一种高效双物料入口烟片风分机的制作方法

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种高效双物料入口烟片风分机。

背景技术：

目前国内一般采用的打叶复烤生产加工过程中，烟叶在打叶机的撕离作用下实现烟片、烟梗的分离，分离后的烟片、烟梗混合物被输送到风分机进行烟片的风力分选。

传统的风分机多采用单侧单进料口进料，所有的物料均全部由同一根进料管投入风分仓内，由于单根进料管单位时间内不能投入太多物料，否则物料容易结团，风分效果差，因此，风分机的风选速率较慢。且传统的风分机烟叶在风分仓内不易散开，风分机出片率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种高效双物料入口烟片风分机。本发明通过在风分机的风分仓两侧镜像设置两个进料口，能快速向风分仓内投入物料，增加风分机风选速度，两侧物料进入风分仓后相互碰撞，物料容易散开，提高风分机出片率。

为达到上述目的，本发明按如下技术方案实施的：

所述的高效双物料入口烟片风分机包括风分仓、循环风机、进料管、抛料风机；所述的风分仓底部设有出料口ⅰ和进风口，进风口通过管道与循环风机连接，风分仓顶部设有出料口ⅱ，风分仓左右两侧对称设置有进料管，进料管底部设有抛料喷嘴，抛料喷嘴通过管道与抛料风机连接。

优选的，所述的进风口上设有均风网。

本发明的有益效果：

本发明通过在风分机的风分仓两侧镜像设置两个进料口，能快速向风分仓内投入物料，增加风分机风选速度，两侧物料进入风分仓后相互碰撞，物料容易散开，提高风分机出片率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明主视剖视图；

图中，1-风分仓、2-循环风机、3-进料管、4-抛料风机、5-出料口ⅰ、6-进风口、7-出料口ⅱ、8-抛料喷嘴、9-均风网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图所示，所述的高效双物料入口烟片风分机包括风分仓1、循环风机2、进料管3、抛料风机4；所述的风分仓1底部设有出料口ⅰ5和进风口6，进风口6通过管道与循环风机2连接，风分仓1顶部设有出料口ⅱ7，循环风机2通电转动产生风，通过管道从进风口6导入风分仓1内，使风分仓1内形成从下往上的气流，烟叶进入风分仓1后，轻质物料随气流上升，重质物料落在风分仓1底部；出料口ⅰ5用于排出风分仓1底部的重质物料，出料口ⅱ7用于排出风分仓1内随气流上浮的轻质物料。所述的进风口6上设有均风网9，防止物料落入循环风机2与风分仓1连接管道中造成堵塞。

风分仓1左右两侧对称设置有进料管3，进料管3与外部烟片运输设备连接，用于导入烟片物料，进料管3底部设有抛料喷嘴8，抛料喷嘴8通过管道与抛料风机4连接，抛料风机4与外部电源连接，抛料风机4通电转动产生风，风通过管道后从抛料喷嘴8喷出，将进料管3中的物料吹入风分仓1内；

对称分布的两个进料管3能快速的将物料喷入风分仓1内，提高风分机风选效率；从两个进料管3进入的烟叶在风分仓1内相互撞击，结团的烟片容易分散开来，提高风分机的出片率；通过调节两侧抛料风机4的风力大小，调节从两侧进料管3进入的物料的撞击点，使得烟叶在风分仓内中部（中部风力最强）分散开来，提高风选效果。

本发明通过在风分机的风分仓两侧镜像设置两个进料口，能快速向风分仓内投入物料，增加风分机风选速度，两侧物料进入风分仓后相互碰撞，物料容易散开，提高风分机出片率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

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