距离来调整气道长度以控制烟雾流出第二玻璃管出气口时的温度，通过这样的设计，使得用户可以根据自己的需要将第二玻璃管拉伸或者是推至最低位置进行调整，随意改变想要气道的长度以及出口温度。

其中，参见附图2，附图3和附图4所示，为第二玻璃管104在不同的拉伸状态下的气道显示状态，从附图2可见，当第二玻璃管104被推至抵靠至吸嘴下硅胶106的端面凹槽上时，此时气道为最短距离，第一玻璃管103和第二玻璃管104之间形成有用于对吸嘴进行隔热的间隙107，烟雾的流通路径最短，出口处的温度最高，当用户需要高温度的烟雾时，可以将第二玻璃管104推至底部，第二玻璃管104下端被密封卡合吸嘴下硅胶106上，第二玻璃管104中段外侧与贯穿通孔105a内的卡合件105b密封卡合，烟雾只能沿第二玻璃管104内流通，可以有更高出口的烟雾温度，并且形成的第一玻璃管103和第二玻璃管104之间形成的间隙107不是作为折弯气道，而且一种隔热作用。

从附图3可见，第二玻璃管104(吸嘴玻璃管)处于最高拉伸时的状态图，第二玻璃管104被卡合在贯穿通孔105a内并通过卡合件105b的配合形成过盈连接，为了更进一步的固定第二玻璃管104在贯穿通孔105a的位置，可以在第二玻璃管104远离吸嘴出口的一端设置一个卡合台阶，卡合台阶朝向玻璃管中心延伸设置，卡合台阶延伸出贯穿通孔105a被抵接至吸嘴上硅胶105底部端面，这样可以保证拉伸在最大极限的吸嘴管可以稳定固定在容纳空间内，起到更好的密封作用。图3的气道长度为第一玻璃管的长度加第二玻璃管的长度，气道流通路径的直线距离长度最长。

附图4为第二玻璃管拉伸在容纳空间的一定的长度，但其中一部分仍然在容纳空间内，这样气道内的气流分流至从玻璃吸嘴管和吸嘴内玻璃管(即第一玻璃管)之间的间隙内，气流在进入第二玻璃管104和第一玻璃管103之间形成的分支气流通道内弯折后汇流至主气流通道内，烟雾流通的路径被折弯的路径加长，使流出的烟雾温度在折流的通道内温度降低；这样设计的好处是给使用者提供了多气道形式的选择，通过选择的气道长度，可以得到出气口时的温度。本实用新型在实际设计时可以根据需要设计呈多于两层的结构，比如三层结构，这样可以有效的改变气道的弯折路径，使气道流动的长度增加。本实用新型通过设计可伸缩的结构使得烟雾流通的路径可以改变，路径越长，温度越低，通过控制玻璃吸嘴管205的延伸长度有效控制出烟口的温度，提高了用户的体验度。通过调节第二玻璃管104沿所述容纳空间插拔的深度来改变气道长度，从而达到调节烟气温度，所述烟气温度公式:c＝α-h；c为第二玻璃管104吸嘴出气口温度,单位℃，α为第二玻璃管插到底部并抵接至吸嘴下硅胶时的烟气温度,单位℃，h为第二玻璃管拔出的高度(单位mm)。例如：当h＝0mm，即最低位置时，c＝65度，当h＝5mm，即在中间位置时，c＝60度；当h＝10，即在最高位置时，c＝55度。吸嘴内玻璃管(第二玻璃管104)通过吸嘴上硅胶和吸嘴下硅胶挤压起到密封作用。

进一步地，参见附图1，吸嘴结构100还包括设置在远离第二玻璃管104出气口一端的吸嘴下盖108以及卡持在吸嘴下盖108内的环形磁铁109，吸嘴下盖108与吸嘴外壳101可拆卸地连接，环形磁铁109的一端面抵接至吸嘴下硅胶，环形磁铁109用于与电子烤烟器磁性吸合固定。吸嘴下盖108的中心位置连接有内部呈中空的吸嘴硅胶110，且吸嘴硅胶110的一端连接有用于对烟雾进行过滤的吸嘴过滤件111(即：蚀刻网)。更细节地。吸嘴硅胶110包括连接部110a，以及沿远离连接部110a中心延伸的延伸部110b，延伸部110b远离连接部110a的一侧端面的凹槽处固定连接有上面的吸嘴过滤件111，连接部可弹性地插设至吸嘴下盖108的开口处，延伸部端面用于与电子烤烟器磁性吸合后可密封地抵接。吸嘴过滤件111被装配在吸嘴硅胶指定的凹槽内，连接部可弹性地插设至吸嘴下盖的开口处，延伸部端面与相对应抵接面位置处的端面可密封地抵接。开设凹槽的目的是为了使蚀刻网与延伸部在一个平面上，更好地与电子烤烟器进行无缝隙的配合，保证密封效果。

参见附图5，所吸嘴外壳101的外侧面包括用于观察烟雾大小及内部脏污状况的视窗112。参见附图6，第二玻璃管104呈容器状，底部开槽，且底部设置有卡合台阶104a，第二玻璃管104的出烟口104b为圆形状，卡合台阶104a用于在拉伸到最高位置时，卡合抵接在吸嘴上硅胶105底部端面上，使第二玻璃管104稳定固定，提高密封性能。

实施例二

本实用新型实施二提供了一种电子烤烟器组件，适用于实施例一所示的吸嘴结构100，电子烤烟器组件包括电子烤烟器200和上述的吸嘴结构100，两者之间可拆卸地连接，参见附图7所示，可拆卸的连接方式为多重固定方式，具体地，参见附图8所示，电子烤烟器200包括第一本体201(即：烤烟器支架)，吸嘴结构100包括吸嘴外壳101，第一本体201和吸嘴外壳101相互对接区域处设置有固定结构，固定结构用于在吸嘴结构100与电子烤烟器200连接时，对吸嘴结构100进行导向定位且密封固定。其中导向件包括，电子烤烟器是第一本体201面对吸嘴结构一侧面上设有间隔平行设置两根导轨103，同样对应的在吸嘴结构100对接的侧面上开设有两个导槽，两根导轨分别设置两侧靠近边缘位置处，同样两个对应的导轨槽也设置吸嘴结构对应侧面的两边，设置在靠近边缘处可以使导向和固定稳定，装配对位容易。

电子烤烟器200和上述的吸嘴结构100之间的两重定位包括定位件，参见附图8中显示的，一部分定位件设置在第一本体201上的磁铁203，与设置在吸嘴支架101内环形磁铁109吸合，两个磁铁用于在吸嘴结构100沿对应的导轨导向插入到位后实现第一重的定位、且两者在底部相抵接后进行磁性吸合实现第二重的定位固定。

为了实现第三重的定位固定，其中一个实施例中，定位件还包括分别设置在吸嘴支架上两个相对应侧壁上的限位凹点114，参见附图9所示，两个限位凹点114分别在支架的两侧面开设槽位，在第一本体201靠近底部相对应的两侧面各开设有至少一个限位凸点204，本实施例示意对应在各自的侧面开设了一个限位凹点和限位凸点，在实际应用时可以根据需要开设多个间隔设置限位凹点和限位凸点，以进一步地实现更加稳定的定位目的，吸嘴结构100与电子烤烟器200经过对应的导轨和导槽的导向对位准确到位后，通过分别设置的两个磁铁的吸合、最后通过限位凸点与限位凹点的对接进行固定定位。通过磁性吸合的方式，解决了现有技术中采用扣合结构时经常使用容易磨损，造成两者之间连接不稳定，晃动，使得两者之间定位不准，存在缝隙，会导致密封不良等问题，本实用新型通过多重固定连接的方式，误磨损的连接方式，不会产生长期使用后密封问题。

实施例三

本实用新型实施提供了一种电子烤烟器组件的组装方法，适用于实施例二所示的电子烤烟器组件，方法步骤包括：将吸嘴上硅胶装入吸嘴外壳内，将吸嘴内玻璃管(第一玻璃管)装入吸嘴外壳与吸嘴上硅胶贴紧，将环形磁铁装配在吸嘴下盖内；将吸嘴下硅胶与环形磁铁紧配后一起扣合在吸嘴外壳上，将玻璃吸嘴管(第二玻璃管)通过吸嘴上硅胶插入吸嘴外壳内；将吸嘴过滤件装配在吸嘴硅胶的凹槽内，通过过盈紧配装入吸嘴下盖，通过上述步骤装配形成吸嘴结构。吸嘴结构组装后，将吸嘴固定至电子烤烟器的固定步骤包括：装配吸嘴结构时，通过上面的导向和定位结构将吸嘴结构与电子烤烟器形成一个整体结构。参见附图7，在吸嘴结构上开设有透明观察区，可以清晰显示吸嘴内部的结构，同时也可以清晰观察到玻璃吸嘴管拉伸位置。本实用新型的另一个实施例也可以在透明观察区上设置温度刻度提示标识，对应内部的第二玻璃管，即玻璃吸嘴管的拉伸位置，通过外面的温度刻度提示标识可以得知第二玻璃管的所处长度位置，对应的长度位置即可对应得到温度值，为用户提供了进一步体验感受。

综上所述，本实用新型的吸嘴结构包括内外两个玻璃吸嘴管，即可活动设置的玻璃吸嘴管以及固定设置在内的吸嘴内玻璃管，吸嘴内玻璃管的外周面无缝隙地与吸嘴外壳内贴合固定，而玻璃吸嘴管与吸嘴上硅胶可活动的连接，由于吸嘴上硅胶的硅胶作用，使得玻璃吸嘴管可自由地实现伸缩功能，并且使用者可以根据自己的需要对玻璃吸嘴管的长度进行调节，使得烟雾气道延长，有效地控制了烟道内的温度，而且双层玻璃设计，在清理时可以更加容易，不会遗留残物在两个玻璃管中。两个玻璃管之间预留一预定空间，在玻璃吸嘴管的一端面抵接至吸嘴下硅胶的凹槽内时、烟雾通道为最短距离，预定空间有效地隔离了内部温度向烟嘴外壁传递，保证了烟嘴外壁不发烫的问题并且烟雾口的烟雾温度较高。当将玻璃吸嘴管往远离吸嘴下硅胶方向抽离时，气流分流至从玻璃吸嘴管和吸嘴内玻璃管之间的间隙内，气流在进入玻璃吸嘴管和吸嘴内玻璃管之间形成的分支气流通道内弯折后汇流至主气流通道内，烟雾流通的路径加长，使流出的烟雾温度在折流的通道内温度降低；同样当玻璃吸嘴管拉伸被定位至最高位置时，烟雾的路径也增长；使得烟雾流通的路径越长，温度越低，通过控制玻璃吸嘴管的延伸长度有效控制出烟口的温度，提高了用户的体验度。由于在吸嘴结构和电子烤烟器两者之间设置有多重固定作用的固定结构，使用磁铁吸合结构用于电子烤烟器吸嘴固定上，使用滑轨结构作用于吸嘴装配使用在电子烤烟器吸嘴固定上，使用磁铁加滑轨结构一起用于电子烤烟器吸嘴固定上，磁铁和导轨的结合起到对吸嘴的固定作用，结构稳定、易操作；很好的解决了吸嘴与机器配合时产生的手感一致性差和使用后手感减弱及密封不良等问题。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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