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您当前的位置： 一种码垛用防滑胶粘剂及其制备方法与流程
2021-02-02 18:02:01|
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起点商标网 本发明属于
技术领域：
，具体涉及一种码垛用防滑胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
：伴随物流行业的带卡板运输的常态化和企业生产仓储的需要，码垛安全越来越被重视。传统的防滑剂产品主要应用于地面，粘度大，附着力强，不适于卡板码垛使用。码垛用防滑胶粘剂产品包装基材表面的相互粘接，通过涂胶机涂布于包装基材表面，增大包装材料之间的摩擦力，使用后产品之间不易产生位移，可有效保证码垛的高度和稳定性。码垛防滑胶粘剂需在多种基材表面均具有良好的附着力和适度的粘接力，在提高码垛稳定性的同时要保证产品粘接面易于分离，分离时不可破坏基材。目前码垛用防滑胶粘剂的相关技术较少，发明专利cn201710830090.0马铃薯粉制备防滑胶的方法与应用，通过将马铃薯淀粉和水加热糊化后形成一种具有一定黏度的瓜尔胶防滑剂；发明专利cn2017108301176绿豆淀粉制备防滑胶的方法与应用，通过将绿豆淀粉和水加热糊化后形成防滑胶；二者适用于产品的包装纸箱之间相互粘接，特别是未有光亮面的纸箱之间的码垛过程的防滑粘接，可保证码垛的稳定性，且易于分离。但二者制备的防滑胶对基材表面的附着力较差、粘接强度过低，不适用于pe袋等表面光滑的产品基材，大大限制了码垛用防滑胶粘剂的应用。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种码垛用防滑胶粘剂，该胶粘剂适用于纸箱、pe袋、编织袋等多种基材，成膜性能好，涂膜附着力好、粘接强度适中，易于分离，不破坏基材表面，可有效提高码垛高度和稳定性。本发明的技术方案如下：一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦4-6%、红薯粉16-20%、无水乙醇3-8%以及余量的水。一种所述的码垛用防滑胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将大麦置于水中浸泡24-36h，过滤取滤渣，常温下自然风干，研磨成粉；加入水和红薯粉搅拌均匀，升温至85-90℃搅拌15-30min，冷却至室温后过滤取滤液，加入无水乙醇搅拌均匀即可。本发明具有如下有益效果：本发明选用的红薯粉具有良好的粘性、凝胶性和抗剪切力，大麦粉具有良好的膨胀性、吸水性和耐老化性，二者复配，支链淀粉含量高，水易渗透，高温下溶胀、分裂形成具有一定黏度的均匀糊状溶液，以此作为胶粘剂，成膜性能好，透明度高，固化后粘接强度适宜，基材附着力好，固化膜横向剪切力大，防滑性能优异，可有效提高码垛的高度和稳定性，固化膜纵向拉力小，易分离，分离后不破坏基材表面。无水乙醇具有良好的挥发性，可提高胶粘剂的透明度、成膜性能和固化速度。本发明胶粘剂制备方法简单，可通过调节糊化温度和糊化时间来控制胶粘剂黏度，从而调节胶粘剂的附着力和粘接力，使其适用于多种基材表面。具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。实施例1一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦4%、红薯粉16%、无水乙醇3%以及余量的水。实施例2一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦5%、红薯粉18%、无水乙醇5%以及余量的水。实施例3一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦6%、红薯粉20%、无水乙醇8%以及余量的水。一种所述的码垛用防滑胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将大麦置于水中浸泡36h，过滤取滤渣，常温下自然风干，研磨成粉；加入水和红薯粉搅拌均匀，升温至85℃搅拌30min，冷却至室温后过滤取滤液，加入无水乙醇搅拌均匀即可。对比例1对比例1与实施例1的区别在于：将红薯粉替换为马铃薯淀粉。对比例2对比例2与实施例1的区别在于：将大麦替换为马铃薯淀粉。对比例3对比例3与实施例1的区别在于：大麦用量为0wt%,红薯粉用量为26wt%。测试本发明码垛用防滑胶粘剂3个实施例的各项指标，检测结果见下表：检测项目实施例1实施例2实施例3外观颜色透明透明透明密度（20℃）1.05g/cm31.10g/cm31.25g/cm3ph值6.07.28.0黏度系数（20℃）145mpa.s158mpa.s170mpa.s可见，本发明码垛用防滑胶粘剂黏度适中。将本发明胶粘剂3个实施例和3个对比例采用涂胶机均匀涂布于基材表面，基材面积为12.5cm×20cm，涂膜厚度为250-400μm，测试涂膜附着力。涂布于两块基材之间，基材面积为20cm×20cm，涂膜厚度为500-800μm，静态放置12小时后，测试涂膜横向剪切力和垂直纵向拉力，即测试涂膜的防滑性能和易分离性能。测试结果见下表：可见，本发明胶粘剂对多种基材均具有良好的附着力，防滑性能优异，易分离且不破坏基材表面。本发明码垛用防滑胶粘剂适用于纸箱、pe袋、编织袋等多种基材，成膜性能好，涂膜附着力好、粘接强度适中，易于分离，不破坏基材表面，可有效提高码垛高度和稳定性。当前第1页1 2 3
技术领域：
，具体涉及一种码垛用防滑胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
：伴随物流行业的带卡板运输的常态化和企业生产仓储的需要，码垛安全越来越被重视。传统的防滑剂产品主要应用于地面，粘度大，附着力强，不适于卡板码垛使用。码垛用防滑胶粘剂产品包装基材表面的相互粘接，通过涂胶机涂布于包装基材表面，增大包装材料之间的摩擦力，使用后产品之间不易产生位移，可有效保证码垛的高度和稳定性。码垛防滑胶粘剂需在多种基材表面均具有良好的附着力和适度的粘接力，在提高码垛稳定性的同时要保证产品粘接面易于分离，分离时不可破坏基材。目前码垛用防滑胶粘剂的相关技术较少，发明专利cn201710830090.0马铃薯粉制备防滑胶的方法与应用，通过将马铃薯淀粉和水加热糊化后形成一种具有一定黏度的瓜尔胶防滑剂；发明专利cn2017108301176绿豆淀粉制备防滑胶的方法与应用，通过将绿豆淀粉和水加热糊化后形成防滑胶；二者适用于产品的包装纸箱之间相互粘接，特别是未有光亮面的纸箱之间的码垛过程的防滑粘接，可保证码垛的稳定性，且易于分离。但二者制备的防滑胶对基材表面的附着力较差、粘接强度过低，不适用于pe袋等表面光滑的产品基材，大大限制了码垛用防滑胶粘剂的应用。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种码垛用防滑胶粘剂，该胶粘剂适用于纸箱、pe袋、编织袋等多种基材，成膜性能好，涂膜附着力好、粘接强度适中，易于分离，不破坏基材表面，可有效提高码垛高度和稳定性。本发明的技术方案如下：一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦4-6%、红薯粉16-20%、无水乙醇3-8%以及余量的水。一种所述的码垛用防滑胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将大麦置于水中浸泡24-36h，过滤取滤渣，常温下自然风干，研磨成粉；加入水和红薯粉搅拌均匀，升温至85-90℃搅拌15-30min，冷却至室温后过滤取滤液，加入无水乙醇搅拌均匀即可。本发明具有如下有益效果：本发明选用的红薯粉具有良好的粘性、凝胶性和抗剪切力，大麦粉具有良好的膨胀性、吸水性和耐老化性，二者复配，支链淀粉含量高，水易渗透，高温下溶胀、分裂形成具有一定黏度的均匀糊状溶液，以此作为胶粘剂，成膜性能好，透明度高，固化后粘接强度适宜，基材附着力好，固化膜横向剪切力大，防滑性能优异，可有效提高码垛的高度和稳定性，固化膜纵向拉力小，易分离，分离后不破坏基材表面。无水乙醇具有良好的挥发性，可提高胶粘剂的透明度、成膜性能和固化速度。本发明胶粘剂制备方法简单，可通过调节糊化温度和糊化时间来控制胶粘剂黏度，从而调节胶粘剂的附着力和粘接力，使其适用于多种基材表面。具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。实施例1一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦4%、红薯粉16%、无水乙醇3%以及余量的水。实施例2一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦5%、红薯粉18%、无水乙醇5%以及余量的水。实施例3一种码垛用防滑胶粘剂，包括以下按质量百分比计算的组分：大麦6%、红薯粉20%、无水乙醇8%以及余量的水。一种所述的码垛用防滑胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将大麦置于水中浸泡36h，过滤取滤渣，常温下自然风干，研磨成粉；加入水和红薯粉搅拌均匀，升温至85℃搅拌30min，冷却至室温后过滤取滤液，加入无水乙醇搅拌均匀即可。对比例1对比例1与实施例1的区别在于：将红薯粉替换为马铃薯淀粉。对比例2对比例2与实施例1的区别在于：将大麦替换为马铃薯淀粉。对比例3对比例3与实施例1的区别在于：大麦用量为0wt%,红薯粉用量为26wt%。测试本发明码垛用防滑胶粘剂3个实施例的各项指标，检测结果见下表：检测项目实施例1实施例2实施例3外观颜色透明透明透明密度（20℃）1.05g/cm31.10g/cm31.25g/cm3ph值6.07.28.0黏度系数（20℃）145mpa.s158mpa.s170mpa.s可见，本发明码垛用防滑胶粘剂黏度适中。将本发明胶粘剂3个实施例和3个对比例采用涂胶机均匀涂布于基材表面，基材面积为12.5cm×20cm，涂膜厚度为250-400μm，测试涂膜附着力。涂布于两块基材之间，基材面积为20cm×20cm，涂膜厚度为500-800μm，静态放置12小时后，测试涂膜横向剪切力和垂直纵向拉力，即测试涂膜的防滑性能和易分离性能。测试结果见下表：可见，本发明胶粘剂对多种基材均具有良好的附着力，防滑性能优异，易分离且不破坏基材表面。本发明码垛用防滑胶粘剂适用于纸箱、pe袋、编织袋等多种基材，成膜性能好，涂膜附着力好、粘接强度适中，易于分离，不破坏基材表面，可有效提高码垛高度和稳定性。当前第1页1 2 3
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