一种加热不燃烧烟具及其发热装置的制作方法

本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域，特别涉及一种加热不燃烧烟具及其发热装置。

背景技术：

传统的吸烟方式是用明火点燃香烟，吸烟者吮吸香烟燃烧产生的烟雾。此烟是烟丝在800℃以上的温度下燃烧而产生。研究发现，当温度上升到300℃时，烟丝中的挥发性成分开始挥发而形成烟气；上升到450℃时，烟丝开始焦化；温度上升到600℃时，烟丝开始燃烧。烟支燃烧时，燃烧的一端呈锥体状。抽入的大部分空气从燃烧锥与卷烟纸相接处进入，而锥体的中部是致密的碳化体，气流不容易通过。锥体中心含氧量很低，燃烧不完全，从而产生镏分和热分解产物。在这一过程中会释放出大量有害气态产物进入吸烟者的口腔，严重危害使用者的健康。同时在烟支燃烧时，部分烟气直接进入环境，导致环境污染和周围人群的不适感，这就是所谓的“二手烟”污染。总之，传统式吸烟的缺点是：

1、产生大量的有害气体对使用者的健康造成伤害，同时“二手烟”污染环境，并对其他接触人群产生危害；

2、吸烟时会产生明火，烟头有可能会诱发火灾，存在安全隐患；

3、燃烧后的烟灰污染环境，处理麻烦。

吸烟的危害很明显，但仍然有大量吸烟人群。所以，既满足吸烟者的享受又降低危害是烟草行业的一个研究重点。现在市场出现的低温烤烟的加热不燃烧烟具上使用的发热体有发热棒，采用陶瓷作为介质，发热丝安装在陶瓷体内，陶瓷发热棒插入烟支中，然后加热烘烤烟丝。然而，现有的发热棒存在加热不均匀、温度不可控的缺点，严重影响烟支的口感，而且由于陶瓷的脆性，插拔使用中容易导致氧化、折断，并且受热膨胀影响，容易在加热过程中破裂，严重影响加热不燃烧烟具的使用寿命。另外，陶瓷材质不能循环利用，也不能降解，不环保。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种加热不燃烧烟具及其发热装置，将钨丝发热丝嵌置于发热件中，使发热件具有均匀加热，还可以精准控制加热温度的优点。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

一种加热不燃烧烟具的发热装置，包括钨丝发热丝和用于传递钨丝发热丝的温度的发热件，所述钨丝发热丝的发热部分嵌置于发热件中，所述钨丝发热丝的引脚伸出发热件外，所述发热件为玻璃柱状。

所述的加热不燃烧烟具的发热装置中，所述钨丝发热丝的发热部分烧结于发热件中，所述钨丝发热丝的发热部分呈螺旋状。

所述的加热不燃烧烟具的发热装置中，所述发热件的顶部呈锥状，下部呈柱状。

所述的加热不燃烧烟具的发热装置中，所述发热件呈玻璃杯状，所述发热件的顶部下凹呈供烟支插入的发热锅，所述钨丝发热丝的发热部分位于发热件的侧壁中。

所述的加热不燃烧烟具的发热装置，还包括用于控制钨丝发热丝的加热温度的主控芯片，所述发热件的一侧设置有用于检测实时温度的温度传感器，所述温度传感器和钨丝发热丝均与主控芯片电连接。

所述的加热不燃烧烟具的发热装置中，所述温度传感器为ntc温度传感器。

一种加热不燃烧烟具，包括供电装置，还包括如上述任意一项所述的发热装置，所述发热装置与供电装置电连接。

相较于现有技术，本发明提供的加热不燃烧烟具及其发热装置，其中所述发热装置包括钨丝发热丝和用于传递钨丝发热丝的温度的发热件，所述钨丝发热丝的发热部分嵌置于发热件中，所述钨丝发热丝的引脚伸出发热件外，所述发热件为玻璃柱状。钨丝发热丝具有导热性好、熔点高等特点，使发热装置的使用寿命更长。通过钨丝发热丝发热，使发热件同步发热烘烤烟支，而且玻璃材质的发热件加热更均匀，还起到保护钨丝发热丝的作用，便于清理烟垢，而且玻璃发热件更环保，使所述的发热装置具有加热迅速、加热效率高、使用寿命长和更环保的优点。

附图说明

图1为本发明提供的加热不燃烧烟具的发热装置的第一实施例的剖面结构示意图。

图2为本发明提供的加热不燃烧烟具的发热装置的第二实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本发明提供的加热不燃烧烟具的发热装置，包括钨丝发热丝1和用于传递钨丝发热丝1的温度的发热件2，所述钨丝发热丝1的发热部分嵌置于发热件2中，所述钨丝发热丝1的引脚11伸出发热件2外，所述发热件2为玻璃柱状。钨丝发热丝1具有导热性好、熔点高等特点，使发热装置的使用寿命更长。通过钨丝发热丝1发热，使发热件2同步发热烘烤烟支100，而玻璃材质的发热件2加热后热量均匀，还起到保护钨丝发热丝1的作用，同时玻璃材质更便于清理烟垢，而且玻璃发热件2能循环利用环保，使所述的发热装置具有加热迅速、加热效率高、使用寿命长和更环保的优点。

所述钨丝发热丝1的发热部分烧结于发热件2中，其制作方法为，将玻璃热熔化后将钨丝发热部分结合到玻璃内部，冷却成型。所述钨丝发热丝1的发热部分呈螺旋状，使发热丝排布均匀、发热丝的发热部分更长，发热丝通电受热后，发热均匀、发热面积大，以满足用户的使用需求。

本发明提供的第一实施例中，所述发热件2的顶部呈锥状，下部呈柱状(如图1所示)，用于烟支插入时，其锥状顶部在插入烟支100中时，能轻松地插入到不规则状排布的烟丝的空隙间，烟丝对发热件2插入时产生的阻力小，用户使用时不需要大力插入，保护和延长发热棒的使用期限，而且烟支插入也不会由于用力过大而变形。

本发明提供的第二实施例中，所述发热件2呈玻璃杯状，所述发热件2的顶部下凹呈供烟支100插入的发热锅(如图2所示)，所述钨丝发热丝1的发热部分位于发热件2的侧壁，当烟支100插入时，通过钨丝发热丝1发热，使发热锅同步发热，以烘烤烟支100。

所述发热锅的底部还具有供空气进入的气孔，从而利于烟支更好的燃烧。

请继续参阅图1和图2，所述的加热不燃烧烟具的发热装置，还包括用于控制钨丝发热丝1的加热温度的主控芯片(图中未示出)，所述发热件2的一侧设置有用于检测实时温度的温度传感器3，所述温度传感器3和钨丝发热丝1均与主控芯片电连接，通过所述温度传感器3实时检测发热件2的温度，再经所述主控芯片对发热件2进行温度控制，当发热件2上升的温度超过或达不到所对应的预设值时，所述温度传感器3的感应信号传输至主控芯片，由主控芯片做出一系列的输出调整，通过快速地降低或升高输出功率，让所对应的数值始终维持在设定的温度。

所述温度传感器3为ntc温度传感器，其具有体积小，精度高、响应速度灵敏等特点，使主控芯片能根据感测的温度及时控制钨丝发热丝1的发热温度。

较佳的，所述温度传感器3紧贴发热件的侧壁，相对传统设置在发热件底面的方式，检测结果更精准，从而可更精确的控制发热丝的温度。

基于上述的加热不燃烧烟具的发热装置，本发明还相应提供一种加热不燃烧烟具(图中未示出)，包括供电装置(图中未示出)和发热装置，所述发热装置与供电装置电连接，由于上文已对所述发热装置进行了详细描述，此处不再赘述。

综上所述，本发明提供的加热不燃烧烟具及其发热装置，其中，所述发热装置包括钨丝发热丝和用于传递钨丝发热丝的温度的发热件，所述钨丝发热丝的发热部分嵌置于发热件中，所述钨丝发热丝的引脚伸出发热件外，所述发热件为玻璃柱状。钨丝发热丝具有导热性好、熔点高等特点，使发热装置的使用寿命更长。通过钨丝发热丝发热，使发热件同步发热烘烤烟支，使发热件加热更均匀，还起到保护钨丝发热丝的作用，便于清理烟垢，而且玻璃发热件更环保，使所述的发热装置具有加热迅速、加热效率高、使用寿命长和更环保的优点。

进一步的，还包括主控芯片和ntc温度传感器，通过所述温度传感器实时检测发热件的温度，再经主控芯片对发热件进行温度控制，当发热件上升的温度超过或达不到所对应的预设值时，所述温度传感器的感应信号传输至主控芯片，由主控芯片做出一系列的输出调整，通过快速地降低或升高输出功率，让所对应的数值始终维持在设定的温度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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