一种使少量渗水闷热潮湿巷道安全隐患易识别的涂料及方法与流程

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料及方法。

背景技术：

地下矿山属高危行业，在井下矿石开采过程中，巷道围岩受地质构造、地压活动、爆破震动、腐蚀风化等因素影响，易发生冒顶片帮安全事故。据有关资料显示，全国地下矿山发生的所有安全生产事故中，冒顶片帮事故是发生频率最高的安全事故，占据了所有井下安全生产事故的40％左右。频繁发生的冒顶片帮事故，不但造成企业的经济财产损失，且给很多工人家庭带来了不幸。地下矿山巷道种类繁多，按支护情况分为已支护巷道及未支护巷道(裸岩)两种，从渗水情况可分为渗水巷道及无渗水巷道两种，从巷道温湿度情况可分为闷热潮湿与阴冷潮湿两种。其中永久喷砼支护但有少量渗水且环境条件闷热潮湿的巷道是其中一种常见的巷道类型，该类型巷道围岩条件一般都较为破碎，且存在少量巷道渗水现象，环境温度闷热，空气潮湿，大多会采取混凝土喷砼支护、锚网喷支护、混凝土整体浇筑支护或钢拱架支护等形式预防冒顶片帮事故。但受闷热潮湿的环境条件影响，巷道壁上的混凝土喷砼层内游离碱易析出表面出现返砂返碱(俗称“发霉”)现象，再加上井下长期放炮震动影响，喷砼层容易开裂脱落造成作业人员伤亡，严重的会引发巷道冒顶片帮安全事故。另外地下矿山繁重的井下交通运输及内燃机运转设备带来大量的粉尘油烟，会给作业人员职业健康带来很大危害。

为预防冒顶片帮事故，目前主要依靠人工巡检的方法每日对巷道进行巡视检查，故每个地下矿山企业每日需投入大量的人力、物力用于巷道巡检。但因巷道顶板边帮在发生冒顶片帮安全隐患的时候，混凝土喷砼层即使发生开裂现象，出现冒顶片帮事故征兆，但作业人员还是难以快速、有效的辨别出来(地下矿山巷道环境恶劣，作业条件差，巷道内照明一般都较为昏暗，且混凝土喷砼层上出现裂缝时容易与周围喷砼层纹理混杂在一起，很难及时有效的辨别，尤其是在有渗水现象的区域，岩石本身就存在渗水裂缝，混凝土喷砼层覆盖了渗水裂缝，更难以掌握、观察巷道围岩稳定情况)。故如何经济简单、快速有效的凸显巷道冒顶片帮安全隐患，直观显现冒顶片帮事故征兆，预防安全事故的发生，是当今全国乃至全世界的一个难题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的第一目的是提供一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料；本发明的第二目的是提供使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的方法。

本发明的第一目的是提供使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料，包括底涂料、中涂料和面涂料，其中，

所述底涂料为聚合物乳液，包括60％硅丙乳液、30％丙烯酸乳液、10％含氟聚硅氧烷乳液物；

所述中涂料为快干防水水泥砂浆，由水、水泥、砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀制备而成；

所述面涂料包括以下重量份的原料：去离子水35-45份、润湿剂0.2-0.4份、分散剂0.4-0.6份、煅烧高岭土8-12份、重质碳酸钙4-6份、金红石型钛白粉18-22份、滑石粉3-5份、消泡剂0.2-0.4份、成膜助剂1.3-1.6份、聚合物乳液43-47份、增稠剂0.6-0.8份、防腐防霉剂0.2-0.4份、ph调节剂。

本发明的第二目的是提供使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的方法，包括以下步骤：

1)找到渗水裂隙：凿除渗水区域腐败变质的混凝土直至裸露出原始岩层，找到岩层渗水裂隙；

2)钻透水孔：沿岩层渗水裂隙，在渗水裂缝上每间隔180-220mm钻一个透水孔；

3)安装导水管：在透水孔中插入pvc导水管；

4)导水管堵塞：用带有抽线的塞头将导水管堵住；

5)喷涂涂料：喷涂所述的涂料，具体步骤如下：

s1喷涂底涂料：将所述聚合物乳液与水按照2:1配制好后喷涂于巷道壁全断面；

s2巷道壁喷涂快干防水水泥砂浆：将配制好的快干防水水泥砂浆分多次喷射于岩壁上，喷涂完成后立刻拉出塞头，塞入pvc导水管；

s3喷涂面涂料：对整个巷道距离底板1m以上所有区域喷涂所述面涂料，喷涂方法为沿巷道横断面方向横向向右喷涂一遍、横向向左喷涂一遍，沿巷道纵向延伸方向向前喷涂一遍、向后喷涂一遍，呈十字交叉型喷涂，总喷涂厚度不少于4mm，喷涂完成后立刻抽出塞头，清除管口喷涂堵塞的污物、杂质。

6)制作集水导管：将各pvc导水管串联起来形成集水导管，将巷道渗水引至巷道底板两侧水沟内；

7)待所有涂层干燥24h后拆除巷道沿线覆盖的保护物。

本发明的有益效果为：

1、本发明方法通过对渗水裂隙钻施透水孔并安装导水管以将地下渗水集中引导排至巷道排水沟内；另外，通过对渗水巷道分别喷涂抗碱层、快干防水层及白色涂料层喷涂白色涂层，使冒顶片帮安全隐患的时候会在涂层上显现出明显的黑色毛刺裂隙，作业人员可快速、直观的掌握巷道围岩稳定情况，提前撬毛处理浮石，预防安全事故的发生，如在地下围岩发生地压变化的时候会在涂层上显现出成片区域的黑色毛刺裂隙，说明该区域地压变化正在加剧，需及时采取预防措施；

2、本发明涂料中聚合物乳液能有效封闭底层巷道混凝土支护层，保护混凝土免受空气、水分影响，延长混凝土使用寿命，防止混凝土发霉、开裂、脱壳；本发明在巷道进一步喷涂白色涂层(面涂料)，喷涂白色涂层后的巷道，在使用同种照明灯具的情况下其整体照明亮度在原基础上可增加50％以上，利于巷道巡检，利于井下交通运输车辆行驶安全；

3、用本发明涂料喷涂后的巷道，涂层粘接牢固、耐高压水冲洗，在玷污粉尘油烟后采用高压水即可进行冲洗维护，涂层使用寿命长；

4、本发明根据地下矿山有少量渗水闷热潮湿永久喷砼支护巷道存在的环境条件温度较高、空气潮湿、围岩有渗水裂缝、常年渗水、混凝土喷砼层易发霉开裂脱落，严重的发生冒顶片帮事故造成作业人员伤亡等特点，有针对性的研究配制出专用涂料及工艺方法，采用安全、经济、高效的方法对地下矿山巷道喷涂白色涂层，用最简单直观的办法解决了地下矿山快速预防冒顶片帮安全隐患、监测地压变化的问题，且有效改善美化了井下作业环境，大幅度提升了巷道照明亮度；另外，本方法使巷道冒顶片帮安全隐患变得显而易见，可有效提升巷道巡检效率，大幅度降低巷道巡检的人工成本，为以后地下矿山高速摄影成像对比技术(巷道半自动化巡检)提供了技术支持。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料，包括底涂料、中涂料和面涂料，其中，

所述底涂料为聚合物乳液，包括60％硅丙乳液、30％丙烯酸乳液、10％含氟聚硅氧烷乳液物；

所述聚合物乳液中，所述硅丙乳液选用固含量不低于52％的乳液，所述丙烯酸乳液选用固含量不低于48％的乳液，优点是在同种疏水性能要求下，固含量越高可稀释比例高。

所述中涂料为快干防水水泥砂浆，由水、水泥、砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀制备而成；

所述面涂料包括以下重量份的原料：去离子水35-45份、润湿剂0.2-0.4份、分散剂0.4-0.6份、煅烧高岭土8-12份、重质碳酸钙4-6份、金红石型钛白粉18-22份、滑石粉3-5份、消泡剂0.2-0.4份、成膜助剂1.3-1.6份、聚合物乳液43-47份、增稠剂0.6-0.8份、防腐防霉剂0.2-0.4份、ph调节剂。

在本发明面涂料中，润湿剂是一种可降低液体表面张力，改善液体物质对固体亲和力并在固体表面浸润、展布和渗透的一种添加剂，本涂料选用的是tego公司的wet250润湿剂；分散剂是一种能使细粒物质分散于水或有机介质中并能形成稳定的细分散悬浮液的化学品，本涂料选用的是polyron系列n型分散剂；消泡剂的作用是抑制、消除涂料在搅拌过程中混入空气形成的气泡，本面涂料选用的是blackburn公司的dispelaircf16消泡剂；本面涂料选用的成膜助剂是美国dow化学公司生产的牌号ucarfilmeribt的十二碳醇酯：涂料干燥成膜是水分挥发、各乳液粒子聚集、粒子压缩最终形成漆膜的过程，在成膜过程中任何阶段都可能产生不完全性，特别是最后阶段，乳液粒子需借助于成膜助剂达到软化和溶解，使得粒子之间的界面消失，才能形成均匀的连续相，形成均匀致密稳定的涂膜。该工艺技术制备的涂料是一种环保水性涂料，水性涂料干燥成膜是一个很慢的过程，乳液中的粒子聚集速率受环境温度和乳液本身玻璃化温度影响很大，如果环境温度低于或高于乳液成膜温度，没有成膜助剂的存在乳液是不能成膜的。本面涂料选用的增稠剂是指甲基羟乙基纤维素；本面涂料选用的防腐防霉剂指羟乙基六氢均三嗪，具有极强的广谱杀菌作用；本面涂料选用的ph调节剂是dowchemical公司生产的amp-95。

所述面涂料制备方法如下：按照质量份配比称取水，在400～600r/min转速下加入润湿剂、分散剂、煅烧高岭土、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、滑石粉，转速调至1200～1500r/min，高速分散25～30min。将分散好的浆料输送至砂磨机，转速为800～1200r/min，砂磨50～60min，砂磨后用6～10份水清洗勾兑料浆。将砂磨好的料浆输送至搅拌桶，在400～600r/min转速下，加入消泡剂、成膜助剂搅拌15～20min，再加入聚合物乳液，并将ph调节至7～8，最后加入增稠剂、防霉剂，持续搅拌15～20min后用200目过滤网过滤出料即得。由于制备好的面涂料中会掺杂有少量难以分散搅拌均匀絮凝成团的粒料，经200目过滤网过滤即可用于巷道壁喷涂施工，无需采用更高目数更细的过滤网过滤(因喷砼支护的巷道壁坑洼不平，对涂膜细腻光滑度无特别要求)，否则涂料利用率低。

所述砂为普通机制砂，是经4～6目筛网过筛的细砂，所述有机硅防水粉为含聚硅氧烷的白色憎水粉末，所述速凝剂为普通混凝土用快干添加剂。

本发明使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的方法，包括以下步骤：

1)找到渗水裂隙：凿除渗水区域腐败变质的混凝土直至裸露出原始岩层，找到岩层渗水裂隙；

2)钻透水孔：沿岩层渗水裂隙，在渗水裂缝上每间隔180-220mm钻一个透水孔；

3)安装导水管：在透水孔中插入pvc导水管；

4)导水管堵塞：用带有抽线的塞头将导水管堵住；

5)喷涂涂料：喷涂涂料，具体步骤如下：

s1喷涂底涂料：将所述聚合物乳液与水按照2:1配制好后喷涂于巷道壁全断面；喷涂时，采用电动无气式喷涂机将聚合物乳液对巷道壁进行全断面喷涂施工，喷涂时，采用007喷枪与2系喷嘴，喷枪喷嘴距离巷道壁500～600mm，喷管接长30m范围内，喷杆接长2.5m，以一定倾斜角度匀速缓慢喷涂至巷道壁覆盖完全即可。

底涂料层是一层抗碱层，主要起到封闭巷道喷砼层，隔绝混凝土与空气、水分直接接触，防止混凝土发生返砂返碱的作用，只要求喷涂均匀、覆盖完全即可，没有具体喷涂厚度要求。经试验，此聚合物乳液与水按照2:1混合配制后，在环境温度20～45°时，可快速渗透入标准巷道喷砼支护用c20混凝土中达40～50mm，干燥后乳液中粒子会填补混凝土中毛细孔(填充率达90％以上)，能有效阻止混凝土中游离碱和无机盐的迁移，同时可有效防止外部水渗入混凝土内部，在混凝土表面形成“荷叶疏水”效果，有效保护混凝土喷砼层发霉开裂脱壳现象，其各项性能指标远超大部分同类涂料产品，且单位面积用量较少，成本较低。

喷涂底涂料时应以graco-390pc为代表的小型电动无气式喷涂机，该设备压力适中，效率高。而不能选用类似于gracogh-833的大型无气式液压喷涂机，也不能选用类似于pc1030的气动式喷涂机，因为以上这两个类型的设备喷涂压力过高，在喷涂无骨料水性涂料的时候容易造成涂料飞溅、反弹，浪费涂料，增加成本。喷枪喷嘴距离巷道壁500～600mm距离，是因为距离过远则喷涂效果较差，涂料不能完整覆盖巷道喷砼层；距离过近则涂料会反弹溅落，涂料利用率低。选用007型喷枪的原因是007喷枪内有极细的过滤网，且喷枪上带有自锁装置，作业人员可长久施工不易疲劳，喷涂效率高，但该喷枪要求涂料内不能有超过600目的细骨料，正好涂料一属于水性涂料，无填料骨料，故选用该喷枪喷涂施工效率最高、效果也最好。选用2系喷嘴的原因是在所有喷嘴里面，2系喷嘴雾化效果最好，喷出的涂料最均匀。喷管接长30m范围内，是因为经过试验喷管接长超过30m后，压力会明显降低，影响喷涂效果。喷杆接长2.5m是因为地下矿山巷道断面尺寸宽度一般在4.2m以内，高度在4.8m以内，喷管接长至2.5m加上作业人员的身高，可有效喷涂到巷道顶板及边帮，再长的话不好操作，过短的话喷涂不到巷道顶板。以一定倾斜角度喷涂是为了喷涂过程中防止涂料滴落在人身上，匀速缓慢喷涂是为了保证喷涂效果均匀。

s2巷道壁喷涂快干防水水泥砂浆：将配制好的快干防水水泥砂浆分多次喷射于岩壁上，喷涂完成后立刻拉出塞头，塞入pvc导水管；

s3喷涂面涂料：对整个巷道距离底板1m以上所有区域喷涂所述面涂料，喷涂方法为沿巷道横断面方向横向向右喷涂一遍、横向向左喷涂一遍，沿巷道纵向延伸方向向前喷涂一遍、向后喷涂一遍，呈十字交叉型喷涂，总喷涂厚度不少于4mm，喷涂完成后立刻抽出塞头，清除管口喷涂堵塞的污物、杂质。

6)制作集水导管：将各pvc导水管串联起来形成集水导管，将巷道渗水引至巷道底板两侧水沟内；

所述步骤3中，所述pvc导水管为管，长度为250mm，所述径流孔距离pvc导水管管口不超过60mm，其孔径为5-6mm；所述pvc导水管朝透水孔孔内的一侧均匀设置有数个径流孔，在透水孔孔口边沿使用耐水快干密封胶将pvc管粘接牢固。

所述透水孔的孔径为6mm，孔深为60mm，所述耐水快干密封胶为皇室工匠hs-fsgn塑钢泥密封胶。

所述步骤4中，塞头的制作方法为：取少量棉纱或棉布揉搓成棉团，使用尼龙线缠绕紧，每个缠绕的棉团预留约4m左右尼龙线，将制作好的棉团塞进pvc管口，尼龙线垂吊至地面；所述尼龙线线径为0.6mm～0.8mm

所述步骤5中，所述中涂料选用pc1030大功率砂浆喷涂机，将拌制好的快干防水水泥砂浆喷射于岩壁上，分6-8次喷涂，每次喷涂厚度8～12mm，每一遍喷涂间隔2-4min，让上一遍喷涂的水泥砂浆达到初凝状态；中涂料分6-8次喷涂喷涂，每次喷涂厚度8～12mm，是因为普通地下矿山巷道混凝土喷砼层厚度是70mm左右，尽量使喷涂的水泥砂浆厚度与原剔除的混凝土喷砼层厚度相同，不至于表面出现明显坑洼、凹槽现象。

所述面涂料的喷涂方法为：沿巷道横断面方向横向向右喷涂一遍、横向向左喷涂一遍，沿巷道纵向延伸方向向前喷涂一遍、向后喷涂一遍，呈十字交叉型喷涂，总喷涂厚度不少于4mm。采用十字交叉型喷涂是因为地下矿山巷道壁大多坑洼不平，单从某一个方向喷涂无法将巷道壁完全喷涂覆盖完全，只有从四个方向交叉喷涂才可将巷道壁每个角落、坑洼凹槽喷涂覆盖完全；喷涂厚度要求4mm以上是因为经试验测试，4mm以上厚度的涂层在后期做巷道冲洗维护的时候涂层使用寿命较长(可达3年以上)，不容易被高压水冲洗磨损掉，且涂层达到4mm厚度时对巷道壁原喷砼层形成的蜂窝麻面具有较好的遮盖填补作用，喷涂完后整个巷道环境光鲜亮丽，圆润饱满，在巷道出现冒顶片帮安全隐患或喷砼层自身开裂时，很容易在喷涂层上显现出明显的黑色毛刺裂隙。

本发明中面涂料采用以gracogh-833为代表的重型无气式液压喷涂机，spq911喷枪，喷杆接长2.5m进行喷涂，gracogh-833压力高、流量大、喷涂效率高，适用于喷涂涂料二这种含粗颗粒骨料填料的涂料，喷涂层饱满均匀，喷涂时涂料不反弹，涂料利用率高。不能选用类似于graco-390pc为代表的小型电动无气式喷涂机，也不能选用类似于pc1030的气动式喷涂机，因为以graco-390pc为代表的小型电动无气式喷涂机流量较小，在喷涂含粗骨料的涂料时效率较低，且设备活塞缸体材质不耐磨，容易减短设备使用寿命；以pc1030的气动式喷涂机，喷涂时涂料较为分散，涂层斑驳不均匀，且喷涂过程中涂料会反弹掉落，涂料利用率低，且该设备不能喷涂高浓度型涂料。选用spq911喷枪是因为此类喷枪适宜喷涂含粗骨料填料的涂料，喷涂效率高不易堵枪，若换用其它喷枪则容易堵枪且使用寿命较短。以gracogh-833为代表的重型无气式液压喷涂机，其喷涂压力大，流量大，为最大效率发挥其施工效率，经试验，本方法中采用1/4高压软管，接单喷枪情况下喷管可接长至90-150m内压力正常，双喷枪情况下喷管可接长至60m压力正常，喷嘴只能选用5系或5系以下喷嘴，不能选用6系喷嘴，否则压力跟不上。在接单喷枪且喷管接长范围不超过90m时，可选用6系喷嘴，能最大程度发挥其喷涂效率。喷杆接长2.5m是因为地下矿山巷道断面尺寸宽度一般在4.2m以内，高度在4.8m以内，喷管接长至2.5m加上作业人员的身高，可有效喷涂到巷道顶板及边帮，再长的话不好操作，过短的话喷涂不到巷道顶板。

另外，喷枪喷嘴距离巷道壁需控制在800～1200mm，因为经试验采用gracogh-833为代表的重型无气式液压喷涂机喷涂时，超过此距离则喷涂层太过单薄，后期冲洗维护时对涂层使用寿命短、磨损消耗快；低于此距离则喷涂层太厚，容易出现开裂现象，且喷涂料容易反弹掉落，涂料利用率低。

所述步骤6中，各pvc导水管通过与变径三通相接后再通过软管沿巷道横断面方向从上到下将所有布置的pvc导水管串联起来形成集水水管，所述软管为透明软管。

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料，包括底涂料、中涂料和面涂料，其中，底涂料包括60％硅丙乳液、30％丙烯酸乳液、10％聚硅氧烷乳液物；所述硅丙乳液选用固含量52％的乳液，所述丙烯酸乳液选用固含量48％的乳液。中涂料为快干防水水泥砂浆，由水、强度为32.5的普通硅酸盐水泥、经6目筛网过筛的细砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀制备而成；

所述面涂料包括以下重量份的原料：水35份、润湿剂0.2份、分散剂0.4份、煅烧高岭土8份、重质碳酸钙4份、金红石型钛白粉18份、滑石粉3份、消泡剂0.2份、成膜助剂1.3份、聚合物乳液43份、增稠剂0.6份、防腐防霉剂0.2份及ph调节剂。其制备方法如下：按照上述质量份配比称取水，在400r/min转速下加入润湿剂、分散剂、煅烧高岭土、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、滑石粉，转速调至1200r/min，高速分散25min。将分散好的浆料输送至砂磨机，转速为800r/min，砂磨50min，砂磨后用6份水清洗勾兑料浆。将砂磨好的料浆输送至搅拌桶，在400r/min转速下，加入消泡剂、成膜助剂搅拌15min，再加入聚合物乳液，并将ph调节至7，最后加入增稠剂、防霉剂，持续搅拌15min后用200目过滤网过滤出料即可。

实施例2

本发明一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料，包括底涂料、中涂料和面涂料，其中，底涂料包括60％硅丙乳液、30％丙烯酸乳液、10％聚硅氧烷乳液物；所述硅丙乳液选用固含量为78％的乳液，所述丙烯酸乳液选用固含量为75％的乳液。中涂料为快干防水水泥砂浆，由水、强度为32.5的普通硅酸盐水泥、经4目筛网过筛的细砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀制备而成；

所述面涂料包括以下重量份的原料：水45份、润湿剂0.4份、分散剂0.6份、煅烧高岭土10份、重质碳酸钙6份、金红石型钛白粉22份、滑石粉5份、消泡剂0.4份、成膜助剂1.5份、聚合物乳液47份、增稠剂0.8份、防腐防霉剂0.4份及ph调节剂。其制备方法如下：按照上述质量份配比称取水，在600r/min转速下加入润湿剂、分散剂、煅烧高岭土、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、滑石粉，转速调至1500r/min，高速分散30min。将分散好的浆料输送至砂磨机，转速为1200r/min，砂磨60min，砂磨后用10份水清洗勾兑料浆。将砂磨好的料浆输送至搅拌桶，在600r/min转速下，加入消泡剂、成膜助剂搅拌20min，再加入聚合物乳液，并将ph调节至8，最后加入增稠剂、防霉剂，持续搅拌20min后用200目过滤网过滤出料即可。

实施例3

本发明一种使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的涂料，包括底涂料、中涂料和面涂料，其中，底涂料包括60％硅丙乳液、30％丙烯酸乳液、10％聚硅氧烷乳液物；所述硅丙乳液选用固含量为93％的乳液，所述丙烯酸乳液选用固含量为90％的乳液。中涂料为快干防水水泥砂浆，由水、强度为32.5的普通硅酸盐水泥、经4目筛网过筛的细砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀制备而成；

其面涂料包括以下重量份的原料：水40份、润湿剂0.3份、分散剂0.5份、煅烧高岭土9份、重质碳酸钙5份、金红石型钛白粉20份、滑石粉4份、消泡剂0.3份、成膜助剂1.4份、聚合物乳液45份、增稠剂0.6份、防腐防霉剂0.3份及ph调节剂。其制备方法如下：按照上述质量份配比称取水，在500r/min转速下加入润湿剂、分散剂、煅烧高岭土、重质碳酸钙、金红石型钛白粉、滑石粉，转速调至1350r/min，高速分散28min。将分散好的浆料输送至砂磨机，转速为1000r/min，砂磨55min，砂磨后用8份水清洗勾兑料浆。将砂磨好的料浆输送至搅拌桶，在500r/min转速下，加入消泡剂、成膜助剂搅拌17min，再加入聚合物乳液，并将ph调节至7.5，最后加入增稠剂、防霉剂，持续搅拌18min后用200目过滤网过滤出料即可。

实施例4

本发明使少量渗水闷热潮湿巷道冒顶片帮安全隐患易识别的方法，具体如下：对巷道沿线设备设施、水电管线进行覆盖保护，清除巷道壁上的灰尘；凿除原渗水区域腐败变质的混凝土直至裸露出原始岩层，用水将岩层清洗干净，找到岩层渗水裂隙。沿岩层渗水裂隙，使用冲击钻在渗水裂缝上每间隔200mm左右钻一个透水孔，孔径6mm、孔深60mm。在透水孔中插入pvc导水管，pvc导水管朝透水孔孔内的一侧均匀设置有数个径流孔，在透水孔孔口边沿使用耐水快干密封胶将pvc管粘接牢固。取少量棉纱或棉布揉搓成棉团，使用尼龙线缠绕紧，每个缠绕的棉团预留约4m左右尼龙线，将制作好的棉团塞进pvc管口，尼龙线垂吊至地面。取涂料一中的聚合物乳液，与水按照2:1配制，混合搅拌均匀，采用电动无气式喷涂机将聚合物乳液对巷道壁进行全断面喷涂施工，喷涂方式为喷枪喷嘴距离巷道壁500～600mm，采用007喷枪与2系喷嘴，喷管接长30m范围内，喷杆接长2.5m，以一定倾斜角度匀速缓慢喷涂至巷道壁覆盖完全即可。使用手工拌制或机械拌制，将自来水、水泥、砂、有机硅防水粉、可再分散乳胶粉、速凝剂按照6:10:30:3:0.8:1.6比例混合搅拌均匀形成快干防水水泥砂浆，选用pc1030大功率砂浆喷涂机，将拌制好的快干防水水泥砂浆喷射于岩壁上，分7次喷涂，每次喷涂厚度8～12mm，每一遍喷涂间隔3min，让上一遍喷涂的水泥砂浆达到初凝状态，全部喷涂完成后立刻拉住尼龙绳抽出透水pvc管中的棉团，清除管口喷涂堵塞的污物、杂质。继续取新的棉团，塞入pvc导水管，尼龙绳垂吊至地面。采用gracogh-833无气式液压喷涂机，喷涂软管接长至90-150m，喷杆接长至2.5m，喷嘴距离巷道壁800～1200mm，选用5系及spq911单喷枪，加入面涂料，对整个巷道距离底板1m以上所有区域喷涂施工，喷涂方法为沿巷道横断面方向横向向右喷涂一遍、横向向左喷涂一遍，沿巷道纵向延伸方向向前喷涂一遍、向后喷涂一遍，呈十字交叉型喷涂，总喷涂厚度不少于4mm。喷涂完成后立刻拉住尼龙绳抽出透水pvc管中的棉团，清除管口喷涂堵塞的污物、杂质。每个岩壁pvc导水管接20-25pvc变径三通，使用透明软管沿巷道横断面方向从上到下将所有布置的岩壁pvc导水管串联起来，形成集水导管，将巷道渗水引至巷道底板两侧水沟内。待所有涂层干燥24h后拆除巷道沿线覆盖的保护物。

经试验，本发明底涂料按聚合物乳液与水按照2:1混合配制后，在环境温度20～45°时，可快速渗透入标准巷道喷砼支护用c20混凝土中达40～50mm，干燥后乳液中粒子会填补混凝土中毛细孔(填充率达90％以上)，能有效阻止混凝土中游离碱和无机盐的迁移，同时可有效防止外部水渗入混凝土内部，在混凝土表面形成“荷叶疏水”效果，有效保护混凝土喷砼层发霉开裂脱壳现象，其各项性能指标远超大部分同类涂料产品，且单位面积用量较少，成本较低。

本发明面涂料喷涂4mm以上，对巷道壁原喷砼层形成的蜂窝麻面具有较好的遮盖填补作用，喷涂完后整个巷道环境光鲜亮丽，圆润饱满，喷涂后的巷道在使用同种照明灯具的情况下其整体照明亮度在原基础上可增加50％以上，在巷道出现冒顶片帮安全隐患或喷砼层自身开裂时，很容易在喷涂层上显现出明显的黑色毛刺裂隙。在后期做巷道冲洗维护的时候面涂料涂层使用寿命可达3年以上，不容易被高压水冲洗磨损掉。

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