一种蛹虫草菌种分级筛选装置的制作方法

本实用新型属于蛹虫草菌培养设备技术领域，特别涉及一种蛹虫草菌种分级筛选装置。

背景技术：

为了提高蛹虫草菌培养产量和质量，根据菌种大小进行分区培养，传统的人工筛分，效率较低，成本较高，蛹虫草菌菌种形状特殊，中间大两端稍尖，没有专门的机械筛分装置。

现有车间正在使用的机械筛分设备：一种为振动式筛分设备，对菌种的损伤较大；一种滚筒式筛分设备，效率相较于振动式设备稍低，滚筒式的筛分设备采用局部拍打结构防止堵料，这种结构容易损坏菌种，结构较为复杂。两种筛分设备都具有网孔，堵料现象均较为严重，较大的菌种在较小筛孔处、其尖端容易导入筛孔，在物料压力下容易卡在筛孔引起堵塞；因此，提供一种避免堵料滚筒式筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种蛹虫草菌种分级筛选装置，用于蛹虫草菌种的分级筛选，避免网孔堵塞，降低菌种损伤率，大大提高筛分效率；具有设计新颖、结构简单、成本较低、使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛹虫草菌种分级筛选装置，包括环形的支撑架，所述支撑架相对于水平面倾斜设置，支撑架四角处下侧设置有支腿，支撑架两端上侧均设置有副架，支撑架上侧设置有筛分筒，筛分筒平行于支撑架，筛分筒沿中心线方向依次分为若干段，每段均设置若干通孔，各段内的通孔孔径相同，筛分筒由较高端向较低端各段的通孔孔径依次增大，筛分筒内设置有中心轴，中心轴与筛分筒内壁之间固定连接支杆，副架支撑筛分筒的中心轴两端旋转，支撑架一端上侧设置有电机，电机连接中心轴、驱动筛分筒旋转，筛分筒下侧设置有弧形的集料箱，集料箱上侧设置开口，集料箱下侧连通有导料箱，导料箱下侧连接有若干出料斗，出料斗与筛分筒的若干段一一对应，筛分筒上侧设置有弧形的压料板，压料板中部位于筛分筒正上侧，压料板由中部向弧形两边与筛分筒的距离逐渐增大。

优选的，所述副架的数量为两个，副架垂直于支撑架上侧。

优选的，所述集料箱两端分别与两个副架固定连接。

优选的，所述导料箱内设置有若干隔板，隔板与筛分筒相邻段连接处对应。

优选的，所述筛分筒分为三段，出料斗的数量为三个，隔板的数量为两个。

优选的，所述压料板两端分别与两个副架固定连接。

优选的，所述压料板中部与筛分筒的最近距离为5mm-1cm；压料板下端与集料箱上端之间具有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于蛹虫草菌种的分级筛选，通过弧形的压料板从筛分筒外侧逐渐将菌种压至筛分筒内，避免撞击菌种，避免网孔堵塞现象，降低菌种损伤率，大大提高筛分效率；具有设计新颖、结构简单、成本较低、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、支撑架，2、支腿，3、副架，4、筛分筒，5、电机，6、集料箱，7、压料板，8、导料箱，9、出料斗，10、隔板，11、中心轴，12、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种蛹虫草菌种分级筛选装置，包括环形的支撑架1，所述支撑架1相对于水平面倾斜设置，支撑架1四角处下侧设置有支腿2，支撑架1两端上侧均设置有副架3，支撑架1上侧设置有筛分筒4，筛4分筒平行于支撑架1，筛分筒4沿中心线方向依次分为若干段，每段均设置若干通孔，各段内的通孔孔径相同，筛分筒4由较高端向较低端各段的通孔孔径依次增大，筛分筒4内设置有中心轴11，中心轴11与筛分筒4内壁之间固定连接支杆12，副架3支撑筛分筒4的中心轴11两端旋转，支撑架1一端上侧设置有电机5，电机5连接中心轴11、驱动筛分筒4旋转，筛分筒4下侧设置有弧形的集料箱6，集料箱6上侧设置开口，集料箱6下侧连通有导料箱8，导料箱8下侧连接有若干出料斗9，出料斗9与筛分筒4的若干段一一对应，筛分筒4上侧设置有弧形的压料板7，压料板7中部位于筛分筒4正上侧，压料板7由中部向弧形两边与筛分筒4的距离逐渐增大。

为了支撑筛分筒4旋转，并固定集料箱6和压料板7，本实施例中，所述副架3的数量为两个，副架3垂直于支撑架1上侧。

为了实现集料箱6固定在筛分筒4下侧收集筛分菌种，本实施例中，所述集料箱6两端分别与两个副架3固定连接。

为了区分筛分筒4分级筛选的不同大小的菌种，本实施例中，所述导料箱8内设置有若干隔板10，隔板10与筛分筒4相邻段连接处对应。

本实施例中，所述筛分筒4分为三段，出料斗9的数量为三个，隔板10的数量为两个。

为了实现压料板7的固定，本实施例中，所述压料板7两端分别与两个副架3固定连接。

为了便于通过压料板7与筛分筒4外侧距离的变化，将尖端伸出筛分筒4通孔外侧的菌种压回筛分筒4，避免堵料，本实施例中，所述压料板7中部与筛分筒4的最近距离为5mm-1cm；压料板7下端与集料箱6上端之间具有间隙，间隙的设置便于实时观察筛分筒4的运行状态。

本实用新型实施时，将菌种从筛分筒4右端置入菌种，菌种穿过副架3进入筛分筒4，筛分筒4具有三段逐渐变大的通孔，随着筛分筒4的旋转体积较小的菌种先穿过筛分筒4落入集料箱6，逐步实现筛分筒4的三级筛选，集料箱6收集不同的菌种并通过导料箱8和出料斗9完成三种大小的菌种的分别出料，隔板10避免不同大小的菌种的混淆；当菌种的尖端伸出筛分筒4的通孔外侧，随着筛分筒4的旋转，大部分菌种会脱离通孔重新进入筛分筒4内筛选，一部分伸出尖端的菌种会卡在通孔壁上，随着筛分筒4旋转，当通孔卡接菌种处逐渐旋转至最顶端的过程中，与压料板7的距离越来越近，压料板7向从外侧逐渐压菌种的尖端，使卡在通孔处的菌种进入筛分筒4内。从而实现避免筛分筒4网孔堵塞现象，降低菌种损伤率，大大提高筛分效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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