一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜的制作方法

本发明属于保鲜膜技术领域，具体涉及一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜。

背景技术：

副食品是指经过精加工的食品，包括食糖、糖果、罐头、茶叶、调味品、糕点等，这些副食品在运输和储存过程中容易发生霉烂变质，而副食品霉烂变质是导致副食品保鲜期短的根本原因。例如，副食品储存环境的湿度、温度、清洁度及氧气浓度，是造成副食品腐烂的主要因素，副食品的腐烂速度与上述四个因素的值成正比例，即温度越高，湿度越大，清洁度越差，氧气浓度越大，副食品腐烂的速度越快。因此，为延长副食品的保鲜期，需要对副食品采取保鲜措施。

在日常生活中，用于副食品储存的保鲜措施为保鲜膜。保鲜膜是人们常用的一类保鲜食品的塑料包装制品，现在有很多家庭都离不开它们。微波炉食物加热会用上，在冰箱里存放食物同样会用上，人们使用保鲜膜主要是为了防止灰尘和细菌对食物的侵蚀，以保证食物的新鲜度。目前，市场上出售的保鲜膜主要分为透气性保鲜膜以及致密性保鲜膜。例如中国专利cn2015103987857公开的一种保鲜膜、制备及应用，该技术方案公开的是一种具有一定透气性的保鲜膜，利用保鲜膜的透气性可以将果蔬前期呼吸产生的水分及二氧化碳及时排除，从而实现果蔬的保鲜，但是该保鲜膜由于具有一定的透性性，在保鲜后期，外界空气容易进入保鲜膜中，从而破坏保鲜膜中果蔬最佳适宜的低氧、低二氧化碳环境，从而不利于果蔬的后期保鲜；又例如中国专利cn2017108232250公开了保鲜膜及其制备方法，该技术方案公开的是一种致密性保鲜膜，通过阻隔外界空气和水分进入保鲜膜中，从而实现果蔬的保鲜，但是该保鲜膜由于具有优良的致密性，在保鲜前期，果蔬呼吸产生的水分和二氧化碳无法排除，造成保鲜膜中出现水分和二氧化碳的富集，使得保鲜膜中形成高湿度以及高二氧化碳浓度环境，使得果蔬更易滋生细菌，以及促使果蔬发生腐烂、褐变，不利于果蔬的长效保鲜。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的保鲜膜存在的问题，提供了一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜，具体工艺如下：

1）按照质量比为1:60-65，将称取的海藻酸钠加入到去离子水中，在60-65℃下搅拌至完全溶解，待完全溶解后，按照海藻酸钠与e-51环氧树脂的质量比为1:4-5，以及乳化剂的添加量为海藻酸钠溶液质量的0.1-0.2%，加入十二烷基苯磺酸钠乳化剂、e-51环氧树脂，在55-65℃以及400-500r/min下搅拌1-2h，将得到的乳化液用注射器滴加到质量浓度为2-3%氯化钙溶液中，氯化钙溶液与海藻酸钠溶液的质量比控制为8-10:1，静置固化2-3h，将固化后的产物用无水乙醇反复洗涤，干燥后得到粒径为10-20μm的微胶囊；本发明中，采用锐孔-凝固浴法，利用海藻酸钠、e-51环氧树脂以及氯化钙制得微胶囊，该微胶囊具有三维网络支架结构，具有良好的吸水率和溶胀率，具有一定的吸水溶胀的特性；

2）按照质量体积比为1:40-60g/ml，将称取木棉纤维加入到质量浓度为2-3%的氢氧化钠溶液中，以150-180r/min搅拌40-50h，用去离子水反复洗涤至中性，置于70-80℃真空烘箱中干燥6-8h，然后移至管式炉中，氮气气氛下，650-680℃碳化处理70-80min，按照质量比为5-6:1，将预碳化后的木棉纤维与氢氧化钾混合后，在氮气气氛下加热至800-820℃，保温1-1.5h，将产物取出后用1-1.5mol/l盐酸进行彻底洗涤，用蒸馏水洗涤至中性后进行真空干燥，得到碳化木棉纤维；本发明中，采用木棉纤维作为原料，利用氢氧化钾的刻蚀作用，使得碳化木棉纤维表面被腐蚀形成很多小洞，从而形成多孔结构的碳化木棉纤维；

3）将碳化木棉纤维质量4-6%的银纳米线与碳化木棉纤维放入容器中，加入去离子水中，以400-500r/min搅拌1-2h，再用200-300w超声波清洗器进行超声处理30-40min，待处理结束后，将混合物进行抽滤，放入烘箱中进行干燥，得到预处理碳化木棉纤维；本发明中，通过将银纳米线与碳化木棉纤维进行共混，银纳米线会进入碳化木棉纤维的空心管内，相互搭接构成网状结构，可以限制甘露醇的流失；

4）称取适量的预处理碳化木棉纤维置于容器中，按照预处理碳化木棉纤维质量的8-12%和2-4%，再将称取的甘露醇和微胶囊均匀铺在预处理碳化木棉纤维上，置于120-130℃真空干燥箱内，抽真空至50-80pa，待甘露醇完全溶解后继续放置30-40min，取出容器后以100-150r/min不断搅拌30-40min，再次放入真空干燥箱中，如此反复处理4-5次，将产物取出后进行粉碎研磨，然后置于白纸上，放入烘箱中，在120-130℃下反复干燥直至无甘露醇渗出，即可得到粒径为60-80μm的碳化木棉纤维复合物；本发明中，利用甘露醇在高温下会熔融，降温后会发生凝固的特性，将微胶囊与甘露醇一起铺在预处理碳化木棉纤维上，通过在高温下使甘露醇熔融，并通过抽真空，使得微胶囊随着甘露醇一起进入到预处理碳化木棉纤维的孔隙中，降温后甘露醇凝固成固态，从而使得微胶囊嵌固在甘露醇中，从而可以实现防止微胶囊流失的技术效果；通过反复的真空热处理，可以将易泄漏流失的甘露醇去除，从而可以确保碳化木棉纤维复合物中的甘露醇不再泄漏，并且该复合物在制备过程中，由于作为载体的预处理碳化木棉纤维是中空结构，渗入到预处理木棉纤维中的甘露醇凝固后体积会变小，因此甘露醇嵌固在预处理木棉纤维中并未呈现致密的填充结构，并且经过后续的多次反复真空干燥处理，部分甘露醇会泄漏流失，因此填充有甘露醇的预处理碳化木棉纤维实际上依然具有残留着部分孔洞，具有一定的孔隙率；

5）称取适量的聚乙烯醇置于室温下的冷水中溶胀20-25h，在90-95℃水浴中溶解，静置过夜脱除气泡，得到质量浓度为8-12%的聚乙烯醇水溶液，备用，按照明胶、去离子水、甘油以及甲壳素的质量体积比为10-13g:140-160ml:4-5ml:1g，将称取的明胶加入去离子水中，室温下溶胀30-50min，置于60-65℃水浴中搅拌20-30min，加入甘油继续搅拌20-30min，再加入甲壳素，共混后继续搅拌20-30min，得到明胶复合液，按照质量比为1:8-10，将明胶复合液与聚乙烯醇水溶液共混后，加入适量的碳化木棉纤维复合物，在55-60℃下搅拌30-40min，将得到碳化木棉纤维复合物含量5-7%的保鲜膜液经流延成膜，干燥固化后即可得到所需的成品保鲜膜。

进一步，所述银纳米线的制备方法如下：室温下，称取适量的聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中，得到浓度为1g/60-65ml的a液，加入聚乙烯吡咯烷酮质量3-4%的氯化银，在100-130r/min下搅拌15-25min，备用，称取适量的硝酸银溶解在乙二醇中，得到浓度为1g/115-120ml的b液，在175-180℃下，将等体积的b液倒入到备用溶液中，混匀后保持30-40min，冷却至室温后用去离子水进行反复超声洗涤，抽取上清液后收集底部产物，即可得到银纳米线。

本发明相比现有技术具有以下优点：

果蔬在保鲜过程中，果蔬在采摘后仍然继续着呼吸作用，会产生水分、二氧化碳等代谢产物，当果蔬用保鲜膜包装后刚放入冰箱中时，此时的果蔬呼吸速率并未降慢，保鲜膜中会富集大量的二氧化碳和水分，使得保鲜膜中形成高湿度环境以及含有较高浓度的二氧化碳，使得果蔬更易滋生细菌导致果蔬腐烂，而且较高浓度的二氧化碳也会促使果蔬发生衰老、腐烂或褐变，因此需要保鲜膜具有一定的透气性，可以将二氧化碳和水分及时排除，从而降低保鲜膜中水分和二氧化碳的富集，使得果蔬可以长期保鲜；当果蔬在冰箱中放置一段时间后，保鲜膜中的氧化含量降低，使得果蔬的呼吸作用会降低，此时保鲜膜中产生的二氧化碳浓度会降低，使得保鲜膜中形成低氧、低二氧化碳气氛环境，有利于果蔬的保鲜，此时，保鲜膜具有一定的阻隔效果，可以阻隔外界空气进入保鲜膜中，使得果蔬保鲜所需的低氧、低二氧化碳环境不被破坏，从而有利于果蔬的长期保鲜；根据果蔬在整个保鲜过程中的呼吸作用可知，保鲜膜前期具有一定的透气性，可以将果蔬呼吸产生的水分和二氧化碳及时排除，避免保鲜膜中发生水分和二氧化碳的富集，后期具有一定的阻隔性，可以隔绝外界空气进入，维持保鲜膜中的低氧、低二氧化碳环境，从而更加有利于果蔬实现长效保鲜；本发明中，提供的碳化木棉纤维复合物，该复合物中含有的微胶囊具有很好的吸水性，可以有效的将果蔬呼吸产生的水分吸收，可以避免保鲜膜中水分的富集，并且该复合物具有一定的孔隙率，因此此时的保鲜膜具有一定的透气性，有利于生成的二氧化碳及时排除，从而可以避免保鲜膜中二氧化碳的富集，从而有利于果蔬前期的保鲜；同时，随着微胶囊不断吸收水分，会发生吸水溶胀，从而可以堵塞复合物中残留的孔隙，从而提高复合物中填充结构的致密性，使得保鲜膜的透气性逐渐降低，最终形成致密结构的保鲜膜，此时的保鲜膜可以有效的阻隔外界空气进入保鲜膜中，从而可以更好的维持保鲜膜中形成的低氧、低二氧化碳环境，从而有利于果蔬的后期保鲜。

本发明中提供的保鲜膜，在果蔬保鲜前期，保鲜膜具有的透气性可以使果蔬呼吸生成的二氧化碳及时排出，降低保鲜膜中二氧化碳的富集，从而有利于果蔬的前期保鲜，并且随着保鲜膜中引入的碳化木棉纤维复合物不断的吸收水分，复合物中含有的微胶囊发生吸水溶胀，从而提高复合物中填充结构的致密性，降低了保鲜膜的透气性，使得外界的空气不易进入保鲜膜中，从而使得保鲜膜中的形成的低氧、低二氧化碳环境，从而有利于果蔬的后期保鲜，从而有助于实现果蔬保鲜期限的的延长，实现果蔬的长效保鲜。

具体实施方式

下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜，具体工艺如下：

1）按照质量比为1:60，将称取的海藻酸钠加入到去离子水中，在60℃下搅拌至完全溶解，待完全溶解后，按照海藻酸钠与e-51环氧树脂的质量比为1:4，以及乳化剂的添加量为海藻酸钠溶液质量的0.1%，加入十二烷基苯磺酸钠乳化剂、e-51环氧树脂，在55℃以及400r/min下搅拌1h，将得到的乳化液用注射器滴加到质量浓度为2%氯化钙溶液中，氯化钙溶液与海藻酸钠溶液的质量比控制为8:1，静置固化2h，将固化后的产物用无水乙醇反复洗涤，干燥后得到粒径为10μm的微胶囊；

2）按照质量体积比为1:40g/ml，将称取木棉纤维加入到质量浓度为2%的氢氧化钠溶液中，以150r/min搅拌40h，用去离子水反复洗涤至中性，置于70℃真空烘箱中干燥6h，然后移至管式炉中，氮气气氛下，650℃碳化处理70min，按照质量比为5:1，将预碳化后的木棉纤维与氢氧化钾混合后，在氮气气氛下加热至800℃，保温1h，将产物取出后用1mol/l盐酸进行彻底洗涤，用蒸馏水洗涤至中性后进行真空干燥，得到碳化木棉纤维；；

3）将碳化木棉纤维质量4%的银纳米线与碳化木棉纤维放入容器中，加入去离子水中，以400r/min搅拌1h，再用200w超声波清洗器进行超声处理30min，待处理结束后，将混合物进行抽滤，放入烘箱中进行干燥，得到预处理碳化木棉纤维；

4）称取适量的预处理碳化木棉纤维置于容器中，按照预处理碳化木棉纤维质量的8%和2%，再将称取的甘露醇和微胶囊均匀铺在预处理碳化木棉纤维上，置于120℃真空干燥箱内，抽真空至50pa，待甘露醇完全溶解后继续放置30min，取出容器后以100r/min不断搅拌30min，再次放入真空干燥箱中，如此反复处理4次，将产物取出后进行粉碎研磨，然后置于白纸上，放入烘箱中，在120℃下反复干燥直至无甘露醇渗出，即可得到粒径为60μm的碳化木棉纤维复合物；

5）称取适量的聚乙烯醇置于室温下的冷水中溶胀20h，在90℃水浴中溶解，静置过夜脱除气泡，得到质量浓度为8%的聚乙烯醇水溶液，备用，按照明胶、去离子水、甘油以及甲壳素的质量体积比为10g:140ml:4ml:1g，将称取的明胶加入去离子水中，室温下溶胀30min，置于60℃水浴中搅拌20min，加入甘油继续搅拌20min，再加入甲壳素，共混后继续搅拌20min，得到明胶复合液，按照质量比为1:8，将明胶复合液与聚乙烯醇水溶液共混后，加入适量的碳化木棉纤维复合物，在55℃下搅拌30min，将得到碳化木棉纤维复合物含量5%的保鲜膜液经流延成膜，干燥固化后即可得到所需的成品保鲜膜。

进一步，所述银纳米线的制备方法如下：室温下，称取适量的聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中，得到浓度为1g/60ml的a液，加入聚乙烯吡咯烷酮质量3%的氯化银，在100r/min下搅拌15min，备用，称取适量的硝酸银溶解在乙二醇中，得到浓度为1g/115ml的b液，在175℃下，将等体积的b液倒入到备用溶液中，混匀后保持30min，冷却至室温后用去离子水进行反复超声洗涤，抽取上清液后收集底部产物，即可得到银纳米线。

实施例2

一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜，具体工艺如下：

1）按照质量比为1:62，将称取的海藻酸钠加入到去离子水中，在62℃下搅拌至完全溶解，待完全溶解后，按照海藻酸钠与e-51环氧树脂的质量比为1:4.5，以及乳化剂的添加量为海藻酸钠溶液质量的0.15%，加入十二烷基苯磺酸钠乳化剂、e-51环氧树脂，在60℃以及450r/min下搅拌1.5h，将得到的乳化液用注射器滴加到质量浓度为2.5%氯化钙溶液中，氯化钙溶液与海藻酸钠溶液的质量比控制为9:1，静置固化2.5h，将固化后的产物用无水乙醇反复洗涤，干燥后得到粒径为15μm的微胶囊；

2）按照质量体积比为1:50g/ml，将称取木棉纤维加入到质量浓度为2.5%的氢氧化钠溶液中，以160r/min搅拌45h，用去离子水反复洗涤至中性，置于75℃真空烘箱中干燥7h，然后移至管式炉中，氮气气氛下，660℃碳化处理75min，按照质量比为5.5:1，将预碳化后的木棉纤维与氢氧化钾混合后，在氮气气氛下加热至810℃，保温1.2h，将产物取出后用1.3mol/l盐酸进行彻底洗涤，用蒸馏水洗涤至中性后进行真空干燥，得到碳化木棉纤维；；

3）将碳化木棉纤维质量5%的银纳米线与碳化木棉纤维放入容器中，加入去离子水中，以450r/min搅拌1.5h，再用250w超声波清洗器进行超声处理35min，待处理结束后，将混合物进行抽滤，放入烘箱中进行干燥，得到预处理碳化木棉纤维；

4）称取适量的预处理碳化木棉纤维置于容器中，按照预处理碳化木棉纤维质量的10%和3%，再将称取的甘露醇和微胶囊均匀铺在预处理碳化木棉纤维上，置于125℃真空干燥箱内，抽真空至60pa，待甘露醇完全溶解后继续放置35min，取出容器后以120r/min不断搅拌35min，再次放入真空干燥箱中，如此反复处理4次，将产物取出后进行粉碎研磨，然后置于白纸上，放入烘箱中，在125℃下反复干燥直至无甘露醇渗出，即可得到粒径为70μm的碳化木棉纤维复合物；

5）称取适量的聚乙烯醇置于室温下的冷水中溶胀23h，在92℃水浴中溶解，静置过夜脱除气泡，得到质量浓度为10%的聚乙烯醇水溶液，备用，按照明胶、去离子水、甘油以及甲壳素的质量体积比为12g:150ml:4.5ml:1g，将称取的明胶加入去离子水中，室温下溶胀40min，置于62℃水浴中搅拌25min，加入甘油继续搅拌25min，再加入甲壳素，共混后继续搅拌25min，得到明胶复合液，按照质量比为1:9，将明胶复合液与聚乙烯醇水溶液共混后，加入适量的碳化木棉纤维复合物，在58℃下搅拌35min，将得到碳化木棉纤维复合物含量6%的保鲜膜液经流延成膜，干燥固化后即可得到所需的成品保鲜膜。

进一步，所述银纳米线的制备方法如下：室温下，称取适量的聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中，得到浓度为1g/62ml的a液，加入聚乙烯吡咯烷酮质量3.5%的氯化银，在120r/min下搅拌20min，备用，称取适量的硝酸银溶解在乙二醇中，得到浓度为1g/118ml的b液，在177℃下，将等体积的b液倒入到备用溶液中，混匀后保持35min，冷却至室温后用去离子水进行反复超声洗涤，抽取上清液后收集底部产物，即可得到银纳米线。

实施例3

一种用于副食品果蔬低温保鲜中使用的保鲜膜，具体工艺如下：

1）按照质量比为1:65，将称取的海藻酸钠加入到去离子水中，在65℃下搅拌至完全溶解，待完全溶解后，按照海藻酸钠与e-51环氧树脂的质量比为1:5，以及乳化剂的添加量为海藻酸钠溶液质量的0.2%，加入十二烷基苯磺酸钠乳化剂、e-51环氧树脂，在65℃以及500r/min下搅拌2h，将得到的乳化液用注射器滴加到质量浓度为3%氯化钙溶液中，氯化钙溶液与海藻酸钠溶液的质量比控制为10:1，静置固化3h，将固化后的产物用无水乙醇反复洗涤，干燥后得到粒径为20μm的微胶囊；

2）按照质量体积比为1:60g/ml，将称取木棉纤维加入到质量浓度为3%的氢氧化钠溶液中，以180r/min搅拌50h，用去离子水反复洗涤至中性，置于80℃真空烘箱中干燥8h，然后移至管式炉中，氮气气氛下，680℃碳化处理80min，按照质量比为6:1，将预碳化后的木棉纤维与氢氧化钾混合后，在氮气气氛下加热至820℃，保温1.5h，将产物取出后用1.5mol/l盐酸进行彻底洗涤，用蒸馏水洗涤至中性后进行真空干燥，得到碳化木棉纤维；；

3）将碳化木棉纤维质量6%的银纳米线与碳化木棉纤维放入容器中，加入去离子水中，以500r/min搅拌2h，再用300w超声波清洗器进行超声处理40min，待处理结束后，将混合物进行抽滤，放入烘箱中进行干燥，得到预处理碳化木棉纤维；

4）称取适量的预处理碳化木棉纤维置于容器中，按照预处理碳化木棉纤维质量的12%和4%，再将称取的甘露醇和微胶囊均匀铺在预处理碳化木棉纤维上，置于130℃真空干燥箱内，抽真空至80pa，待甘露醇完全溶解后继续放置40min，取出容器后以150r/min不断搅拌40min，再次放入真空干燥箱中，如此反复处理5次，将产物取出后进行粉碎研磨，然后置于白纸上，放入烘箱中，在130℃下反复干燥直至无甘露醇渗出，即可得到粒径为80μm的碳化木棉纤维复合物；

5）称取适量的聚乙烯醇置于室温下的冷水中溶胀25h，在95℃水浴中溶解，静置过夜脱除气泡，得到质量浓度为12%的聚乙烯醇水溶液，备用，按照明胶、去离子水、甘油以及甲壳素的质量体积比为13g:160ml:5ml:1g，将称取的明胶加入去离子水中，室温下溶胀50min，置于65℃水浴中搅拌30min，加入甘油继续搅拌30min，再加入甲壳素，共混后继续搅拌30min，得到明胶复合液，按照质量比为1:10，将明胶复合液与聚乙烯醇水溶液共混后，加入适量的碳化木棉纤维复合物，在60℃下搅拌40min，将得到碳化木棉纤维复合物含量7%的保鲜膜液经流延成膜，干燥固化后即可得到所需的成品保鲜膜。

进一步，所述银纳米线的制备方法如下：室温下，称取适量的聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中，得到浓度为1g/65ml的a液，加入聚乙烯吡咯烷酮质量4%的氯化银，在130r/min下搅拌25min，备用，称取适量的硝酸银溶解在乙二醇中，得到浓度为1g/120ml的b液，在180℃下，将等体积的b液倒入到备用溶液中，混匀后保持40min，冷却至室温后用去离子水进行反复超声洗涤，抽取上清液后收集底部产物，即可得到银纳米线。

对比例：将工艺步骤4）去除，替换成，将预处理碳化木棉纤维置于容器中，抽真空至80pa，注入微胶囊含量25%的丙酮分散液浸渍2h，加压至2.5mpa，保压处理3h，泄压后将产物烘干，得到碳化木棉纤维复合物，其余与实施例1相同。

试验1：保鲜膜透气性测定

实施例1-3以及对比例制备的保鲜膜的透气率(wvt)依据gb/t12704-91测定，采用正杯蒸发法将所制备的保鲜膜覆盖且密封在标准透湿杯敞口面，标准透湿杯中注入一定量蒸馏水，放置在温度38℃、相对湿度2％的恒温恒湿箱内，24h内的称重变化即为保鲜膜的透气率，结果如下：实施例1中，透气率达到520g/(m²·24h)；实施例2中，透气率达到560g/(m²·24h)；实施例3中，透气率达到480g/(m²·24h)；对比例中，透气率达到1800g/(m²·24h)。

将实施例1-3以及对比例提供的保鲜膜在室温下浸没于蒸馏水中，浸泡20min，取出后自然晾干，然后按照上述试验方法再次进行透气率测定，结果如下：实施例1中，透气率达到50g/(m²·24h)；实施例2中，透气率达到42g/(m²·24h)；实施例3中，透气率达到46g/(m²·24h)；对比例中，透气率达到430g/(m²·24h)。

通过试验1的结果可知，本发明提供的保鲜膜，在未使用时具有很好的透气性，经过蒸馏水充分浸润后，透气性逐渐降低，形成了具有良好的致密性；并且该试验也证明了，填充的甘露醇对调控保鲜膜的透气性具有重要作用。

试验2：保鲜膜保鲜效果测试

对照组1：选用透气率达到500-600g/(m²·24h)的保鲜膜。

对照组2：选用透气率达到40-50g/(m²·24h)的保鲜膜。

使用实施例1-3、对比例以及对照组1-2提供的保鲜膜进行保鲜测试，测试环境温度为35℃，相对湿度65%，测试对象为樱桃，测试结果如下：实施例1-3中，第8天开始，樱桃出现腐烂现象；对比例中，第6天开始樱桃出现腐烂现象；对照组1中，第5天开始，樱桃出现腐烂现象；对照组2中，第3天开始，樱桃出现腐烂现象。

通过试验2的结果可知，本发明中提供的保鲜膜，保鲜效果相比较传统的透气性保鲜膜或者致密性保鲜膜，保鲜效果更好，有助于实现果蔬保鲜期限的的延长，实现果蔬的长效保鲜。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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