叶片复烤机温度控制装置的制作方法

本实用新型属于烟草设备技术领域，涉及一种叶片复烤机温度控制装置。

背景技术：

目前，叶片复烤机在运行的过程中，需要对其内部的温度进行控制，往往通过调节新风的吸入量来控制温度，使得叶片复烤机内部与新风混合后达到温度调节的目的。但此过程如果新风的温度较低，叶片复烤机内部预热的时间以及耗能都会增加，且在现有烘烤过程中，需要排放的温度较高的废气通常直接排出，也不能得到利用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种叶片复烤机温度控制装置，能够对主风管道内部的温度进行实时监测和调节，进而控制叶片复烤机内的温度。另外，利用温度较高的废气增加新风的温度，达到节能的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种叶片复烤机温度控制装置，包括供风管道、废气排气管道、控制器及第一温度传感器。供风管道与主风管道以及废气排气管道相通。第一温度传感器位于主风管道的内部，且与控制装置相连。控制装置能够调节由废气排气管道内部进入供风管道内部的废气量。

优选地，供风管道的内部设有第二温度传感器，该第二温度传感器与控制器相连。第二温度传感器用于检测供风管道内部的温度，并将该监测信号传至控制器。

优选地，废气排气管道的内部设有第三温度传感器，该第三温度传感器与控制器相连。第三温度传感器用于检测废气排气管道内部的温度，并将该监测信号传至控制器。

优选地，第一温度传感器位于主风管道内部的底部，且靠近出风口设置。为了能够更准确地监测供风管道内的新风与主风管道内的气体充分混合之后主风管道内部的温度。

优选地，供风管道与废气排气管道之间设有第一可控阀门。第一可控阀门用于调节由废气排管道进入供风管道内部的废气量。

优选地，第一可控阀门为第一风阀角度执行器，第一风阀角度执行器与控制器相连。

优选地，供风管道与主风管道之间设有第二可控阀门。第二可控阀门用于调节供风管道内新风和废气的混合气体进入主风管道内的气体量。

优选地，第二可控阀门为第二风阀角度执行器，第二风阀角度执行器与控制器相连。

本实用新型提供的叶片复烤机温度控制装置能够实时监测主风管道内部的温度。控制器根据第一温度传感器、第二温度传感器及第三温度传感器的监测信号控制第一风阀角度执行器打开的角度，使得废气排气管道内温度较高的废气以不同的风量进入新风管道与新风做热量交换，预热新风，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明：

1供风管道

11第二温度传感器

2废气排气管道

21第三温度传感器

3控制器

4主风管道

41第一温度传感器

5第一风阀角度执行器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所述的叶片复烤机温度控制装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种叶片复烤机温度控制装置，包括供风管道1、废气排气管道2、控制器3及第一温度传感器41。

供风管道1与废气排气管道2相通，供风管道1内部的气体为温度较低的新风，废气排气管道2内的气体为温度较高的废气。供风管道1和废气排气管道2之间设有第一可控阀门。在一种优选地实施方式中，第一可控阀门为第一风阀角度执行器5。废气排气管道2内温度较高的废气通过第一风阀角度执行器5进入供风管道1的内部，并与新风混合对新风进行预热。第一风阀角度执行器5与控制器3相连，控制器3能够控制第一风阀角度执行器5的打开角度，从而控制进入供风管道1内部的废气量。

供风管道1与主风管道4相通，供风管道1内温度较低的新风用于给主风管道4内温度较高的气体进行降温。主风管道4的出口与叶片复烤机相连，主风管道4内的温度较高的气体进入叶片复烤机内对叶片进行烘烤。供风管道1和主风管道4之间设有第二可控阀门(未示出)。在一种优选的实施方式中，第二可控阀门为第二风阀角度执行器。第二风阀角度执行器与控制器3相连，控制器3能够控制第二风阀角度执行器的打开角度，从而控制进入主风管道1内部混合气体量。第二风阀角度执行器还能够使废气与新风于供风管道1的内部充分混合。

主风管道4的内部设有第一温度传感器41，第一温度传感器41位于主风管道4内部的底部，且靠近出风口设置，为了能够更准确地监测供风管道1内的新风与主风管道4内的气体充分混合之后主风管道4内部的温度。第一温度传感器41与控制器3相连。供风管道1的内部设有第二温度传感器11，第二温度传感器11用于监测供风管道1内部的温度。废气排气管道2的内部设有第三温度传感器21，第三温度传感器21用于监测废气排气管道2内部的温度。第二温度传感器11和第三温度21均与控制器3相连，控制器3固定于废气排气管道2的外壁上。

在另一种实施方式中，在供风管道1的内部上方设有风机(未示出)，风机用于加快新风输入供风管道1内，提高工作效率。

采用本实用新型提供的叶片复烤机温度控制装置能够保证叶片复烤机内部的烘烤温度稳定。于实际应用中，主风管道4进口处气体的温度较高(大于烘烤温度)，供风管道1通入的新风温度较低，用于给主风管道4内输入的气体进行降温，以保证与主风管道4出口相连的叶片复烤机内的温度为所需的烘烤温度。当供风管道1内的新风温度过低时，温度过低的新风于主风管道4内的气体混合，此时，第一温度传感器41就会监测到主风管道4内部的气温较低，第一温度传感器41将该监测信号传至控制器3,控制器3能够根据第一温度器的监测信号确定供风管道1内部需要升高的温度值，进而根据第二温度传感器和第三温度传感器的监测值之差确定第一风阀角度执行器5开启角度的大小。进而控制器3对第一风阀角度执行器5进行调节，使废气排气管道2内温度较高的废气适量进入供风管道1的内部与新风混合，提高新风的温度，进而提高主风管道内的温度，确保叶片复烤机内部的烘烤温度符合实际要求。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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