一种卷烟设备烟丝回丝量计量系统的制作方法

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种卷烟设备烟丝回丝量计量系统。

背景技术：

目前在卷烟生产企业中，广泛使用各种各样的烟草生产设备，用以提升烟草生产效率，zj17卷烟机作为目前国内卷烟生产企业的主流机型，是在引进德国豪尼公司protos70机型后进行国产化改造后的生产设备，在各类卷烟生产企业中获得了广泛的应用，该型设备具有完善的控制系统和监测装置，能自动检测烟支重量、漏气、空头、软硬点等实时数据，并自动剔除不合格卷烟。但是，zj17卷烟机在烟丝回丝量的监测上尚属空白。卷烟回丝量是指在生产过程中，多余烟丝被平准器修整下来产生的回用烟丝与其相对应的烟丝使用总量的比值，是卷制工艺的一个重要参数，对烟支的外观、重量、吸阻等指标具有重要影响。

目前，对于zj17卷烟机回丝量的测定方法是：调试开机后，分别在烟枪出口和回丝出口接入适量的烟丝并称重，通过计算回丝量来判定回丝量是否符合工艺要求，每次测试需20分钟，需要反复多次测试才能调整到需要的回丝量值，测试过程繁琐，耗时长，大都是靠个人主观判断，对回丝量大小不能量化，测量准确度不高，而且现有的回丝量测量方法耗时太长，效率太低，由于无法准确测量生产设备的回丝量，使生产的成品烟支重量以及其中包含的烟丝质量一致性较差，成品卷烟生产质量不稳定。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷烟设备烟丝回丝量计量系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种卷烟设备烟丝回丝量计量系统，包括控制器和输送设备，所述输送设备与卷烟设备上设置的回用烟丝通道连通，所述输送设备包括用于输送烟丝物料的送料构件和用于驱动所述送料构件运动的驱动电机，所述送料构件中部正下方安装有计量秤，所述驱动电机之上安装有光电编码器，所述控制器独立安装于所述输送设备外部，所述光电编码器、计量秤分别与所述控制器之间具有电性连接。

所述驱动电机控制端还与所述控制器之间建立有电性连接。

所述驱动电机为交流伺服电动机。

所述输送设备为带式输送机，所述送料构件为封闭的环形输送带，所述计量秤安装于输送带中部正下方。

所述输送带宽度为110mm。

所述输送带移动速度为180mm/s。

所述控制器还通过导线连接有触摸屏。

所述计量秤为多托辊悬浮式皮带秤。

所述控制器为可编程逻辑控制器。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在卷烟设备运行时，当回用烟丝由卷烟设备通过回用烟丝通道输送至输送设备之上的送料构件之上时，可通过计量秤对某一时刻经过时送出的回用烟丝的质量进行称量，同时通过安装在驱动电机上的光电编码器获取送料构件的移动速度，再与计量秤称量获取的数据进行结合，去除送料构件自身重量，即可获取卷烟设备在某一时间段以内经过卷烟设备送出的回用烟丝的质量，再与卷烟设备当时运行过程中所使用的烟丝总质量相除，即可在卷烟设备不停机的情况下获取卷烟设备的回丝量，上述回丝量的计算过程通过控制器内置的控制程序进行运算，不仅运算速度快，而且数据准确可靠，大大降低了用户的劳动强度，使用户能够全面掌控卷烟设备的运行状态以及卷烟生产工艺过程中的各项参数，为提高卷烟生产质量奠定了基础。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-控制器，2-输送设备，3-计量秤，4-触摸屏，5-光电编码器，21-送料构件，22-驱动电机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种卷烟设备烟丝回丝量计量系统，如图1所示，包括控制器1和输送设备2，输送设备2与卷烟设备上设置的回用烟丝通道连通，输送设备2包括用于输送烟丝物料的送料构件21和用于驱动送料构件21运动的驱动电机22，送料构件21中部正下方安装有计量秤3，驱动电机22之上安装有光电编码器5，控制器1独立安装于输送设备2外部，光电编码器5、计量秤3分别与控制器1之间具有电性连接。

进一步地，驱动电机22控制端还与控制器1之间建立有电性连接。采用本实用新型的技术方案，当驱动电机22控制端与控制器1之间建立有电性连接时，使控制器能够同时控制输送设备的运行速度，从而使输送设备的运行速度与控制器的计算过程保持同步，有利于提升控制器对回丝量的计算结果精度。

另外，优选驱动电机22为交流伺服电动机。交流伺服电动机便于进行控制，使用灵活而方便，也便于维护和调整。

进一步地，优选输送设备2为带式输送机，送料构件21为封闭的环形输送带，计量秤3安装于输送带中部正下方。输送带宽度为110mm。输送带移动速度为180mm/s。输送带上烟丝堆积密度一般为烟丝堆积密度60kg/m³，输送带的输送能力为170kg/h。

此外，优选控制器1还通过导线连接有触摸屏4。计量秤3为多托辊悬浮式皮带秤。控制器1为可编程逻辑控制器。计量秤3数量可以为多个，多个计量秤3可并列部署在送料构件21中部的正下方，以通过多点测量获取其平均值，使计算结果更准确，可靠性更高。

采用本实用新型的技术方案，在卷烟设备运行时，当回用烟丝由卷烟设备通过回用烟丝通道输送至输送设备之上的送料构件之上时，可通过计量秤对某一时刻经过时送出的回用烟丝的质量进行称量，同时通过安装在驱动电机上的光电编码器获取送料构件的移动速度，再与计量秤称量获取的数据进行结合，去除送料构件自身重量，即可获取卷烟设备在某一时间段以内经过卷烟设备送出的回用烟丝的质量，再与卷烟设备当时运行过程中所使用的烟丝总质量相除，即可在卷烟设备不停机的情况下获取卷烟设备的回丝量，上述回丝量的计算过程通过控制器内置的控制程序进行运算，不仅运算速度快，而且数据准确可靠，大大降低了用户的劳动强度，使用户能够全面掌控卷烟设备的运行状态以及卷烟生产工艺过程中的各项参数，为提高卷烟生产质量奠定了基础。

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