一种发热体的制作方法

本发明涉及一种发热体。

背景技术：

目前，电子烟中，常规的陶瓷芯都是圆柱形单通孔或双通孔且发热丝多为垂直叠加绕丝贯穿于通孔内，没有陶瓷芯为内凹状、发热丝水平盘绕而成布于内凹圆筒状陶瓷芯表面的设计。不符合相关市场需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种发热体，用以解决现有技术存在的技术问题。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种发热体，包括：陶瓷芯(1)和发热丝(2)，陶瓷芯(1)是内凹体。

优选的是，发热丝(2)布在陶瓷芯(1)底部之下。

优选的是，陶瓷芯(1)外廓是圆柱形，发热丝(2)是水平盘绕而成的圆盘形平面状。

优选的是，陶瓷芯(1)本体侧面均匀分布有凹槽。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本发明发热体的立体图。

图2是本发明发热体的立体图。

图3是本发明发热体的剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

具体来说，如图1-3所示，为了解决现有技术的缺点，本发明的一个具体实施例中，发热体包括：陶瓷芯(1)、发热丝(2)，陶瓷芯(1)是内凹圆柱体、且圆柱体本体侧面有凹槽，发热丝(2)是圆盘形平面状金属丝，布于陶瓷芯(1)底面之下用在雾化器中通过给发热丝(2)供电使其发热，发热丝(2)将温度传递给陶瓷芯(1)达到对烟油加热雾化的目的。由于烟油不与发热丝(2)直接接触，陶瓷芯内凹槽内不会有因发热丝(2)直接接触烟油加热产生的沉积物。

其他具体实施例中，陶瓷芯(1)还可以等同替换为石英、水晶、云母、玉石等材质；陶瓷芯(1)还可以是方形内凹、半球形内凹、椎体内凹，多边形内凹等。发热丝(2)还可以为平面圆盘形或方形的网状和筛状金属丝，布于陶瓷芯(1)底部之下或者包围在陶瓷芯(1)外围。

其中，本发明的优点，主要表现在以下几个方面：

1、陶瓷芯的外形为内凹圆柱体，用在雾化器中烟油覆盖面积多、受热均匀、烟雾量增多并且适用于多种烟油、使用寿命长、升温快、不会出现炸油、能很好的保护烟油的品质不被破坏。

2、陶瓷芯的发热丝为金属丝水平盘绕而成平面圆盘形、设计新颖。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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