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一种尿湿变色的印刷透气膜的制作方法

2021-02-02 19:02:32|344|起点商标网
一种尿湿变色的印刷透气膜的制作方法

本发明属于防水透气膜技术领域,具体涉及一种尿湿变色的印刷透气膜。



背景技术:

目前,一次性吸收用品包括纸尿裤、纸尿片、纸尿垫及卫生巾等吸收制品,所述一次性的吸收用品都存在需要适时更换的问题,如果更换过于频密,不但带来麻烦而且浪费;但如果更换得太迟,则有可能会造成液体泄漏问题,因为吸收用品的吸收能力是有限的。如何能动态检测及显示使用者的排泄情况,包括排泄次数、排泄量,以及吸收用品的吸收能力是否已接近饱和的情况,对吸收用品的合理使用具有相当大的参考价值。

中国公开专利文献(cn202843930u)公开了一种具有尿显功能的纸尿裤,包括非透水性底膜和设于其上的吸收芯体,在非透水性底膜靠近吸收芯体的一面上设有尿显条。即,一般会在透水性底膜的朝向吸收芯体的一侧设置尿显条,当与尿显接触部分的吸收芯体吸收尿液变潮湿后,尿显就会变色或褪色,从而提醒护理人员及时更换纸尿裤。

而现有技术中主流的尿显功能主要是热熔型尿显技术,即通过使用由热熔胶与对ph值具有颜色敏感特性的物质结合而成的尿显胶,当尿液浸湿并传导到尿显胶表面时,会使其ph值发生变化,从而引起尿显胶的颜色变化,进而起到提示效果。

但是,热熔型尿显技术受涂胶限制,一般只能做出如上述专利文献的尿显条,不能个性化设计图案或形状,并且尿显胶的显色依靠特定ph敏感材料,因而变色效果也是特定的,不能个性化设计色彩。

另外,水性油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,因此能够呈现一定颜色。一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力。但实际上颜料和连结料在太阳光的照射下均会发生颜色变化,而颜色变化后会导致尿湿后显色不一致,影响判断。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种尿湿变色的印刷透气膜,可根据需求或要求个性化设计尿显区的形状、图案和色彩。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种尿湿变色的印刷透气膜,包括pe膜基体及印刷固化成型在pe膜基体一侧表面的尿显区,各尿显区由水性油墨变色层和水性油墨显色层组成,其中:所述水性油墨变色层由包含干燥后遇水溶解扩散的水溶性色素的第二水性油墨印刷固化成型,所述水性油墨显色层由包含干燥后遇水不溶的颜料色粉的第一水性油墨印刷固化成型,所述第一水性油墨印刷表干后再印刷第二水性油墨。

优选地,所述第一水性油墨由如下质量百分比组分构成:水溶性丙烯酸树脂45%~60%、颜料色粉15%~25%、水15%~25%、第一助剂2%~10%。

优选地,所述第一助剂包括紫外吸收剂以及润湿剂、分散剂、填料、粘度调节剂、抗氧剂、成膜助剂、流平剂中的一种或多种。

优选地,所述紫外吸收剂为水杨酸苯酯,所述紫外吸收剂在第一水性油墨中的质量百分比为1.5%~2%。

优选地,所述第二水性油墨由如下质量百分比组分构成:水溶性丙烯酸树脂25%~40%、水溶性色素15%~20%、水30%~40%、酒精5%~10%、第二助剂2%~10%。

优选地,所述第二助剂包括润湿剂、分散剂、填料、粘度调节剂、抗氧剂、成膜助剂、流平剂中的一种或多种。

优选地,所述润湿剂为乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇中的一种或多种;所述分散剂为油墨分散剂sp-724、油墨分散剂ld-403、高分子润湿分散剂ht-5083、水油通用分散剂ht-5082中的一种或多种;所述填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅中的一种或两种;所述粘度调节剂为apao;所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264中的一种或多种;所述流平剂为聚二甲基硅氧烷水性乳液和聚醚改性有机硅水性乳液中的一种或两种;所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂。

进一步地,该印刷透气膜还包括导流边区,所述导流边区包括防水透气膜层及设置在尿显区边缘的pe膜基体上的吸液组件,所述防水透气膜层的一端热压复合在吸液组件的远离尿显区的一侧的pe膜基体上而另一端覆盖吸液组件并延伸至部分覆盖尿显区。

优选地,所述吸液组件包括吸液主体及导流束体,所述吸液主体粘设在pe膜基体上并与尿显区留有间距,所述导流束体连接吸液主体和水性油墨变色层。

优选地,所述吸液主体为粘胶纤维网层及填充于粘胶纤维网层内的高分子吸水树脂颗粒,所述导流束体为粘胶纤维条。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

由于本发明的尿显区采用油墨尿显技术,可根据需求或要求设计各种图案、色彩和形状,形状、色彩和图案丰富多样,并通过颜色设计可达到尿湿前后呈色突变的直观视觉效果。

另外,本发明的水性油墨变色层和水性油墨显色层的连接料采用水溶性丙烯酸树脂,该水溶性丙烯酸树脂在干燥下呈透明而遇水会变白,从而使得尿湿后的颜色呈现更为纯粹与显眼。

再者,本发明的水性油墨显色层中含有紫外吸收剂,通过紫外吸收剂可将入射的紫外线吸收后转化成分子的振动能和热能,从而阻断或减缓紫外线对颜料色粉的“破坏”,起到间接使水性油墨显色层不变色的作用,从而保证本发明印刷透气膜尿湿后呈色的一致性。

附图说明

图1为本发明实施例1-3的印刷透气膜结构示意图。

图2为本发明实施例1-3的印刷透气膜局部剖视图。

图3为本发明实施例4-6的印刷透气膜结构示意图。

图4为本发明实施例4-6的印刷透气膜局部剖视图。

图中标记:10、pe膜基体;20、尿显区;21、水性油墨显色层;22、水性油墨变色层;30、导流边区;31、防水透气膜层;32、吸液主体;33、导流束体;34、高分子吸水树脂颗粒。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

实施例1

如图1-2所示,本实施例提供一种尿湿变色的印刷透气膜,包括pe膜基体10及印刷固化成型在pe膜基体10一侧表面的尿显区20,各尿显区20由水性油墨变色层22和水性油墨显色层21组成,其中:所述水性油墨变色层22由包含干燥后遇水溶解扩散的水溶性色素的第二水性油墨印刷固化成型,所述水性油墨显色层21由包含干燥后遇水不溶的颜料色粉的第一水性油墨印刷固化成型,所述第一水性油墨印刷表干后再印刷第二水性油墨,pe膜基体10为防水透气pe膜。

在本实施例中,所述第一水性油墨由如下质量百分比组分构成:水溶性丙烯酸树脂45%~60%、颜料色粉15%~25%、水15%~25%、第一助剂2%~10%,在干燥后颜料色粉遇水不溶。所述第一助剂包括紫外吸收剂以及润湿剂、分散剂、填料、粘度调节剂、抗氧剂、成膜助剂、流平剂中的一种或多种。第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比。作为优选,第一水性油墨可选用润丽华,锦龙源,富林特等厂家油墨。

在本实施例中,所述第二水性油墨由如下质量百分比组分构成:水溶性丙烯酸树脂25%~40%、水溶性色素15%~20%、水30%~40%、酒精5%~10%、第二助剂2%~10%,在干燥后水溶性色素遇水溶解扩散。所述第二助剂包括润湿剂、分散剂、填料、粘度调节剂、抗氧剂、成膜助剂、流平剂中的一种或多种。第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。作为优选,第二水性油墨可选用广东华驰化工尿显油墨。

本实施例的印刷透气膜的尿显变色过程为:尿湿前,水性油墨变色层22和水性油墨显色层21二者的黄加蓝叠加呈现的视觉图案效果是绿色,而尿湿后,水性油墨变色层22中的水溶性色素与尿液接触并被尿液快速溶解,随着尿液的扩散而使得蓝色元素逐渐消失,从而只留下水性油墨显色层21的黄色,即尿湿前后的颜色变化是由绿变黄,在视觉上产生变色的效果和提醒更换的作用。同时,水性油墨变色层22和水性油墨显色层21的连接料采用水溶性丙烯酸树脂,该水溶性丙烯酸树脂在干燥下呈透明而遇水会变白,从而使得尿湿后的颜色呈现更为纯粹与显眼。

实施例2

本实施例2与上述实施例1的区别仅在于第一水性油墨和第二水性油墨的配方略有不同,具体的第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比;第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。本实施例2的印刷透气膜在尿湿前是红加绿叠加呈现为黄色,而尿湿后呈现的是红色,红与黄的颜色变化清洗可见。

实施例3

本实施例3与上述实施例1的区别仅在于第一水性油墨和第二水性油墨的配方略有不同,具体的第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比;第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。本实施例3的印刷透气膜在尿湿前是蓝加红叠加呈现为紫色,而尿湿后呈现的是蓝色,蓝与紫的颜色变化清洗可见。

实施例4

本实施例4在上述实施例1基础上进一步做出如下改进,具体为:该印刷透气膜还包括导流边区30,所述导流边区30包括防水透气膜层31及设置在尿显区20边缘的pe膜基体10上的吸液组件,所述防水透气膜层31的一端热压复合在吸液组件的远离尿显区20的一侧的pe膜基体10上而另一端覆盖吸液组件并延伸至部分覆盖尿显区20,尿显区20被相应位置处的防水透气膜层31覆盖的面积为该处尿显区20的5%-50%,更优选的为10%-25%,如图3-4所示。

所述吸液组件包括吸液主体32及导流束体33,所述吸液主体32粘设在pe膜基体10上并与尿显区20留有间距,所述导流束体33连接吸液主体32和水性油墨变色层22,所述吸液主体32为粘胶纤维网层及填充于粘胶纤维网层内的高分子吸水树脂颗粒34,所述导流束体33为粘胶纤维条。

本实施例4中的第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比;第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。本实施例4的印刷透气膜在尿湿前是黄加蓝叠加呈现为绿色,而尿湿后呈现的是黄,绿与黄的颜色变化清洗可见。

本实施例在尿显区20的边缘设置导流边区30,通过导流边区30的防水透气膜层31覆盖隔离吸液组件,可避免尿液未经过尿显区20而直接进入吸液组件,保证尿液先与尿显区20内的水性油墨变色层22作用以溶解扩散水性油墨变色层22内的水溶性色素,并且防水透气膜层31在尿显区20的远离pe膜基体10的一侧,处于用户视觉观察的背侧且为无色或白色,不影响水性油墨变色层22和水性油墨显色层21的视觉效果;然后通过导流边区30的吸液组件对溶解扩散有色素的尿液进行吸收导流,让水溶性色素脱离水性油墨显色层21的显色区域,从而使尿显区20的颜色变化更为直观准确,同时也可以在导流边区30呈现颜色突变的视觉效果,双重变色区域,面积更大,提醒效果更好。

本实施例的吸液组件包括吸液主体32和导流束体33,吸液主体32包括粘胶纤维网层及填充于其内的高分子吸水树脂颗粒34,导流束体33也优选采用粘胶纤维条,利用粘胶纤维的吸液性佳特点将尿显区20内溶解扩散有水溶性色素的尿液导流离开尿显区20,并通过高分子吸水树脂颗粒34对导流边区30内的尿液进行保水,减少反流而影响变色效果。

作为优选地,本实施例的导流束体33的一端嵌入水性油墨变色层22与水性油墨显色层21之间且导流束体33的该嵌入端呈网状分布结构,利于导流。

实施例5

本实施例5与上述实施例4的区别仅在于第一水性油墨和第二水性油墨的配方略有不同,具体的第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比;第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。本实施例5的印刷透气膜在尿湿前是红加绿叠加呈现为黄色,而尿湿后呈现的是红色,红与黄的颜色变化清洗可见。

实施例6

本实施例6与上述实施例4的区别仅在于第一水性油墨和第二水性油墨的配方略有不同,具体的第一水性油墨的具体配方参见表1,各组分数值均为其在第一水性油墨中的质量百分比;第二水性油墨的具体配方参见表2,各组分数值均为其在第二水性油墨中的质量百分比。本实施例6的印刷透气膜在尿湿前是蓝加红叠加呈现为紫色,而尿湿后呈现的是蓝色,蓝与紫的颜色变化清洗可见。

表1:本发明实施例1-6中的第一水性油墨配方表

2:本发明实施例1-6中的第二水性油墨配方表

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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