加热组件与烟类加热器的制作方法

本实用新型涉及烟类辅助吸食设备领域，尤其是涉及加热组件与烟草加热器。

背景技术：

目前，随着人们健康观念的提升，加热非燃烧类的烟草吸食器具得到了快速发展，该类器具的其中一种是在加热仓内对烟膏或者烟油进行加热，加热产生的烟气通过加热仓仓壁上的出气口逸出，此外，加热仓的仓壁上还设置有用于进气的进气口，由于进气口多数位于加热仓的底部，因此相关技术中存在烟油或者受热融化的烟膏堵塞进气口的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加热组件，能够使得处于流动状态待加热物料难以完全淹没气孔，有助于保持气道的畅通。

本实用新型还提出一种烟类加热器，能够使得处于流动状态待加热物料难以完全淹没气孔，有助于保持气道的畅通。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了加热组件，包括

加热仓，加热仓的内部设有用于容置待加热物料的腔体；

导气件，导气件的内部设有第一进气通道，至少部分导气件伸入至腔体内，导气件的伸入部分上设有连通第一进气通道与腔体的气孔。

本实用新型一个本实施例中的加热组件至少具有以下技术效果：通过将气孔设置在导气件伸入至加热仓的伸入部分上，使得处于流动状态待加热物料难以完全淹没气孔，有助于保持气道的畅通。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，还包括第一连接件，第一连接件的内部设有第二进气通道，导气件连接在第一连接件上，且第一进气通道与第二进气通道连通，加热仓的仓壁上还设有上料口，第一连接件可拆卸地连接在上料口处。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，部分导气件插接在第二进气通道内。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，第一连接件与导气件一体连接。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，还包括第一连接件，加热仓的仓壁上还设有上料口，第二连接件可拆卸地连接在上料口处。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，至少部分第一连接件插接在腔体内。

根据本实用新型的另一些实施例的加热组件，气孔设置于伸入部分的首端，和/或，导气件的周向上设置有多个气孔，和/或，气孔为沿导气件的伸入方向延伸的长条孔。

第二方案，本实用新型的一个实施例提供了烟类加热器，包括

支架；

上述加热组件，加热组件可拆卸地连接在支架上。

根据本实用新型的另一些实施例的烟类加热器，支架的内部设置有安装腔，至少部分加热组件插接在安装腔内。

根据本实用新型的另一些实施例的烟类加热器，加热组件包括伸出于支架外侧的操作部。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中加热组件的剖面示意图；

图2是本实用新型第七实施例中烟类加热器的剖面图，图中隐藏了加热组件；

图3示出了图2中显示烟类加热器的剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

第一实施例

参照图1，图1示出了本实用新型第一实施例中加热组件的剖面示意图，本实施例的加热组件包括加热仓100、导气件200与第一连接件300，加热仓100整体为圆筒状结构，其内部设有用于容置待加热物料的腔体101，顶部的仓壁上设有通孔102，顶部的仓壁上设有上料口103，通孔102用于供加热产生的烟气逸出，上料口103用于向加热仓内补入待加热物料。本实施例的加热仓100采用导热材料如不锈钢等制成，便于将外部热源的热量传递至腔体101内的待加热物料。

本实施例所称的待加热物料包括但不限于烟油与烟膏。

本实施例的导气件200近似为圆管状结构，内部设有第一进气通道201。导气件200的上部分伸入至腔体101内，下部分从加热仓100上伸出，导气件200的伸入部分210的壁上设有连通第一进气通道201的气孔202，导气件200的伸出部分220的壁上设有用于与外界连通的进气口203，外部的空气能够从进气口203进入第一进气通道201，然后再由气孔202进入腔体101，从而实现腔体101与外界之间的空气流动。由于气孔202设置在导气件200的伸入部分210上，使得处于流动状态待加热物料难以完全淹没气孔202，有助于保持气道的畅通。

能够理解的是，在其他实施例中，导气件200可以仅有伸入部分210，而没有伸出部分220。

本实施例中，第一连接件300的内部设有第二进气通道301，第二进气通道301的底部开口用于连通外界。导气件200的伸出部分220上插接在第二进气通道301的顶部，以使第一进气通道201通过第二进气通道301与外界连通。能够理解的是，在其他实施例中，导气件200也可以是通过一体连接在第一连接件300上，或者通过粘接的方式连接在第一连接件300上。

本实施例中，第一连接件300可拆卸的连接在加热仓100上的上料口103处，具体是，第一连接件300的顶部插接在腔体101的底部，当第一连接件300与加热仓100连接时，上料口103被第一连接件300封堵，当第一连接件300与加热仓100分离时，上料口103敞开，可以向腔体101内补入待加热物料。为了避免发生物料的泄露，第一连接件300与加热仓100的连接处还设置有密封圈400。

能够理解的是，在其他实施例中，第一连接件300也可以套接在加热仓100的底部的外侧。

第二实施例

参照图1，本实施例是在第一实施例基础上的改进，本实施例中,气孔202的最低位置高于腔体101的底壁，如此,可以进一步避免处于流动状态待加热物料淹没气孔202,此外也可以使得烟油等流动性较好的物料难以从气孔202中流出，从而在一定程度上避免了物料的泄漏。

能够理解的是,气孔202的最低位置越高,物料越难以淹没气孔202,物料越难以从气孔202内流出,因此气孔202可以如图1所示靠近伸入部分210的顶部。

第三实施例

参照图1，本实施例是在第一实施例基础上的改进，本实施例中,气孔202是沿导气件200的伸入方向延伸的长条孔，如此，可以增加气孔202的长度，从而增加出烟效率。

第四实施例

本实施例是在第一实施例基础上的改进，本实施例中,导气件200的周向上设置有多个气孔202，如此，可以增加气孔202的数量，从而增加出烟效率。

能够理解的是，上述第二实施例至第四实施例可以相互组合，比如：导气件200上可以沿周向设置多个长条孔，且各长条孔的最低位置均高于腔体101的底壁。

第五实施例

本实施例是在第一实施例基础上的替代，本实施例中，第一连接件300与导气件200分开设置，第一连接件300用于和加热仓100可拆卸连接以封堵或者打开上料口103，导气件200用于腔体101与外界的连通，其中，当导气件200连接在加热仓100底部的仓壁上时，上料口103与第一连接件300可以设置在加热仓100侧向的仓壁上；当上料口103与第一连接件300连接在加热仓100底部的仓壁上时，导气件200可以设置在加热仓100侧向的仓壁上。

第六实施例

本实施例是在第一实施例基础上的替代，本实施例中，未设置有第一连接件300，加热仓100顶部仓壁上的通孔102作为上料口使用。

第七实施例

参照图2与图3，图2示出了本实用新型第七实施例中烟类加热器的剖面图，图中隐藏了加热组件，图3示出了图2中显示烟类加热器的剖面图，烟类加热器包括支架500与上述各实施例中的加热组件，支架500内部设有安装腔501，安装腔501在支架500上至少形成一个开口，比如在支架500的底部。加热组件通过支架500上的开口插接在安装腔501，依靠摩擦力或者卡接结构实现加热组件与支架500的可拆卸连接。当需要向加热仓100内部添加物料，或者清洁加热仓100时，可以通过直接拔出的方式将加热组件与支架500分离，从而简化了操作步骤。

第八实施例

参照图2与图3，本实施例是在第七实施例基础上的改进，本实施例中,加热组件还包括伸出于支架500外侧的操作部，该操作部用于供用户操作以插拔加热组件，操作部具有多种实现方案，比如，可以是第一连接件300的底部伸出于支架500形成操作部，也可以是导气管200的底部伸出于支架500形成操作部，也可以是第一连接件300或者导气管200上连接的外盖600伸出于支架500形成操作部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

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