一种抗老化PVC板的生产方法与流程

本发明涉及pvc板
技术领域：
，尤其涉及一种抗老化pvc板的生产方法。
背景技术：
：pvc板是以聚氯乙烯为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。pvc板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc。按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。按透明和不透明可分为pvc透明板和pvc不透明板。pvc板是用量较大的通用塑料之一，具有很多优点，但是其耐老化性能较差，在空气或者阳光下暴露一段时间后其表面变得粗糙，并且其自身的强度也会减弱，从而影响使用，需要进行改进。技术实现要素：本发明目的在于提供一种抗老化pvc板的生产方法，以解决上述
背景技术：
部分提出的问题。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于步骤如下：(1)加入原料，将主料pvc树脂、回收料和辅料热稳定剂、加工改性剂、发泡调节剂、发泡剂、冲击改性剂、填充剂、润滑剂、塑化剂、受阻胺光稳定剂、紫外线吸收剂共同加入到反应器中；(2)高速热混，将步骤(1)中的主料和辅料在高温下进行高速混合；(3)低速冷混，将步骤(2)中的主料和辅料再次在低温下低速混合；(4)双螺杆挤出，通过双螺杆挤出机将步骤(3)中的混料挤出；(5)冷却定型，对步骤(4)中挤出的pvc板先使用冷却设备进行冷却，在通过模具将其定型；(6)牵引，使用牵引设备对冷却定型后的pvc板进行牵引；(7)切割，对pvc板材按照需求的尺寸规格进行切割；(8)检验包装，检验pvc板是否合格，对合格的pvc板包装出厂。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中各种原料组分按如下质量百分比配制：pvc树脂45％、回收料20％、热稳定剂2％、加工改性剂1.5％、发泡调节剂6％、发泡剂0.5％、冲击改性剂6％、填料15％、润滑剂1.5％、塑化剂0.4％、受阻胺光稳定剂0.8％、紫外线吸收剂1.3％。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中pvc树脂为pvc—sg5型树脂，回收料为回收pvc板磨粉料，发泡剂为ac和nc混合发泡剂，填充剂为轻质碳酸钙，塑化剂为氧化聚乙烯蜡。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述ac发泡剂和nc白发泡剂的质量比为1:1.5。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中润滑剂包括内润滑剂和外润滑剂，所述内润滑剂为脂肪酸酯，所述外润滑剂为高级脂肪酸。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中高速热混的温度为110-130℃，时间为6-12min。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(3)中低速冷混的温度为30-50℃，时间为5-10min。所述的一种抗老化pvc板的生产方法，其特征在于所述步骤(4)中双螺杆挤出机为锥形双螺杆挤出机。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明按照特定的质量百分比将主料pvc树脂、回收料和辅料热稳定剂、加工改性剂、发泡调节剂、发泡剂、冲击改性剂、填充剂、润滑剂、塑化剂、受阻胺光稳定剂、紫外线吸收剂作为pvc板的生产原料，其中受阻胺光稳定剂同时提高了pvc板生产以及使用过程中的耐热抗老化性能，紫外线吸收剂使得pvc板的耐紫外线性能提高，减缓了紫外线对pvc板的老化作用。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。一种抗老化pvc板的生产方法，包括以下工艺步骤：(1)加入原料，将质量百分比的主料pvc—sg5型树脂45％、回收pvc板磨粉料20％和辅料热稳定剂2％、加工改性剂1.5％、发泡调节剂6％、ac混合发泡剂0.2％、nc白发泡剂0.3％、冲击改性剂6％、轻质碳酸钙15％、脂肪酸酯0.75％、高级脂肪酸0.75％、氧化聚乙烯蜡0.4％、受阻胺光稳定剂0.8％、紫外线吸收剂1.3％共同加入到反应器中；(2)高速热混，将步骤(1)中的主料和辅料在110-130℃下进行高速混合，时间为6-12min；(3)低速冷混，将步骤(2)中的主料和辅料再次在30-50℃下低速混合，时间为5-10min；(4)双螺杆挤出，通过锥形双螺杆挤出机将步骤(3)中的混料挤出；(5)冷却定型，对步骤(4)中挤出的pvc板先使用冷却设备进行冷却，在通过模具将其定型；(6)牵引，使用牵引设备对冷却定型后的pvc板进行牵引；(7)切割，对pvc板材按照需求的尺寸规格进行切割；(8)检验包装，检验pvc板是否合格，对合格的pvc板包装出厂。本发明配方种类、用量以及作用如下表序号原料名称用量/质量百分比作用1pvc树脂45％主料2回收料20％节约资源3热稳定剂2％热稳定作用4加工改性剂2％改善加工稳定性5发泡调节剂6％调节发泡均匀性6发泡剂1％发泡作用7冲击改性剂6％提高产品柔韧性8填充剂15％填充作用9润滑剂2％起到内、外润滑作用10塑化剂0％促进塑化11受阻胺光稳定剂1％防老化12紫外线吸收剂1％防老化以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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