一种大口数的一次性电子烟及其控制方法与流程

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种大口数的一次性电子烟及其控制方法。

背景技术：

目前市面上流行的一次性的电子烟，均只有一个雾化组件，大多在抽200口左右时，烟油便会消耗较多，导致烟味开始变得很淡或没有烟油供用户继续抽吸，但此时电池电量并未耗尽，造成用户体验较差。

另外，现有的一次性电子烟，口味普遍单一，用户如果需要体验不同口味，便需要购买多支电子烟，在用户抽了一段时间想换其他口味时，便需要更换电子烟，使用不方便。

故，需要提供一种大口数的一次性电子烟及其控制方法来解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提供一种大口数的一次性电子烟及其控制方法，通过多组雾化组件的设计，使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化，能满足客户更多的需求。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种大口数的一次性电子烟，包括设置在外壳内的电池组件和雾化组件，所述电池组件包括用于感应抽吸信号的咪头组件、以及分别与咪头组件和雾化组件电连接的控制单元，其特征在于，所述雾化组件至少具有两组，所述控制单元用于接收抽吸信号并控制其中一个雾化组件进行烟油的雾化加热，同时统计抽吸口数，判断若所述抽吸口数到达一预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

进一步的，每一所述雾化组件均包括加热组件以及储油组件，不同的雾化组件中的储油组件储存有同口味烟油或不同口味的烟油。

进一步的，所述抽吸口数预设值为200～400口，每增加一个雾化组件，相应的电子烟总抽吸口数增加一倍。

进一步的，至少两个所述雾化组件同轴设置在一个雾化通道内；或至少两个所述雾化组件并列设置在各自独立的雾化通道内；且至少两个所述雾化组件之间相互隔离。

进一步的，所述控制单元包括控制芯片和与所述控制芯片可控制连接的mos管芯片组件，控制芯片用于接收抽吸信号，并产生控制信号传输至所述mos管芯片组件，以控制对应的每一所述加热组件进行雾化加热。

进一步的，所述雾化组件包括第一加热组件和第二加热组件，所述雾化组件还包括设置在外壳内的第一空气导管、沿第一空气导管上区域轴向套设的第一储油组件、沿第一空气导管下区域轴向套设的第二储油组件，所述第一储油组件和第二储油组件之间通过第一隔油硅胶进行油隔离；所述第一加热组件和第二加热组件沿所述第一空气导管轴向设置且共用一雾化通道。

进一步的，所述雾化组件包括第一加热组件和第二加热组件，所述雾化组件还包括设置在外壳内的第一空气导管、沿第一空气导管轴向套设的第一储油组件、与第一空气导管并列设置的第二空气导管、沿第二空气导管轴向套设的第二储油组件；所述第一加热组件和第二加热组件并列设置在所述第一空气导管和第二空气导管上，所述第一空气导管和第二空气导管内部分别设有独立的雾化通道。

进一步的，所述电池组件还包括与所述控制单元连接的电池以及作为控制单元载体的控制板；所述电子烟还包括分别对应连接在所述外壳上下两端的吸嘴和底盖，所述底盖上抵接有咪头硅胶座，所述咪头组件设置在所述咪头硅胶座上且所述咪头组件通过电子导线与所述控制板电连接。

另一方面，本发明还提供了一种电子烟控制方法，所述控制方法包括：采集抽吸信号，并根据采集的所述抽吸信号，控制其中一个雾化组件进行烟油的雾化加热，同时统计用户的抽吸口数，判断若所述抽吸口数到达第一预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

进一步的，所述控制方法还包括在统计用户的吸烟口数的同时进行计时，判断若所述计时时间到达第二预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：通过控制单元以及多组雾化组件的设计，使每组雾化组件在使用达到预设抽吸口数或抽吸时间后，切换成另一组雾化组件继续工作，从而使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化，能满足客户更多的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1是根据本发明实施例一所述的一种大口数的一次性电子烟的主剖视图。

图2是根据本发明实施例一所述的一种大口数的一次性电子烟的侧剖视图。

图3是根据本发明实施例一所述的一种大口数的一次性电子烟的爆炸图。

图4是根据本发明实施例二所述的一种大口数的一次性电子烟的主剖视图。

图5是根据本发明实施例二所述的一种大口数的一次性电子烟的侧剖视图。

图6是根据本发明实施例二所述的一种大口数的一次性电子烟的爆炸图。

图7是根据本发明实施例所述的控制芯片电路图。

图8是根据本发明实施例所述的双通道pmos管电路图。

图中：外壳1、电池2、咪头硅胶座3、咪头组件4、控制板5、吸嘴6、第一加热组件7、第二加热组件8、第一空气导管9、第二空气导管10、第三空气导管11、第四空气导管12、第一储油组件13、第二储油组件14、第一隔油硅胶15、第二隔油硅胶16、第三隔油硅胶17、底盖18、油杯19、第四隔油硅胶20、第五隔油硅胶21、第一塑料管22、第二塑料管23、第一硅胶塞24、第二硅胶塞25、吸油棉26、雾化通道27。

具体实施方式

为了解决现有技术中一次性电子烟抽吸口数少、口味单一的问题，本发明旨在提供一种大口数的一次性电子烟，其核心思想是：通过控制单元以及多组雾化组件的设计，使每组雾化组件在使用达到预设抽吸口数或抽吸时间后，切换成另一组雾化组件继续工作，从而使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化，能满足客户更多的需求。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，根据本发明实施例所述的一种大口数的一次性电子烟，包括设置在外壳1内的电池组件和雾化组件，电池组件包括用于感应抽吸信号的咪头组件4(即气流传感器)、以及分别与咪头组件4和雾化组件电连接的控制单元，雾化组件至少具有两组，控制单元用于接收抽吸信号并控制其中一个雾化组件进行烟油的雾化加热，同时统计抽吸口数，判断若抽吸口数到达一预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

在本发明优选实施例中，每一雾化组件均包括加热组件以及储油组件，不同的雾化组件中的储油组件储存有同口味烟油或不同口味的烟油。

在本发明优选实施例中，所述抽吸口数预设值为200～400口，每增加一个雾化组件，相应的电子烟总抽吸口数增加一倍。

在本发明优选实施例中，至少两个雾化组件同轴设置在一个雾化通道27内，或至少两个雾化组件并列设置在各自独立的雾化通道27内，且至少两个雾化组件之间相互隔离。

在本发明实施例中，控制单元包括控制芯片和与控制芯片可控制连接的mos管芯片组件，控制芯片用于接收抽吸信号，并产生控制信号传输至mos管芯片组件，以控制对应的每一加热组件进行雾化加热。

由于目前产品均是咪头启动，芯片管脚产品未启动时检测到一直是低电平，抽烟时候一直是高电平。控制组件统计可以通过从低到高的跳变次数，来统计具体的抽吸口数。通过软件预设一定的抽吸口数，比如250口(对应的雾化组件的烟油量较少，烟味较淡)，计数达到预设口数后，控制组件控制雾化组件一停止工作，启用另外一组雾化组件工作，而不会影响用户的口感体验。

具体的，如图7与图8所示，图7的控制芯片是8位mtp单片机，型号为：u1csu32m10，其中，引脚1是单片机的电源引脚；引脚2是外部中断1输入，具有唤醒功能，咪头组件4输出电平信号由此进入单片机，同时也是烧录时钟线；引脚3是外部中断1输入，也是烧录数据线；引脚4是外部中断1输入，烧录电压；引脚5是pwm输出引脚，引脚6是pwm输出引脚，控制三极管q4基极的驱动信号；引脚7是外部中断1输入，pwm输出引脚，控制三极管q3基极的驱动信号；引脚8是外部中断1输入，adc输入通道；引脚9是外部中断1输入，定时/计数器外部输入，adc输入通道；引脚10是单片机的地引脚。

图8为控制单元的mos管芯片组件，包括双通道pmos管芯片(型号为：q1sm2209bsqg，ssc8323gn2),两个控制三极管，双通道pmos管芯片内部集成了两个独立的pmos，用于控制加热组件工作，引脚1是pmos1的源极s1，引脚2是pmos1的栅极g1，引脚3是pmos2的漏极d2，引脚4是pmos2的源极s2，引脚5是pmos2的栅极g2，引脚6是pmos1的漏极d1，r5，r8是10k的上拉电阻，三级管q3控制g1，三级管q4控制g2，初始状态下，当单片机检测到咪头组件4输出电平信号输入时，驱动信号p1变为高电平，p2默认为低电平，p1打开三级管q3的基极，q3控制g1，g1变为低电平，进而使得pmos1的s1到d1导通，开启通道1加热组件工作，此时pmos1输出电压加载到加热组件1(0+1)进行加热，单片机同步进行咪头输出电平信号的输入检测，进行口数计数与计时，当第1个加热组件抽吸口数达到设定值时，p1变为低电平，pmos1关断，加热组件1(0+1)停止加热，同时驱动信号p2变为高电平，p2控制三级管q4的基极，q4控制g2，进而使得s2到d2导通，pmos2的输出电压加载到加热组件2(0+2)进行加热，实现了加热组件的加热切换，当第2个加热组件抽吸口数达到设定值时，即完成了整个加热过程。

上述为本发明控制单元的运行原理，接下来，将通过结构上的具体实施例，来对本发明进行进一步的说明。

实施例一：

如图1-3所示，在本优选实施例中，雾化组件包括第一加热组件7和第二加热组件8，且雾化组件还包括设置在外壳1内的第一空气导管9、沿第一空气导管9上区域轴向套设的第一储油组件13、沿第一空气导管9下区域轴向套设的第二储油组件14，第一储油组件13和第二储油组件14之间通过第一隔油硅胶15进行油隔离；其中，第一加热组件7和第二加热组件8沿第一空气导管9轴向设置且共用一雾化通道27。

具体的，在本优选实施例中，外壳1为圆柱形的中空电池2管，电池2管底端设有底盖18，电池2管顶端设有吸嘴6，底盖18与吸嘴6均开有供气流通过的通孔，电池2管的中空内部分为上下两个空间，上部空间用于设置上述雾化组件，下部空间用于设置电池组件。

其中，本实施例的电池组件除了包括用于感应抽吸信号的咪头组件4、以及分别与咪头组件4和雾化组件电连接的控制单元，还包括与控制单元连接的电池2以及作为控制单元载体的控制板5。在本实施例中，咪头组件4设置在咪头硅胶座3上，而咪头硅胶座3则抵接在底盖18上，另外，本实施例中电池2为圆柱形，且设于咪头硅胶座3的上方(图中为右侧)，控制板5则为fpc控制板5，设置在电池2侧表面上且与电池2电连接，咪头组件4通过电子导线与fpc控制板5电连接。另外，咪头硅胶座3上开有通孔，咪头组件4设在通孔所在的气流通道上，电池2与电池2管内壁间也存在空隙，以供气流通过。

本实施例的雾化组件还设置有上下中空且为圆柱形的油杯19，油杯19外壁与电池2管内壁贴合，油杯19的底端(图中为左侧)通过第二隔油硅胶16与电池组件进行油隔离，第二隔油硅胶16中心开有通孔，其上侧(图中为右侧)设有与通孔相通的空心管，其下侧设有不规则凸起，不规则凸起使其与电池组件间存在一定间隙，从而使气流能通过。另外，本实施例中的储油组件为中间开有通孔的圆柱形储油棉(在其他实施例中，也可以是储油腔等部件)且包括第一储油组件13与第二储油组件14。本实施例中所述的第二储油组件14的一端恰好套设于第二隔油硅胶16的空心管之上，第二储油组件14的另一端套设在第一空气导管9的下部区域，所述第二储油组件14的通孔内还设有第四空气导管12，第四空气导管12一端套设在第一空气导管9上，另一端套设在第二隔油硅胶16的空心管上，形成与第二储油组件14相隔离的气流通道。

相似的，油杯19的顶端(图中为右侧)通过第三隔油硅胶17与吸嘴6进行油隔离，第三隔油硅胶17中心开有通孔，其下侧(图中为左侧)设有与通孔相通的空心管，其上侧则与吸嘴6的气流通道相通。本实施例中所述的第一储油组件13的一端恰好套设于第三隔油硅胶17的空心管之上，第一储油组件13的另一端套设在第一空气导管9的上部区域，所述第一储油组件13的通孔内还设有第三空气导管11，第三空气导管11一端套设在第一空气导管9上，另一端套设在第三隔油硅胶17的空心管上，形成与第一储油组件13相隔离的气流通道。

另外，第一储油组件13和第二储油组件14之间通过第一隔油硅胶15进行油隔离，使不同口味的烟油不会混合；第一加热组件7和第二加热组件8设置在第一空气导管9上开设的切口处，两者横向(图中为竖向)设置的部分互相垂直，且插入储油组件之中，与储油组件相接触，便于加热雾化烟油，而两者竖向(图中为横向)方向上还设置有连接导线，通过气流通道与下方控制板5电连接。

通过上述实施例，将两组雾化组件同轴设置在一个雾化通道27内，且使雾化通道27与气流通道相通，再加上控制单元的设计，使得控制单元能控制两组雾化组件的工作，达成每组雾化组件在使用达到预设抽吸口数或抽吸时间后，切换成另一组雾化组件继续工作的目的，从而使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化、不再单一，能满足客户更多的需求。

实施例二：

如图4-6所示，在本优选实施例中，雾化组件包括第一加热组件7和第二加热组件8，雾化组件还包括设置在外壳1内的第一空气导管9、沿第一空气导管9轴向套设的第一储油组件13、与第一空气导管9并列设置的第二空气导管10、沿第二空气导管10轴向套设的第二储油组件14；第一加热组件7和第二加热组件8并列设置在第一空气导管9和第二空气导管10上，第一空气导管9和第二空气导管10内部分别设有独立的雾化通道27。

具体的，在本优选实施例中，外壳1为方形的中空铝管，铝管底端设有底盖18，铝管顶端设有吸嘴6，底盖18与吸嘴6均开有供气流通过的通孔，电池2管的中空内部分为上下两个空间，上部空间用于设置上述雾化组件，下部空间用于设置电池组件。

其中，本实施例的电池组件除了包括用于感应抽吸信号的咪头组件4、以及分别与咪头组件4和雾化组件电连接的控制单元，还包括与控制单元连接的电池2以及作为控制单元载体的控制板5。在本实施例中，底盖18上还带有开设安装槽的支架，支架同样开有气流通孔。咪头组件4设置在咪头硅胶座3上，而咪头硅胶座3则抵接在安装槽底部，另外，本实施例中电池2为方形，且设于咪头硅胶座3的上方的安装槽内，控制板5则为pcb板，贴设在电池2侧表面上且与电池2电连接，咪头组件4通过电子导线与pcb板电连接。另外，咪头硅胶座3上开有与底盖18通孔相通的通孔，咪头组件4设在通孔所在的气流通道上，电池2与铝管内壁、支架通孔间也存在空隙，以供气流通过。

本实施例的雾化组件还设置有两个上下中空且为圆柱形的塑料管，两个塑料管分别为第一塑料管22与第二塑料管23，两者并列设在在铝管内，其中，第一塑料管22底部通过第四隔油硅胶20与电池组件的支架进行油隔离，第二塑料管23底部通过第五隔油硅胶21与电池组件的支架进行油隔离，第四隔油硅胶20、第五隔油硅胶21的中心均开有通孔，两者上侧均设有与通孔相通的空心管，两者下侧均设有不规则凸起，不规则凸起使其与支架间存在一定间隙，方便气流的通过，另外，第四隔油硅胶20、第五隔油硅胶21中心的通孔优选的与支架上的通孔位置相对应，更有利于气流的流动。

本实施例中的储油组件为中间开有通孔的圆柱形储油棉(在其他实施例中，也可以是储油腔等部件)，且包括第一储油组件13与第二储油组件14。

本实施例中所述的第一储油组件13贴合设于第一塑料管22内，第一发热丝组件架设在第一空气导管9上，第一空气导管9则位于第一储油组件13的通孔内，第一空气导管9的上端设有开有通孔的第一硅胶塞24，第一硅胶塞24的塞头部分位于第一储油组件13的上方，所述第一储油组件13的通孔内还设有第三空气导管11，第三空气导管11一端套设在第一空气导管9上，另一端套设在第四隔油硅胶20的空心管上，形成与第一储油组件13相隔离的气流通道。第一发热丝组件包括横向部分和竖向部分，其横向部分插入第一储油组件13与储油组件相接触，便于加热雾化烟油，而竖向部分则设置有连接导线，通过气流通道与下方控制板5电连接。

相似的，本实施例中所述的第二储油组件14贴合设于第二塑料管23内，第二发热丝组件架设在第二空气导管10上，第二空气导管10则位于第二储油组件14的通孔内，第二空气导管10的上端设有开有通孔的第二硅胶塞25，第二硅胶塞25的塞头部分位于第二储油组件14的上方，所述第二储油组件14的通孔内还设有第四空气导管12，第四空气导管12一端套设在第二空气导管10上，另一端套设在第五隔油硅胶21的空心管上，形成与第二储油组件14相隔离的气流通道。第二发热丝组件包括横向部分和竖向部分，其横向部分插入第二储油组件14与储油组件相接触，便于加热雾化烟油，而竖向部分则设置有连接导线，通过气流通道与下方控制板5电连接。

另外，第一硅胶塞24与第二硅胶塞25的上方设有吸油棉26，吸油棉26紧密贴合的固定在吸嘴6内，且吸油棉26上开有与第一硅胶塞24、第二硅胶塞25的通孔位置相对应的通孔，保证气流通道的顺畅。

通过上述实施例，将两组雾化组件并列设置在分隔的两个雾化通道27内，且使两个雾化通道27分别与气流通道相通，再加上控制单元的设计，使得控制单元能控制两组雾化组件的工作，达成每组雾化组件在使用达到预设抽吸口数或抽吸时间后，切换成另一组雾化组件继续工作的目的，从而使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化、不再单一，能满足客户更多的需求。

实施例三：

本实施例提供一种电子烟控制方法，包括：采集抽吸信号，并根据采集的抽吸信号，控制其中一个雾化组件进行烟油的雾化加热，同时统计用户的抽吸口数，判断若抽吸口数到达第一预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

本实施例还包括在统计用户的吸烟口数的同时进行计时，判断若计时时间到达第二预设值时，停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

也即是说，当满足抽吸口数到达第一预设值或计时时间到达第二预设值这两个条件中任一个时，便控制停止已加热的雾化组件，控制切换至另一未加热的雾化组件进行烟油的雾化加热。

综上，本发明通过控制单元以及多组雾化组件的设计，使每组雾化组件在使用达到预设抽吸口数或抽吸时间后，切换成另一组雾化组件继续工作，从而使每支一次性电子烟能供用户抽吸更多的口数与更长的时间，且口味多样化，能满足客户更多的需求。

综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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