一种乳仔猪饲料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及养殖设置技术领域，具体为一种乳仔猪饲料发酵装置。

背景技术：

乳仔猪指出生后吮乳开始至断奶前的仔猪，一般为2-60日龄，在对乳仔猪进行养殖期间，为了提高乳仔猪对饲料中的营养成分吸收率，往往需要对饲料原料进行发酵等处理，在饲料发酵之前，需要在饲料中加入用于发酵的菌种，再进行搅拌，使其充分发酵，传统的处理方式，其搅拌难度较大，不利于菌种与饲料混合在一起，使部分饲料发酵不充分，且增加了操作人员的劳动强度，鉴于此，我们提出一种乳仔猪饲料发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳仔猪饲料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的传统处理方式搅拌难度较大，不利于菌种与饲料混合在一起，使部分饲料发酵不充分，且增加了操作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳仔猪饲料发酵装置，包括支架，所述支架上设有发酵筒，所述发酵筒的顶端设有上盖，所述支架的左侧还设有压板；所述发酵筒的内部空间设有与外界相连通的空腔，所述空腔内部腔室设有提取筒，所述提取筒的顶端设有三个相同尺寸且呈环状等间距分布的“凸”形卡块，所述空腔的腔壁上设有三个相同规格且呈环状等间距分布的凸块，所述发酵筒的底端还设有圆柱形的出液管，所述出液管上设有阀门；所述上盖的上表面且位于中心位置上设有电机，所述电机的输出轴伸进上盖内部且同轴连接有转轴，且所述转轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，所述转轴上设有若干个相同尺寸且呈环状等间距分布的搅拌叶，所述上盖的外侧壁且分布在前后两侧分别设有“c”形的把手；所述压板上设有圆柱形的连杆，所述连杆远离压板的一端设有手柄。

优选的，三个所述“凸”形卡块的上表面且位于中心位置上设有吊耳。

优选的，所述凸块的上表面与发酵筒顶端之间的距离尺寸大于吊耳的高度尺寸。

优选的，所述凸块上且位于中心位置上设有开口，所述开口的尺寸与所述“凸”形卡块底端的尺寸相同。

优选的，所述提取筒通过“凸”形卡块与凸块上的开口卡接。

优选的，所述压板的直径尺寸小于提取筒内部直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该乳仔猪饲料发酵装置，通过在发酵筒顶端设置的电机、转轴以及搅拌叶，可对饲料、水以及菌种等进行充分搅拌，使其混合在一起便于发酵，另外，通过在发酵筒中设置的提取筒，当饲料发酵完成后，可直接通过提取筒将饲料取下，减少了操作人员的劳动强度，有利于乳仔猪饲料发酵的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型中发酵筒的结构示意图；

图4为本实用新型中提取筒的结构示意图；

图5为本实用新型中的“凸”形卡块和凸块配合的结构示意图；

图6为本实用新型中上盖的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支架；

2、发酵筒；20、空腔；21、提取筒；211、“凸”形卡块；212、吊耳；22、凸块；221、开口；23、出液管；231、阀门；

3、上盖；31、电机；32、转轴；33、搅拌叶；34、把手；

4、压板；41、连杆；42、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种乳仔猪饲料发酵装置，包括支架1，支架1上设有发酵筒2，发酵筒2的顶端设有上盖3，支架1的左侧还设有压板4；发酵筒2的内部空间设有与外界相连通的空腔20，空腔20内部腔室设有提取筒21，提取筒21为铁丝网制作而成，以便于饲料中的液体渗出筒外，提取筒21的顶端设有三个相同尺寸且呈环状等间距分布的“凸”形卡块211，空腔20的腔壁上设有三个相同规格且呈环状等间距分布的凸块22，发酵筒2的底端还设有圆柱形的出液管23，出液管23上设有阀门231；上盖3的上表面且位于中心位置上设有电机31，电机31的输出轴伸进上盖3内部且同轴连接有转轴32，且转轴32的顶端与电机31的输出轴端固定连接，以便于电机31带动转轴32进行转动，转轴32上设有若干个相同尺寸且呈环状等间距分布的搅拌叶33，上盖3的外侧壁且分布在前后两侧分别设有“c”形的把手34；压板4上设有圆柱形的连杆41，连杆41远离压板4的一端设有手柄42。

本实施例中，三个“凸”形卡块211的上表面且位于中心位置上设有吊耳212，在提取筒21中的饲料完成发酵后，通过吊耳212将整个提取筒21捞取上来，减少了下料的工作时间。

除此之外，凸块22的上表面与发酵筒2顶端之间的距离尺寸大于吊耳212的高度尺寸，当上盖3放置在发酵筒2上时，避免吊耳212过高，导致上盖3放置不稳。

进一步地，凸块22上且位于中心位置上设有开口221，开口221的尺寸与“凸”形卡块211底端的尺寸相同，以便于提取筒21放置在凸块22上。

具体的，提取筒21通过“凸”形卡块211与凸块22上的开口221卡接，通过卡接的方式，可将提取筒21架设在凸块22上，增加提取筒21与空腔20底端的距离。

值得注意的是，压板4的直径尺寸小于提取筒21内部直径尺寸，使得压板4对提取筒21中的饲料进行压制，使饲料中的液体排出。

值得说明的是，电机31为现有的常规技术，本实用新型中不再赘述。

本实施例的乳仔猪饲料发酵装置在使用时，先将上盖3取下，将饲料放入提取筒21中，再加入等质量的水，然后将发酵菌种放入提取筒21中，接着将上盖3放置在发酵筒2的顶端，此时将电机31接通外界电源，并使其进行工作，由电机31的输出轴带动转轴32以及搅拌叶33对提取筒21中的饲料、水以及发酵菌种进行充分搅拌，使其混合在一起，更加便于发酵；一段时间后，提取筒21中的饲料发酵完成，将上盖3取下，并在出液管23的底端放置一个收集盒，再将阀门231打开，使空腔20中的液体排出发酵筒2外，当空腔20中的水位线位于饲料的下方时，将压板4放置在饲料的上方，手持手柄42对饲料进行按压，使饲料中的液体排除，排除后将压板4取走，通过提取筒21两侧的吊耳212将提取筒21捞取出来，对提取筒21中的饲料进行处理，并将电机31关闭即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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