液体培养基灌装系统的送管装置的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，特别涉及一种液体培养基灌装系统的送管装置。

背景技术：

在液体培养基灌装系统中，需要将试管放入传送带，然后放入灌装线进行灌装，接着采用旋盖装置将盖子旋紧于试管的瓶口上，从而完成灌装流程。然而，现有技术中，将试管放入传送带的操作通常是利用人工将试管从储管箱中拿出来放在传送带上，其效率低，而且造成人力资源的浪费，提升了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液体培养基灌装系统的送管装置，其可以实现试管自动落料至传送带上的操作，效率高，无需人工进行落料操作，有利于降低生产成本。

根据本实用新型的第一方面实施例的液体培养基灌装系统的送管装置，包括：机架；储管箱，安装于所述机架上，用以储装试管，所述储管箱下端设有底板，所述底板一端设有出料口，所述底板靠近出料口设有镂空位；传送组件，所述传送组件设有电机和第一传送轮，所述电机安装于所述机架上，所述第一传送轮与所述电机的输出轴传动连接，所述第一传送轮位于所述底板下方且部分伸出于所述镂空位上方。

根据本实用新型实施例的液体培养基灌装系统的送管装置，至少具有如下有益效果：该液体培养基灌装系统的送管装置通过设有储管箱和传送组件，工作时，储管箱内的试管在伸出于镂空位的第一传送轮带动下，朝向出料口滚动从而从出料口落出至传送线上，实现试管的自动落料，无需人工操作，而且效率高，有利于降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送组件还包括有第二传送轮，所述第二传送轮的外轮廓为多边形状，所述第二传送轮与所述第一传送轮传动连接，所述第二传送轮位于所述第一传送轮一侧且靠近于所述出料口，所述第二传送轮部分伸出于所述镂空位上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送组件还包括第三传送轮，所述第三传送轮的外轮廓为多边形状，所述第三传送轮与所述第二传送轮传动连接且位于所述出料口上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口下方两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间限位出落料通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡板位于所述落料通道靠近所述出料口的一侧，所述第一挡板上端设有若干卡口，所述第二传送轮部分伸出于所述卡口进入所述落料通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡板位于所述落料通道远离所述出料口的一侧，所述第二挡板上端朝向所述出料口倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三传送轮位于所述第二挡板上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有安装板，所述第一挡板和所述第二挡板安装于所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板设有横向调节孔，所述第二挡板设有纵向调节孔，所述第二挡板通过锁紧件穿过所述纵向调节孔和所述横向调节孔而可调节安装于所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述储管箱的一侧设有固定板和活动板，所述固定板固定于所述底板上方，所述活动板铰接于所述固定板上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的液体培养基灌装系统的送管装置的立体图；

图2为图1中的a处局部放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例的液体培养基灌装系统的送管装置的分解示意图。

附图标记：

机架100、安装板110、横向调节孔111；

储管箱200、底板210、镂空位211、出料口220、落料通道230、固定板240、活动板250；

传送组件300、第一传送轮310、第二传送轮320、第三传送轮330、电机340、第一挡板350、第二挡板360、纵向调节孔361。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的液体培养基灌装系统的送管装置，包括机架100、储管箱200和传送组件300。机架100可以由多根杆架构成，其下端可以设有三角支撑架，从而使得支撑更为平稳，三角支撑架下方可以安装有支撑脚垫，支撑脚垫采用螺栓和螺母的结构而可调节安装于三角支撑架下方，从而可以根据地面状况进行调整支撑脚垫的高度，支撑脚垫的下端可以设有橡胶缓冲垫，从而可以减缓冲击力。储管箱200安装于机架100上，储管箱200内部中空用以储装试管，储管箱200下端设有底板210，底板210一端设有出料口220，底板210靠近出料口220设有镂空位211。传送组件300设有电机340和第一传送轮310，电机340安装于机架100上，第一传送轮310与电机340的输出轴传动连接，第一传送轮310可以通过齿轮啮合等方式与电机输出轴传动连接，第一传送轮310位于底板210下方且部分伸出于镂空位211上方，第一传送轮310的外轮廓可以是圆形也可以是多边形或是其他形状。

工作时，电机340带动第一传送轮310转动，第一传送轮310部分伸出于底板210的镂空位211上方，储管箱200内的试管在伸出于镂空位211的第一传送轮310带动下，朝向出料口220滚动从而从出料口220落出至传送线上，实现试管的自动落料，无需人工操作，而且效率高，有利于降低生产成本。

参照图2，在一些实施例中，传送组件300还包括有第二传送轮320，第二传送轮320的外轮廓为多边形状，可以是五边形或六边形或八边形或是其他多边形形状，第二传送轮320与第一传送轮310可以通过齿轮啮合连接等方式传动连接，第二传送轮320位于第一传送轮310一侧且靠近于出料口220，第二传送轮320部分伸出于镂空位211上方。通过设有第二传送轮320，使得试管在储管箱200内可以更好的输送至出料口220，而且第二传送轮320外轮廓为多边形，使得试管在输送过程中会产生振动，从而避免试管在输送过程中容易卡住不动，提高试管输送过程的顺畅性。

参照图2和图3，在一些实施例中，传送组件300还包括第三传送轮330，第三传送轮330的外轮廓为多边形状，可以是五边形或六边形或八边形或是其他多边形形状，第三传送轮330与第二传送轮320可以通过齿轮啮合连接等方式传动连接，第三传送轮330位于出料口220上方，使得试管进入出料口220后再次受到第三传送轮330对其的搅动，由于第三传送轮330外轮廓为多边形，使得试管在出料口220处产生振动，从而避免试管在出料口220处卡住而堵塞出料口220。

参照图2，在一些实施例中，出料口220下方两侧分别设有第一挡板350和第二挡板360，第一挡板350和第二挡板360之间限位出落料通道230，试管从出料口220掉落后经过落料通道230可以更好的落入传送线上，避免试管容易掉落至生产线外边。

上述实施例中，第一挡板350位于落料通道230靠近出料口220的一侧，第一挡板350上端设有若干卡口，第二传送轮320部分伸出于卡口进入落料通道230。通过上述设置，使得第二传送轮320可以部分伸入落料通道230内，从而可以对落料通道230内的试管进行搅动，避免试管在落料通道230内堵塞。

在一些实施例中，第二挡板360位于落料通道230远离出料口220的一侧，第二挡板360上端朝向出料口220倾斜设置，从而可以更好的引导试管从出料口220掉落至落料通道230内。

在一些实施例中，第三传送轮330位于第二挡板360上方，第三传送轮330的一部分越过第二挡板360位于出料口220上方，使得第三传送轮330安装更为紧凑，同时可以对出料口220处的试管进行搅动。

具体的，机架100可以设有安装板110，第一挡板350和第二挡板360可以通过螺栓等紧固件安装于安装板110上。

上述实施例中，安装板110设有横向调节孔111，第二挡板360设有纵向调节孔361，第二挡板360通过锁紧件穿过纵向调节孔361和横向调节孔111而可调节安装于安装板110上。横向调节孔111和纵向调节孔361可以为长条状的孔，锁紧件可以是螺栓和螺母的组合结构，当第二挡板360调节至所需位置后，再通过锁紧件锁紧固定于安装板110上。通过如上设置，使得第二挡板360可以根据需要调节与第一挡板350的距离从而调节落料通道230的宽度，以及可以调节第二挡板360的高度位置。

在一些实施例中，储管箱200的一侧设有固定板240和活动板250，固定板240固定于底板210上方，活动板250铰接于固定板240上方。通过如上设置，使得需要打开储管箱200时，可以通过打开活动板250，使活动板250绕固定板240转动，从而可以将储管箱200大范围的打开，便于清理储管箱200内部或者放试管等操作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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