一种香烟换味装置的制作方法

本发明涉及一种香烟换味装置，具体地说是对普通的原味香烟进行染味处理，使其具有香料液体所具有的香味，从而改变香烟的原有味道，根据使用者选择的香味进行换味处理，属于生活用品领域。

背景技术：

目前的香烟种类层出不穷，为了提高香烟口感，许多香烟制造商在香烟过滤嘴的位置添加不同味道的爆珠，吸烟者在点火前将爆珠捏破后，爆珠内的液体散布在过滤嘴中，从而为香烟在吸取过程中增加了一定的味道，改善香烟的口感。目前除添加爆珠的手段之外，还有的制造商生产特殊的包装纸，将香料添加在包装纸上，改善香烟吸取过程中的口感，但这些手段都没有直接对香烟整体做出根本性的改动，均是采用间接手段来改善香烟的气味，并且，针对每种不同口味必须购买指定类型的香烟，这类香烟存在味道淡，味道不纯等问题。

经过几十年的发展，体积小、易携带的微型抽水泵被广大客户所喜欢，现在市场上的大部分水泵都是电动的，也就是电动机驱动泵工作，微型抽水泵当中，电机和泵腔集合成一体，通过直流电让微型抽水泵正常工作，从而将一部分液体从一处抽向另一处。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种香烟换味装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种香烟换味装置是由前部外壳、后部外壳、内置主齿轮、挡板、主动齿轮、被动齿轮、旋转电机、气缸一、单片机、辅助板、涂抹注射针、输送管、微型抽水泵、支撑底座、红外线传感器、进出孔、夹紧装置、香液巢对接板、香液巢、直角弯曲凹陷、直角弯曲突起与电源接口组成的，所述的夹紧装置又由静止板、运动板与气缸二组成，所述的香液巢又由香液巢主板、香液存储管与密封胶带组成。其特征在于：一种香烟换味装置的主体分为前部外壳与后部外壳，挡板属于前部外壳的一部分，挡板共有三块，彼此相间180°，前部外壳包裹着内置主齿轮，并且，被动齿轮与主动齿轮彼此相间180°，在三个不同的方向与内置主齿轮啮合，前部外壳、被动齿轮与主动齿轮三者包裹着内置主齿轮，保证内置主齿轮在转动的同时不会偏离中心方向，被动齿轮通过螺栓、轴承配合固定在前部外壳的内侧；主动齿轮连接着旋转电机，旋转电机的下部安装在长方体底座上，通过长方体底座与前部外壳连接在一起，旋转电机通过电线与电源接口连接，通过数据线与单片机连接，当旋转电机接收到来自单片机的旋转指令时，旋转电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮与内置主齿轮啮合，带动内置主齿轮旋转，最终带动被动齿轮转动，内置主齿轮被前部外壳包裹，但又是独立于前部外壳的一部分，在前部外壳的正面，内置主齿轮具有外露的一部分，在圆心处内置主齿轮具有进出孔，红外线传感器与夹紧装置位于内置主齿轮的外表面，红外线传感器与夹紧装置中的气缸二通过蓝牙设备与单片机相连接，初始时，红外线传感器位于进出孔的垂直方向，夹紧装置位于进出孔的左右两侧，工作时，香烟通过夹紧装置固定在内置主齿轮上，并随着内置主齿轮的转动而转动，红外线传感器与夹紧装置中的气缸二通过电线与电源接口连接；单片机安装在后部外壳的内部的底部，通过电线与电源接口连接；在后部外壳的内部的圆面上连接着细圆柱形连接杆，细圆柱形连接杆又连接着粗圆柱体，在粗圆柱体的前部圆面上连接着辅助板，辅助板是具有凹槽的长条状长方体，辅助板体积大于普通香烟的体积，辅助板内的凹槽刚好符合普通香烟的圆柱外形，普通香烟指目前市场上售卖种类最集中的粗只外形香烟种类，通过内置主齿轮上的进出孔，进出孔的开孔大小略大于香烟直径，香烟刚好可以落在辅助板的凹槽上，香烟的圆柱外形刚好与辅助板的凹槽面相接触，辅助板与其上方的输送管略大于普通香烟长度，粗圆柱体的上部连接着气缸一，气缸一的上部连接着微型抽水泵，微型抽水泵与气缸一通过数据线与单片机连接，通过电线与电源接口连接，微型抽水泵的正前方连接着输送管，输送管的下部垂直安装着涂抹注射针，微型抽水泵的后侧开孔是上窄下宽的等腰梯形，在微型抽水泵的内部，上窄下宽的等腰梯形开孔渐变为圆柱形通孔，该圆柱形通孔延伸至输送管的内部，一直延伸到输送管的顶部但顶部不开口，与输送管垂直连接着的涂抹注射针内部同样具有通孔，并且这些通孔与输送管内的通孔相互连通，涂抹注射针的顶尖部分具有细小的开孔，并且，涂抹注射针的顶尖部分是尖锐的针状体，可以十分方便有力地刺穿纸张，通过气缸一的伸缩，带动微型抽水泵垂直升降，相应的，输送管与涂抹注射针同步升降；机器在初始状态时，气缸一处于完全伸长状态，香液巢对接板在空间位置上位于微型抽水泵的正后方，香液巢具有内部凹陷，香液巢对接板的内侧具有外部突起，香液巢的最大半径与香液巢对接板的内部半径相同，凹陷与突起的几何形状相同，两者通过凹陷与突起相互配合，当香液巢从机器的正上方下放到机器内的缝隙中时，由于重力作用，两者可以咬合在一起，与此同时，香液巢上的香液存储管与微型抽水泵上的上窄下宽的等腰梯形开孔对接在一起，香液存储管与微型抽水泵上的开孔的几何外形相同，香液巢主板与微型抽水泵的其余位置紧密贴合在一起；前部外壳与后部外壳上均具有直角弯曲凹陷，香液巢对接板上具有直角弯曲突起，通过香液巢对接板上的两侧直角弯曲突起插入前部外壳与后部外壳上的直角弯曲凹陷，将前部外壳与后部外壳通过香液巢对接板连接在一起，支撑底座位于前部外壳与后部外壳的底部，前部外壳与后部外壳各具有一对支撑底座。

所述的香液巢由香液巢主板、香液存储管与密封胶带组成，香液巢主板上具有内部凹陷，其凹陷外形与香液巢对接板上的突起外形相同，香液巢主板的最大半径与香液巢对接板的内部半径相同，两者通过凹陷与突起相互配合，香液存储管均匀分布在香液巢主板的外侧，呈圆环状，用于存储人工合成香料，香液存储管从外形来看为内窄外宽的等腰梯形，大小形状与微型抽水泵的外侧开孔相同，当香液巢从机器的正上方下放到机器内的缝隙中时，香液巢与香液巢对接板咬合在一起，与此同时，香液存储管与微型抽水泵的外侧开孔成功对接，香液巢主板与微型抽水泵的其余位置紧密贴合；当人工合成香料存放在香液存储管当中时，通过密封胶带进行封口处理，密封胶带为普通的单面胶带，从香液存储管的两侧，绕过香液巢主板的最大半径边缘粘贴，将香液存储管进行封口处理，人工合成香料通过常规食品加工中使用的可食用调味原料制作而成，人工合成香料呈现粘稠的液体状。

所述的夹紧装置由静止板、运动板与气缸二组成，夹紧装置整体安置在内置主齿轮上，静止板与运动板位于进出孔的左右两侧，静止板连接在内置主齿轮上，运动板与内置主齿轮接触但不连接在一起，运动板与气缸二连接在一起，气缸二内嵌在内置主齿轮的表面，通过单片机传输的数据信号控制气缸二的伸缩，当使用者将香烟插入进出孔内时，红外线传感器光线被阻断并向单片机发送传感信号，2秒后单片机控制气缸二带动运动板加紧香烟，完成香烟的夹紧过程。

所述的微型抽水泵是普通的单进单出的电能驱动微型抽水泵，微型抽水泵的吸收部位为等腰梯形开口位置，释放部位与输送管相连接，当微型抽水泵与香液巢对接成功以后，工作时的微型抽水泵将香液巢上的香液存储管内存储的人工合成香料抽出，抽出液体后，微型抽水泵继续工作，将人工合成香料引导到输送管内，再由输送管引导进涂抹注射针内，由涂抹注射针上的开孔流出，直到全部的人工合成香料排出后，微型抽水泵才停止工作。

该发明的有益之处是，针对普通香烟口径的香烟换味装置可广泛应用于生活当中，香烟换味装置使用方便，短时间内即可将香烟彻底染味，实现香烟的换味工作，经过换味处理的香烟入味充分，口感醇厚，避免了目前手段的换味措施导致的味道淡、味道不纯等质量问题，入味后的香烟烟叶依然有部分处于干燥状态，不会因为潮湿问题导致香烟无法点燃。

附图说明

附图1为本发明中的前部外壳的后部侧面结构示意图，附图2为本发明中的前部外壳的后部正面结构示意图，附图3为本发明中的前部外壳的侧面结构示意图，附图4为本发明的整体的前部侧面结构示意图，附图5为本发明中的后部外壳的前部侧面结构示意图，附图6为本发明中的后部外壳的前部正面结构示意图，附图7为本发明中的香液巢整体结构示意图，附图8为本发明中的前部外壳的前部中心部分的局部放大结构示意图，附图9为本发明中的涂抹注射针的局部放大结构示意图，附图10为本发明中的香液巢对接板的局部放大结构示意图。

图中，1、前部外壳，2、后部外壳，3、内置主齿轮，4、挡板，5、主动齿轮，6、被动齿轮，7、旋转电机，8、气缸一，9、单片机，10、辅助板，11、涂抹注射针，12、输送管，13、微型抽水泵，14、支撑底座，15、红外线传感器，16、进出孔，17、夹紧装置，1701、静止板，1702、运动板，1703气缸二，18、香液巢对接板，19、香液巢，1901、香液巢主板，1902、香液存储管，1903、密封胶带，20、直角弯曲凹陷，21、直角弯曲突起，22、电源接口。

具体实施方式

一种香烟换味装置是由前部外壳1、后部外壳2、内置主齿轮3、挡板4、主动齿轮5、被动齿轮6、旋转电机7、气缸一8、单片机9、辅助板10、涂抹注射针11、输送管12、微型抽水泵13、支撑底座14、红外线传感器15、进出孔16、夹紧装置17、香液巢对接板18、香液巢19、直角弯曲凹陷20、直角弯曲突起21与电源接口22组成的，所述的夹紧装置17又由静止板1701、运动板1702与气缸二1703组成，所述的香液巢19又由香液巢主板1901、香液存储管1902与密封胶带1903组成。其特征在于：一种香烟换味装置的主体分为前部外壳1与后部外壳2，挡板4属于前部外壳1的一部分，挡板4共有三块，彼此相间180°，前部外壳1包裹着内置主齿轮3，并且，被动齿轮6与主动齿轮7彼此相间180°，在三个不同的方向与内置主齿轮3啮合，前部外壳1、被动齿轮6与主动齿轮5三者包裹着内置主齿轮3，保证内置主齿轮3在转动的同时不会偏离中心方向，被动齿轮6通过螺栓、轴承配合固定在前部外壳1的内侧；主动齿轮5连接着旋转电机7，旋转电机7的下部安装在长方体底座上，通过长方体底座与前部外壳1连接在一起，旋转电机7通过电线与电源接口22连接，通过数据线与单片机9连接，当旋转电机7接收到来自单片机9的旋转指令时，旋转电机7带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5与内置主齿轮3啮合，带动内置主齿轮3旋转，最终带动被动齿轮6转动，内置主齿轮3被前部外壳1包裹，但又是独立于前部外壳1的一部分，在前部外壳1的正面，内置主齿轮3具有外露的一部分，在圆心处内置主齿轮3具有进出孔16，红外线传感器15与夹紧装置17位于内置主齿轮3的外表面，红外线传感器15与夹紧装置17中的气缸二1703通过蓝牙设备与单片机9相连接，初始时，红外线传感器15位于进出孔16的垂直方向，夹紧装置17位于进出孔16的左右两侧，工作时，香烟通过夹紧装置17固定在内置主齿轮3上，并随着内置主齿轮3的转动而转动，红外线传感器15与夹紧装置17中的气缸二1703通过电线与电源接口22连接；单片机9安装在后部外壳2的内部的底部，通过电线与电源接口22连接；在后部外壳2的内部的圆面上连接着细圆柱形连接杆，细圆柱形连接杆又连接着粗圆柱体，在粗圆柱体的前部圆面上连接着辅助板10，辅助板10是具有凹槽的长条状长方体，辅助板10体积大于普通香烟的体积，辅助板10内的凹槽刚好符合普通香烟的圆柱外形，普通香烟指目前市场上售卖种类最集中的粗只外形香烟种类，通过内置主齿轮3上的进出孔16，进出孔16的开孔大小略大于香烟直径，香烟刚好可以落在辅助板10的凹槽上，香烟的圆柱外形刚好与辅助板10的凹槽面相接触，辅助板10与其上方的输送管12略大于普通香烟长度，粗圆柱体的上部连接着气缸一8，气缸一8的上部连接着微型抽水泵13，微型抽水泵13与气缸一8通过数据线与单片机9连接，通过电线与电源接口22连接，微型抽水泵13的正前方连接着输送管12，输送管12的下部垂直安装着涂抹注射针11，微型抽水泵13的后侧开孔是上窄下宽的等腰梯形，在微型抽水泵13的内部，上窄下宽的等腰梯形开孔渐变为圆柱形通孔，该圆柱形通孔延伸至输送管12的内部，一直延伸到输送管12的顶部但顶部不开口，与输送管12垂直连接着的涂抹注射针11内部同样具有通孔，并且这些通孔与输送管12内的通孔相互连通，涂抹注射针11的顶尖部分具有细小的开孔，并且，涂抹注射针11的顶尖部分是尖锐的针状体，可以十分方便有力地刺穿纸张，通过气缸一8的伸缩，带动微型抽水泵13垂直升降，相应的，输送管12与涂抹注射针11同步升降；机器在初始状态时，气缸一8处于完全伸长状态，香液巢对接板18在空间位置上位于微型抽水泵13的正后方，香液巢19具有内部凹陷，香液巢对接板18的内侧具有外部突起，香液巢19的最大半径与香液巢对接板18的内部半径相同，凹陷与突起的几何形状相同，两者通过凹陷与突起相互配合，当香液巢19从机器的正上方下放到机器内的缝隙中时，由于重力作用，两者可以咬合在一起，与此同时，香液巢19上的香液存储管1902与微型抽水泵13上的上窄下宽的等腰梯形开孔对接在一起，香液存储管1902与微型抽水泵13上的开孔的几何外形相同，香液巢主板1901与微型抽水泵13的其余位置紧密贴合在一起；前部外壳1与后部外壳2上均具有直角弯曲凹陷20，香液巢对接板18上具有直角弯曲突起21，通过香液巢对接板18上的两侧直角弯曲突起21插入前部外壳1与后部外壳2上的直角弯曲凹陷20，将前部外壳1与后部外壳2通过香液巢对接板18连接在一起，支撑底座14位于前部外壳1与后部外壳2的底部，前部外壳1与后部外壳2各具有一对支撑底座14。

所述的香液巢19由香液巢主板1901、香液存储管1902与密封胶带1903组成，香液巢主板1901上具有内部凹陷，其凹陷外形与香液巢对接板18上的突起外形相同，香液巢主板1901的最大半径与香液巢对接板18的内部半径相同，两者通过凹陷与突起相互配合，香液存储管1902均匀分布在香液巢主板1901的外侧，呈圆环状，用于存储人工合成香料，香液存储管1902从外形来看为内窄外宽的等腰梯形，大小形状与微型抽水泵13的外侧开孔相同，当香液巢19从机器的正上方下放到机器内的缝隙中时，香液巢19与香液巢对接板18咬合在一起，与此同时，香液存储管1902与微型抽水泵13的外侧开孔成功对接，香液巢主板1901与微型抽水泵13的其余位置紧密贴合；当人工合成香料存放在香液存储管1902当中时，通过密封胶带1903进行封口处理，密封胶带1903为普通的单面胶带，从香液存储管1902的两侧，绕过香液巢主板1901的最大半径边缘粘贴，将香液存储管1902进行封口处理，人工合成香料通过常规食品加工中使用的可食用调味原料制作而成，人工合成香料呈现粘稠的液体状。

所述的夹紧装置17由静止板1701、运动板1702与气缸二1703组成，夹紧装置17整体安置在内置主齿轮3上，静止板1701与运动板1702位于进出孔16的左右两侧，静止板1701连接在内置主齿轮3上，运动板1702与内置主齿轮3接触但不连接在一起，运动板1702与气缸二1703连接在一起，气缸二1703内嵌在内置主齿轮3的表面，通过单片机9传输的数据信号控制气缸二1703的伸缩，当使用者将香烟插入进出孔16内时，红外线传感器15光线被阻断并向单片机9发送传感信号，2秒后单片机9控制气缸二1703带动运动板1702加紧香烟，完成香烟的夹紧过程。

所述的微型抽水泵13是普通的单进单出的电能驱动微型抽水泵13，微型抽水泵13的吸收部位为等腰梯形开口位置，释放部位与输送管12相连接，当微型抽水泵13与香液巢19对接成功以后，工作时的微型抽水泵13将香液巢19上的香液存储管1902内存储的人工合成香料抽出，抽出液体后，微型抽水泵13继续工作，将人工合成香料引导到输送管12内，再由输送管12引导进涂抹注射针11内，由涂抹注射针11上的开孔流出，直到全部的人工合成香料排出后，微型抽水泵13才停止工作。

使用本机器的时候，需要先将前部外壳1与后部外壳2通过香液巢对接板18进行连接，插入香液巢对接板18的时候，通过前部外壳1与后部外壳2上的直角弯曲凹陷20以及香液巢对接板18上的直角弯曲突起21将三者固定在一起，通过支撑底座14摆放机器整体，之后通过电源接口22将机器通电，使用时，将香液巢19上的一处密封胶带1903撕去，将撕去密封胶带1903的香液存储管1902对准香液巢对接板18的正下方，将香液巢19放到香液巢对接板18上，从而完成微型抽水泵13上的开孔与香液存储管1902的对接，将香烟从机器的前部插入进出孔16，只需将香烟的燃烧部分完全插入即可，当红外线传感器15感应到物体通过的时候，2秒过后向单片机9发送传感信号，首先，单片机9控制夹紧装置17当中的气缸二1703推动运动板1702将香烟夹紧固定在内置主齿轮3上，之后，单片机9控制微型抽水泵13工作，将香液存储管1902内的人工合成香料抽取到输送管12内，然后，单片机9控制气缸一8伸缩，降低微型抽水泵13、输送管12与涂抹注射针11的整体空间高度，直到涂抹注射针11接触到香烟的上部表面，微型抽水泵13继续工作，人工合成香料通过涂抹注射针11上的开孔流到香烟表面上，与此同时，单片机9控制旋转电机7工作，旋转电机7带动主动齿轮5旋转，进而带动内置主齿轮3与被动齿轮6旋转，内置主齿轮3完成顺时针一周的旋转，将人工合成香料均匀涂抹到香烟的外表面上，人工合成香料的涂抹用量约占一半，之后，气缸一8继续收缩并控制涂抹注射针11下降，涂抹注射针11刺穿香烟外表面，将剩余一半的人工合成香料注入香烟内部，微型抽水泵13停止工作，完成对香烟的浸染加工。

加工完成后，单片机9控制气缸一8伸长到初始位置，进而带动微型抽水泵13、输送管12与涂抹注射针11上升到初始位置，单片机9控制旋转电机7反方向旋转，带动内置主齿轮3逆时针转动一周，防止电线缠绕，单片机9控制气缸二1703收缩，松开夹紧装置17，此时将香液巢19取出，将香烟取出，即可完成一只香烟的浸染加工。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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