一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液及其制备方法与流程

2021-02-02 19:02:00|

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本发明涉及洗化用品领域，尤其涉及一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液及其制备方法。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，用于衣物洗涤的洗化用品，已经从为人民日长生活中不可缺少的一个洗化用品，从传统的固体洗衣粉发展到液体洗衣液，人们在洗涤时一方面想要更多的泡沫，一方面有担心出现泡沫多，难漂洗的问题，现在市面上的洗涤用品很难同时解决这两个问题。并且人们在洗涤衣物时长用的是自来水，市面上的一些洗涤剂在硬水、自来水的洗涤效果差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的原料包括，按重量份计，表面活性剂16～23份、螯合剂0.5-1.5份、无机碱0.3-0.8份、补充水至100份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐和脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂还包括非离子表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述螯合剂包括聚合物螯合剂和小分子螯合剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述特效浓缩洗衣液的原料还包括助洗剂和两性表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述两性表面活性剂为椰油酰胺类两性表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述助洗剂由椰油和醇胺制备得到。

作为本发明一种优选的技术方案，所述特效浓缩洗衣液的原料还包括香精或/和防腐剂。

本发明第二个方面提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液的制备方法，将特效浓缩洗衣液的原料混合均匀即得到高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液。

本发明具有下述有益效果：

1.通过使用本发明提供的特效浓缩洗衣液，可在较低浓度、硬水条件下达到好的去污效果；

2.在本发明体系中，脂肪醇聚醚硫酸酯盐和烷基苯磺酸盐作为阴离子表面活性剂时，提高了特效浓缩洗衣液在常温、硬水条件下清洗效果了；

3.在本发明体系中，添加助洗剂和两性表面活性剂，提高了洗衣液的去污能力和硬水洗涤时泡沫性能；

4.小分子和聚合物螯合剂共同作用时，减少阴离子和非离子表面活性剂对内部的渗透，改善多次清洗的手感；

5.本发明的特效浓缩洗衣液具有良好的漂洗性能。

具体实施方式

发明的第一个方面提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的原料包括，按重量份计，表面活性剂16～23份、螯合剂0.5-1.5份、无机碱0.3-0.8份、补充水至100份。

在一种实施方式中，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂。

在一种优选的实施方式中，所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐和脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

烷基苯磺酸盐是目前衣物清洗中常用的阴离子表面活性剂，具有高的去污能力，脱脂力强，但是耐硬水性差，且去污能力随着温度增加而增加，在硬水、常温条件下对衣物各种污渍，如油渍、皮脂、蛋白或淀粉类污渍等均有较好去除效果。申请人发现，当使用脂肪醇聚醚硫酸酯盐和烷基苯磺酸盐作为阴离子表面活性剂时，脂肪醇聚醚硫酸酯链中聚醚结构可以和硬水中钙、镁等离子作用，促进水化程度，从而促进烷基苯磺酸盐在硬水中的稳定性，以及对衣物表面的渗透和润湿，使得污渍和衣物表面发生分离，提高常温、硬水条件下清洗效果。

在一种优选的实施方式中，所述烷基苯磺酸盐与脂肪醇聚醚硫酸酯盐重量比为1：(1～2)。

申请人发现，在本体系中，需要控制两种阴离子表面活性剂的用量，当脂肪醇聚醚硫酸酯盐过多时，因为亲水的聚醚和硫酸酯盐的作用，尤其是硬水中水化程度的增加，使得脂肪醇聚醚硫酸酯盐对衣物表面污渍吸附和渗透能力下降，不利于对衣物表面清洗。

在一种优选的实施方式中，所述烷基苯磺酸盐为c10～c14烷基苯磺酸盐。

在一种优选的实施方式中，所述c10～c14烷基苯磺酸盐可以为十烷基苯磺酸钠、十一烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十三烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸钠、十烷基苯磺酸钾、十一烷基苯磺酸钾、十二烷基苯磺酸钾、十三烷基苯磺酸钾、十四烷基苯磺酸钾等；和c3～c5烷基苯磺酸盐可以为异丙基苯磺酸钠、丁基苯磺酸钠、异丙基苯磺酸钾、丁基苯磺酸钾等。

在本实施方式中，所述c10～c14烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠。

在一种优选的实施方式中，所述脂肪醇聚醚硫酸酯盐为c12～c15脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

在一种更优选的实施方式中，所述c12～c15脂肪醇聚醚硫酸酯盐为月桂醇聚醚硫酸酯钠。

申请人还发现，在本发明体系中，需要控制两种阴离子表面活性剂中亲油的烷基或脂肪醇的碳链长度，当碳链长度较长或较短时，会对洗衣液的去污能力或稳定性造成影响。

所述十二烷基苯磺酸钠为美国派诺calsoftf～90。

所述月桂醇聚醚硫酸酯钠为洁浪aes～70月桂醇聚醚硫酸酯钠。

在一种优选的实施方式中，所述表面活性剂还包括非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：(2-3)。

在一种实施方式中，所述非离子表面活性剂包括烷基醇聚氧乙烯醚。

在一种优选的实施方式中，所述烷基醇聚氧乙烯醚包括直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

申请人发现，通过在本发明体系中添加非离子表面活性剂，尤其是直链烷基聚醚类表面活性剂，可进一步促进洗衣液的去污性能，这可能是因为通过使用含有较长聚醚链段的非离子表面活性剂，在吸附到衣物表面过程中，可提高衣物的亲水性能，从而进一步减少衣物和污渍的作用力，促进污渍分离，使得可以在使用更少浓缩洗衣液的情况下，达到好的去污效果。

在本实施方式中，所述直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚，采购于南通辰润化工有限公司的aeo-9。

在一种实施方式中，所述螯合剂包括聚合物螯合剂和小分子螯合剂。所述聚合物螯合剂和小分子螯合剂的重量比为(0.8-1.2)：1。

在一种优选的实施方式中，所述聚合物螯合剂选自聚乙烯亚胺乙氧基化合物、聚羧酸酯钠盐、丙烯酸均聚物、马来酸丙烯酸共聚物中的一种或多种。

在一种优选的实施方式中，所述小分子螯合剂不限，适用于洗衣液的小分子螯合剂均适用于本发明体系，例如柠檬酸钠、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、酒石酸钠等。进一步优选的，所述小分子螯合剂为乙二胺四乙酸二钠(cas号：139-33-3)。

在一种更优选的实施方式中所述聚合物螯合剂为聚乙烯亚胺乙氧基化合物。

所述聚乙烯亚胺乙氧基化合物为聚乙烯亚胺乙氧基化合物巴斯夫basf散可利sokalanhp20。

申请人发现，在本体系中，直链的烷基醇聚醚链段也可能渗入衣物中，使得衣物柔软性下降，在洗涤尤其是多次洗涤时手感降低，通过添加螯合剂，尤其是使用小分子和聚合物螯合剂共同作用时，在螯合金属离子的同时，聚合物螯合剂，如含有多乙氧基支化的聚乙烯亚胺乙氧基化合物的添加，也有利于减少清洗，尤其是多次清洗对衣物手感的影响。这可能是因为大分子的聚乙烯亚胺乙氧基化合物中的氨基等官能团可以和衣物纤维中羟基、羧基等作用，形成较强吸附的凝聚层向结构，减少阴离子和非离子表面活性剂对内部的渗透，改善多次清洗的手感。

在一种实施方式中，所述特效浓缩洗衣液的原料还包括杀菌剂季铵盐类杀菌剂，所述季铵盐类杀菌剂的重量为特效浓缩洗衣液的原料的总重量的0.08-0.12％。

申请人在本发明中添加杀菌剂的目的是为了使洗衣液具有抗菌的性能。

在一种优选的实施方式中，所述季铵盐类杀菌剂为单长链直链烷基季铵盐。

申请人发现，当使用有季铵盐类杀菌剂时，会因为季铵盐中阳离子的存在影响洗衣液的去污效果，但当使用单长链直链烷基季铵盐时，不但不会影响洗衣液的去污效果，还对去污效果有一定的增强作用，可能是因为单长链直链烷基季铵盐中的直链烷基与直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚的直链烷基发生相互缠绕，使得在清洗过程中，表面活性剂更容易吸附到衣物表面过程中，可提高衣物的亲水性能，从而进一步减少衣物和污渍的作用力。

在一种优选的实施方式中，所述单链直链烷基季铵盐为c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵。

申请人发现，当单链直链烷基季铵盐为c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵，洗衣液的去污效果更好，可能是因为c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵与直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚中的直链烷基更相似，其更容易缠绕，并且c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵中含有的羟基可以进一步增加物的亲水性能。

所述c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵为科莱的hy-01。

在一种优选的实施方式中，所述表面活性剂中还包括聚硅氧烷表面活性剂，所述聚硅氧烷表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：(23-30)。

在本发明体系中，添加聚硅氧烷表面活性剂可以提高循环清洗衣物的手感。

在一种更优选的实施方式中，所述聚硅氧烷表面活性剂为水解蛋白/硅氧烷共聚物。

加入某些聚硅氧烷表面活性剂虽然可以提高循环清洗衣物的手感，但是由于聚硅氧烷链中的硅氧键导致体系疏水性增加，这使得衣物在清洗时的亲水性降低，从而使得洗衣液的去污效果降低。申请人意外发现，当使用水解蛋白/硅氧烷共聚物，不但使得循环清洗衣物的手感更佳，而且也不会影响洗衣液的去污效果。可能是因为，水解蛋白/硅氧烷共聚物中水解蛋白具有优异的成膜性与硅氧烷的润滑性可以在衣物表面形成一层保护膜，提高了循环清洗衣物的手感，并且水解蛋白/硅氧烷共聚物中含有氨基酸等物质，氨基酸中的氨基和羧基具有良好的亲水性，并且这些氨基和羧基与直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚的羟基通过分子间作用力相互作用，增加了表面活性剂在衣物上的附着，并且其亲水基团也使衣物在清洗过程中，具有良好的亲水性。

在一种更优选的实施方式中，所述水解蛋白/硅氧烷共聚物中的水解蛋白为水解小麦蛋白、水解燕麦蛋白、水解大豆蛋白中的一种。进一步优选的，所述水解蛋白/硅氧烷共聚物中的水解蛋白为水解小麦蛋白。

所述水解蛋白/硅氧烷共聚物为禾大croda表面活性剂coltidehsi。

在一种优选的实施方式中，所述洗衣液的原料还包括助洗剂和两性表面活性剂，所述助洗剂和两性表面活性剂的总重量为洗衣液原料总重量的7-10％，所述助洗剂与两性表面活性剂的重量比为1：(6～8)。

在一种优选的实施方式中，所述两性表面活性剂为椰油酰胺类两性表面活性剂。

在一种优选的实施方式中，所述椰油酰胺类两性表面活性剂选自椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱中的一种或多种。进一步优选的，所述椰油酰胺类两性表面活性剂为椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱。

所述椰油酰胺丙基甜菜碱采购于临沂市绿森化工有限公司的cab～35。

在日常生活中，一般是将洗涤时丰富的泡沫看成是主要的清洁信号，洗衣液中泡沫主要是由表面活性剂引起的，其中表面活性剂发生定向吸附，使气液两相间的界面张力降低，在界面形成由水化的表活形成的薄膜，就是泡沫，且表面活性剂中，阴离子表面活性剂起泡性能相对较好。本发明使用的阴离子表面活性剂具有好的起泡性能，但当使用硬水时，相对于软水气泡性能和泡沫的稳定性下降，泡沫可能会随时间而快速减少，申请人发现，通过使用椰油酰胺类两性表面活性剂，有利于促进洗涤时的起泡和稳定性能，且提高清洗效果，这可能是因为，通过添加椰油酰胺类两性表面活性剂，其中椰油酰胺和阴离子表面活性剂中亲油端结构相似，有利于相互缠绕，而亲水端，尤其是含有铵基和羧基的甜菜碱基亲水端分散在泡沫气/液界面的液相，有利于促进泡沫界面膜的密度，提高稳定性。且申请人发现，当使用氧化胺作为亲水端的椰油酰胺类表面活性剂时，因为碱性条件下非离子特征较明显，会影响在气/液表面的聚集和泡沫的增加。

在一种优选的实施方式中，所述助洗剂由椰油(cas号：8801～31～8)和醇胺制备得到，所述椰油与醇胺的摩尔比为1：(1～2)。

在一种优选的实施方式中，所述醇胺选自二乙醇胺、单乙醇胺、二丙醇胺中的一种或多种。。

作为助洗剂的实例，包括但不限于椰油酰单乙醇胺、椰油酰二乙醇胺、椰油酰三乙醇胺。

进一步优选的，所述醇胺为二乙醇胺。

当所述醇胺为二乙醇胺，作为助洗剂的实例，包括但不限于，6501。

在本发明碱性条件下甜菜碱作为亲水端的椰油酰胺类表面活性剂表面出阴离子性能，在硬水条件下亲水端的羧基等可能会和硬水中钙镁等离子作用，影响两性表面活性剂的稳定性，从而对泡沫界面膜的稳定性产生影响，申请人发现，通过添加椰油和醇胺制备得到的助洗剂，尤其是控制合适的摩尔比时，一方面助洗剂和两性表面活性剂相似的椰油结构有利于两者接触，另一方面助洗剂中羟基等的存在也会和两性表面活性剂以及阴离子表面活性剂的阴离子产生作用，在参与胶束和界面构建，降低表面张力的同时，增加溶液的粘度，减缓泡沫界面膜破裂的时间，从而进一步增加硬水洗涤时的起泡和稳定性。

申请人发现，当椰油和醇胺的摩尔比较小，也即醇胺量较多时，反而不利于洗衣液洗涤过程中起泡和稳定。可能是因为助洗剂的亲水性以及和表面活性剂相互作用的位点增加，使得洗衣液体系的粘度增加较大，影响了洗衣液中组分的运动和气体渗入洗衣液溶液中。

在本发明体系中，聚合物螯合剂如聚乙烯亚胺乙氧基化合物等的添加，虽然有利于提高衣物手感，但是聚乙烯亚胺乙氧基化合物中氨基等的正电解质结构，和阴离子表面活性剂的稳定性较弱，且因为聚乙烯亚胺乙氧基化合物和衣物表面强吸附和强电解质结构，阻碍了表面活性剂和衣物的吸附，压缩了表面活性剂的吸附膜厚度，使得去污能力下降申请人意外发现，助洗剂和两性表面活性剂还能够提高洗衣液的去污能力。可能是因为助洗剂和两性表面活性剂中的氨基可作为桥梁连接阴离子表面活性剂和聚合物螯合剂，避免体系不稳定性，形成螯合剂和表面活性剂均匀吸附的结构，促进对衣物污渍的去除。

在一种优选的实施方式中，所述非离子表面活性剂还包括糖苷类表面活性剂，所述糖苷类表面活性剂与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：(3-5)。

在一种优选的实施方式中，所述烷基醇聚氧乙烯醚还包括异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，所述异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：(0.8-1.2)。

在一种更优选的实施方式中，在一种优选的实施方式中，糖苷类表面活性剂可为烷基葡糖苷、醇醚糖苷aeg、烷基糖苷柠檬酸酯盐、烷基糖苷磺基琥珀酸酯盐、烷基糖苷酒石酸酯盐、烷基糖苷磺酸盐、烷基糖苷磷酸酯盐、烷基糖苷季铵盐、烷基糖苷的有机硅衍生物、烷基糖苷羟丙基甜菜碱等。进一步优选的，所述糖苷类表面活性剂为烷基葡糖苷。

在一种更优选的实施方式中，所述烷基醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯醚的平均聚合度为8～10。

在一种更优选的实施方式中，所述烷基葡糖苷中烷基包括c8～c14烷基。

在本实施方式中，所述烷基醇聚氧乙烯醚为海森化工的1309。

在本实施方式中，所述烷基葡糖苷为c8～c14烷基葡糖苷，采购于广州健创生物科技有限公司的apg1214。

虽然在洗涤过程中洗衣液要求较多的泡沫，但在水冲洗和漂洗过程中，较多的泡沫会造成漂洗时间和次数增加，从而造成水和电的浪费，故在漂洗过程中需要实现快速漂洗的同时，减少漂洗过程泡沫数量，且申请人发现，因为本发明添加一定摩尔比的椰油和醇胺得到的助洗剂，如1：1摩尔比时，助洗剂中亲水基占比相对较少，在漂洗过程中部分可能粘附在衣物表面，且因为聚合物螯合剂好的吸附性，以及助洗剂和阴离子、两性表面活性剂的作用，也会影响部分表面活性剂被水漂洗掉，使得衣物表面部分残留表面活性剂的同时，也使得漂洗过程中泡沫难以消去。申请人发现，通过添加异构的c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，在冲洗过程中，可提高漂洗速度，减少漂洗过程泡沫，这可能是因为通过使用异构的c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，在漂洗过程中异构结构和泡沫表面接触，降低了泡沫的液膜强度，促进漂洗过程中气泡的破坏，且非表面活性剂在衣物表面定向排列时，较长的亲水聚醚链，以及烷基糖苷中大的端部亲水基的糖苷端向水相分散，漂洗时可以带动助洗剂等分散在水相中，减少助洗剂和其他表面活性剂在衣物表面的附着，实现使用较少水漂洗或较少次数漂洗后泡沫消失。

且申请人发现，需要控制两种非表面活性剂质量，当烷基醇聚氧乙烯醚，如异构烷基醇聚氧乙烯醚较多时，会影响洗涤过程中气泡稳定，当烷基葡糖苷较多时，较大的分子结构和体积容易造成洗衣液粘度过大，对泡沫性能造成影响。

在一种实施方式中，所述特效浓缩洗衣液的原料还包括香精或/和防腐剂。进一步优选的，所述特效浓缩洗衣液的原料还包括香精和防腐剂，香精和防腐剂的总重量为特效浓缩洗衣液的原料总重量的0.2-0.3％，所述香精和防腐剂的总量比为(1-2)：1。

在一种实施方式中，所述香精并无限制，适用洗衣液中的香精均使用于本发明体系。例如，所述香精可以为柠檬红茶香精、苹果香精、香橙香精、香蕉香精、茉莉香精等。

在本实施方式中，所述香精为茉莉香精。

在一种实施方式中，所述防腐剂并无限制，适用洗衣液中的防腐剂均使用于本发明体系。例如，所述防腐剂可以乙内酰脲、卡松、苯甲酸钠或山梨酸钾等。

在本实施方式中，所述防腐剂为卡松。

在本发明中，所述水并无限制，所述水可以为自来水、蒸馏水、去离子水等。

在本实施方式中，所述水为自来水。

以下给出本发明的几个具体实施例，但本发明不受实施例的限制。

另外，如果没有特殊说明，本发明中的原料均可由市售得到。

实施例

实施例1

本发明的实施例1具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的原料包括，按重量份计，表面活性剂16份、螯合剂0.5份、无机碱0.3份、补充水至100份。

所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂。

所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐和脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

所述烷基苯磺酸盐与脂肪醇聚醚硫酸酯盐重量比为1：1。

所述烷基苯磺酸盐为c10～c14烷基苯磺酸盐。

所述c10～c14烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠。

所述脂肪醇聚醚硫酸酯盐为c12～c15脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

所述c12～c15脂肪醇聚醚硫酸酯盐为月桂醇聚醚硫酸酯钠。

所述十二烷基苯磺酸钠为美国派诺calsoftf-90。

所述月桂醇聚醚硫酸酯钠为洁浪aes-70月桂醇聚醚硫酸酯钠。

所述表面活性剂还包括非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：2。

所述非离子表面活性剂包括烷基醇聚氧乙烯醚。

所述烷基醇聚氧乙烯醚包括直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

所述直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚为月桂醇聚氧乙烯醚，采购于南通辰润化工有限公司的aeo-9。

所述螯合剂包括聚合物螯合剂和小分子螯合剂。所述聚合物螯合剂和小分子螯合剂的重量比为0.8：1。

所述小分子螯合剂为乙二胺四乙酸二钠(cas号：139-33-3)。

所述聚合物螯合剂为聚乙烯亚胺乙氧基化合物。

所述聚乙烯亚胺乙氧基化合物为聚乙烯亚胺乙氧基化合物巴斯夫basf散可利sokalanhp20。

所述特效浓缩洗衣液的原料还包括杀菌剂季铵盐类杀菌剂，所述季铵盐类杀菌剂的重量为特效浓缩洗衣液的原料的总重量的0.08％。

所述季铵盐类杀菌剂为单长链直链烷基季铵盐。

所述单链直链烷基季铵盐为c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵。

所述c12-18烷基二甲基羟乙基氯化铵为科莱的hy-01。

所述表面活性剂中还包括聚硅氧烷表面活性剂，所述聚硅氧烷表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：23。

所述聚硅氧烷表面活性剂为水解蛋白/硅氧烷共聚物。

所述水解蛋白/硅氧烷共聚物中的水解蛋白为水解小麦蛋白。

所述水解蛋白/硅氧烷共聚物为禾大croda表面活性剂coltidehsi。

所述洗衣液的原料还包括助洗剂和两性表面活性剂，所述助洗剂和两性表面活性剂的总重量为洗衣液原料总重量的7％，所述助洗剂与两性表面活性剂的重量比为1：6。

所述两性表面活性剂为椰油酰胺类两性表面活性剂。

所述椰油酰胺类两性表面活性剂为椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱。

所述椰油酰胺丙基甜菜碱采购于临沂市绿森化工有限公司的cab-35。

所述助洗剂为6501，由椰油(cas号：8801-31-8)和醇胺制备得到，所述椰油与醇胺的摩尔比为1：1。

所述非离子表面活性剂还包括糖苷类表面活性剂，所述糖苷类表面活性剂与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：3。

所述烷基醇聚氧乙烯醚还包括异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，所述异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：0.8。

所述糖苷类表面活性剂为烷基葡糖苷。

所述烷基醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯醚的平均聚合度为8。

所述烷基葡糖苷中烷基包括c8～c14烷基。

所述烷基醇聚氧乙烯醚为海森化工的1309。

所述烷基葡糖苷为c8～c14烷基葡糖苷，采购于广州健创生物科技有限公司的apg1214。

所述特效浓缩洗衣液的原料还包括香精和防腐剂，香精和防腐剂的总重量为特效浓缩洗衣液的原料总重量的0.2％，所述香精和防腐剂的总量比为1：1。

所述香精为茉莉香精。

所述防腐剂为卡松。

所述水为自来水。

所述一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的制备方法为：将特效浓缩洗衣液的原料混合均匀即得到高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液。

实施例2

本发明的实施例2具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的原料包括，按重量份计，表面活性剂18.5份、螯合剂1份、无机碱0.62份、补充水至100份。

所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂。

所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐和脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

所述烷基苯磺酸盐与脂肪醇聚醚硫酸酯盐重量比为1：1.14。

所述烷基苯磺酸盐同实施例1。

所述脂肪醇聚醚硫酸酯盐同实施例1。

所述表面活性剂还包括非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：2.6。

所述非离子表面活性剂包括烷基醇聚氧乙烯醚。

所述烷基醇聚氧乙烯醚包括直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

所述直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚同实施例1。

所述螯合剂包括聚合物螯合剂和小分子螯合剂。所述聚合物螯合剂和小分子螯合剂的重量比为1：1。

所述小分子螯合剂同实施例1。

所述聚合物螯合剂同实施例1。

所述特效浓缩洗衣液的原料还包括杀菌剂季铵盐类杀菌剂，所述季铵盐类杀菌剂的重量为特效浓缩洗衣液的原料的总重量的0.1％。

所述季铵盐类杀菌剂同实施例1。

所述表面活性剂中还包括聚硅氧烷表面活性剂，所述聚硅氧烷表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：26。

所述聚硅氧烷表面活性剂同实施例1。

所述洗衣液的原料还包括助洗剂和两性表面活性剂，所述助洗剂和两性表面活性剂的总重量为洗衣液原料总重量的8％，所述助洗剂与两性表面活性剂的重量比为1：7。

所述两性表面活性剂同实施例1。

所述助洗剂同实施例1。

所述非离子表面活性剂还包括糖苷类表面活性剂，所述糖苷类表面活性剂与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：5。

所述烷基醇聚氧乙烯醚还包括异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，所述异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：1.2。

所述糖苷类表面活性剂为烷基葡糖苷。

所述烷基醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯醚的平均聚合度为10。

所述烷基葡糖苷中烷基包括c8～c14烷基。

所述烷基醇聚氧乙烯醚为海森化工的1309。

所述烷基葡糖苷为c8～c14烷基葡糖苷，采购于广州健创生物科技有限公司的apg1214。

所述一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的制备方法同实施例1。

实施例3

本发明的实施例3具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的原料包括，按重量份计，表面活性剂23份、螯合剂1.5份、无机碱0.8份、补充水至100份。

所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂。

所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐和脂肪醇聚醚硫酸酯盐。

所述烷基苯磺酸盐与脂肪醇聚醚硫酸酯盐重量比为1：2。

所述烷基苯磺酸盐同实施例1。

所述脂肪醇聚醚硫酸酯盐同实施例1。

所述表面活性剂还包括非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：3。

所述非离子表面活性剂包括烷基醇聚氧乙烯醚。

所述烷基醇聚氧乙烯醚包括直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

所述直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚同实施例1。

所述螯合剂包括聚合物螯合剂和小分子螯合剂。所述聚合物螯合剂和小分子螯合剂的重量比为1.2：1。

所述小分子螯合剂同实施例1。

所述聚合物螯合剂同实施例1。

所述特效浓缩洗衣液的原料还包括杀菌剂季铵盐类杀菌剂，所述季铵盐类杀菌剂的重量为特效浓缩洗衣液的原料的总重量的0.12％。

所述季铵盐类杀菌剂同实施例1。

所述表面活性剂中还包括聚硅氧烷表面活性剂，所述聚硅氧烷表面活性剂与阴离子表面活性剂的重量比为1：30。

所述聚硅氧烷表面活性剂同实施例1。

所述洗衣液的原料还包括助洗剂和两性表面活性剂，所述助洗剂和两性表面活性剂的总重量为洗衣液原料总重量的10％，所述助洗剂与两性表面活性剂的重量比为1：8。

所述两性表面活性剂同实施例1。

所述助洗剂同实施例1。

所述非离子表面活性剂还包括糖苷类表面活性剂，所述糖苷类表面活性剂与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：4。

所述烷基醇聚氧乙烯醚还包括异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚，所述异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：1。

所述糖苷类表面活性剂为烷基葡糖苷。

所述烷基醇聚氧乙烯中聚氧乙烯醚的平均聚合度为9。

所述烷基葡糖苷中烷基包括c8～c14烷基。

所述烷基醇聚氧乙烯醚为海森化工的1309。

所述烷基葡糖苷为c8～c14烷基葡糖苷，采购于广州健创生物科技有限公司的apg1214。

所述一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，所述特效浓缩洗衣液的制备方法同实施例1。

所述特效浓缩洗衣液的原料还包括香精和防腐剂，香精和防腐剂的总重量为特效浓缩洗衣液的原料总重量的0.25％，所述香精和防腐剂的总量比为1.5：1。

所述香精为茉莉香精。

所述防腐剂为卡松。

所述水为自来水。

实施例4

本发明的实施例4具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐。

实施例5

本发明的实施例5具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，烷基苯磺酸盐与脂肪醇聚醚硫酸酯盐重量比为1：3。

实施例6

本发明的实施例6具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，烷基苯磺酸盐为十八烷基苯磺酸盐。

实施例7

本发明的实施例7具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无直链c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

实施例8

本发明的实施例8具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，螯合剂中无聚合物螯合剂。

实施例9

本发明的实施例9具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无助洗剂。

实施例10

本发明的实施例10具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无两性表面活性剂。

实施例11

本发明的实施例11具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，椰油酰胺类两性表面活性剂为椰油酰胺丙基氧化胺，所述椰油酰胺丙基氧化胺采购于临沂市绿森化工有限公司的cao-30。

实施例12

本发明的实施例12具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，椰油与醇胺的摩尔比为1：3。

实施例13

本发明的实施例15具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚。

实施例14

本发明的实施例14具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无糖苷类表面活性剂。

实施例15

本发明的实施例15具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，糖苷类表面活性剂与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：2。

实施例16

本发明的实施例16具体提供了一种高强去污、抗菌的特效浓缩洗衣液，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，糖异构c10～c15烷基醇聚氧乙烯醚与烷基醇聚氧乙烯醚的重量比为1：0.6。

性能测试

对实施例进行进行下述性能测试：

1.去污能力测试：根据gb/t13174—20087.1配制硬水。利用配制好的硬水将洗衣液配成规定浓度的溶液(浓缩型洗衣液浓度为0.1％，普通型为0.2％)，用立式去污机和标准污布jb-01(碳黑污布)、jb-02(蛋白污布)、jb-03(皮脂污布)按gb/t13174—2008中7.3去污洗涤试验测试去污力。其中7.3(d)洗涤过程中，搅拌速度120r/min，洗涤过程持续20min停止；7.3(e)漂洗过程中，控干水分后，放入漂洗器，导入1500ml自来水转动30min进行第一次漂洗，放掉漂洗的水，再次加入1500ml自来水进行第二次漂洗后，放掉漂洗水，在1800r/min后脱水、晾干进行测试，得到去污力p，其中当p≥1.00时，则该测试样品对该类型污布的去污力相当或者高于国家标准洗衣液，同理，当p＜1.00时，则该测试样品对该类型污布的去污力劣于国家标准洗衣液。

2.循环洗涤衣物手感测试根据gb/t13174—2008中7.4.1循环洗涤与白度保持的测试，连续循环洗涤20次后，进行感官评价，将洗涤后的试片平铺于测试者手心，用手感受其柔软性，并对比标准洗衣粉洗涤同样次数的试片进行评分(10分最软，1分最硬)，最终取平均分。

3.洗涤泡沫性能测试：根据性能测试1中gb/t13174—2008中7.3去污洗涤试验进行实验，观察7.3(d)洗涤过程中，搅拌速度120r/min，洗涤过程持续20min停止中，开始洗涤和洗涤10min后泡沫数量和泡沫减少量，进行评价。

4.漂洗泡沫性能测试：根据性能测试1中gb/t13174—2008中7.3去污洗涤试验进行实验，观察7.3(e)漂洗过程中，控干水分后，放入漂洗器，导入1500ml自来水转动30min进行第一次漂洗，放掉漂洗的水，再次加入1500ml自来水进行第二次漂洗后，放掉漂洗水后，再次加入1500ml自来水后的泡沫性能，并进行评价。评分；基本没有泡沫残留4分；稍有一些泡沫残留3分；有较多泡沫残留2分；有明显泡沫残留1分，分数越高，说明漂洗性能越好。

测试结果如表1所述：

表1

由表1测试结果可知，本发明提供的洗衣液，通过选择合适的表面活性剂和去污辅助剂，从而达到高洁净力，高效渗透，深层去污，有效清除衣物上的多种顽污渍且易于洗净，即便在硬水下也使得污渍分散在水中，随着水漂洗过程去除，具有高的衣物清洗能力。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

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