一种高抗压防雾膜及其制备方法与流程

本发明属于离型膜技术领域，具体涉及一种高抗压防雾膜及其制备方法。

背景技术：

基于纳米二氧化钛、二氧化硅的抗压防雾膜，是一种贴在室内玻璃上的一种高分子保护膜，由于此类材料，具有优秀的防雾性及净化空气功能，它不仅可以有效防止玻璃表面遇到温差产生雾化，而且还可以净化室内周围环境空气，对于甲醛、异味及细菌均具有一定的中和消灭功能，此外，由于此款防雾膜基材所使用的是高强度类聚酯基材，此类基材可以极大限度的减少玻璃破碎时的碎片飞散，减少玻璃的隐性伤害，以保障人身安全。因此有必要开发一种高抗压防雾膜。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高抗压防雾膜及其制备方法，所述高抗压防雾膜具有优秀的防雾性及净化空气功能，它不仅可以有效防止玻璃表面遇到温差产生雾化，而且还可以净化室内周围环境空气，对于甲醛、异味及细菌均具有一定的中和和消灭功能。

本发明所述高抗压防雾膜包括四层，第一层为抗压防雾层，第二层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。

本发明所述抗压防雾层，以重量份数计算，由以下成分制成：

亲水氨基甲酸酯材料60-70份、固化剂10-15份、有机硅消泡剂0.005-0.010份、流平剂0.01-0.05份、润湿剂5-10份、溶剂50-60份、表面活性剂0.05-0.06份。

其中所述的亲水氨基甲酸酯材料由如下方法制备：

本发明亲水氨基甲酸酯材料制备方法如下：

（1）2.0mol一乙醇胺和0.6g催化剂氧化锂加入反应器中，氮气保护，连续搅拌，加热至60℃，滴加176g(2.0mol)碳酸乙烯酯，保温反应，直至一乙醇胺消耗完；

（2）1mol步骤（1）的产物和3毫升2.5％氢氧化锂甲醇溶液加入反应器中，安装回流冷凝器，加入4-6mol的丙烯酸，再加入2-3mol的纳米二氧化钛连续搅拌，并加热至115-120℃，连续搅拌反应4小时，最后加入氢氧化钠调节ph值至中性，甲醇收集蒸出。

步骤（2）中的丙烯酸要过量，是因为最后与氢氧化钠生成的丙烯酸钠，在后续的涂料配方中你可以起到分散剂的作用。

所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。

所述的有机硅消泡剂为df-2953。

所述的流平剂为丙烯酸类流平剂。

所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

所述的溶剂为乙酸乙酯。

本发明所述抗压防雾层的制备方法如下：

(1)在搅拌釜内加入1/2的溶剂，在搅拌状态下依次加入消泡剂、亲水氨基甲酸酯材料，2500-3000转/分下搅拌1-2小时，得到组分a。

(2)将另外1/2的溶剂、流平剂、润湿剂和表面活性剂混合搅拌均匀，得到组分b；

(3)将固化剂和组分b加入组分a中，边搅拌边投料，2000-3000转/分下分散1-2小时，得到抗压防雾层涂料。

本发明所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，以重量份数计，由以下成分制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、抗氧剂1-2份、钛酸酯偶联剂2-5份、成核剂0.5-1份、耐紫外光老化剂0.5-1份。

本发明聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的制备方法如下：

（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间5-10分钟，混合转速1000-1200转/分钟，然后放出物料；

（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为195-265℃，然后在180-200℃范围内双向拉伸，即得本发明所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层。

本发明所述的胶黏剂层为二甲基硅油。

本发明所述的离合膜层为聚乙烯或者pvc膜。

在上述技术方案中，所述高抗压防雾膜的厚度为50-60μm，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的厚度为10-15μm，抗压防雾层的厚度为20-25μm，胶黏剂层的厚度为5-10μm，离合膜层的厚度为10-15μm。

本发明高抗压防雾膜的制备方法如下：

（1）将抗压防雾层涂料上机涂布，基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，固化；

（2）然后上胶，附上离合膜即可。

本发明的有益效果如下：

所述高抗压防雾膜具有优秀的防雾性及净化空气功能，它不仅可以有效防止玻璃表面遇到温差产生雾化，而且还可以净化室内周围环境空气，对于甲醛、异味及细菌均具有一定的中和消灭功能。

具体实施方式

实施例1

抗压防雾层配方：

亲水氨基甲酸酯材料65份、六亚甲基二异氰酸酯12份、消泡剂df-29530.008份、丙烯酸类流平剂金团kepersurf-1570.04份、润湿剂petroaa6份、溶剂50份，十二烷基磺酸钠0.05份，其中溶剂为乙酸乙酯。

其中亲水氨基甲酸酯材料制备方法如下：

（1）2.0mol一乙醇胺和0.6g催化剂氧化锂加入反应器中，氮气保护，连续搅拌，加热至60℃，滴加176g碳酸乙烯酯，保温反应，直至一乙醇胺消耗完；

（2）1mol步骤（1）的产物和3毫升2.5％氢氧化锂甲醇溶液加入反应器中，安装回流冷凝器，加入6mol的丙烯酸，再加入3mol的纳米二氧化钛连续搅拌，并加热至115-120℃，连续搅拌反应4小时，最后加入氢氧化钠调节ph值至中性，甲醇收集蒸出。

其中抗压防雾层涂料的制备方法如下：

(1)在搅拌釜内加入1/2的溶剂，在搅拌状态下依次加入消泡剂、亲水氨基甲酸酯材料，3000转/分下搅拌2小时，得到组分a。

(2)将另外1/2的溶剂、流平剂、润湿剂和表面活性剂混合搅拌均匀，得到组分b；

（3)将固化剂和组分b加入组分a中，边搅拌边投料，2000转/分下分散2小时，得到抗压防雾层涂料。

聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的配方如下：

聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、抗氧剂10101份，钛酸酯偶联剂3份；成核剂二氧化硅0.6份、耐紫外光老化剂uv5710.5份。

聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的制备方法如下：

（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间7分钟，混合转速1100转/分钟，然后放出物料；

（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为250℃，然后在190℃范围内双向拉伸，即得所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层,膜厚为15μm。

所述高抗压防雾膜的制备方法如下：

（1）将抗压防雾层涂料上机涂布，基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层；

（2）然后上胶，附上离合膜即可。

其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层的厚度为15μm，抗压防雾层的厚度为20μm，胶黏剂层的厚度为10μm，离合膜层的厚度为10μm。

实施例1的技术性能指标如下：

1）剥离力：≥600-900gf/25mm；

2）厚度：70±2um；

3）透光率：≥90%；

4）雾度：≤1.0；

5）水滴角：≤15°且液面快速均匀摊开，经与70℃以上的水蒸气接触5s再分离（往返10次）；

6）耐磨性≥100次（0000#钢丝绒+1kg砝码）；

7）气味：无；

8）空气净化相关指数（来源于-广东省微生物分析检测中心）

9）甲醛去除率：95.4%；

大肠杆菌杀菌率：12.81%；

金黄色葡萄球菌杀菌率：11.87%；

白色念珠球菌杀菌率：17.97%；

铜绿假单胞菌杀菌率：13.37%。

对比例1

与实施例1的唯一不同点在于，亲水氨基甲酸酯材料的制备过程中丙烯酸不过量，后续加入等量的丙烯酸钠分散剂，所得涂层水滴角为25°。

对比例2

与实施例1的唯一不同点在于，涂层中的纳米二氧化钛在制备涂料时加入，而不是制备亲水氨基甲酸酯材料时加入，雾度为10。

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