美纹纸遮蔽胶带及其制备方法与流程

2021-02-02 18:02:54|

456|

起点商标网

本发明涉及美纹纸胶带
技术领域：
，特别涉及一种美纹纸遮蔽胶带及其制备方法。
背景技术：
：胶带是日常生活和工作中常用的用于固定和遮蔽用途的工具之一，其中美纹纸胶带是其中不可或缺的一种。美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。广泛应用于室内外装修、电子、汽车、电器、压敏电阻、线路板电镀、制鞋、包装、家装等行业的喷漆遮蔽、连接、固定等。绝大多数美纹纸胶带采用溶剂橡胶型压敏胶作为胶粘剂，而普通橡胶型压敏胶配方达不到耐温的要求，必须在制备过程需要经过交联处理，该过程操作相对繁琐且影响生产效率，产品品质也存在内在控制风险，且一般交联剂有一定的毒性，对使用者可能造成不同程度的身体影响。目前市场上橡胶美纹达到80℃耐温的方法都是采用异氰酸酯交联剂与天然橡胶的双键反应形成高分子量物质从而达到耐温的要求。但该方法存在以下缺陷：(1)异氰酸酯“怕水”与水可反应，1个水分子与2个nco基团反应得到取代脲，导致对异氰酸酯的储存、使用过程要求苛刻，产品存在不可控。(2)异氰酸酯“怕热”，在常温下及可与胶水中的天然橡胶发生反应，导致胶水稠度变大，影响涂布。涂布过程必须控制胶水的温度和放置时间，但因涂胶过程是经过管道抽送，采用泵抽胶水易使胶水温度变高导致胶水提前交联影响涂布效果，而生产过程如发生异常停机则无法保证胶水在规定要求内使用完，严重时可能导致胶水报废。这是第二个不可控因素。(3)异氰酸酯有毒性，主要经呼吸道吸入，对眼和上呼吸道的刺激和损伤：低浓度引起流泪和咳嗽,高浓度可引起眼红肿和化学性灼伤。也能破坏鼻粘膜,使嗅觉丧失,上呼吸道粘膜也可致化学损伤。超过50mg/m3的浓度,可引起皮肤水肿,组织坏死。对肺的损害：浓度超过50mg/m3时,还可导致化学性肺炎与肺水肿,甚至引起ards。未死者常伴继发感染致呼吸窨迫，肺功能受损，日久尚可形成肺纤维化。浓度很高时，也可因支气管痉挛致窒息。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：提供一种美纹纸遮蔽胶带及其制备方法，不需要经过交联剂交联即可使胶水达到80℃的耐温效果，弥补采用异氰酸酯交联生产时的缺陷。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：本发明涉及一种美纹纸遮蔽胶带，由美纹纸基材和涂布于美纹纸基材表面的胶水层组成，所述胶水层由以下重量份的原料制备而成：40-60份粘度为50-60门尼的天然橡胶、40-60份粘度为70-80门尼的天然橡胶、35-45份软化点为100度的石油树脂、40-60份软化点为115度的萜烯树脂、25-35份环烷油、8-12份填料和320-340份甲苯。本发明还涉及一种美纹纸遮蔽胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将粘度为50-60门尼的天然橡胶、粘度为70-80门尼的天然橡胶、软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂、环烷油、填料和甲苯依次加入搅拌罐搅拌均匀，制得胶水；步骤2：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带。本发明的有益效果在于：50-60门尼的天然橡胶和70-80门尼的天然橡胶按照特定的比例混合，并与软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂以及环烷油、填料和甲苯按特定比例结合，减少了低分子油类材料的使用，制得的胶水可不需要经过交联剂交联即可使胶水达到80℃的耐温效果，大大提升了胶带生产过程的环保性，减少因使用交联剂造成的生产繁琐和品质不可控性。减少添加交联剂工序，减少添加交联剂需用用到的搅拌设备。满足中温美纹胶带的需求。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。本发明涉及一种美纹纸遮蔽胶带，由美纹纸基材和涂布于美纹纸基材表面的胶水层组成，所述胶水层由以下重量份的原料制备而成：40-60份粘度为50-60门尼的天然橡胶、40-60份粘度为70-80门尼的天然橡胶、35-45份软化点为100度的石油树脂、40-60份软化点为115度的萜烯树脂、25-35份环烷油、8-12份填料和320-340份甲苯。上述天然橡胶为越南3l天然橡胶，上述石油树脂为上海金森石油树脂，规格为1304，上述环烷油为克拉依玛生产的型号为4010的环氧油。本发明还涉及一种美纹纸遮蔽胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将粘度为50-60门尼的天然橡胶、粘度为70-80门尼的天然橡胶、软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂、环烷油、填料和甲苯依次加入搅拌罐搅拌均匀，制得胶水；步骤2：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带。上述方案中，50-60门尼的天然橡胶和70-80门尼的天然橡胶按照特定的比例混合，并与软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂以及环烷油、填料和甲苯按特定比例结合，减少了低分子油类材料的使用，制得的胶水可不需要经过交联剂交联即可使胶水达到80℃的耐温效果，大大提升了胶带生产过程的环保性，减少因使用交联剂造成的生产繁琐和品质不可控性。减少添加交联剂工序，减少添加交联剂需用用到的搅拌设备。满足中温美纹胶带的需求。进一步的，上述美纹纸遮蔽胶带中，所述填料为钛白粉。上述钛白粉为中钛化工生产的钛白粉248。进一步的，上述美纹纸遮蔽胶带中，所述胶水层由以下重量份的原料制备而成：50份粘度为55门尼的天然橡胶、50份75粘度为门尼的天然橡胶、40份软化点为100度的石油树脂、50份软化点为115度的萜烯树脂、30份环烷油、10份填料和330份甲苯。上述美纹纸遮蔽胶带的制备方法的步骤1具体为：将粘度为50-60门尼的天然橡胶、粘度为70-80门尼的天然橡胶、软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂、环烷油、填料和甲苯依次加入搅拌罐搅拌，加热至80℃，搅拌均匀后冷却至40℃以下，制得胶水。上述美纹纸遮蔽胶带的制备方法的步骤2具体为：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带，涂布量为40/m2。上述美纹纸遮蔽胶带的制备方法的步骤1具体为：将粘度为50-60门尼的天然橡胶、粘度为70-80门尼的天然橡胶、软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂、环烷油、填料和甲苯依次加入搅拌罐，90转/分钟搅拌6小时，加热至80℃，搅拌均匀后冷却至40℃以下，制得胶水。实施例1步骤1：将50份粘度为55门尼的天然橡胶、50份粘度为75门尼的天然橡胶、40份软化点为100度的石油树脂、50份软化点为115度的萜烯树脂、30份环烷油、10份填料和330份甲苯依次加入搅拌罐，90转/分钟搅拌6小时，加热至80℃，搅拌均匀后冷却至40℃以下，制得胶水；步骤2：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带，涂布量为40/m2。实施例2步骤1：将40份粘度为50门尼的天然橡胶、40份粘度为70门尼的天然橡胶、35份软化点为100度的石油树脂、40份软化点为115度的萜烯树脂、25份环烷油、8份填料和320份甲苯依次加入搅拌罐，90转/分钟搅拌6小时，加热至80℃，搅拌均匀后冷却至40℃以下，制得胶水；步骤2：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带，涂布量为40/m2。实施例3步骤1：将60份粘度为60门尼的天然橡胶、60份粘度为80门尼的天然橡胶、45份软化点为100度的石油树脂、60份软化点为115度的萜烯树脂、35份环烷油、12份填料和340份甲苯依次加入搅拌罐，90转/分钟搅拌6小时，加热至80℃，搅拌均匀后冷却至40℃以下，制得胶水；步骤2：将胶水涂布于美纹纸基材上，制得美纹纸制备胶带，涂布量为40/m2。将上述实施例1-3制得的美纹纸遮蔽胶带进行性能测试，结果如表1所示：表1实施例1实施例2实施例3厚度(um)150-160155-165150-160初粘(#)242628剥离力(kg/25mm)0.720.750.67保持力(h)727688耐温性能(针对钢板)80℃*1h无残胶80℃*1h无残胶80℃*1h无残胶由表1结果可知，实施例1-3制得的美纹纸遮蔽胶带都具有优良的初粘性、剥离力、保持力和80℃耐温性能。综上所述，本发明方案中，通过50-60门尼的天然橡胶和70-80门尼的天然橡胶按照特定的比例混合，并与软化点为100度的石油树脂、软化点为115度的萜烯树脂以及环烷油、填料和甲苯按特定比例结合，减少了低分子油类材料的使用，制得的胶水可不需要经过交联剂交联即可使胶水达到80℃的耐温效果，大大提升了胶带生产过程的环保性，减少因使用交联剂造成的生产繁琐和品质不可控性。减少添加交联剂工序，减少添加交联剂需用用到的搅拌设备。满足中温美纹胶带的需求。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击【在线咨询】或添加微信【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。