一种多功能可调容积烟片风分机的制作方法

本实用新型属于烟草机械技术领域，具体涉及一种多功能可调容积烟片风分机。

背景技术：

风分机是烟草生产中极其重要的设备之一，其主要用于烟梗与烟叶的风选分离，现有风分设备中，入料抛撒多采用机械抛料，机械抛料对物料损伤较大，容易造碎，此外，现有风分设备风分仓为固定尺寸，无法根据物料的需求进行调整，只能适用于固定规格的物料，在抛料时，若烟梗尺寸相对预定的规格尺寸较小时，物料抛撒也就相对较远，而此时风分仓内腔便无法提供足够的抛撒空间，物料会直接撞击到仓体侧壁而下落至出口，使得风选效果不佳，风选合格率低。此外，若落料量较大时，固定尺寸的风分仓往往会出现风选空间不足，使得物料梗叶分离不彻底，风选效果差。此外，现有风分机都只采用单次抛送进行风选，风选时，会有部分烟叶无法风选出来，导致风选合格率不足。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种多功能可调容积烟片风分机，采用风抛方式抛料，可有效减少在抛料过程中对混合料的造碎，而且通过调节隔板位置，可调整风选空间，适用于各种规格尺寸的物料，设置角度可调的二抛喷嘴，可对物料进行二次抛送，使得梗叶分离更彻底，提高风选合格率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多功能可调容积烟片风分机，包括风分仓、落料管、抛料板、一抛喷嘴、隔板、三角导料板、二抛喷嘴和主风管道，所述的风分仓底部设置有烟梗出口，顶部设置有烟叶出口，所述的落料管设置在风分仓右侧，落料管内腔与风分仓内腔连通，落料管与风分仓连通处通过一抛转轴安装有抛料板，抛料板延伸至风分仓内，抛料板后侧固定有一抛喷嘴，风分仓内腔滑动设置有隔板，风分仓左侧与隔板之间设置有用于驱动隔板平移的驱动装置，隔板中部安装有三角导料板，三角导料板右侧顶点处通过二抛转轴安装有二抛喷嘴，二抛喷嘴与风分仓内腔连通，二抛转轴和一抛转轴外端均各连接有一个转轴锁紧机构，风分仓底部连通有主风管道，一抛喷嘴、二抛喷嘴、主风管道均与外部供风设备连接。

进一步，所述的隔板底部、顶部均设置有滚轮，风分仓前后侧壁对应滚轮位置处均设置有用于配合滚轮滑动滑道，隔板通过滚轮安装在风分仓内的滑道上。

进一步，所述的隔板的上部与烟叶出口左侧之间设置有导料片，导料片采用柔性可拉伸材料制成。

进一步，所述的抛料板抛料部位为弯曲上翘状。

进一步，所述的驱动装置为液压缸，液压缸缸体固定在风分仓左侧，液压缸活塞杆与隔板连接。

进一步，所述的转轴锁紧机构包括滑动杆、调节杆、锁紧销钉和锁紧螺母，二抛转轴和一抛转轴外端均各连接有一根调节杆，每根调节杆上各铰接有一根滑动杆，滑动杆上开设有长滑槽，三角导料板外侧和落料管外侧各固定有一根锁紧销钉，两根滑动杆通过长滑槽与对应的锁紧销钉滑动连接，锁紧销钉外端螺纹连接有用于锁紧滑动杆的锁紧螺母。

本实用新型有益效果：

本实用新型设置可在风分仓内滑动的隔板，实现风选空间可调，风选时，可根据物料的烟梗尺寸，选择合适的风选空间，以适应不同尺寸物料的风选，保证物料分离更彻底，提高风选合格率，同时减小物料撞击风分仓侧壁可能性，减少撞击造碎量。此外，本实用新型采用风抛方式进行物料抛料，相比现有的机械抛料，造碎低，对物料损伤小，而且抛料均匀，物料更为分散，更有利于风选。而且，本实用新型一抛角度可调，并设置二抛喷嘴对剩余物料进行二次抛送，使得一抛后无法分离的梗叶会在二抛过程中分离，保证风选更为彻底，提高风选合格率。而且，通过二抛角度可调，可根据物料梗叶含量调整二抛角度，确保风选效率和风选合格率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为a部位局部放大图；

图4为b部位局部放大图。

图中，1-风分仓、2-烟梗出口、3-烟叶出口、4-落料管、5-一抛转轴、6-抛料板、7-一抛喷嘴、8-隔板、9-驱动装置、10-三角导料板、11-二抛转轴、12-二抛喷嘴、13-主风管道、14-滚轮、15-滑道、16-导料片、17-滑动杆、18-调节杆、19-锁紧销钉、20-锁紧螺母、21-仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本实用新型保护范围。

如图1-4所示，所述的多功能可调容积烟片风分机包括风分仓1、落料管4、抛料板6、一抛喷嘴7、隔板8、三角导料板10、二抛喷嘴12和主风管道13，所述的风分仓1底部设置有烟梗出口2，用于排出烟梗，顶部设置有烟叶出口3，用于排出烟叶，所述的落料管4设置在风分仓1右侧，落料管4内腔与风分仓1内腔连通，落料管4与风分仓1连通处通过一抛转轴5安装有抛料板6，抛料板6延伸至风分仓1内，抛料板6抛料部位为弯曲上翘状，保证物料能够抛撒至风分仓1的中上部，提高风选效率，同时，上翘部分还能对物料进行打散，使得物料更为分散地进入风分仓1内，更有利于分选。抛料板6后侧固定有一抛喷嘴7，一抛喷嘴7可随抛料板6绕一抛转轴5转动，调整喷吹方向，使其方向始终与料板的抛料方向一致，通过一抛喷嘴7和抛料板6共同作用，对物料进行一次抛送，将物料抛送至风分仓1的中上部，而且通过一抛转轴5可调整抛料板6和一抛喷嘴7的角度，实现一抛角度的调整，物料抛送前，可根据物料的梗叶含量调整一抛角度，烟梗含量大时，抛送高度较低，此时，可调整一抛角度，使其仰角较大，使物料能够抛送更高，保证无论何种烟梗含量的物料均能够抛送至风分仓1的中上部，确保风选效率和风选合格率。风分仓1内腔滑动设置有隔板8，风分仓1左侧与隔板8之间设置有用于驱动隔板8平移的驱动装置9，所述的驱动装置9为液压缸，液压缸缸体固定在风分仓1左侧，液压缸活塞杆与隔板8连接，通过液压缸动作，可驱动隔板8在风分仓1内平移，实现风选空间可调的目的，风选时，可根据物料的烟梗尺寸，选择合适的风选空间，当烟梗尺寸较大时，物料抛撒较近，风选所需空间较小，若此时风选空间过大，会导致远离抛料位置一侧的风分仓1内物料量少，而风流会从此处流失，使得物料较多的一侧风流量不足，导致风选效果差，而通过液压缸驱动隔板8右移，可缩小风选空间，以适应大尺寸烟梗的风选，当烟梗尺寸较小时，物料抛撒也就相对较远，而此时若风分仓1内腔无法提供足够的抛撒空间，物料会直接撞击到风分仓1侧壁而下落至出口，导致风选效果不佳，风选合格率低，通过液压缸可驱动隔板8左移，提供适应小尺寸烟梗所需的风选空间，保证物料分离更彻底，提高风选合格率，同时减小物料撞击风分仓1侧壁可能性，减少撞击造碎量。当物料落料量较大时，也可通过液压缸调节隔板8位置，使得风选空间适用于大流量物料的风选，保证叶梗分离更彻底，提高风选合格率。隔板8中部安装有三角导料板10，三角导料板10右侧顶点处通过二抛转轴11安装有二抛喷嘴12，二抛喷嘴12与风分仓1内腔连通，风分仓1底部连通有主风管道13，一抛喷嘴7、二抛喷嘴12、主风管道13均与外部供风设备连接，主风管道13主要用于提供物料风选时的上浮风力。当物料经过一抛进入风分仓1后，由主风管道13导入上浮风力，烟叶在上浮风力作用下吹送至烟叶排出，而烟梗则从下落至底部的烟梗出口2排出，而在此过程中，会有部分风选不完全的烟叶混杂在下落的烟梗中，下落时，由于上浮风力和一抛风力的作用，下落的物料会沿着风分仓1的左侧下落，设置三角导料板10，可对下落的剩余物料进行导流，当物料经过三角导料板10顶点位置时，顶点处的二抛喷嘴12喷吹的风力会再次将下落的物料抛入风选仓中部空间内，由上浮风力再次进行风选，再次风选后，风分仓1上部剩余的物料再次下落，如此往复，在风选过程中，烟梗等重质物料会直接下落至烟梗出口2排出，设置二抛喷嘴12，可对物料进行二次抛料，使得一抛后无法分离的梗叶会在二抛过程中分离，保证风选更为彻底，提高风选合格率。在二次抛送时，物料会与一抛进入的新物料进行对撞，打散物料，使得物料更加分散，更有利于风选。而且，通过二抛转轴11可调整二抛喷嘴12的角度，实现二抛角度的调整，可根据物料梗叶含量情况调整二抛角度，使物料能够抛送至一抛风流与上浮风流汇聚点，保证再次风选过程中有足够的风选风力，确保风选效率和风选合格率。一抛转轴5和二抛转轴11外端均各连接有一个转轴锁紧机构，用于在调节好一抛角度和二抛角度后锁紧一抛转轴5和二抛转轴11，使得一抛喷嘴7和二抛喷嘴12固定在需要的特定角度。本实用新型采用风抛方式进行物料抛料，相比现有的机械抛料，造碎低，对物料损伤小，而且抛料均匀，物料更为分散，更有利于风选。

所述的隔板8底部、顶部均设置有滚轮14，风分仓1前后侧壁对应滚轮14位置处均设置有用于配合滚轮14滑动滑道15，隔板8通过滚轮14安装在风分仓1内的滑道15上，通过滚路与滑道15的配合滚动，使得隔板8更易于移动调节。

所述的隔板8的上部与烟叶出口3左侧之间设置有导料片16，导料片16采用柔性可拉伸材料制成，可随隔板8的平移而拉伸或收缩，导料片16可避免烟叶堆积在隔板8上部与风分仓1顶部的拐角处，便于烟叶排出。

所述的转轴锁紧机构包括滑动杆17、调节杆18、锁紧销钉19和锁紧螺母20，二抛转轴11和一抛转轴5外端均各连接有一根调节杆18，每根调节杆18上各铰接有一根滑动杆17，滑动杆17上开设有长滑槽，三角导料板10外侧和落料管4外侧各固定有一根锁紧销钉19，两根滑动杆17通过长滑槽与对应的锁紧销钉19滑动连接，锁紧销钉19外端螺纹连接有用于锁紧滑动杆17的锁紧螺母20。调整一抛角度和二抛角度时，首先旋松对应的转轴锁紧机构的锁紧螺母20，然后拨动对应调节杆18至需要的角度，滑动杆17用于拉紧调节杆18，调节过程中，滑动杆17可通过长滑槽调整其与锁紧销钉19的相对位置，待调节完成后，拧紧锁紧锁母，锁紧滑动杆17，与滑动杆17铰接的调节杆18受滑动杆17的牵拉而无法再转动，对二抛转轴11（或一抛转轴5）起到固定作用，从而间接固定二抛喷嘴12（或抛料板6）在需要的角度。作为优选，风选仓前端面对应三角导料板10位置处安装有仓门21，方便二抛角度的调节。

本实用新型的工作过程：

风选时，先物料的规格调节好隔板8的位置，然后将物料导入落料管4内，物料由落料管4下落至抛料板6位置，然后由一抛喷嘴7喷吹一抛风力，并配合抛料板6进行导流，将物料打散抛撒至风分仓1内，然后由主风管道13导入上浮风力，烟叶在上浮风力作用下吹送至烟叶出口3排出，而剩余物料由于上浮风力和一抛风力的共同作用，会沿着风分仓1的左侧下落，并由三角导料板10对剩余物料进行导流，当物料经过三角导料板10顶点位置时，顶点处的二抛喷嘴12喷吹的风力会再次将下落的物料抛入风选仓中部空间的一抛风流与上浮风流汇聚点，由上浮风力再次进行风选，再次风选后，风分仓1上部剩余的物料再次下落，如此往复，在风选过程中，烟梗等重质物料无法上浮而直接下落至烟梗出口2排出。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

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