聚合物膜及其的制备方法与流程

实例涉及聚合物膜、其的制备方法以及包括其的前面板及显示装置。

背景技术：

如聚酰胺酰亚胺(poly(amide－imide)，pai)等的聚酰亚胺树脂的摩擦、热及化学耐性卓越，从而应用于一次电绝缘材料、涂料、粘合剂、挤出树脂、耐热涂料、耐热板、耐热胶、耐热纤维及耐热膜。

最近，通过将聚酰亚胺膜化来开发更加低廉、光学、机械及热特性优秀的聚酰亚胺类膜。聚酰亚胺类膜可适用于有机发光二极管(oled，organiclight－emittingdiode)或液晶显示器(lcd，liquid－crystaldisplay)等的显示材料。

在上述液晶显示器的情况下，与阴极线管相比，消耗电力低，体积小，重量较轻，由此携带方便，因此，广泛应用于电视或各种显示器等。为了提高视野角度及对比率，这种液晶显示器使用补偿液晶单元的光学各向异性的相位差膜。

但是，聚酰亚胺类树脂因高的芳香烃密度而被着色成褐色及黄色，在可视光线区域的透射度低，由于呈现出黄色类的颜色，从而降低光透射率，并增加双折射率，因此，很难用于补偿光学各向异性的相位差膜。

并且，在将聚酰亚胺类树脂适用于相位差膜或显示器用膜的情况下，可发生被称为“彩虹现象”的现象，随着相反面的显示器为了提高对比而被黑化，通过肉眼更轻松地观察这种彩虹现象。并且，彩虹现象有可能在所呈现的画面引起重叠干扰等来引发颜色畸变，或者无法呈现出所需要的画面等的众多问题。

因此，实际上，需要继续进行研究来开发如下的膜，即，在可视光线区带，波长分散性优秀，技术控制彩虹现象，从而反射外观优秀，可提高透明性及机械特性。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供如下的聚合物膜、其的制备方法以及包括其的前面板及显示装置，即，如透明性的光学特性优秀，在可视光线区带，各个波长范围具有特定范围的面内相位差，由此，具有在广阔视野中的反射防止效果，可显著减少彩虹现象。

一实例的聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，上述聚合物膜的雾度为0.6％以下，在上述聚合物膜中，通过以下式1表示的面内相位差偏差系数(a)为﹣0.5以上，在以下式1中，r1为1000nm以下，

式1

a＝(r2－r1)/(λ2－λ1)

其中，上述λ1为400nm，上述λ2为800nm，上述r1为通过上述波长为λ1的光测定的上述聚合物膜的面内相位差，上述r2为通过上述波长为λ2的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

另一实例的聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，通过以下式5表示的ra值为1.0至1.4，通过以下式6表示的rb值为0.7至1.0，

式5

ra＝r450/r550

式6

rb＝r650/r550

其中，r450、r550、r650分别为通过波长为450nm、550nm及650nm的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

另一实例的显示器用前面板包括聚合物膜及功能层，上述聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，上述聚合物膜的雾度为0.6％以下，通过以下式1表示的面内相位差偏差系数a为﹣0.5以上，在以下式1中，r1为1000nm以下，

式1

a＝(r2－r1)/(λ2－λ1)

其中，上述λ1为400nm，上述λ2为800nm，上述r1为通过上述波长为λ1的光测定的上述聚合物膜的面内相位差，上述r2为通过上述波长为λ2的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

上述实例的聚合物膜的制备方法包括：利用选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂来形成未拉伸片的步骤；拉伸上述未拉伸片，使得上述未拉伸片的md方向或td方向的拉伸比达到1.01至1.5的步骤；以及热固定上述拉伸片的步骤。

实例的聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，雾度为0.6％以下，在可视光线区带，各个波长范围满足特定范围的面内相位差，由此，可显著减少彩虹现象，并可改善反射外观。

不仅如此，实例的聚合物膜呈现出与玻璃类似的审美感，当适用于显示装置时，可以将光学畸变及颜色畸变最小化。

附图说明

图1为示出通过在实施例1中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图2为示出通过在实施例2中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图3为示出通过在实施例3中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图4为示出通过在实施例4中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图5为示出通过在实施例5中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图6为示出通过在实施例6中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图7为示出通过在比较例1中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图8为示出通过在比较例2中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图9为示出通过在比较例3中制备的膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)的图表。

图10示出一实施例的显示装置的剖视图。

附图标记的说明

100：聚合物膜

101：第一面102：第二面

200：功能层300：盖窗

400：显示部500：粘结层

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明实例，以使本发明所属技术领域的普通技术人员可以轻松实施本发明。但是，实例可体现为多种不同形态，而并不局限于在说明书中说明的实例。

在本说明书中，在各个膜、窗、板或层等形成于各个膜、窗、板或层等的“上(on)”或“下(under)”的情况下，“上(on)”或“下(under)”包括“直接(directly)”或“隔着其他结构要素(indirectly)”形成的情况。并且，对于各个结构要素的上/下的基准以图为基准进行说明。图中的各个结构要素的大小为了说明而可以放大，而并非意味着实际适用的大小。并且，在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的结构要素。

在说明书中，当一个部分“包括”其他部分时，只要没有特别反对的记载，意味着还可包括其他结构要素，而并非意味着排除其他结构要素。

在本说明书中，只要没有特别记载，单数表现通过包括单数或复数的含义解释。

并且，只要没有特别记载，在所有情况下，表示在本说明书中记载的结构成分的量、反应条件等的所有数字及表现需要通过“约”的术语修饰。

在本说明书中，第一、第二等的术语用于说明多种结构要素，上述结构要素并不局限于上述术语。上述术语仅用于区分两种结构要素。

并且，在本说明书中，只要没有特别记载，“取代”是指通过选自由氘、－f、－cl、－br、－i、羟基、氰基、硝基、氨基、脒基、肼基、腙基、酯基、酮基、羧基、取代或未取代的烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的炔基、取代或未取代的烷氧基、取代或未取代的脂肪族环基有机基团、取代或未取代的杂环基、取代或未取代的芳基及取代或未取代的杂芳基组成的组中的一种以上的取代基取代，上述列举的取代基可相互连接来形成环。

聚合物膜

实例提供光学特性优秀，显著减少彩虹现象且呈现出与玻璃类似的审美感的聚合物膜。

一实施例的聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，通过以下式1表示的(in-planeretardationdeviationratio，a)为﹣0.5以上。

式1

a＝(r2－r1)/(λ2－λ1)

其中，上述λ1及上述λ2为用于测定上述聚合物膜的面内相位差的光的波长。上述r1为通过上述波长为λ1的光测定的上述聚合物膜的面内相位差，上述r2为通过上述波长为λ2的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

上述λ1可以约为400nm，上述λ2约为800nm。

上述λ1可选自青色波长范围，上述λ2可选择红色波长范围。

例如，上述λ1可选自约350nm至约450nm，上述λ2可选自约750nm至约850nm。

上述λ1可以约为400nm，上述λ2约为550nm。

上述λ1可选自青色波长范围，上述λ2选自绿色波长范围。

上述λ1可选自约350nm至约450nm，上述λ2可选自约500nm至约600nm。

上述λ1可以约为550nm，上述λ2可以约为800nm。

上述λ1可选自绿色波长范围，上述λ2可选自约为红色波长范围。

上述λ1可选自约500nm至约600nm，上述λ2可选自约750nm至约850nm。

上述λ1可选自可视光波长范围，上述λ2可选自可视光波长范围，上述λ1及上述λ2的差异可以为100nm以上。

上述λ1及上述λ2分别选自由约400nm、约450nm、约500nm、约550nm、约650nm、约700nm、约750nm及约800nm组成的组中，上述λ1可小于上述λ2。

在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏差系数a可以约为﹣0.5以上。在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏差系数a可以约为﹣0.4以上。在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏差系数a可以约为﹣0.38以上。在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏差系数a可以小于0。在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏差系数a可以小于﹣0.01。

其中，当上述λ1及上述λ2选自上述条件中时，上述面内相位差偏差系数a可以满足上述范围中的至少一种。

当上述λ1约为400nm时，r1可以约为1000nm以下。并且，当上述λ2约为800nm时，r2可以约为1000nm以下。当上述λ1约为400nm时，r1可以约为500nm以下。并且，当上述λ2约为800nm时，r2可以约为500nm以下。当上述λ1约为400nm时，r1可以约为400nm以下，当上述λ2约为800nm时，r2可以约为300nm以下。当上述λ1约为400nm时，r1可以约为350nm以下，当上述λ2约为800nm时，r2可以约为λ200nm以下。当上述λ1约为400nm时，r1可以约为350nm以下，当上述λ2约为800nm，r2可以约为200nm以下。

例如，上述a可以为﹣0.4以上，上述r1为400nm以下，上述r2为300nm以下。

当上述λ1小于上述λ2时，上述r1可大于上述r2。当上述λ1可以约为400nm，上述λ2约为800nm时，上述r1可大于上述r2。当上述λ1可以约为400nm，上述λ2约为800nm时，上述r1可以比上述r2大约10nm至约150nm。

上述聚合物膜通过以下式2表示的面内相位差偏移间隔(in-planeretardationdeviationgap，g)可以为100nm以下。

式2：

g＝│r3－{r1+a(λ3－λ1)}│

其中，上述a为当上述λ1可以约为400nm，λ2约为800nm时导出的值，上述λ3约为550nm，上述r3通过上述波长为λ3的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

上述面内相位差偏移间隔g约为90nm以下。上述面内相位差偏移间隔g可以约为80nm以下。上述面内相位差偏移间隔g可以为60nm以下。上述面内相位差偏移间隔g可以为50nm以下、40nm以下、30nm以下或20nm以下。

上述聚合物膜可体现如下的显示装置，即，呈现出随着在400nm至800nm中测定的光的波长增加，面内相位差减少的特性，通过调节上述面内相位差偏差系数a来改善透明性及光泽度，可显著减少彩虹现象，从而反射外观优秀。

上述彩虹现象是指因通过光反射发生的光的干扰所引起的斑纹，在折射率差异大的情况下，各个光的波长范围的反射率的差异较大。这种彩虹现象弱化可视性，从而导致眼睛的疲劳。因此，调节各个波长范围的面内相位差的变化率来抑制波长分散性，由此可以抑制彩虹现象。

上述聚合物膜具有低的面内相位差偏差系数，因此，各个所入射的光的波长范围的面内相位差偏差有可能较小。例如，上述聚合物膜在红色光中的面内相位差与青色光中的面内相位之差有可能较小。由此，上述聚合物膜基于光的颜色的面内相位差小，因此，可以减少颜色畸变。

并且，在上述聚合物膜中，上述面内相位差偏移间隔g可具有如上所述的范围。由此，上述r3可以在上述λ1约为400nm的r1与上述λ2约为800nm的r2之间中具有适当的值。即，上述r3在基于测定光的波长(x轴)的面内相位差(y轴)的图表中，可位于靠近上述λ1及上述λ2之间的线形的部分。因此，在上述聚合物膜中，由于上述面内相位差偏移间隔g少，从而上述光的波长范围的上述面内相位差图表接近直线。

因此，当上述面内相位差偏移间隔g具有如上所述的范围时，上述聚合物膜可以进一步减少颜色畸变，并可具有得到提高的光学特性。

一实例的聚合物膜的雾度为0.6％以下。

在上述聚合物膜的雾度大于上述范围的情况下，透明性将会降低，从而不适合于前面板或显示装置。并且，画面变暗且模糊，为了改善上述问题，若维持更亮的画面状态，则存在消耗更多电力等的问题。

一实例的聚合物膜具有90gu至120gu的光泽度。

具体地，上述聚合物膜可具有92gu至115gu的光泽度，但并不局限于此。

在上述聚合物膜处于上述范围的情况下，具有与玻璃类似的光泽度特性，并可体现与玻璃类似的审美感。并且，当与现有膜进行比较时，具有显示器的可视性变好的效果，与玻璃相比，还可确保轻量性。

尤其，上述光泽度值与聚合物膜的60°光泽度值相对应，尤其，上述角度为在通过人的肉眼可视的角度的方面呈现出更重要的物性。

一实例的聚合物膜的折射率为1.6至1.7。

上述折射率是指在550nm波长中的nx、ny及nz的平均值。其中，上述nx为上述聚合物膜的一拉伸方向的折射率。上述ny为与上述聚合物膜的上述拉伸方向垂直的方向的折射率。上述nz为上述聚合物膜的厚度方向的折射率。

具体地，上述聚合物膜的折射率为1.62至1.68或1.63至1.67，但并不局限于此。

在聚合物膜的折射率处于上述范围的情况下，当将上述模适用于上述显示装置时，可以将光学畸变及颜色畸变最小化。

在一实施例的聚合物膜的波长550nm中，面内相位差r可以为1nm至1000nm，具体地，可以为1nm至800nm、1nm至500nm或1nm至400nm。

在一实施例的聚合物膜的波长550nm中，厚度方向相位差(rth)可以为500nm至6000nm，具体地，可以为1000nm至5500nm或1500nm至5000nm。

上述面内相位差r可通过以下式3计算。

式3：

r＝│ny－nx│×d

其中，上述d为上述聚合物膜的厚度。

上述厚度方向相位差(rth)可通过以下式4计算。

式4：

rth＝{(nx+ny)/2－nz}×d

在一实施例的聚合物膜中，通过以下式5表示的ra值为1.0至1.4，通过以下式6表示的rb值为0.7至1.0。

式5

ra＝r450/r550

式6

rb＝r650/r550

其中，r450、r550、r650分别为通过波长为450nm、波长550nm及波长650nm的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

在上述ra值小于1.0的情况下，有可能发生呈现蓝色系列颜色的彩虹现象的问题，在大于1.4的情况下，有可能发生呈现红色系列颜色的彩虹现象的问题。并且，在上述rb值超出上述范围的情况下，有可能发生呈现彩虹现象的问题。

具体地，在上述聚合物膜中，通过上述式5表示的ra值可以为1.0至1.3、1.0至1.28、1.1至1.3或1.1至1.28，但并不局限于此。

并且，在上述聚合物膜中，通过上述式6表示的rb值可以为0.8至1.0，但并不局限于此。

在另一实例的聚合物膜中，通过以下式7表示的波长分散常数(rs)为0.8至1.3。

式7：

rs＝ra×rb

其中，ra为r450/r550，rb为r650/r550，r450、r550、r650分别为通过波长为450nm、550nm及650nm的光测定的上述聚合物膜的面内相位差。

具体地，在上述聚合物膜中，通过上述式7表示的rs值可以为0.9至1.3、0.95至1.3或1.0至1.3，但并不局限于此。

一实例的聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂，以上述聚合物膜的总重量为基准，可以包含90重量百分比以上的上述聚合物树脂。

上述聚酰胺类树脂为包含酰胺重复单位的树脂。上述聚酰亚胺类树脂为包含酰亚胺重复单位的树脂。并且，上述聚酰胺酰亚胺类树脂为包含酰胺重复单位及酰亚胺重复单位的树脂。

上述聚酰亚胺类树脂还可包含酰胺重复单位，上述聚酰胺类树脂还可包含酰亚胺重复单位。

另一方面，在上述聚合物膜中所包含的聚合物树脂可以由包含二胺化合物及二酸酐化合物的反应物同时或依次反应而成。具体地，上述聚合物树脂可包含二胺化合物及二酸酐化合物聚合而成的聚酰亚胺类树脂。

并且，上述聚合物树脂可以包含聚酰胺酰亚胺类树脂，上述聚酰胺酰亚胺包含：酰亚胺(imide)重复单位，源自二胺化合物、二酸酐化合物的聚合；以及酰胺(amide)重复单位，源自上述二胺化合物和二羰基化合物的聚合。

上述聚酰胺酰亚胺类树脂可包含酰亚胺(imide)重复单位，因此，广义上与聚酰亚胺类树脂相对应。

一实例的聚合物膜可包含聚合物树脂，上述聚合物树脂由二胺化合物、二酸酐化合物及二羰基化合物聚合而成，上述二酸酐化合物及二羰基化合物的摩尔比可以为5:95至95:5、5:95至90:10、10:90至90:10、10:90至80:20、10:90至75:25或10:90至70:30，但并不局限于此。

当上述二酸酐化合物及二羰基化合物的摩尔比处于上述范围时，可体现光学特性及机械特性优秀的膜。例如，在二羰基化合物的摩尔比相对增加的情况下，如模量的机械强度有可能降低。

上述二胺化合物为与上述二酸酐化合物酰亚胺键，与上述二羰基化合物酰胺键来形成共聚物的化合物。

上述二胺化合物并未特殊受限，例如，可以为包含芳香族结构的芳香族二胺化合物。例如，上述二胺化合物可以为以下化学式1的化合物。

化学式1：

h2n-(e)e-nh2

在上述化学式1中，e可选自取代或未取代的二价的c6－c30脂肪族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂脂肪族环基、取代或未取代的二价的c6－c30芳香族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂芳香族环基、取代或未取代的c1－c30亚烷基、取代或未取代的c2－c30亚烯基、取代或未取代的c2－c30亚炔基、－o－、－s－、－c(＝o)－、－ch(oh)－、－s(＝o)2－、－si(ch3)2－、－c(ch3)2－及－c(cf3)2－中。

e可选自1至5的整数，在e为2以上的情况下，e可以相同或不相同。

上述化学式1的(e)e可选自通过以下化学式1－1a至化学式1－14a表示的组中，但并不局限于此。

具体地，上述化学式1的(e)e可选自通过以下化学式1－1b至化学式1－13b表示的组中，但并不局限于此。

更具体地，上述化学式1的(e)e可以为通过上述化学式1－6b表示的组或通过上述化学式1－9b表示的组。

在一实例中，上述二胺化合物可以包含具有含氟取代基的化合物。或者，上述二胺化合物可以由具有含氟取代基的化合物形成。在此情况下，上述含氟取代基可以为氟代烃基，具体地，可以为三氟甲基，但并不局限于此。在聚合物树脂中所包含的氟的含量变多的情况下，表面张力有可能增加。

在另一实例中，上述二胺化合物可以使用一种二胺化合物或两种以上的二胺化合物。具体地，上述二胺化合物可以由单一成分形成，例如，上述二胺化合物可以包含2，2'－二(三氟甲基)联苯胺(2，2'－bis(trifluoromethyl)benzidine，tfmb)。

并且，在包含2中以上的上述二胺化合物的情况下，作为第一二胺化合物可以包含具有含氟取代基的2，2'－二(三氟甲基)联苯胺，作为第二二胺化合物可以包含4，4'－氧二苯胺(4，4'－oxydianiline，oda)。

上述二酸酐化合物的双折射值低，因此，是可以贡献如包含上述聚酰亚胺类树脂的膜的透射度的光学特性的提高的化合物。

上述二酸酐化合物并未特殊受限，例如，可以为包含芳香族结构的芳香族二酸酐化合物。

例如，上述芳香族二酸酐化合物可以为以下化学式2的化合物。

化学式2：

在上述化学式2中，g为取代或未取代的四价的c6－c30脂肪族环基、取代或未取代的四价的c4－c30杂脂肪族环基、取代或未取代的四价的c6－c30芳香族环基、取代或未取代的四价的c4－c30杂芳香族环基，上述脂肪族环基、上述杂脂肪族环基、上述芳香族环基或上述杂芳香族环基单独存在，或者相互结合来形成缩合环，或者通过选自取代或未取代的c1－c30亚烷基、取代或未取代的c2－c30亚烯基、取代或未取代的c2－c30亚炔基、－o－、－s－、－c(＝o)－、－ch(oh)－、－s(＝o)2－、－si(ch3)2－、－c(ch3)2－及－c(cf3)2－的连接基相连接。

上述化学式2的g可以选自通过以下化学式2－1a至化学式2－9a表示的组及环丁烷，但并不局限于此。

例如，上述化学式2的g可以为通过上述2－2a表示的组、通过上述化学式2－8a表示的组及通过上述2－9a表示的组或环丁烷。

在一实例中，上述二酸酐化合物可包含具有含氟取代基的化合物。在此情况下，上述含氟取代基可以为氟代烃基，具体地，可以为三氟甲基，但并不局限于此。

在另一实例中，上述二酸酐化合物可以由一种单一成分或两种以上的混合成分形成。

例如，上述二酸酐化合物可包含选自由具有以下结构的2，2'－双－(3，4－二羧苯基)六氟丙烷二酐(2，2'－bis－(3，4－dicarboxyphenyl)hexafluoropropanedianhydride，6fda)3，3'，4，4'－联苯四甲酸二酐(3，3'，4，4'－biphenyltetracarboxylicdianhydride，bpda)及环丁烷1，2，3，4－四羧酸二酐(cyclobutane－1，2，3，4－tetracarboxylicdianhydride，cbda)组成的组中的一种以上。

上述二胺化合物及上述二酸酐化合物可以聚合生成聚酰胺酸。

接着，上述聚酰胺酸可通过脱水反应转换成聚酰亚胺，上述聚酰亚胺包含酰亚胺重复单位。

上述聚酰亚胺可形成通过以下化学式a表示的重复单位。

化学式a：

在上述化学式a中，对于e、g及e的说明如上。

例如，上述聚酰亚胺可包含通过以下化学式a－1表示的重复单位，但并不局限于此。

化学式a－1：

上述化学式a－1的n为1至400的整数。

上述二羰基化合物并未特殊受限，例如，可以为以下化学式3的化合物。

化学式3

在上述化学式3中，j可选自取代或未取代的二价的c6－c30脂肪族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂脂肪族环基、取代或未取代的二价的c6－c30芳香族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂芳香族环基、取代或未取代的c1－c30亚烷基、取代或未取代的c2－c30亚烯基、取代或未取代的c2－c30亚炔基、－o－、－s－、－c(＝o)－、－ch(oh)－、－s(＝o)2－、－si(ch3)2－、－c(ch3)2－及－c(cf3)2－中。

j可选自1至5的整数中，在j为2以上的情况下，j可以相同或不相同。

x卤素原子。具体地，x可以为f、cl、br、i等。更具体地，x可以为cl，但并不局限于此。

上述化学式3的(j)j可选自通过以下化学式3－1a至化学式3－14a表示的组中，但并不局限于此。

具体地，上述化学式3的(j)j可选自通过以下化学式3－1b至化学式3－8b表示的组中，但并不局限于此。

具体地，上述化学式3的(j)j可以为通过上述化学式3－1b表示的组、通过上述化学式3－2b表示的组及通过化学式3－3b表示的组。

在另一实例中，上述二羰基化合物可以为包含芳香族结构的芳香族二羰基化合物。

上述二羰基化合物可包含具有如下结构的对苯二甲酰氯(terephthaloylchloride，tpc)、1，1'－联苯－4，4'－二羰基二氯化物(1，1'－biphenyl－4，4'－dicarbonyldichloride，bpdc)、间苯二酰氯(isophthaloylchloride，ipc)或它们的组合物，但并不局限于此。

上述二胺化合物及上述二羰基化合物可通过聚合来形成通过化学式b表示的重复单位。

化学式b：

在上述化学式b中，对于e、j、e及j的说明如上。

例如，上述二胺化合物及上述二羰基化合物可聚合来形成通过化学式b－1及化学式b－2表示的酰胺重复单位。

或者，上述二胺化合物及上述二羰基化合物可聚合来形成通过化学式b－2及化学式b－3表示的酰胺重复单位。

化学式b－1：

上述化学式b－1的x为1至400的整数。

化学式b－2：

上述化学式b－2的y为1至400的整数。

化学式b－3：

上述化学式b－3的y为1至400的整数。

根据一实例，上述聚合物树脂可以按5:95至95:5、5:95至90:10、10:90至90:10、10:90至80:20、10:90至75:25或10:90至70:30的摩尔比包含酰亚胺类重复单位及酰胺类重复单位，但并不局限于此。

当上述酰亚胺类重复单位及酰胺类重复单位的摩尔比处于上述范围时，可体现光学特性及机械特性均优秀的膜。相反，在酰胺类重复单位的摩尔比超出上述范围的情况下，如模量的机械特性有可能降低。

根据一实例，上述聚合物树脂可包含通过以下化学式a表示的重复单位及通过以下化学式b表示的重复单位。

化学式a：

化学式b：

在上述化学式a及化学式b中，e及j相互独立地选自取代或未取代的二价的c6－c30脂肪族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂脂肪族环基、取代或未取代的二价的c6－c30芳香族环基、取代或未取代的二价的c4－c30杂芳香族环基、取代或未取代的c1－c30亚烷基、取代或未取代的c2－c30亚烯基、取代或未取代的c2－c30亚炔基、－o－、－s－、－c(＝o)－、－ch(oh)－、－s(＝o)2－、－si(ch3)2－、－c(ch3)2－及－c(cf3)2－中，e及j相互独立地选自1至5的整数，在e为2以上的情况下，2以上的e相同或不相同，在j为2以上的情况下，2以上的j相同或不相同，g为取代或未取代的四价的c6－c30脂肪族环基、取代或未取代的四价的c4－c30杂脂肪族环基、取代或未取代的四价的c6－c30芳香族环基、取代或未取代的四价的c4－c30杂芳香族环基，上述脂肪族环基、上述杂脂肪族环基、上述芳香族环基或上述杂芳香族环基单独存在，或者相互结合来形成缩合环，或者通过选自取代或未取代的c1－c30亚烷基、取代或未取代的c2－c30亚烯基、取代或未取代的c2－c30亚炔基、－o－、－s－、－c(＝o)－、－ch(oh)－、－s(＝o)2－、－si(ch3)2－、－c(ch3)2－及－c(cf3)2－的连接基相连接。

在上述聚合物中，通过上述化学式a表示的重复单位及通过上述化学式b表示的重复单位的摩尔比可以为5:95至95:5、5:95至90:10、10:90至90:10、10:90至80:20、10:90至75:25或10:90至70:30，但并不局限于此。

根据一实例，上述聚合物膜还可包含填充物。

上述填充物可以为选自由硫酸钡、二氧化硅或碳酸钙组成的组中的一种以上。上述聚合物膜包含上述填充物，由此，可以提高表面粗糙度及卷绕性，当制备膜时，可以提高行驶性划痕改善效果。

并且，上述填充物的粒径可以为0.01μm以上至1.0μm以下。例如，上述填充物的粒径可以为0.05μm至0.9μm或0.1μm至0.8μm。

上述聚合物膜可以包含0.01重量百分比至3重量百分比的上述填充物。例如，上述聚合物膜可包含0.05重量百分比至2.5重量百分比、0.1重量百分比至2重量百分比或0.2重量百分比至1.7重量百分比的上述填充物。

在上述填充物的含量超出上述范围的情况下，膜的雾度急剧上升，在膜表面发生填充物的凝聚现象，从而可通过肉眼确认异物感。这种膜的摩擦系数小，从而防粘性及卷绕性看似得到提高，但是，因划痕、皱纹等的缺陷，不符合适用于后续工序。

在上述聚合物膜的波长550nm中的光线透射率可以为80％以上。例如，上述透射度可以为85％以上、88％以上、89％以上、80％至99％，80％至99％，85％至99％或88％至99％。

上述聚合物膜的黄色指数(yellowindex)为3以下。例如，上述黄色指数可以为2.8以下或2.5以下，但并不局限于此。

上述聚合物膜的模量可以为5.0gpa以上，具体地，上述模量可以为5.5gpa以上、6.0gpa以上或6.2gpa，但并不局限于此。

上述聚合物膜的压缩强度为0.3kgf/μm以上。具体地，上述压缩强度可以为0.4kgf/μm以上、0.45kgf/μm以上或0.48kgf/μm以上，但并不局限于此。

当通过utm压缩模式，使用2.5mm球形状的叶尖，以10mm/min的速度对上述聚合物膜进行穿孔时，包括裂痕的穿孔最大直径mm为65mm以下。具体地，上述穿孔最大直径可以为5mm至60mm、10mm至60mm、15mm至60mm、20mm至60mm、25mm至60mm或25mm至58mm，但并不局限于此。

上述聚合物膜的表面硬度为hb以上。具体地，上述表面硬度可以为h以上或2h以上，但并不局限于此。

上述聚合物膜的拉伸强度可以为14kgf/mm²以上。具体地，上述拉伸强度可以为16kgf/mm²以上、18kgf/mm²以上、20kgf/mm²以上、21kgf/mm²以上或22kgf/mm²以上，但并不局限于此。

上述聚合物膜伸度为13％以上。具体地，上述伸度可以为15％以上、16％以上、17％以上或17.5％以上，但并不局限于此。

当一实例的聚合物膜适用于显示器材料、防反射膜、补偿膜或相位差膜时，透明性优秀，可显著减少能够发生的彩虹现象，并可提高光学特性。进而，在模量、伸率、拉伸特性及弹性复原力侧面，在需要柔韧性的基材中可体现长期且稳定的机械物性。

上述聚合物膜的厚度为30μm至100μm。具体地，上述聚合物膜可以为30μm至80μm或30μm至50μm。

对于上述聚合物膜的结构成分及物性的特征可以相互组合。

并且，上述聚合物膜的上述物性为与形成上述聚合物膜的多种成分的化学、物理物性与在后述的上述聚合物膜的制备方法中的各个步骤的工序条件综合呈现的结构。

前面板

一实例的前面板包括聚合物膜及功能层。

上述前面板可以为显示器用前面板。

上述聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂。

对于上述聚合物膜的具体说明如上。

上述前面板可有效地适用于显示装置。

上述功能层形成于上述聚合物膜上。上述功能层可包含热固化树脂及无机填充物。上述功能层可包括保护上述聚合物膜的硬涂层。上述功能层可包括提高透射率的折射率匹配层。

上述聚合物膜在400nm至800nm中的各个波长范围具有特定范围的面内相位差，由此，有效防止宽广视野中的反射，并可体现与玻璃类似的审美感，因此，可有效地适用于显示器用前面板。即，上述前面板包含上述聚合物膜，因此，可具有得到提高的光学特性。

显示装置

一实例的显示装置包括：显示部；以及前面板，配置于上述显示部上，上述前面板包括聚合物膜。

上述聚合物膜包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂。

对于上述聚合物膜及前面板的具体说明如上。

图10示出一实施例的显示装置的剖视图。

具体地，图1示出在显示部400及上述显示部400配置前面板300，上述前面板300包括具有第一面101及第二面102的聚合物膜100和功能层200，在上述显示部400与前面板300之间配置粘结层500的显示装置。

上述显示部400可以显示影像，可具有柔性(flexible)特性。

上述显示部400可以为用于显示影像的显示板，例如，可以为液晶显示板或有机电致发光显示板。上述有机电致发光显示板可包括前部面偏光板及有机发光板。

上述前部面偏光板可配置于上述有机发光板的前部面上。具体地，上述前部面偏光板可以在上述有机发光板上配置于显示影像的面。

上述有机发光板通过像素单位的自身发光显示影像。上述有机发光板可包括有机发光基板及驱动基板。上述有机发光基板可包括分别与像素相对应的多个有机电致发光单元。具体地，可分别包括阴极、电子输送层、发光层、空穴输送层及阳极。上述驱动基板可以与上述有机发光基板驱动结合。即，上述驱动基板以可向上述有机发光基板施加如驱动电流等的驱动信号的方式与其相结合，由此，分别向多个上述有机电致发光单元施加电流来驱动上述有机发光基板。

并且，在上述显示部400及上述前面板300之间还可包括粘结层500。上述粘结层可以为光学透明的粘结层，并未特别受限。

上述前面板300配置于上述显示部400上。上述前面板可位于实施例的显示装置的最外侧来保护上述显示部。

上述前面板300可包括聚合物膜及功能层。上述功能层可以为选自由硬涂层、反射率减少层、防污层及抗眩层组成的组中的一种以上。上述功能层可涂敷在上述聚合物膜的至少一面。

上述显示装置包括得到提高的光学性能的前面板，因此，可以体现高画质影像。

聚合物膜的制备方法

一实例提供聚合物膜的制备方法。

一实例的聚合物膜的制备方法可包括：利用选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂来形成未拉伸片的步骤；拉伸上述未拉伸片，使得上述未拉伸片的md方向或td方向的拉伸比达到1.01至1.5的步骤；以及热固定上述拉伸片的步骤。

在上述聚合物膜的制备方法中，上述聚合物树脂可以利用聚合物溶液来制备，在聚合设备内，在有机溶剂中同时或依次混合二胺化合物及二酸酐化合物或二胺化合物、二酸酐化合物及二羰基化合物，使上述混合物发生反应来制备上述聚合物溶液。

上述二胺化合物、二酸酐化合物或两者均可包含具有含氟取代基的化合物，以上述混合物的总重量为基准，可以包含0.1重量百分比至1重量百分比的具有上述含氟取代基的化合物，具体地，可以包含0.2重量百分比至0.80重量百分比，更具体地，可以包含0.4重量百分比至0.80重量百分比。

上述二胺化合物、二酸酐化合物及二羰基化合物的种类如上。

在一实例中，上述聚合物溶液可通过向有机溶剂中同时投入上述二胺化合物及上述二酸酐化合物，或者同时投入上述二胺化合物、上述二酸酐化合物及上述二羰基化合物，并通过使它们发生反应来制备。

在再一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤可包括：在溶剂中第一次混合上述二胺化合物和上述二酸酐化合物及使它们发生反应来制备聚酰胺酸(polyamincacid，paa)溶液的步骤；以及在上述聚酰胺酸(paa)溶液第二次混合上述二羰基化合物及使它们发生反应来同时形成酰胺键及酰亚胺键的步骤。上述聚酰胺酸溶液为包含聚酰胺酸的溶液。

在另一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤可包括：在溶剂中第一次混合上述二胺化合物和上述二酸酐化合物以及使它们发生反应来制备聚酰胺酸溶液的步骤；使上述聚酰胺酸溶液进行脱水来制备聚酰亚胺(polyimide，pi)溶液的步骤；以及在上述聚酰亚胺(pi)溶液第二次混合上述二羰基化合物及使它们发生反应来追加形成酰胺键的步骤。上述聚酰亚胺溶液为包含具有酰亚胺重复单位的聚合物的溶液。

在另一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤可包括：在溶液中第一次混合上述二胺化合物和上述二羰基化合物及使它们发生反应来制备聚酰胺(polyamide，pa)溶液的步骤；以及在上述聚酰胺(pa)溶液第二次混合上述二酸酐化合物及使它们发生反应来追加形成酰亚胺键的步骤。上述聚酰胺溶液为包含具有酰胺重复单位的聚合物的溶液。

根据本发明的一实例，上述二胺化合物及上述二酸酐化合物的摩尔比可以为1：0.05至0.95，具体地，可以为1：0.1至0.8。

并且，上述二胺化合物、上述二酸酐化合物及上述二羰基化合物的摩尔比可以为1：0.05至0.95：0.05至0.95，具体地，可以为1：0.1至0.8：0.2至0.9。在满足上述范围的情况下，在本发明中，在目标400nm至800nm的波长范围中，各个波长范围具有特定范围的面内相位差，由此，具有有效防止在宽广视野中的反射的效果，由此，可以显著减少彩虹现象。

如上所述，所制备的上述聚合物溶液可以为含有聚合物的溶液，上述聚合物包含选自由聚酰胺酸(paa)重复单位、聚酰胺(pa)重复单位及聚酰亚胺(pi)重复单位组成的组中的一种以上。

或者，在上述聚合物溶液中所包含的聚合物包含源自上述二胺化合物和上述二酸酐化合物的聚合的酰亚胺(imide)重复单位和源自上述二胺化合物和上述二羰基化合物的聚合的酰胺(amide)重复单位。

在上述聚合物溶液中所包含的固体成分的含量可以为10重量百分比至20重量百分比。或者，在上述聚合物溶液中所包含的固体成分的含量可以为12重量百分比至18重量百分比，但并不局限于此。

在上述聚合物溶液中所包含的固体成分的含量处于上述范围的情况下，在压缩及浇注工序中可以有效地制备聚合物膜。并且，所制备的聚合物膜可维持干净的外观及透明性，在可视光线区带中，各个波长范围具有特定范围的面内相位差，由此，有效地防止宽广视野的反射。

在一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤还可包括投入催化剂的步骤。

在此情况下，上述催化剂可以为选自由β－甲基吡啶、乙酸酐、异喹啉(isoquinoline，iq)及吡啶类化合物组成的祖红的一种以上，但并不局限于此。

以1摩尔的上述聚酰胺酸为基准，可以投入0.01摩尔至0.4摩尔当量的上述催化剂，但并不局限于此。

在投入上述催化剂的情况下，可以提高反应速度，可以提高重复单位结构之间或重复单位结构内的化学结合力。

在另一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤还可包括调节上述聚合物溶液的粘度的步骤。

具体地，制备上述聚合物溶液的步骤可包括：步骤(a)，在有机溶剂同时或依次混合二胺化合物、二酸酐化合物及选择性地混合二羰基化合物以及使它们发生反应来制备第一聚合物溶液；步骤(b)，测定上述第一聚合物溶液的粘度来评价是否到达目标粘度；以及步骤(c)，在上述第一聚合物溶液的粘度未到达目标粘度的情况下，追加投入上述二酸酐化合物或二羰基化合物来制备具有目标粘度的第二聚合物溶液的步骤。

在常温条件下，上述目标粘度可以为10万cps至50万cps。具体地，在常温条件下，上述目标粘度可以为10万cps至40万cps、10万cps至35万cps、10万cps至30万cps、15万cps至30万cps或15万至25万cps，但并不局限于此。

在制备上述第一聚合物溶液的步骤和制备第二聚合物溶液的步骤的情况下，所制备的聚合物溶液的粘度不相同。例如，上述第一聚合物溶液的粘度小于上述第二聚合物溶液的粘度。

当制备上述第一聚合物溶液时的搅拌速度和制备上述第二聚合物溶液时的搅拌速度不相同。例如，当制备上述第一聚合物溶液时的搅拌速度大于制备上述第二聚合物溶液时的搅拌速度。

在另一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤还可包括调节上述聚合物溶液的ph的步骤。在上述步骤中，上述聚合物溶液的ph可以被调节成4至7，例如，可以被调节成4.5至7，但并不局限于此。

上述聚合物溶液的ph可通过添加ph调节剂来调节，上述ph调节剂并未特殊受限。例如，可以包含烷氧基胺、烷基胺或链烷醇胺等胺化合物。

将上述聚合物溶液的ph调节成上述范围，由此，可以在后续工序中防止装置受损，防止从上述聚合物溶液制备的膜的缺陷发生，在黄色指数及模量方面可体现目标光学物性及机械物性。

以上述聚合物溶液内的单体的总摩尔数为基准，可添加0.1摩尔百分比至10摩尔百分比的上述ph调节剂。

在另一实例中，制备上述聚合物溶液的步骤还可包括利用非活性气体来吹扫的步骤。非活性气体可通过吹扫步骤去除水分并减少不纯物，由此，可以增加反应收益率，最终，可以体现优秀的膜的表面外观和机械物性等。

上述非活性气体可以为选自由氮、氦(he)、氖(ne)、氩(ar)、氪(kr)、氙(xe)、氡(rn)组成的组中的一种以上，但并不局限于此。具体地，上述非活性气体可以为氮。

为了制备上述聚合物溶液而使用的上述二酸酐化合物与上述二羰基化合物的摩尔比可以为5:95至95:5、5:95至90:10、10:90至90:10、10:90至80:20、10:90至75:25或10:90至70:30，但并不局限于此。

上述二酸酐化合物与上述二羰基化合物使用这种摩尔比，由此，有利于使从上述聚合物溶液制备的聚合物膜的机械物性和光学物性达到目标水平。

对于上述二胺化合物、二酸酐化合物及二羰基化合物的说明如上。

一实例的聚合物膜的制备方法可包括如下的步骤，即，向基材涂敷包含选自由聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂及聚酰胺酰亚胺类树脂组成的组中的一种以上的聚合物树脂的上述聚合物溶液来形成未拉伸片。

上述涂敷并未特别受限，可利用本发明所属技术领域中的普遍方法。例如，上述聚酰亚胺类组合物可通过利用微凹版涂布法、逗号涂布法、棒涂法、辊涂法、旋涂法、印刷法、浸涂法、柔性膜形成法、模具涂布法、刮刀涂布法、凹版印刷法等的方法来进行涂敷的方法执行。

一实施例的聚合物膜的制备方法可包括拉伸上述未拉伸片，使得上述未拉伸片的md方向或td方向的拉伸比达到1.01至1.5的步骤。

具体地，可拉伸上述未拉伸片，使得上述未拉伸片的md方向或td方向的拉伸比达到1.01至1.4、1.01至1.3、1.01至1.2或1.01至1.15。在上述范围内进行拉伸的情况下，可在膜的均匀厚度外观形成及光学物性方面有利。在上述拉伸比超出上述范围的情况下，在400nm至800nm的区带中，无法达成各个波长范围的目标水平的面内相位差，尤其，在超出上述范围的情况下，当进行拉伸时可发生判断的问题。

优选地，当进行上述拉伸时，拉伸温度可以为比上述聚合物树脂的玻璃转化温度(tg)高或低5℃至20℃的温度条件下进行。在满足上述范围的情况下，在工序方面更为有利。另一方面，上述玻璃转化温度可通过差示扫描量热仪(dsc)测定。例如，在利用差示扫描量热仪的情况下，当将约10mg的试料密封在专用锅(pan)中并按规定升温条件进行加热时，按温度描写因引发相变化而引起的物质的吸热及发热量并测定玻璃转化温度。或者，可利用动态机械分析仪(dma，dynamicmechanicalanalyzer)来测定基于温度的弹性率，由此可测定玻璃转化温度区域。

上述聚合物树脂的玻璃转化温度可以为300℃至380℃，具体地，可以为310℃至370℃，更具体地，可以为315℃至365℃。由此，上述拉伸温度可以为比上述玻璃转化温度(tg)高或低5℃至20℃的温度，即，可处于280℃至400℃，具体地，可处于280℃至385℃的温度范围。在拉伸温度小于现有温度的情况下，在拉伸过程中，有可能发生断裂的问题，在拉伸温度大于现有温度的情况下，也将发生断裂的问题，或者很难获得均匀物性的膜。

根据一实例，聚合物膜的面内相位差(ro)是否满足上述式1可根据沿着上述聚合物膜的md方向或td方向的结晶化状态改变。因此，在满足上述范围的拉伸条件的情况下，在本发明中，可有利于满足目标膜的各个波长范围的面内相位差范围。

具体地，沿着md(长度)方向的拉伸可按0.5m/分钟至20m/分钟的速度执行，沿着td(宽度)方向的拉伸可按0.5m/分钟至20m/分钟的速度执行。更具体地，沿着上述md方向的拉伸可按0.5m/分钟至18m/分钟的速度执行，td方向拉伸可按0.5m/分钟至15m/分钟的速度执行。

一实例的聚合物膜可包括热固定上述拉伸的膜的步骤。

上述热固定温度可以在250℃至450℃温度条件下热固定上述拉伸的膜。具体地，可在260℃至450℃的温度条件下热固定上述拉伸的膜。在热固定温度处于上述范围的情况下，可有利于满足各个波长范围的特定范围的面内相位差。

上述聚合物膜可根据上述制备方法制备，由此，可呈现光学、机械优秀的物性。这种上述聚合物膜可适用于需要耐久性及透明性的多种用途。例如，除显示装置之外，上述聚合物膜可适用于太阳能电池、半导体器件及传感器等。

对于根据上述制备方法制备的聚合物膜的说明如上。

通过以下实施例，更加详细说明上述内容。只是，以下实施例仅用于例示本发明，实施例的范围并不局限于此。

实施例

实施例1

在20℃的氮环境下，在可调节温度的双夹套玻璃反应器填充作为有机溶剂的二甲基乙酰胺(dmac)之后，缓慢投入0.2mol的作为芳香族二胺的2，2’－二(三氟甲基)联苯胺并进行溶解。

接着，缓慢投入0.1mol的作为芳香族二酸酐的2，2'－双－(3，4－二羧苯基)六氟丙烷二酐并搅拌1小时。之后，投入0.04mol的对苯二甲酰氯及0.06mol的1，1’－联苯－4，4’－二羰基二氯化物之后搅拌1小时来制备聚合物树脂组合物。

接着，通过刮片在载体基材涂敷上述聚合物树脂组合物。之后，在烤箱中，在120℃的温度条件下进行了20分钟的热处理。通过拉伸机，在330℃的温度条件下，将涂敷在上述膜的片向一方向拉伸1.05倍，在相同的温度条件下，进行了20分钟的热处理来制备了厚度为50μm的膜。

实施例2至实施例6及比较例1至比较例3

如以下表1所记载，除改变二酸酐化合物和二羰基化合物的种类及摩尔数、拉伸比、拉伸/热处理温度、膜的厚度之外，按与实施例1相同的条件制备了膜。

表1

评价例

对在上述实施例1至实施例6及比较例1至比较例3中制备的膜测定及评价如下的物性，并将其结果呈现在表2及表3。

评价例1：测定膜的厚度

使用日本三丰的数字千分尺547－401，沿着宽度方向测定5point来通过平均值测定厚度。

评价例2：评价面内相位差

以使各个边与所制备的聚合物膜的拉伸方向和与拉伸方向垂直的方向相平行的方式以10㎝×10㎝的矩形制备了聚合物膜(测定用样品)。面内相位差利用相位差测定器(axometrics公司制作，axoscan，测定波长400nm、450nm、500nm、550nm、600nm、650nm、700nm、750nm及800nm)。将通过上述聚合物膜的各个波长范围(nm)的光测定的面内相位差(ro，nm)记载在表2，基于此，将基于实施例1至实施例6及比较例1至比较例3的膜的各个波长范围的面内相位差以图表呈现并在图1至图9中示出。

评价例3：测定透射度及雾度

使用日本电色雾度计ndh－5000w来测定了在550nm中的光投射度。

评价例4：测定彩虹现象

在制备实施例及比较例的膜之后，将膜的一面进行硬涂处理之后，将另一面处理成黑色，以此从极端的角度用肉眼确认是否发生彩虹现象。当肉眼评价时，在暗室中，在三波长灯下进行评价。评价基准如下。

上：未出现彩虹现象，呈现出均匀的颜色

中：模糊地出现彩虹现象，呈现出均匀的颜色

下：清晰地出现彩虹现象，呈现出较深的颜色

评价例5：测定光泽度

对实施例及比较例的膜，利用byk(ag－4563)来测定光泽度。在此情况下，对各个反射板测定3张的样品，将其平均值计算成反射板的光泽度(60°)。

表2

表3

如上述表2所示，在各个测定波长范围内，导出了实施例及比较例的面内相位差(nm)。

在上述表3中，根据上述式1，按λ1约为400nm，λ2约为800nm的条件导出上述a。并且，在上述表3中，根据上述式2，按λ1约为400nm，λ2约为800nm，λ3约为550nm的条件导出上述g。

如上述表2及表3中所示，在实例的实施例1至实施例6的聚合物膜可视光线区带中，上述式1的a值及g值满足特定水平，与比较例1至比较例3相比，在如透射度、雾度的光学特性、彩虹现象评价、光泽度方面均优秀。

具体地，在实例的实施例1至实施例6的聚合物膜中，在上述式1中，a值呈现出﹣0.5以上及雾度为0.6％以下，相反，在比较例1及比较例3中，a值小于﹣0.5，在比较例2中，雾度为较高的0.65％。

并且，实例的实施例1至实施例6的聚合物膜满足上述范围的a值及g值，在各个波长范围具有特定范围的面内相位差的情况下，未呈现出彩虹现象，光泽度为90gu至115gu，从而呈现出与玻璃类似的审美感。

相反，在比较例1至比较例3的聚合物膜的情况下，清晰地出现彩虹现象，并呈现出较深的颜色，比较例1及比较例3的聚合物膜为85gu以下，光泽度极低，比较例2的聚合物膜为125gu，光泽度过高。

并且，在实施例1至实施例6的聚合物膜中，ra值为1.0至1.4，rb值为0.7至1.0，在可视光线区带中，呈现出随着波长的增加，相位差减少的特性。相反，在比较例1及比较例3的聚合物膜中，ra值超出上述范围，在比较例2的聚合物膜中，rb值超出本发明的范围。

因此，确认了实例的聚合物膜在可视光线区带中，各个波长范围具有特定范围的面内相位差，由此，具有防止宽广视野的反射的效果，呈现出与玻璃类似的审美感，彩虹现象将显著减少。

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