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一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法与流程

2021-02-02 19:02:09|377|起点商标网
一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法与流程
本发明涉及涂层制备
技术领域:
,尤其涉及一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法。
背景技术:
:真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业;由于气体冷凝之后变为颗粒物和灰尘,长时间运行后会导致真空泵内部磨损,使得真空泵使用寿命降低。公开号“cn104357709b”记载了“一种新型复合金属涂层,包括基体和涂层,其制备过程包括如下步骤:1)配料:所述新型复合金属涂层的原料及其质量百分比为:镍15-20%、铜65-70%、碳3-5%、硅4-8%和氧化钇2-8%;将所述配料进行混磨制得涂料;2)基体表面处理;3)流涂:将上述涂料浇注在所述基体上,并使涂料在基体表面流匀制得后薄均匀的涂层;4)涂层烧制。通过上述方式,本发明具有金属的强度和韧度又有具有陶瓷材料耐高温、高温抗氧化、耐磨、耐腐蚀等优点。”,其内部主要原料为镍、铜,其制备方法经混磨制得涂料,经上述方法制得的涂料,其制得成品后的抗磨性、耐久性效果不是很好,从而导致真空泵的使用寿命大大降低。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中制得成品后的抗磨性、耐久性效果不是很好,从而导致真空泵的使用寿命大大降低的问题,而提出的一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法制备方法。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种抗磨性能佳的真空泵涂层,包括如下重量份的原料:钴20﹣25份、硼10﹣15份、钛15﹣20份、碳15﹣25份、铬10﹣20份、钾7﹣13份、钠9﹣15份、镍12﹣17份、铜17﹣27份、硅15﹣23份、铪7﹣12份、锆5﹣10份、镧4﹣9份、氧化钇30﹣50份、氯化稀土15﹣25份、四氢呋喃10﹣15份、无水乙醇30﹣40份、稀盐酸20﹣30份。优选的,一种抗磨性能佳的真空泵涂层,包括如下重量份的原料:钴21﹣24份、硼11﹣14份、钛16﹣19份、碳16﹣24份、铬11﹣19份、钾8﹣12份、钠10﹣14份、镍13﹣16份、铜18﹣26份、硅17﹣21份、铪8﹣11份、锆7﹣9份、镧5﹣8份、氧化钇35﹣45份、氯化稀土16﹣24份、四氢呋喃11﹣14份、无水乙醇32﹣38份、稀盐酸22﹣28份。优选的,一种抗磨性能佳的真空泵涂层,包括如下重量份的原料:钴22份、硼12份、钛17份、碳17份、铬15份、钾10份、钠12份、镍14份、铜20份、硅18份、铪9份、锆8份、镧6份、氧化钇40份、氯化稀土20份、四氢呋喃12份、无水乙醇34份、稀盐酸25份。一种抗磨性能佳的真空泵涂层的制备方法,包括如下步骤:s1、粉碎:将钴、硼、钛、碳、铬、钾、钠、镍、铜、硅、铪、锆、镧、氧化钇、氯化稀土加入第一搅拌机中进行粉碎混磨,得到甲组分,待用;s2、加热:将制得甲组份放置于电炉中进行加热分解,得到乙组分,待其冷却后待用;s3、酸洗:在制得的乙组分内加入稀盐酸进行酸洗,在酸洗的过程中,金属钇被氧化成三氧化二钇,制得丙组分,待用;s4、混合:将制得的丙组分放入第二搅拌机内,并加入四氢呋喃进行搅拌,得到丁组分,待用;s5、干燥:将制得丁组分转移至干燥箱内进行干燥,干燥至45﹣50℃即可,制得干燥的丁组分,待用;s6、洗涤分离;将制得干燥的丁组分放置离心机内,并加入无水乙醇,进行洗涤分离,分离后的产物即为具有三氧化二钇真空泵涂层。优选的,在步骤s1中,所述第一搅拌机的转速为350r/min、搅拌时间为4min。优选的,在步骤s2中,所述电炉内的温度高于410℃,加热速率为每分钟5.4℃,加热2-3min。优选的,在步骤s4中,所述四氢呋喃为99.94%hplc级试剂。优选的,在步骤s5中,所述干燥箱内为真空状态、且干燥箱内充满氮气。优选的,在步骤s6中,通过离心机洗涤分离出的产物至少进过两次的反复洗涤分离所述干燥箱内的真空度为0.9-1.3kpa。优选的,在步骤s6中,通过离心机洗涤分离出的产物至少进过两次的反复洗涤分离。与现有技术相比,本发明提供了一种抗磨性能佳的真空泵涂层的制备方法,具备以下有益效果:1、本发明中通过以钴、硼、钛、碳、铬、钾、钠、镍、铜、硅、铪、锆、镧、氧化钇、氯化稀土为主要原料进行制备,使得制备后的三氧化二钇涂层抗磨性耐久性更高,在制备方法中通过搅拌机在转速为350r/min的转速下搅拌4min,使得多种金属混磨均匀,然后经过电炉进行加热,使得氧化钇分解更块,混合效果更好,经冷却提供酸洗的温度,使得在酸洗的过程中,金属钇被氧化成三氧化二钇,然后通过加入四氢呋喃进行搅拌,使得三氧化二钇充分融合其他金属,使得其性能更加,融合后经干燥箱处理,使得其更加完整,不易产生空隙,最后经过离心机洗涤分离,并在洗涤的过程加入无水乙醇,使得其分离效果更好,通过反复的洗涤分离,使得制备出来的涂层抗磨性能更好,耐久性更强,更适用于真空泵内,从而使得真空泵的使用寿命大大提高。附图说明图1为本发明一种抗磨性能佳的真空泵涂层制备方法的流程图;具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1:一种抗磨性能佳的真空泵涂层,包括如下重量份的原料:钴20份、硼10份、钛15份、碳15份、铬10份、钾7份、钠9份、镍12份、铜17份、硅15份、铪7份、锆5份、镧4份、氧化钇30份、氯化稀土15份、四氢呋喃10份、无水乙醇30份、稀盐酸20份。请参阅图1,一种抗磨性能佳的真空泵涂层的制备方法,包括如下步骤:s1、粉碎:将钴、硼、钛、碳、铬、钾、钠、镍、铜、硅、铪、锆、镧、氧化钇、氯化稀土按上述重量份,加入第一搅拌机中进行粉碎和混磨,在转速为350r/min转速下搅拌为4min,使得多种金属粉碎彻底,粒径小,而且混合均匀,得到甲组分;s2、加热:将制得的甲组份放置于温度不低于410℃的电炉中进行加热2-3min,此时电炉的加热速率为每分钟5.4℃,使得大量的氧化钇能够充分分解,并与其他金属充分融合,得到乙组分,待其冷却后待用,其冷却时方法可以向制得的乙组分中通入液氮10﹣25s,然后静置3﹣4min,使得在制备过程中冷却时间大大降低,不耽误时间而且效率更高,同时为酸洗提供良好的环境;s3、酸洗:在冷却后的乙组分内加入稀盐酸进行酸洗,在酸洗的过程中,使得混合融合后的金属钇被氧化成三氧化二钇,称为丙组分,使得涂层的抗磨性更好;s4、混合:将制得的丙组分放入第二搅拌机内,在将酸洗后的丙组分移动至第二搅拌机内时,采用真空线技术,使得转移更稳定,在转速为200r/min的转速下搅拌10min-12分钟,并在第二搅拌机内加入四氢呋喃进行搅拌,由于四氢呋喃为99.94%hplc级试剂,使得具有三氧化二钇金属融合效果更好,此时制得产物称为丁组分;s5、干燥:将制得丁组分转移至干燥箱内进行干燥,由于干燥箱内为真空状态、且干燥箱内充满氮气,使得丁组分在干燥时得到保护,干燥至45﹣50℃即可,制得干燥的丁组分,待用;s6、洗涤分离;将制得干燥的丁组分放置离心机内,离心机洗涤分离出的产物至少进过两次的反复洗涤分离,并加入无水乙醇,进行洗涤分离,分离后的产物即为具有三氧化二钇真空泵涂层,通过反复的洗涤分离,使得制备出来的涂层抗磨性能更好,耐久性更强,更适用于真空泵内。实施例2:实施例2与实施例1的区别在于其内部组分的含量不同,其制备方法根据其组分的含量亦作适应性调整,一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法,包括如下重量份的原料:钴21份、硼11份、钛16份、碳16份、铬11份、钾8份、钠10份、镍13份、铜18份、硅17份、铪8份、锆7份、镧5份、氧化钇35份、氯化稀土16份、四氢呋喃11份、无水乙醇32份、稀盐酸22份。实施例3:实施例3与实施例的区别在于其内部组分的含量不同,其制备方法根据其组分的含量亦作适应性调整,一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法,包括如下重量份的原料:钴22份、硼12份、钛17份、碳17份、铬15份、钾10份、钠12份、镍14份、铜20份、硅18份、铪9份、锆8份、镧6份、氧化钇40份、氯化稀土20份、四氢呋喃12份、无水乙醇34份、稀盐酸25份。实施例4:实施例4与实施例的区别在于其内部组分的含量不同,其制备方法根据其组分的含量亦作适应性调整,一种抗磨性能佳的真空泵涂层及其制备方法,包括如下重量份的原料:钴24份、硼14份、钛19份、碳24份、铬19份、钾12份、钠14份、镍16份、铜26份、硅21份、铪11份、锆9份、镧8份、氧化钇45份、氯化稀土24份、四氢呋喃14份、无水乙醇38份、稀盐酸28份。实施例5:实施例5与实施例的区别在于其内部组分的含量不同,其制备方法根据其组分的含量亦作适应性调整,包括如下重量份的原料:钴25份、硼15份、钛20份、碳25份、铬20份、钾13份、钠15份、镍17份、铜27份、硅23份、铪7﹣12份、锆10份、镧9份、氧化钇50份、氯化稀土25份、四氢呋喃15份、无水乙醇40份、稀盐酸30份。将制得具有三氧化二钇的涂层涂至真空泵的内表面,对同一表面需喷涂两遍,涂覆率为0.75kg/nf/层,涂布率为1.5kg/㎡;使用气体冷凝后的颗粒进行重复高强度进行测试,得到下表数据:表1:实验数据表测试时间是否损坏评价对比例1h出现轻微划痕实施例11.49h出现轻微划痕合格实施例21.65h出现轻微划痕合格实施例32.54h出现轻微划痕优秀实施例41.75h出现轻微划痕合格实施例51.83h出现轻微划痕合格由表1得知,实施例1﹣5的三氧化二钇真空泵涂层其抗磨性相较于对比例得到了大幅度的增加,具有明显的优势,从而使得真空泵的耐久性大大提高,使用寿命大大增加。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域:
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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