一种用于米糠蜡快速出油设备的制作方法

本实用新型涉及米糠蜡加工领域，特别涉及一种用于米糠蜡快速出油设备。

背景技术：

米糠蜡为淡黄色块状物。略有米糠气味。熔点60～85℃。可与各种天然蜡任意互溶。不溶于水，难溶于乙醇，热溶于二甲苯和三氯乙烯、苯等有机溶剂。主成分是二十四烷酸蜂花酯。可直接添加于食品中，用于发泡、防湿、抛光。在食品加工中也可用作剥离剂、被膜剂等。由米糠油脂分离、精制而得。米糠蜡可通过加工制备生产出蜡油，从而使米糠蜡的应用范围更加广泛。

然而，现有的米糠蜡在出油加工过程中，往往存在以下问题：

1、缺乏催化剂的干燥设施，从而导致催化剂易潮解变质。

2、米糠蜡的加工效率低，出油速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于米糠蜡快速出油设备，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于米糠蜡快速出油设备，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧通过支撑板安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有主破碎刀，所述主破碎刀的边沿咬合有从破碎刀，所述从破碎刀的内部贯穿安装有花键轴，所述花键轴的一端设置有轴承，所述破碎箱的内底部设置有下料块，所述破碎箱的底部固定连接有软化筒，所述软化筒的表面设置有发热板，所述软化筒的底部连接有液化筒，所述液化筒的表面安装有固定支架，所述固定支架的内部通过螺钉固定安装有发热管，所述固定支架的顶部固定安装有封装筒，所述液化筒的表面贯穿安装有第一连接管，所述第一连接管的表面贯穿安装有第一阀门，所述第一连接管的一端固定连接有油泵，所述油泵的内部贯穿安装有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有反应罐，所述反应罐的顶部贯穿安装有导入管，所述导入管的顶部贯穿安装有存储瓶，所述存储瓶的顶部设置有干燥管，所述干燥管的顶部通过螺纹连接有帽盖，所述反应罐的顶部固定安装有提升泵，所述提升泵的顶部贯穿安装有提升管，所述提升管的一端贯穿连接有分液瓶，所述分液瓶的表面贯穿安装有第一导流管和第二导流管。

优选的，所述下料块的侧面与底面所成角度为四十五度，所述下料块关于破碎箱的二等分面对称设置。

优选的，所述发热管呈圆周阵列排布并与液化筒的表面相切，且相邻发热管的间隔距离相同。

优选的，所述封装筒与固定支架的连接部设置有密封圈，所述封装筒与液化筒同心同轴设置。

优选的，所述导入管的表面贯穿安装有下料开关，所述下料开关的包含挡板、外壳和调节旋杆。

优选的，所述干燥管的内部设置有曲面状吸附板，所述存储瓶为球形状。

优选的，所述第一导流管和第二导流管的一端分别与一个螺纹接头对应连接，所述第一导流管和第二导流管的表面分别对应安装有一个止逆阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于米糠蜡快速出油设备，通过设置破碎刀和破碎箱，从而可将米糠蜡块进行切割处理，从而便于米糠蜡块的下料、软化和催化过程，极大地提升了米糠蜡的出油效率，通过设置软化筒，可对米糠蜡进行预热处理，从而软化米糠蜡，加快米糠蜡的传递速度，有利于提升加工速率，节省加工时间，通过在液化筒的表面安装与其相切的发热管，从而可通过发热管的加热作用对软化后的米糠蜡进行充分加热液化，进一步地，通过设置干燥管，可吸收存储瓶内部的水分，从而保持催化剂活性，有利于维持反应时间，此装置结构简单，使用方便，可从多方便提升米糠蜡的出油速率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的连接图；

图3为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的右视角结构图；

图4为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的液化筒示意图；

图5为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的部分剖视图；

图6为本实用新型一种用于米糠蜡快速出油设备的破碎刀结构图。

图中：1、破碎箱；2、电机；3、主破碎刀；4、从破碎刀；5、花键轴；6、轴承；7、下料块；8、软化筒；9、发热板；10、液化筒；11、固定支架；12、发热管；13、封装筒；14、第一连接管；15、第一阀门；16、油泵；17、第二连接管；18、反应罐；19、导入管；191、下料开关；20、存储瓶；21、干燥管；22、帽盖；23、提升泵；24、提升管；25、分液瓶；26、第一导流管；27、第二导流管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-6所示，本实施例中一种用于米糠蜡快速出油设备，包括破碎箱1，破碎箱1的一侧通过支撑板安装有电机2，电机2的输出端通过转轴安装有主破碎刀3，主破碎刀3的边沿咬合有从破碎刀4，从破碎刀4的内部贯穿安装有花键轴5，花键轴5的一端设置有轴承6，破碎箱1的内底部设置有下料块7，破碎箱1的底部固定连接有软化筒8，软化筒8的表面设置有发热板9，软化筒8的底部连接有液化筒10，液化筒10的表面安装有固定支架11，固定支架11的内部通过螺钉固定安装有发热管12，固定支架11的顶部固定安装有封装筒13，液化筒10的表面贯穿安装有第一连接管14，第一连接管14的表面贯穿安装有第一阀门15，第一连接管14的一端固定连接有油泵16，油泵16的内部贯穿安装有第二连接管17，第二连接管17的一端连接有反应罐18，反应罐18的顶部贯穿安装有导入管19，导入管19的顶部贯穿安装有存储瓶20，存储瓶20的顶部设置有干燥管21，干燥管21的顶部通过螺纹连接有帽盖22，反应罐18的顶部固定安装有提升泵23，提升泵23的顶部贯穿安装有提升管24，提升管24的一端贯穿连接有分液瓶25，分液瓶25的表面贯穿安装有第一导流管26和第二导流管27。

本实施例中，下料块7的侧面与底面所成角度为四十五度，下料块7关于破碎箱1的二等分面对称设置，通过设置具有倾斜面的下料块7，从而可通过下料块7配合米糠蜡所受重力，节省米糠蜡进入软化筒8的时间，从而加快米糠蜡的加工进度。

本实施例中，发热管12呈圆周阵列排布并与液化筒10的表面相切，且相邻发热管12的间隔距离相同，通过设置于液化筒10相切的发热管12，从而可将液化筒10内部的米糠蜡进行加热融化，从而得到液态米糠蜡，方便进行催化反应。

本实施例中，封装筒13与固定支架11的连接部设置有密封圈，封装筒13与液化筒10同心同轴设置，通过设置密封圈，有利于提高封装筒13的密封性，从而减少热量的散失。

本实施例中，导入管19的表面贯穿安装有下料开关191，下料开关191的包含挡板、外壳和调节旋杆，通过开启下料开关191，可将催化剂通入至反应罐18的内部，从而进行催化反应。

本实施例中，干燥管21的内部设置有曲面状吸附板，存储瓶20为球形状，通过设置曲面吸附板，可对存储瓶20内部的催化剂进行脱水，保持催化剂的干燥，避免催化剂因受潮而变形失活。

本实施例中，第一导流管26和第二导流管27的一端分别与一个螺纹接头对应连接，第一导流管26和第二导流管27的表面分别对应安装有一个止逆阀，通过设置螺纹接头，外部连接通道可通过螺纹接头与导流管连接，从而便于导出成品。

需要说明的是，本实用新型为一种用于米糠蜡快速出油设备，在使用时，使用者将电机2的输入端与外部电源电性连接，使其带动破碎刀工作，通过破碎刀对米糠蜡的破碎作用，可减小米糠蜡的加工体积，经切割后的米糠蜡进入软化筒8的内部，被加热软化，进一步地进入液化筒10的内部被进一步加热至熔融态，通过油泵16的输入端与外部电源电性连接，在开启第一阀门15的情况下，可通过油泵16工作将液化的米糠油抽取至反应罐18的内部，通过打开下料开关191，米糠蜡与催化剂反应后可得成品，经导流管导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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