一种免稀释溶剂型标线涂料及其制备方法与流程

本申请涉及标线涂料技术领域，更具体地说，涉及一种免稀释溶剂型标线涂料及其制备方法。

背景技术：

道路标线涂料在施工成型后除了要经历雨雪侵蚀，还要耐受极端高温和低温的恶劣环境，而且在使用过程中还要不断经受车轮的碾压、路面泥砂的摩擦等，这就对道路标线涂料的性能提出了越来越高的要求。

目前公路路面标线涂料大都采用溶剂型标线涂料和热熔型标线涂料两种，溶剂型标线涂料对环境要求宽松、适用范围广，但是通常无法承受高密度车流载重量的负荷，使用寿命短。热熔型标线涂料耐磨性耐候性好，使用寿命长，一次施工可使用20-36个月，但是热熔型标线涂料施工时需要采用专用设备对树脂加热升温熔化后再施工固化，施工要求高，材料成本和使用成本都非常高。因此，具有良好耐磨性和使用寿命的溶剂型标线涂料越来越受到欢迎。

申请公布号为cn110157264a的中国发明专利申请公开了一种环保型高耐磨水性标线涂料，所述涂料为单组份涂料，其中包含的成分及其重量份数分别为：丙烯酸或水性丙烯酸乳液：30-40份；润湿分散剂；0.4-0.9份；颜料：5-15份；氨水：0.1-0.15份；填料：45-50份；纯水：10-15份；醇类溶剂：1-2份；成膜助剂：1-2份；消泡剂：0.4-0.6份；增稠剂：0.1-0.4份；其中，水性丙烯酸乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、氟碳乳液中的一种或者两种组合。填料为重钙。该标线涂料中的采用了较大量的重钙作为填料，在实际应用中发现，标线涂料中的填料的量过大，容易导致施工完成后的标线附着力较弱，容易受到环境影响而脱落，使用寿命短。

技术实现要素：

为了提高标线的附着力，本申请提供了一种免稀释溶剂型标线涂料及其制备方法。

本申请提供的一种免稀释溶剂型标线涂料采用如下的技术方案：

一种免稀释溶剂型标线涂料，包括如下重量份数的组分：丙烯酸乳液50-72份、填料10-15份、成膜剂1-2份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.3-0.8份、增稠剂0.2-0.5份、颜料15-25份、溶剂20-45份；所述填料包括氧化铝、二氧化硅中的至少一种。

通过采用上述技术方案，本申请的免稀释溶剂型标线涂料中采用了包含氧化铝、二氧化硅的填料，采用较少量的填料即可获得非常好的耐磨性，避免了填料过多对标线涂料粘结力的影响。

优选的，所述丙烯酸乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种。

通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液可以采用纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中不同类型的丙烯酸乳液，这些丙烯酸乳液均具有良好的粘结性，标线施工效果好，不易脱落。而且，上述丙烯酸乳液还具有良好的流动性，适合于进行喷涂施工。

优选的，所述丙烯酸乳液由苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种与纯丙乳液组成。

通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液由纯丙乳液和另外两种乳液混合组成，能够充分利用纯丙乳液的抗回粘性，提高标线涂料对不同应用环境的适应性。而苯丙乳液可以提高标线的耐油、耐热和抗老化性能，醋丙乳液可以降低标线涂料的整体成本，还能够提高标线涂料的成膜性。

优选的，所述填料包括氧化铝和二氧化硅，氧化铝和二氧化硅的质量比为3-5：1-2。

通过采用上述技术方案，氧化铝能够大幅提高标线的耐磨性，并减少标线施工时的玻璃微珠的使用量。二氧化硅能够提高标线的耐磨性，还能够与标线涂料中的树脂相结合，使标线在受到外力时，耐磨粒子不易脱落。

优选的，所述氧化铝为氧化铝空心微球。

通过采用上述技术方案，采用氧化铝空心微球，一方面可以提高标线的耐磨性，另一方面还可以使氧化铝空心微球在涂覆时更容易处于标线的表面，增加标线表面的耐磨程度，进一步减少了标线的磨损，提高了标线的使用寿命。另外，氧化铝空心微球中开放式的空心微球还可以利用其中空结构，使之容易与其他组分结合，提高了标线各组分之间的结合力，减少了氧化铝微粒的脱落。

优选的，所述填料还包括重钙粉、膨润土、沸石粉中的至少一种。

通过采用上述技术方案，填料中除了氧化铝和二氧化硅外，还包括重钙粉、膨润土、沸石粉等，可以提高填料的吸附能力，进一步提高标线涂料各组分之间的结合力，减少填料微粒的脱落，延长了标线的使用寿命。

优选的，所述免稀释溶剂型标线涂料还包括1-2重量份的增强纤维，所述增强纤维为聚乙烯纤维、碳纤维、聚碳酸酯纤维中的至少一种。

通过采用上述技术方案，增强纤维的加入可以将填料由单一的颗粒状形态改变为颗粒状形态和线性形态相结合，形成点和线的结合，使颗粒状的填料与线性的纤维交联在一起，并进一步与丙烯酸酯形成三维网状复杂结构，大大减少了标线在受到外力时的磨损量，提高了标线的耐磨性。

优选的，所述增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维中的至少一种与聚碳酸酯纤维以质量比1-3:5-8组成。

通过采用上述技术方案，增强纤维采用聚碳酸酯纤维与其他纤维联合使用，可以充分利用聚碳酸酯纤维高耐磨性以及与标线涂料中的丙烯酸酯的结合力，进一步提高标线的耐磨性。

本申请提供的一种免稀释溶剂型标线涂料的制备方法采用如下的技术方案：

一种如上述的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)将溶剂与丙烯酸乳液混合均匀，然后再加入填料混合均匀，然后再加入成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、颜料混合均匀，制得混合料；

2)将步骤1)制得的混合料研磨2-5h，即得。

通过采用上述技术方案，将标线涂料各原料混合均匀后，然后再进行研磨，能够使无机填料的粒度更加细腻，分散更加均匀，在进行喷涂施工时减少了结块现象的出现，也有利于填料在标线中的均匀分布，使标线的力学性能更加均匀稳定。将溶剂先与丙烯酸乳液混合时，能够利用溶剂与丙烯酸乳液容易结合分散的性质，使这两种用量较大的原料先形成均匀分散的体系，后续再加入其他原料，能够利用该较大量的液体分散体系将其他少量组分充分分散，也能够减少无机填料出现团聚现象。

优选的，步骤1)中将溶剂与丙烯酸乳液混合均匀是以1200-1500rpm的转速搅拌2min；加入填料后，以800-1000rpm的转速搅拌10-20min。

通过采用上述技术方案，在将溶剂与丙烯酸乳液混合均匀后，再加入填料，有利于填料分散均匀。由于溶剂和丙烯酸乳液均为液体原料，在溶剂与丙烯酸乳液混合时采用较高的搅拌速度，能够使二者快速分散均匀，并减少分散时间。由于加入的填料为无机颗粒，在加入填料后，采用较低的搅拌速度进行分散，能够促使无机颗粒与丙烯酸溶液更好地结合。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请的免稀释溶剂型标线涂料采用的填料包括氧化铝、二氧化硅，二者结合可以在采用较少填料的情况下使涂料获得较好的耐磨性，同时保持标线涂料具有良好的粘结力。

2.本申请的免稀释溶剂型标线涂料进一步采用多种丙烯酸乳液，大大提高了标线涂料的粘结性，不易脱落，提高了标线的使用寿命。另外，多种丙烯酸乳液配合还提高了标线涂料的流动性，适合于进行喷涂施工。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请的免稀释溶剂型标线涂料，包括如下重量份数的组分：丙烯酸乳液50-72份、填料10-15份、成膜剂1-2份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.3-0.8份、增稠剂0.2-0.5份、颜料15-25份、溶剂20-45份；所述填料包括氧化铝、二氧化硅中的至少一种。

丙烯酸乳液为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种。优选的，丙烯酸乳液由苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种与纯丙乳液组成。进一步优选的，丙烯酸乳液由苯丙乳液、醋丙乳液中的任意一种与纯丙乳液按照质量比10-12：50-60组成。

填料可以包括氧化铝、二氧化硅中的一种，如氧化铝。优选的，填料包括氧化铝和二氧化硅，氧化铝和二氧化硅的质量比为3-5：1-2。

优选的，填料还包括重钙粉、轻钙粉、膨润土、沸石粉中的至少一种。进一步优选的，填料由重钙粉、膨润土、沸石粉中的至少一种与氧化铝、二氧化硅以质量比1-6:3-6:1-2组成。进一步优选的，填料由重钙粉、膨润土中的任意一种与沸石粉、氧化铝、二氧化硅以质量比2-3:1-2:3-5:1-2组成。进一步优选的，填料由重钙粉、膨润土中的任意一种与沸石粉、氧化铝、二氧化硅以质量比2-3:1-2:3-6:1-2组成。优选的，填料由膨润土与沸石粉、氧化铝、二氧化硅以质量比3:2:5:1组成。

氧化铝的粒径为50-150μm。优选的，氧化铝为氧化铝粉，粒径为50μm，或氧化铝为空心氧化铝微球，粒径为100μm。二氧化硅为纳米二氧化硅，进一步优选的，二氧化硅为气相纳米二氧化硅。二氧化硅粒径优选为5-20μm。膨润土的粒径为40-50μm。优选的，膨润土的粒径为40μm。沸石粉的粒径为15-50μm。优选的，沸石粉的粒径为15μm。比表面积为80m²/kg。

优选的，免稀释溶剂型标线涂料还包括1-2重量份的增强纤维，增强纤维为聚乙烯纤维、碳纤维、聚碳酸酯纤维中的至少一种。优选的，增强纤维为聚乙烯纤维、碳纤维中的至少一种与聚碳酸酯纤维以质量比5-8:10-15组成。进一步优选的，增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2-3:3-5:10-15组成。进一步优选的，增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2:5:15组成。

增强纤维的长度为0.5-3mm。优选的，增强纤维的长度为1mm。

纯丙乳液的固含量为45-52％。优选的，纯丙乳液的固含量为48％。粘度为500-1000mpa·s。ph为7.5-9。优选的，ph为8。苯丙乳液的固含量为46-50％。优选的，固含量为48.5％。ph为5.5-6.5。优选的，ph为6。醋丙乳液的固含量为45-50％。优选的醋丙乳液的固含量为49％。ph为6.5。粘度为115pa·s。

本申请的免稀释溶剂型标线涂料还包括2-5重量份的聚氨酯乳液。聚氨酯乳液的固含量为44-45％。优选的，聚氨酯乳液的固含量为44％。

本申请的免稀释溶剂型标线涂料还包括2-3重量份的dop。dop为邻苯二甲酸二辛酯。优选的，本申请的免稀释溶剂型标线涂料还包括1-2重量份的憎水剂。憎水剂为甲基含氢硅油。优选的，本申请的免稀释溶剂型标线涂料还包括1-2重量份的三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯。

成膜剂为乙二醇单丙醚、丙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、己二醇丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯中的任意一种。

分散剂为乙二醇、丙二醇、异丙醇中的至少一种。

消泡剂为聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚硅氧烷中的任意一种。优选的，聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷。

增稠剂为羟乙基纤维素钠、羧甲基纤维素中的任意一种。

溶剂为二甲苯、碳酸酯、乙酸酯、丁醇、丙酮、石油醚中的至少一种。碳酸酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的任意一种。乙酸酯为乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯中的任意一种。优选的，溶剂为由丁醇、丙酮、石油醚中的任意一种与碳酸酯、乙酸酯以质量比10-25：2-5:8-15。进一步优选的，溶剂为由丁醇、丙酮、石油醚中的任意一种与碳酸酯、乙酸酯以质量比15:3:10。

本申请的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)将溶剂与丙烯酸乳液混合均匀，然后再加入填料混合均匀，然后再加入成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、颜料混合均匀，制得混合料；

2)将步骤1)制得的混合料研磨2-5h，即得。

步骤1)中将溶剂与丙烯酸乳液混合均匀是以1200-1500rpm的转速搅拌2-3min；加入填料后，以800-1000rpm的转速搅拌10-20min。将溶剂与丙烯酸乳液混合时还加入了聚氨酯乳液。将溶剂与丙烯酸乳液混合时还加入了dop。将溶剂与丙烯酸乳液混合时还加入了三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯。在加入填料时还加入增强纤维。

加入成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、颜料后混合均匀是以450-600rpm的转速搅拌2-5min。

实施例1

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液50.0kg、填料氧化铝10.0kg、颜料15.0kg、成膜剂1.0kg、分散剂1.0kg、消泡剂0.5kg、增稠剂0.2kg、溶剂20.0kg。

其中，丙烯酸乳液为纯丙乳液。纯丙乳液中的固含量为50％。氧化铝为氧化铝粉，粒径为50μm。颜料为铬黄。成膜剂为二乙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为二甲苯。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液，以1200rpm的转速搅拌3min，然后加入填料，以1000rpm的转速搅拌10min，然后加入颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以600rpm的转速搅拌2min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨2h，即得。

实施例2

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液63.0kg、填料10.0kg、颜料20.0kg、成膜剂2.0kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.3kg、增稠剂0.3kg、溶剂30.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液55.0kg、水性苯丙乳液8.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。填料由氧化铝6.0kg、二氧化硅4.0kg组成。氧化铝为氧化铝粉，粒径为50μm。二氧化硅的粒径为20μm。

颜料为铬黄。成膜剂为二乙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为二甲苯。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液，以1500rpm的转速搅拌2min，然后加入填料，以800rpm的转速搅拌20min，然后加入颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以450rpm的转速搅拌5min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨3h，即得。

实施例3

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65.0kg、聚氨酯乳液2.0kg、dop2.0kg、填料14.0kg、增强纤维1.0kg、颜料25.0kg、成膜剂1.5kg、分散剂0.75kg、消泡剂0.8kg、增稠剂0.4kg、溶剂40.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液55.0kg、水性苯丙乳液10.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝6.0kg、二氧化硅2.0kg、膨润土6.0kg组成。氧化铝为氧化铝粉，粒径为50μm。二氧化硅的粒径为20μm。膨润土的粒径为40μm。增强纤维的长度为3mm。增强纤维为聚乙烯纤维。

颜料为钛白粉。成膜剂为丙二醇单丙醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丙酮。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和dop，以1350rpm的转速搅拌2.5min，然后加入填料和增强纤维，以850rpm的转速搅拌15min，然后加入颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以500rpm的转速搅拌3min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨5h，即得。

实施例4

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65kg、聚氨酯乳液2.0kg、dop5.0kg、填料11kg、增强纤维2.0kg、颜料25.0kg、成膜剂1.5kg、分散剂0.75kg、消泡剂0.5kg、增稠剂0.4kg、溶剂40.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液55.0kg、水性苯丙乳液10.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅2.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土2.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为150μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。增强纤维的长度为0.5mm。增强纤维为碳纤维。

颜料为钛白粉。成膜剂为丙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丙酮。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和dop，以1350rpm的转速搅拌2.5min，然后加入填料和增强纤维，以850rpm的转速搅拌15min，然后加入颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以500rpm的转速搅拌3min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨5h，即得。

实施例5

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65kg、填料10.5kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop3.0kg、增强纤维1.5kg、憎水剂1.0kg、颜料25.0kg、成膜剂1.5kg、分散剂0.75kg、消泡剂0.5kg、增稠剂0.4kg、溶剂40.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液55.0kg、水性苯丙乳液10.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.5kg、沸石粉1.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维为聚碳酸酯纤维。

颜料为钛白粉。成膜剂为丙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丙酮。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和dop，以1350rpm的转速搅拌2.5min，然后加入填料和增强纤维，以850rpm的转速搅拌15min，然后加入憎水剂、颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以500rpm的转速搅拌3min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨5h，即得。

实施例6

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop3.0kg、填料11kg、增强纤维1.2kg、憎水剂2.0kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.0kg、颜料25.0kg、成膜剂1.5kg、分散剂0.75kg、消泡剂0.5kg、增稠剂0.4kg、溶剂40.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液55.0kg、水性苯丙乳液10.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维与聚碳酸酯纤维以质量比7:10组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为丙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丙酮。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法包括如下步骤：

1)将溶剂加入搅拌容器中，然后加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、dop、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯，以1350rpm的转速搅拌2.5min，然后加入填料和增强纤维，以850rpm的转速搅拌15min，然后加入憎水剂、颜料、成膜剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，以500rpm的转速搅拌3min，得到混合料；

2)将步骤1)制得的混合料加入砂磨机中研磨5h，即得。

实施例7

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65.5kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop3.0kg、填料10.5kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.5kg、颜料20.0kg、成膜剂1.5kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.45kg、增稠剂0.5kg、溶剂38.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液54.0kg、水性苯丙乳液11.5kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝4.5kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比5:12组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为己二醇丁醚醋酸酯。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丁醇。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

实施例8

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液65kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop5.0kg、填料11kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯2.0kg、颜料20.0kg、成膜剂1.2kg、分散剂1.0kg、消泡剂0.7kg、增稠剂0.3kg、溶剂35.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液53.0kg、水性苯丙乳液12.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比3:5:10组成。

颜料为钛白粉。成膜剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为石油醚、碳酸二甲酯、乙酸丁酯以质量比10:3:8。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

实施例9

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液63.3kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop3.5kg、填料11kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.2kg、颜料20.0kg、成膜剂1.8kg、分散剂0.75kg、消泡剂0.75kg、增稠剂0.3kg、溶剂36.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液52.5kg、水性苯丙乳液10.8kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2:5:15组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。分散剂为异丙醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为丁醇、碳酸二甲酯、乙酸丁酯以质量比25:5:12。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

实施例10

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液70.5kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop2.7kg、填料11kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.2kg、颜料22.5kg、成膜剂1.8kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.8kg、增稠剂0.3kg、溶剂32.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液60.0kg、水性苯丙乳液10.5kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。水性苯丙乳液的固含量为48.5％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2:5:15组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。分散剂为异丙醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为石油醚、碳酸二乙酯、乙酸异丙酯以质量比15:3:10。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

实施例11

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液64kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop2.7kg、填料11kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.2kg、颜料22.0kg、成膜剂1.8kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.7kg、增稠剂0.3kg、溶剂28.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液53.0kg、醋丙乳液11.0kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。醋丙乳液的固含量为49％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2:5:15组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为己二醇丁醚醋酸酯。分散剂为异丙醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为石油醚、碳酸二乙酯、乙酸异丙酯以质量比15:3:10。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

实施例12

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液63.3kg、聚氨酯乳液5.0kg、dop2.8kg、填料11kg、增强纤维1.8kg、憎水剂1.5kg、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯1.2kg、颜料23.0kg、成膜剂1.8kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.7kg、增稠剂0.3kg、溶剂32.0kg。

其中，丙烯酸乳液由纯丙乳液52.5kg、醋丙乳液10.8kg组成。纯丙乳液中的固含量为48％。醋丙乳液的固含量为49％。聚氨酯乳液的固含量为44％。填料由氧化铝5.0kg、二氧化硅1.0kg、沸石粉2.0kg、膨润土3.0kg组成。氧化铝为氧化铝空心微球，粒径为100μm。二氧化硅的粒径为20μm。沸石粉的粒径为45μm。膨润土的粒径为40μm。憎水剂为甲基含氢硅油。增强纤维的长度为1mm。增强纤维由聚乙烯纤维、碳纤维与聚碳酸酯纤维以质量比2:5:15组成。

颜料为钛白粉。成膜剂为己二醇丁醚醋酸酯。分散剂为异丙醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为石油醚、碳酸二乙酯、乙酸异丙酯以质量比15:3:10。

本实施例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法同实施例6。

对比例

本对比例的免稀释溶剂型标线涂料由如下重量的组分组成：丙烯酸乳液50.0kg、填料10.0kg、颜料15.0kg、成膜剂1.0kg、分散剂1.0kg、消泡剂0.5kg、增稠剂0.2kg、溶剂20.0kg。其中，纯丙乳液中的固含量为48％。

其中，丙烯酸乳液为纯丙乳液。纯丙乳液中的固含量为50％。填料为重钙粉。颜料为铬黄。成膜剂为二乙二醇单丁醚。分散剂为乙二醇。消泡剂为聚二甲基硅氧烷。增稠剂为羧甲基纤维素钠。溶剂为二甲苯。

本对比例的免稀释溶剂型标线涂料的制备方法参考实施例1中的制备方法。

试验例

(1)取实施例1-12及对比例的免稀释溶剂型标线涂料，按照jt/t280-2004《路面标线涂料》中的测试方法测试其附着力、耐磨性、抗压强度，按照gb1732-1993《漆膜耐冲击测定法》中的测试方法测试其抗冲击性，测试结果如表1所示。

表1实施例1-12及对比例的免稀释溶剂型标线涂料性能对比

由表1可知，本申请的免稀释溶剂型标线涂料的附着力高，能够很好地粘附在标线施工对象上，而且，同时保持着良好的耐磨性，能够大幅度提高标线的使用寿命。

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