一种用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪的制作方法

本实用新型涉及烟叶烘烤工艺技术领域，具体为一种用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪。

背景技术：

烟叶烘烤工艺（温湿度）远程监控设备系统由一套硬件设备体系和软件系统无缝衔接组合而成，智能烘烤远程监控设备系统是利用物联网、移动互联计算及企业微信应用等技术创新研究建立且适用于烟叶烘烤温湿度全过程实时监控、数据采集、自动传输、预警管控、数字分析为一体的一套完整数字信息化管理系统，其中，需要使用到对烤房温湿度信息进行实时采集和管控的控制仪，但是现有的控制仪在实际使用时存在以下问题：

现有的控制仪，具备了完善了信息采集以及将信息无线传输至云端的功能，但是在实际安装时依然存在着不足，背面安装结构多依靠箱体背部的打孔和铆钉结构，实际安装仍然需要使用木板等结构作为与墙面连接的中转连接结构，实际安装十分麻烦，对于箱体的拆卸十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪，以解决上述背景技术中提出背面安装结构多依靠箱体背部的打孔和铆钉结构，实际安装仍然需要使用木板等结构作为与墙面连接的中转连接结构，实际安装十分麻烦，对于箱体的拆卸十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪，包括控制箱、显示区、按钮区、接线区、控制主板和无线模块，所述控制箱的开口处铰接有箱门，且箱门上设置有显示区和按钮区，所述控制箱的内部设置有接线区和无线模块，且两者均与控制主板相连，并且控制箱的背面设置有延伸区，所述控制箱的背部设置有安装板，且安装板的边侧设置有夹紧板，并且安装板和延伸区的边侧设置有把手，所述安装板的上方设置有卡球，且卡球安装在横板的底端。

优选的，所述延伸区呈矩形框架的板状结构，其焊接在控制箱的背部，并且延伸区的表面积大于安装板的表面。

优选的，所述夹紧板为垂直分布，其关于安装板的中心线对称分布有2个，且夹紧板的背面转动安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆为水平分布，其螺纹连接在延伸区的侧壁上，并且螺纹杆的尾端和把手固定连接。

优选的，所述卡球吻合在弧形槽中，弧形槽的弧形结构和竖轴的截面同圆心，且弧形槽开设在安装板的顶壁和底壁。

优选的，所述横板的内表面与安装板的顶壁和底壁相贴合，且横板固定安装在竖轴上，并且2个竖轴转动连接在延伸区的顶壁和底壁，同时竖轴和操作板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪，通过简单的转动拧动等操作，即可将控制箱直接限位固定在安装板上，而安装板和墙面的连接方式则会现有的螺栓连接或粘接，实用性更强，拆卸更加方便；

1.夹紧板以及螺纹杆结构的使用，方便使用者通过转动两侧的把手，对装置整体和安装板边侧的连接进行稳定限位；

2.卡球以及横板结构的使用，能够在横板与安装板紧密贴合的基础上，利用竖轴的转动和卡球与弧形槽的卡合，对延伸区以及控制箱和安装板的连接进行加固操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型控制箱内部结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图5为本实用新型控制流程示意图。

图中：1、控制箱；2、显示区；3、按钮区；4、接线区；5、控制主板；6、无线模块；7、延伸区；8、安装板；9、夹紧板；10、螺纹杆；11、把手；12、卡球；13、弧形槽；14、横板；15、竖轴；16、操作板；17、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于现代化烟叶烤房温度湿度实时采集和管控的控制仪，包括控制箱1、显示区2、按钮区3、接线区4、控制主板5、无线模块6、延伸区7、安装板8、夹紧板9、螺纹杆10、把手11、卡球12、弧形槽13、横板14、竖轴15、操作板16和箱门17，控制箱1的开口处铰接有箱门17，且箱门17上设置有显示区2和按钮区3，控制箱1的内部设置有接线区4和无线模块6，且两者均与控制主板5相连，并且控制箱1的背面设置有延伸区7，控制箱1的背部设置有安装板8，且安装板8的边侧设置有夹紧板9，并且安装板8和延伸区7的边侧设置有把手11，安装板8的上方设置有卡球12，且卡球12安装在横板14的底端。

延伸区7呈矩形框架的板状结构，其焊接在控制箱1的背部，并且延伸区7的表面积大于安装板8的表面，夹紧板9为垂直分布，其关于安装板8的中心线对称分布有2个，且夹紧板9的背面转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10为水平分布，其螺纹连接在延伸区7的侧壁上，并且螺纹杆10的尾端和把手11固定连接，控制箱1背部的延伸区7会首先吻合在安装板8的外边缘处，此时延伸区7内壁的顶端和底壁部分的凸起结构会首先与安装板8贴合，通过两者之间的静摩擦力使两者的连接保持短暂的稳定状态，之后使用者即可转动两侧的把手11，带动夹紧板9和安装板8紧密贴合。

卡球12吻合在弧形槽13中，弧形槽13的弧形结构和竖轴15的截面同圆心，且弧形槽13开设在安装板8的顶壁和底壁，横板14的内表面与安装板8的顶壁和底壁相贴合，且横板14固定安装在竖轴15上，并且2个竖轴15转动连接在延伸区7的顶壁和底壁，同时竖轴15和操作板16相连接，使用者即可手握操作板16，通过操作板16带动竖轴15转动，竖轴15的转动会带动图3中的横板14同步转动，如图4所示，横板14的转动会带动弹性材料的卡球12在弧形槽13中沿着弧形轨迹滑动，卡球12和弧形槽13之间的卡合作用力以及横板14与安装板8之间的静摩擦力，会确保装置整体与安装板8的稳定连接，整个操作过程十分简单，使用更加方便。

工作原理：首先使用者可通过螺栓连接后者胶粘的方式，对安装板8与墙体的指定区域位置进行连接，至于在安装板8上使用预留孔或现场打孔均为现有技术因此不作详细描述，之后使用者即可拿起控制箱1整体，使其背部覆盖在安装板8上，如图3所示，控制箱1背部的延伸区7会首先吻合在安装板8的外边缘处，此时延伸区7内壁的顶端和底壁部分的凸起结构会首先与安装板8贴合，通过两者之间的静摩擦力使两者的连接保持短暂的稳定状态，之后使用者即可转动两侧的把手11；

如图3所示，把手11的转动会带动螺纹杆10同步转动，在螺纹杆10和延伸区7的螺纹传动作用下，螺纹杆10在转动的同时会同步在延伸区7的侧壁上移动，并带动夹紧板9同步朝着靠近安装板8的方向移动，直至夹紧板9和安装板8的侧表面紧密贴合，即完成了边侧的连接安装，之后使用者即可手握操作板16，通过操作板16带动竖轴15转动，竖轴15的转动会带动图3中的横板14同步转动，如图4所示，横板14的转动会带动弹性材料的卡球12在弧形槽13中沿着弧形轨迹滑动，卡球12和弧形槽13之间的卡合作用力以及横板14与安装板8之间的静摩擦力，会确保装置整体与安装板8的稳定连接，整个操作过程十分简单，使用更加方便。

如图5所示，温湿度信息经由悬挂式温湿度传感器在烤房内测得温湿度信息后，经由连接电线传输的方式输送至图2中的控制主板5（即图5中的控制中心）中，信息在处理后经由无线模块6输送至物联网中间件以及云端中，方便工作人员从用户终端平台上对信息进行便捷监控，此为现有技术，因此零件之间的电连接以及信号输送方式不作进一步描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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