一种用于检测核酸的样本制备装置的制作方法

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种用于检测核酸的样本制备装置。

背景技术：

现代分析化学往往以多相形式存在，特别是需要检测核酸的时候，核酸组成和结构不但复杂，而且测定时往往相互干扰，同时被检测物的浓度要求越来越低，稳定性随时变化，尤其是各种环境与生物样本采集后直接进行检测的可能性很小，一般都需要经过样本制备与前处理以后，才能开始进行核酸的检测。

现有的样本制备装置，制备过程时支撑不够稳定，且生产出来的产品因受挤压次数太多容易变形，生产时注入的原材料过多往往影响装置的运行，生产的产品无法进行后续的核酸检测试验，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的制备装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于检测核酸的样本制备装置，以解决上述背景技术中提出制备过程时支撑不够稳定，且生产出来的产品因受挤压次数太多容易变形，生产时注入的原材料过多往往影响装置的运行，生产的产品无法进行后续的核酸检测试验，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测核酸的样本制备装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下方设置有冲头，且上模具的内部左右两端设置有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向轴，且导向轴的下端内部均设置有排放孔，所述排放孔的内部设置有密封塞，且排放孔的右端设置有密封圈，所述导向轴的下方连接有下模具，且下模具的上端内部设置有凹槽，所述下模具的内部下端设置有圆形钢柱，所述下模具的左右两侧下方均设置有回收槽，且下模具的下方设置有支撑底座，所述冲头的左右两侧均设置有卡槽。

优选的，所述导向孔与导向轴之间为套接，且导向轴与上模具的下表面呈90°。

优选的，所述卡槽与凹槽之间为卡接，且卡槽的中轴线与凹槽的中轴线相重合。

优选的，所述冲头与上模具之间为焊接，且冲头的中轴线与上模具的中轴线相重合。

优选的，所述密封塞的外部尺寸结构与排放孔的内部尺寸结构之间相吻合，且密封塞的右端与密封圈的左端之间紧密贴合。

优选的，所述下模具与支撑底座之间为焊接，且支撑底座等距分布于下模具的下方。

优选的，所述回收槽与下模具之间为固定连接，且回收槽关于下模具的中轴线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过导向轴和导向孔的设置，可以使装置同轴度，装置使用时误差减小，生产出来的产品质量更高，并且冲头与上模具之间为焊接，结构简单，连接牢固，装置使用过程中更加稳定，有利于投入大批量的生产产品；

2.本实用新型通过圆形钢柱和支撑底座的设置，可以使装置在使用过程中更加稳定，保证装置的稳定和正常工作，同时起到了防止生产出来的产品因受挤压次数太多容易变形的作用，支撑底座对整个装置起到了支撑的作用，增强装置的整体稳定性；

3.本实用新型通过排放孔、密封圈和密封塞的设置，可以快速排放注入过多的原材料，避免因原材料过多导致空间不足影响制备过程，并且由于密封塞和密封圈的存在，外界的灰尘无法进入装置的内部，从而起到了防尘的效果，通过回收槽的设置，可以将注入过多的原材料通过排放孔排放出来进行回收并且二次利用，将收集起来的原材料进行处理后再次注入下模具进行生产。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型调节后结构示意图；

图3为本实用新型主视外部结构示意图；

图中：1、上模具；2、下模具；3、导向孔；4、导向轴；5、卡槽；6、凹槽；7、冲头；8、排放孔；9、密封塞；10、密封圈；11、圆形钢柱；12、回收槽；13、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于检测核酸的样本制备装置，包括上模具1和下模具2，上模具1的下方设置有冲头7，且上模具1的内部左右两端设置有导向孔3，冲头7与上模具1之间为焊接，且冲头7的中轴线与上模具1的中轴线相重合，导向孔3的内部设置有导向轴4，且导向轴4的下端内部均设置有排放孔8，导向孔3与导向轴4之间为套接，且导向轴4与上模具1的下表面呈90°，本实用新型通过导向轴4和导向孔3的设置，可以使装置同轴度，装置使用时误差减小，生产出来的产品质量更高，并且冲头7与上模具1之间为焊接，结构简单，连接牢固，装置使用过程中更加稳定，有利于投入大批量的生产产品；

排放孔8的内部设置有密封塞9，且排放孔8的右端设置有密封圈10，密封塞9的外部尺寸结构与排放孔8的内部尺寸结构之间相吻合，且密封塞9的右端与密封圈10的左端之间紧密贴合，本实用新型通过排放孔8、密封圈10和密封塞9的设置，可以快速排放注入过多的原材料，避免因原材料过多导致空间不足影响制备过程，并且由于密封塞9和密封圈10的存在，外界的灰尘无法进入装置的内部，从而起到了防尘的效果通过回收槽12的设置，可以将注入过多的原材料通过排放孔8排放出来进行回收并且二次利用，将收集起来的原材料进行处理后再次注入下模具2进行生产；

导向轴4的下方连接有下模具2，且下模具2的上端内部设置有凹槽6，卡槽5与凹槽6之间为卡接，且卡槽5的中轴线与凹槽6的中轴线相重合，下模具2的内部下端设置有圆形钢柱11，下模具2的左右两侧下方均设置有回收槽12，且下模具2的下方设置有支撑底座13，回收槽12与下模具2之间为固定连接，且回收槽12关于下模具2的中轴线相对称，下模具2与支撑底座13之间为焊接，且支撑底座13等距分布于下模具2的下方，本实用新型通过圆形钢柱11和支撑底座13的设置，可以使装置在使用过程中更加稳定，保证装置的稳定和正常工作，同时起到了防止生产出来的产品因受挤压次数太多容易变形的作用，支撑底座13对整个装置起到了支撑的作用，增强装置的整体稳定性，冲头7的左右两侧均设置有卡槽5。

工作原理：首先使用者将装置移动到任何需要使用的地方，开始制备工作，将原材料注入下模具2内部，注入后将上模具1通过导向孔3与导向轴4的连接向下移动进行挤压，上模具1与下模具2通过卡槽5与凹槽6进行卡接连接，通过上模具1的挤压进行制备，若装置使用过程中注入原材料过多，则可以通过排放孔8、密封圈10和密封塞9的设置，可以快速排放注入过多的原材料，避免因原材料过多导致空间不足影响制备过程，通过回收槽12的设置可以将注入过多的原材料通过排放孔8排放出来进行回收并且二次利用，将收集起来的原材料进行处理后再次注入下模具2进行生产，装置使用过程时下模具2内部受到挤压，生产出来的产品容易变形，影响质量，通过圆形钢柱11的设置，可以使装置在更加稳定，保证装置的稳定和正常工作，同时起到了防止生产出来的产品因受挤压次数太多容易变形的作用，支撑底座13对整个装置起到了支撑的作用，增强装置的整体稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除