一种自封粘式铝箔纸的制作方法

本实用新型涉及铝箔纸技术领域，具体为一种自封粘式铝箔纸。

背景技术：

铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，将更多地取代单一性材料，广泛应用于各种软包装。

随着经济发展，中国必将成为全球最主要的包装需方市场，铝箔包装发展前景十分广泛，在香烟内包装中，也需要铝箔纸进行包装，但传统铝箔纸表面不带胶黏层，上烟机后只是将铝箔纸进行折叠将香烟包裹起来，对香烟的密封性不好，从而可能会使香烟受潮，影响香烟的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自封粘式铝箔纸，以解决上述背景技术中提出传统铝箔纸表面不带胶黏层，上烟机后只是将铝箔纸进行折叠将香烟包裹起来，对香烟的密封性不好，从而可能会使香烟受潮，影响香烟的口感。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自封粘式铝箔纸，包括主体，所述主体的上端固定设置有长折边，所述长折边的左右两侧固定设置有短折边，所述主体的下端固定设置有封底，所述主体与长折边相适配，所述长折边与短折边相适配，所述封底与主体相适配。

优选的，所述短折边的左端固定设置有侧粘贴面，所述封底的左端固定设置有第一底部粘贴面，所述封底的右端固定设置有第二底部粘贴面，所述封底的下端固定设置有第三底部粘贴面，所述主体、长折边、短折边、封底、侧粘贴面、第一底部粘贴面和第二底部粘贴面为一体化结构。

优选的，所述主体的上端固定设置有内铝箔层，所述内铝箔层的下端固定设置有内衬层，所述内衬层的下端固定设置有外铝箔层，所述内铝箔层的下端与内衬层的上端紧密贴合，所述内衬层的下端与外铝箔层的上端紧密贴合。

优选的，所述主体的背面固定设置有粘胶面。

优选的，所述内铝箔层的上端固定设置有通孔，所述通孔贯穿内铝箔层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自封粘式铝箔纸，通过设置主体、长折边、短折边、封底、侧粘贴面、第一底部粘贴面和第二底部粘贴面为一体化结构，并设置侧粘贴面、第一底部粘贴面、第二底部粘贴面和第三底部粘贴面，可使主体、长折边、短折边、封底、侧粘贴面、第一底部粘贴面和第二底部粘贴面粘贴组合成一个整体的封烟铝箔纸，进而便于铝箔纸的加工与粘贴组装，同时一体化结构能够大大减少铝箔纸之间的缝隙，进而大大提高了铝箔纸的密封性，进而更好的保护了其内部的卷烟，避免烟卷受潮；

2、该自封粘式铝箔纸，通过设置内衬层，可使内衬层能够吸收烟盒内部的水分，使烟盒内部始终保持干燥，大大提高了该铝箔纸的吸水性，进而大大提高了该铝箔纸的干燥效果，通过设置通孔，可使内衬层能够直接与铝箔纸内部的空间连通，进一步提高了对内部空间的吸水性，进而保持内部空间的干燥性；

3、该自封粘式铝箔纸，粘贴面使用环保水性的热熔胶涂层，通过在主体背面设置粘胶面，并使粘胶面的材料采用环保水性的热熔胶层，这种胶层不加热的情况下对铝箔纸外观及其他指标毫无影响，在上烟机包烟时，在烟机铝箔纸粘贴模块处加热60℃左右就能使铝箔纸折叠部位牢固粘合，同时可使铝箔纸固定在烟盒内部，提高对香烟的密封保香效果，可在不影响各项指标的情况下，大大提高了铝箔纸的密封性，提高了对香烟的质量保持性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型切面结构示意图。

图中：1、主体；2、长折边；3、短折边；4、封底；5、侧粘贴面；6、第一底部粘贴面；7、第二底部粘贴面；8、第三底部粘贴面；9、粘胶面；101、内铝箔层；102、内衬层；103、外铝箔层；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自封粘式铝箔纸，包括主体1，主体1的上端固定设置有长折边2，长折边2的左右两侧固定设置有短折边3，主体1的下端固定设置有封底4，主体1与长折边2相适配，长折边2与短折边3相适配，封底4与主体1相适配。

进一步的，短折边3的左端固定设置有侧粘贴面5，封底4的左端固定设置有第一底部粘贴面6，封底4的右端固定设置有第二底部粘贴面7，封底4的下端固定设置有第三底部粘贴面8，主体1、长折边2、短折边3、封底4、侧粘贴面5、第一底部粘贴面6和第二底部粘贴面7为一体化结构，通过设置主体1、长折边2、短折边3、封底4、侧粘贴面5、第一底部粘贴面6和第二底部粘贴面7为一体化结构，并设置侧粘贴面5、第一底部粘贴面6、第二底部粘贴面7和第三底部粘贴面8，可使主体1、长折边2、短折边3、封底4、侧粘贴面5、第一底部粘贴面6和第二底部粘贴面7粘贴组合成一个整体的封烟铝箔纸，进而便于铝箔纸的加工与粘贴组装，同时一体化结构能够大大减少铝箔纸之间的缝隙，进而大大提高了铝箔纸的密封性，进而更好的保护了其内部的卷烟，避免烟卷受潮。

进一步的，主体1的上端固定设置有内铝箔层101，内铝箔层101的下端固定设置有内衬层102，内衬层102的下端固定设置有外铝箔层103，内铝箔层101的下端与内衬层102的上端紧密贴合，内衬层102的下端与外铝箔层103的上端紧密贴合，内衬层102的材料为粗纤维浆纸，通过设置内衬层102，可使内衬层102能够吸收烟盒内部的水分，使烟盒内部始终保持干燥，大大提高了该铝箔纸的吸水性，进而大大提高了该铝箔纸的干燥效果。

进一步的，主体1的背面固定设置有粘胶面9，粘胶面9的材料为环保水性的热熔胶层，这种胶层不加热的情况下对铝箔纸外观及其他指标毫无影响，在上烟机包烟时，在烟机铝箔纸粘贴模块处加热60℃左右就能使铝箔纸折叠部位牢固粘合，提高对香烟的密封保香效果，可在不影响各项指标的情况下，大大提高了铝箔纸的密封性，提高了对香烟的质量保持性，不但可以通过粘胶面9使该铝箔纸粘连成一个封闭的盒体，同时可通过粘胶面9使之与烟壳内壁固定连接。

进一步的，内铝箔层101的上端固定设置有通孔10，通孔10贯穿内铝箔层101，通过设置通孔10，可使内衬层102能够直接与铝箔纸内部的空间连通，进一步提高了对内部空间的吸水性，进而保持内部空间的干燥性。

工作原理：首先在将环保水性的热熔胶涂布在主体1的表面，然后使用铝箔纸进行折叠将香烟包裹起来，然后在上烟机时，将整张的铝箔纸通过裁剪装置裁剪成相同规格的形状，在短折边3的外侧与侧粘贴面5、第一底部粘贴面6、第二底部粘贴面7和第三底部粘贴面8的内侧将环保水性的热熔胶加热至60℃使其加热融化并冷却粘贴牢固，并使之与烟壳的内壁进行粘连，进而提高连接处的密封性，内衬层102的材料为粗纤维浆纸，铝箔纸的中央设置内衬层102，在包装完成后，可使内衬层102能够吸收烟盒内部的水分，使烟盒内部始终保持干燥，大大提高了该铝箔纸的吸水性，进而大大提高了该铝箔纸的干燥效果，内铝箔层101的上端固定设置有通孔10，通孔10贯穿内铝箔层101，通过设置通孔10，可使内衬层102能够直接与铝箔纸内部的空间连通，进一步提高了对内部空间的吸水性，进而保持内部空间的干燥性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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