一种ABS塑料材质用水性金粉涂料及其制备方法和应用与流程

本发明属于涂料涂层领域，特别涉及涉及一种abs塑料材质用的附着力好、耐酒精的水性金粉涂料及其制备方法。

背景技术：

abs是一种用途广泛的热塑性工程塑料，因其价格低廉、综合机械性能好、透明、隔热防潮等优点备受欢迎，也广泛应用于高档白酒的包装底座上，涂覆金属涂料后，金属特有的光感更使得包装高端、大气。

abs塑料表面光滑，一般的涂料涂覆到其表面，容易出现漆膜脱落、附着力差的情况；而且作为白酒的包装层，可能会有酒精喷溅到其表面，所以涂料还需要耐酒精腐蚀。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有abs塑料表面涂覆涂料容易出现漆膜脱落、附着力差、不耐酒精的问题，提供一种abs塑料材质用的附着力好、耐酒精的水性金粉涂料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种abs塑料材质用水性金粉涂料，包括以下重量百分比的原料：水性丙烯酸乳液25-45％，水性聚酯树脂20-30％，水性氨基树脂3-5％，闪光银浆3-5％，铜金粉4-8％，助溶剂3-5％，分散剂0.5-1％，消泡剂0.1-0.2％，定向排列助剂2-3％，去离子水15-25％，上述各原料重量百分比之和为百分之百。

在本发明的一个实施方案中，所述水性丙烯酸乳液为一支固含量为26±1％的羟基丙烯酸乳液。

在本发明的一个实施方案中，所述水性聚酯树脂为一支具有羟基官能团的超岐化水溶性丙烯酸改性聚酯树脂。

在本发明的一个实施方案中，所述水性氨基树脂为一支低温交联的含高亚氨基的甲醚化氨基树脂。

在本发明的一个实施方案中，所述的铜金粉粒度为800目。

在本发明的一个实施方案中，所述助溶剂为乙醇或者丁醇。

本发明还提供了上述abs塑料材质用水性金粉涂料的制备方法，包括以下步骤：

①制备金粉浆

将2/3去离子水和闪光银粉浆、铜金粉加入配漆罐中，开启搅拌，转速调至400-500r/min，在搅拌状态下加入助溶剂、分散剂，搅拌均匀后放置0.5-1h备用；

②制备成品

调整转速至500-600r/min，加入水性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性氨基树脂，在搅拌状态下加入消泡剂、定向排列助剂、剩余的去离子水，搅拌均匀后得到水性金粉漆。

本发明还提供了一种abs塑料材质用水性金粉涂层，包括：基材表面涂布的上述水性金粉涂料，厚度为20-30μm。

本发明还提供了上述水性金粉涂层的制备方法，具体是将上述制备的水性金粉涂料采用流涂方法涂覆于基材表面，待表干后120℃烘烤20min，静置0.5h待漆膜温度降低，即可得到水性金粉涂层。

本发明还提供了所述水性金粉涂层在abs塑料领域中的应用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：使用本发明方法生产的水性金粉漆具有附着力好、耐酒精的特性，完全能够应用于abs塑料材质外表涂布，其附着力划格1级、耐酒精擦拭性达到100次/500克以上，具有优异的金属光泽感。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种abs塑料材质用水性金粉涂料，由以下重量百分比的原料组成：水性丙烯酸乳液25％，水性聚酯树脂30％，水性氨基树脂5％，闪光银浆3％，铜金粉7％，助溶剂4％，分散剂0.5％，消泡剂0.1％，定向排列助剂2％，去离子水23.4％。

所述水性聚酯树脂为一支具有羟基官能团的超岐化水溶性丙烯酸改性聚酯树脂；所述水性氨基树脂为一支低温交联的含高亚氨基的甲醚化氨基树脂；所述的铜金粉粒度为天津市隆盈达商贸有限责任公司提供的800目铜金粉；所述的闪光银浆旭阳9109型银粉浆；所述助溶剂为乙醇或者丁醇；所述分散剂为型号192的毕克水性分散剂，所述消泡剂为型号024的毕克水性消泡剂。

本实施例的abs塑料材质用水性金粉涂料的制备方法，步骤为：

①制备金粉浆：按配比称取各原料，将2/3去离子水和闪光银粉浆、铜金粉加入配漆罐中，开启搅拌，转速调至400-500r/min，在搅拌状态下加入助溶剂、分散剂，搅拌均匀后放置0.5-1h备用；

②调整转速至500-600r/min，加入水性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性氨基树脂。在搅拌状态下加入消泡剂、定向排列助剂、剩余的去离子水，搅拌均匀后得到水性金粉漆。

性能检测

对本实施例制备得到的水性金粉漆涂覆在使用酒精擦拭过的abs塑料上，厚度约为20-30μm，待表干后120℃烘烤20min，静置0.5h待漆膜温度降低，检测附着力和耐酒精擦拭性。

经检测附着力划格1级、耐酒精擦拭性达到110次/500克，耐酒精擦拭性达到gb/t23989-2009的标准。

实施例2

一种abs塑料材质用水性金粉涂料，由以下重量百分比的原料组成：水性丙烯酸乳液30％，水性聚酯树脂28％，水性氨基树脂5％，闪光银浆4％，铜金粉6％，助溶剂3％，分散剂0.8％，消泡剂0.15％，定向排列助剂2.5％，去离子水20.55％。

所述水性聚酯树脂为一支具有羟基官能团的超岐化水溶性丙烯酸改性聚酯树脂；所述水性氨基树脂为一支低温交联的含高亚氨基的甲醚化氨基树脂；所述的铜金粉粒度为天津市隆盈达商贸有限责任公司提供的800目铜金粉；所述的闪光银浆旭阳9109型银粉浆；所述助溶剂为乙醇或者丁醇；所述分散剂为型号192的毕克水性分散剂，所述消泡剂为型号024的毕克水性消泡剂。

本实施例的abs塑料材质用水性金粉涂料的制备方法，步骤为：

①制备金粉浆：按配比称取各原料，将2/3去离子水和闪光银粉浆、铜金粉加入配漆罐中，开启搅拌，转速调至400-500r/min，在搅拌状态下加入助溶剂、分散剂，搅拌均匀后放置0.5-1h备用；

②调整转速至500-600r/min，加入水性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性氨基树脂。在搅拌状态下加入消泡剂、定向排列助剂、剩余的去离子水，搅拌均匀后得到水性金粉漆。

性能检测

对本实施例制备得到的水性金粉漆涂覆在使用酒精擦拭过的abs塑料上，厚度约为20-30μm，待表干后120℃烘烤20min，静置0.5h待漆膜温度降低，检测附着力和耐酒精擦拭性。

经检测附着力划格1级、耐酒精擦拭性达到105次/500克，耐酒精擦拭性达到gb/t23989-2009的标准。

实施例3

一种abs塑料材质用水性金粉涂料，由以下重量百分比的原料组成：水性丙烯酸乳液35％，水性聚酯树脂25％，水性氨基树脂3％，闪光银浆5％，铜金粉5％，助溶剂5％，分散剂1％，消泡剂0.2％，定向排列助剂3％，去离子水17.8％。

所述水性聚酯树脂为一支具有羟基官能团的超岐化水溶性丙烯酸改性聚酯树脂；所述水性氨基树脂为一支低温交联的含高亚氨基的甲醚化氨基树脂；所述的铜金粉粒度为天津市隆盈达商贸有限责任公司提供的800目铜金粉；所述的闪光银浆旭阳9109型银粉浆；所述助溶剂为乙醇或者丁醇；所述分散剂为型号192的毕克水性分散剂，所述消泡剂为型号024的毕克水性消泡剂。

本实施例的abs塑料材质用水性金粉涂料的制备方法，步骤为：

①制备金粉浆：按配比称取各原料，将2/3去离子水和闪光银粉浆、铜金粉加入配漆罐中，开启搅拌，转速调至400-500r/min，在搅拌状态下加入助溶剂、分散剂，搅拌均匀后放置0.5-1h备用；

②调整转速至500-600r/min，加入水性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性氨基树脂。在搅拌状态下加入消泡剂、定向排列助剂、剩余的去离子水，搅拌均匀后得到水性金粉漆。

性能检测

对本实施例制备得到的水性金粉漆涂覆在使用酒精擦拭过的abs塑料上，厚度约为20-30μm，待表干后120℃烘烤20min，静置0.5h待漆膜温度降低，检测附着力和耐酒精擦拭性。

经检测附着力划格1级、耐酒精擦拭性达到120次/500克，耐酒精擦拭性达到gb/t23989-2009的标准。

实施例4

一种abs塑料材质用水性金粉涂料，由以下重量百分比的原料组成：水性丙烯酸乳液45％，水性聚酯树脂20％，水性氨基树脂4％，闪光银浆4％，铜金粉8％，助溶剂5％，分散剂0.8％，消泡剂0.15％，定向排列助剂2.5％，去离子水10.55％。

所述水性聚酯树脂为一支具有羟基官能团的超岐化水溶性丙烯酸改性聚酯树脂；所述水性氨基树脂为一支低温交联的含高亚氨基的甲醚化氨基树脂；所述的铜金粉粒度为天津市隆盈达商贸有限责任公司提供的800目铜金粉；所述的闪光银浆旭阳9109型银粉浆；所述助溶剂为乙醇或者丁醇；所述分散剂为型号192的毕克水性分散剂，所述消泡剂为型号024的毕克水性消泡剂。

本实施例的abs塑料材质用水性金粉涂料的制备方法，步骤为：

①制备金粉浆：按配比称取各原料，将2/3去离子水和闪光银粉浆、铜金粉加入配漆罐中，开启搅拌，转速调至400-500r/min，在搅拌状态下加入助溶剂、分散剂，搅拌均匀后放置0.5-1h备用；

②调整转速至500-600r/min，加入水性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性氨基树脂。在搅拌状态下加入消泡剂、定向排列助剂、剩余的去离子水，搅拌均匀后得到水性金粉漆。

性能检测

对本实施例制备得到的水性金粉漆涂覆在使用酒精擦拭过的abs塑料上，厚度约为20-30μm，待表干后120℃烘烤20min，静置0.5h待漆膜温度降低，检测附着力和耐酒精擦拭性。

经检测附着力划格1级、耐酒精擦拭性达到110次/500克，耐酒精擦拭性达到gb/t23989-2009的标准。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，以上所述仅为本发明的较佳实施例，用以解释本发明的技术方案，本领域技术人员还可以在本发明的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。

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