一种隔菌通风医疗培养皿的制作方法

本实用新型涉及医疗培养皿领域，具体涉及一种隔菌通风医疗培养皿。

背景技术：

培养血是一种用于微生物或细跑培养的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成。培养皿材质基本.上分为两类，主要为塑料和玻璃的，玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到。塑料的可能是聚乙烯材料的，有一次性的和多次使用的，适合实验室接种、划线、分离细菌的操作，可以用于植物材料的培养。

现有的隔菌通风医疗培养皿在使用过程中培养效率低，增加了培养皿的培养时间，降低了培养皿培养质量，而且现有的隔菌通风医疗培养皿在使用过程中杀菌不彻底通风不顺，降低了培养皿的环境，降低了培养皿生长效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种隔菌通风医疗培养皿，解决现有的隔菌通风医疗培养皿在使用过程中培养一个效率低，杀菌不彻底通风不顺的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种隔菌通风医疗培养皿，包括箱体和氧气浓度感应器，所述箱体壁上一侧设置有操作面板，所述箱体壁上另一侧设置有显示屏，所述箱体相邻的一侧壁上设置有通电孔，所述箱体相邻的另一侧壁上设置有氧气罐，所述氧气罐上端设置有输送管道，所述输送管道上设置有电动阀门，所述箱体上侧设置有培养槽，所述培养槽底部设置有通风孔，所述培养槽内部一侧壁上设置有所述氧气浓度感应器，所述氧气浓度感应器一侧设置有氧气注入孔，所述培养槽一侧设置有排风板，所述培养槽上端设置有密封槽，所述密封槽上端设置有观察罩，所述箱体内部底端设置有电动机，所述电动机上端设置有联轴器，所述联轴器上端设置有风扇，所述风扇上端设置有过滤杀菌层，所述箱体内部上端一侧设置有温度控制器。

进一步的，所述氧气罐与所述箱体螺栓连接，所述输送管道与所述氧气罐插接，所述输送管道与所述氧气注入孔插接，所述电动阀门与所述输送管道管箍连接。

通过采用上述技术方案，所述氧气罐为所述培养槽提供氧气，保证所述培养槽内的氧气浓度是最佳的氧气浓度，所述电动阿门保证所述培养槽内的氧气浓度不会过低。

进一步的，所述操作面板与所述箱体螺钉连接，所述显示屏与所述箱体螺钉连接，所述通电孔与所述箱体螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制所述温度控制器和所述电动机，所述通电孔使培养皿通电，所述显示屏显示所述培养槽中的温度和氧气浓度。

进一步的，所述电动机与所述箱体螺栓连接，所述电动机与所述风扇通过所述联轴器连接，所述过滤杀菌层与所述箱体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机转动带动所述联轴器，通过所述联轴器带动所述风扇开始转动，所述过滤杀菌层将所述风扇产生的风进行杀菌。

进一步的，所述箱体与所述温度控制器螺栓连接，所述培养槽成型于所述箱体上，所述通风孔与成型于培养槽上。

通过采用上述技术方案，所述温度控制器是现有技术中用来控制温度的仪器，所述通风孔将过滤后的风送入所述培养槽中。

进一步的，所述氧气浓度感应器与所述培养槽螺钉连接，所述氧气注入孔成型于所述培养槽上，所述密封槽成型于所述培养槽上，所述排风板与所述培养槽螺栓连接，所述密封槽与所述观察罩插接。

通过采用上述技术方案，所述氧气浓度感应器是现有技术中用来感应氧气浓度的，所述密封槽和所述观察罩保证空气不会进入培养槽中，同时也便于观察。

进一步的，所述操作面板、所述氧气浓度感应器、所述温度控制器以及所述通电孔均与所述显示屏电连接，所述氧气浓度感应器与所述电动阀门电连接，所述电动机与所述操作面板电连接。

通过采用上述技术方案，所述氧气浓度感应器是自动感应的，不受所述操作面板控制，只在所述显示屏上显示所述培养槽中的氧气浓度。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的隔菌通风医疗培养皿在使用过程中培养效率低，增加了培养皿的培养时间，降低了培养皿培养质量的问题，本实用新型通过设置设置氧气浓度感应器和氧气罐，保证培养皿在不同时期需要的不同氧气浓度来达到最佳的培养效率，降低了培养时间，增加了培养质量；

2、为解决现有的隔菌通风医疗培养皿在使用过程中杀菌不彻底通风不顺，降低了培养皿的环境，降低了培养皿生长效率的问题，本实用新型通过设置通过设置排风板和过滤杀菌层，使风扇吹出来的风经过杀菌以后在吹到培养槽中，再通过排风板将风排出，使培养皿中杀菌彻底，通风顺畅，提高了培养皿的环境，提高了培养皿内菌体的生长效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种隔菌通风医疗培养皿的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种隔菌通风医疗培养皿中箱体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种隔菌通风医疗培养皿中箱体的主视图；

图4是本实用新型所述一种隔菌通风医疗培养皿的电路框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、培养槽；3、通风孔；4、氧气浓度感应器；5、氧气注入孔；6、密封槽；7、观察罩；8、排风板；9、操作面板；10、显示屏；11、通电孔；12、电动机；13、联轴器；14、风扇；15、过滤杀菌层；16、温度控制器；17、氧气罐；18、输送管道；19、电动阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种隔菌通风医疗培养皿，包括箱体1和氧气浓度感应器4，箱体1壁上一侧设置有操作面板9，操作面板9控制温度控制器16和电动机12，箱体1壁上另一侧设置有显示屏10，显示屏10上显示培养槽2中的氧气浓度和温度，箱体1相邻的一侧壁上设置有通电孔11，通电孔11使箱体1通电，箱体1相邻的另一侧壁上设置有氧气罐17，氧气罐17上端设置有输送管道18，输送管道18上设置有电动阀门19，通过电动阀门19控制氧气罐17中的氧气进入培养槽2，箱体1上侧设置有培养槽2，培养槽2底部设置有通风孔3，培养槽2内部一侧壁上设置有氧气浓度感应器4，通过氧气浓度感应器4来控制电动阀门19，氧气浓度感应器4一侧设置有氧气注入孔5，培养槽2一侧设置有排风板8，排风板8将培养槽2中的风排出，培养槽2上端设置有密封槽6，密封槽6上端设置有观察罩7，观察罩7插入密封槽6中保证培养槽2中不会进入空气污染培养皿，箱体1内部底端设置有电动机12，电动机12上端设置有联轴器13，联轴器13上端设置有风扇14，电动机12转动通过联轴器13带动风扇14转动产生风力，风扇14上端设置有过滤杀菌层15，过滤杀菌层15将风扇14产生的风进行杀菌，箱体1内部上端一侧设置有温度控制器16，温度控制器16控制培养槽2中的温度。

如图1-图4所示，本实施例中，氧气罐17与箱体1螺栓连接，输送管道18与氧气罐17插接，输送管道18与氧气注入孔5插接，电动阀门19与输送管道18管箍连接，操作面板9与箱体1螺钉连接，显示屏10与箱体1螺钉连接，通电孔11与箱体1螺钉连接，电动机12与箱体1螺栓连接，电动机12与风扇14通过联轴器13连接，过滤杀菌层15与箱体1螺栓连接，箱体1与温度控制器16螺栓连接，培养槽2成型于箱体1上，通风孔3与成型于培养槽2上，氧气浓度感应器4与培养槽2螺钉连接，氧气注入孔5成型于培养槽2上，密封槽6成型于培养槽2上，排风板8与培养槽2螺栓连接，密封槽6与观察罩7插接，操作面板9、氧气浓度感应器4、温度控制器16以及通电孔11均与显示屏10电连接，氧气浓度感应器4与电动阀门19电连接，电动机12与操作面板9电连接。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将装置通过通电孔11通电，将观察罩7打开将培养皿放在培养槽2中，再将观察罩7插入密封槽6中，保证不会进入空气污染了培养皿，通过显示屏10观察培养槽2中的氧气浓度和温度，当氧气浓度过低时，氧气浓度感应器4感应到，通过控制电动阀门19，使氧气罐17中的氧气通过输送管道18和氧气注入孔5进入培养槽2中，当氧气浓度达标时，在控制电动阀门19关闭，通过观察显示屏10来确定培养槽2中的温度，不同时期的培养皿需要不同的温度，通过操作面板9来控制温度控制器16来调节培养槽2中的温度，确保培养槽2中的温度始终是培养皿的最佳生长温度，通过操作面板9打开电动机12，电动机12转动打动联轴器13，联轴器13在带动风扇14开始转动，风扇14产生的风通过过滤杀菌层15进行杀菌，确保进入培养槽2中的风是无菌的，进入培养槽2中的风在通过排风板8将风排出，使培养槽2中一直是通风的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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