一种低反光型胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带生产领域，尤其涉及一种低反光型胶带。

背景技术：

我司设计的低反光型胶带是款采用特殊哑光双面胶的胶带，表面具有类似纸面非常低的光泽度，这主要是为了解决激光扫描工作中，因胶带产品胶面的反光折射，影响程序读取，无法识别无法捕捉定位的难题，所以需要低反光胶带。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种低反光型胶带。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种低反光型胶带，从上至下依次为磨砂离型膜、使用胶黏层、哑黑pet膜、亚克力胶层及离型膜，磨砂离型膜具体分为上方的磨砂层和下方的离型涂层，离型涂层贴合使用胶黏层，使用胶黏层具体使用混合了消光粉和黑油墨的亚克力胶，使用胶黏层的另一面贴合哑黑pet膜，哑黑pet膜选用消光型pet，哑黑pet膜通过亚克力胶层粘合离型膜，亚克力胶层选用耐温性亚克力胶，规格为180℃x30min。

作为优选，所述离型涂层即为硅油层。

作为优选，哑黑pet膜的表面光泽度小于15%。

作为优选，使用胶黏层采用的亚克力胶与消光粉的质量比为100:5。

作为优选，混合了消光粉的亚克力胶与黑油墨的质量比大于100:0.3。

作为优选，混合了消光粉的亚克力胶与黑油墨的质量比小于等于100:0.5。

本实用新型产品，从上至下依次为磨砂离型膜、使用胶黏层、哑黑pet膜、亚克力胶层及离型膜，磨砂离型膜具体分为上方的磨砂层和下方的离型涂层，离型涂层贴合使用胶黏层，使用胶黏层具体使用混合了消光粉和黑油墨的亚克力胶，使用胶黏层的另一面贴合哑黑pet膜，哑黑pet膜选用消光型pet，哑黑pet膜通过亚克力胶层粘合离型膜，亚克力胶层选用耐温性亚克力胶，规格为180℃x30min，能大大增加识别性，提高整体效率及良率，贴合后存放于0～80°c的环境中，12月保证其哑黑guz值及粘性等性能不变，胶带的贴合，建议于常温23～25°c环境中作业。

附图说明

图1为本实用新型胶带的示意图。

图中：1、使用胶黏层；2、哑黑pet膜；3、亚克力胶层；4、离型膜；5、磨砂层；6、离型涂层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所述的一种低反光型胶带，从上至下依次为磨砂离型膜、使用胶黏层1、哑黑pet膜2、亚克力胶层3及离型膜4，磨砂离型膜具体分为上方的磨砂层5和下方的离型涂层6，离型涂层6贴合使用胶黏层1，使用胶黏层1具体使用混合了消光粉和黑油墨的亚克力胶，使用胶黏层1的另一面贴合哑黑pet膜2，哑黑pet膜2选用消光型pet，哑黑pet膜2通过亚克力胶层3粘合离型膜4，亚克力胶层3选用耐温性亚克力胶，规格为180℃x30min。

作为优选，所述离型涂层6即为硅油层。

作为优选，哑黑pet膜2的表面光泽度小于15%。

作为优选，使用胶黏层1采用的亚克力胶与消光粉的质量比为100:5。

作为优选，混合了消光粉的亚克力胶与黑油墨的质量比大于100:0.3。

作为优选，混合了消光粉的亚克力胶与黑油墨的质量比小于等于100:0.5。

本实用新型选用的哑黑膜，有低光泽消光效果，其表面反射光弱而柔和，表面光泽度低于15%，哑黑胶的胶水混合搭配并不容易，必需考虑到混合后的胶水，本身的物性，是否产生变化，进而影响各自本身所具有的性能，因此对于胶的选择亦非常重要，胶的设计以低光泽度为主要考量前提下，最大程度保证混合哑黑胶面的最佳的粘接力，为达到胶带外观呈现无光泽哑黑，最终却也是最不可或缺的其中重要配方，便是消光粉，因压克力胶及黑油墨本身带有光泽，因此需要最佳量的消光粉与其做相抗衡，但削光粉的添加量会与专用亚克力胶相互冲突，使胶水凝结进而破坏，使胶表面初粘性能和优秀的粘着力的表现会大大降低；消光粉添加量对涂层光泽度的影响，结果表明，当消光粉添加量由2%增加到5%时，涂层光泽度逐渐下降，进一步实验测试表明，消光粉添加量分别为2%、3%、4%、5%时，对应的涂层光泽度分别为32、23、15、5，除考察消光粉与专案型亚克力胶匹配的消旋光性、耐磨性、稳定性、兼容性、等表观，还要考虑亚克力树脂通过消光粉消光后，因消光粉会吸收紫外光，放置不同时间后，消光gu值稳定性的变化表现，这需要一系列的繁琐的反复的实验，达到专案型亚克力胶和消光粉的最佳匹配值，因此，削光粉的添加比例尤其重要，在经过多次调配测试，最终固定亚克力胶：消光粉最完美的比例=100:5；

因胶加消光粉后，容易出现团聚、分散不良、体系增稠的现象，导致胶面的外观的表观不细腻、光泽度不均一、分层析出等问题，在配制研发的过程，我们发现增加油墨，能解决光泽均匀不一问题，但是出现胶水与黑油墨产生不兼容问题，这也使得配方设计出现瓶颈，因此，首先我们针对此款黑油墨进行测试确认，测试方法将混合胶与不同的黑油墨以比例100：0.3、100:0.5、100:1、100:2进行混合，使用自动搅拌机均匀搅拌30分钟后，倒入铁罐内，用罐盖将口密封，于常温下静置24小时以上，将罐盖开，在缓缓将胶水倒入另一瓶罐的同时仔细观察胶水是否有凝固或流动性不佳的情况，如有类似情况发生，那么代表此油墨与胶水并不兼容，反复匹配实验，针对性找到，混合胶的最佳匹配性，但必需注意，混合胶水与黑油墨即使兼容，若黑油墨的添加比例过高亦会大大影响胶水的粘性性能，最终固定混合消光粉后的混合胶：黑油墨的安全比例为100：0.5。

考虑到外观必需呈现无光泽哑黑，一般的透明pet离型膜的表面离型剂及透明pet光亮度，在与特殊哑黑胶面贴合后，会导致哑黑胶面一定程度反亮，因此，我司引用了无光泽的pet磨砂离型膜，磨砂膜，采用化学磨砂涂层处理的方式，保证磨砂面的粗糙均匀性，让膜面呈现均匀的哑雾感，又能保证最大程度保留磨砂面的洁净平整度，才能充分保证离型涂层基础的稳定。

本实用新型产品，从上至下依次为磨砂离型膜、使用胶黏层、哑黑pet膜、亚克力胶层及离型膜，磨砂离型膜具体分为上方的磨砂层和下方的离型涂层，离型涂层贴合使用胶黏层，使用胶黏层具体使用混合了消光粉和黑油墨的亚克力胶，使用胶黏层的另一面贴合哑黑pet膜，哑黑pet膜选用消光型pet，哑黑pet膜通过亚克力胶层粘合离型膜，亚克力胶层选用耐温性亚克力胶，规格为180℃x30min，能大大增加识别性，提高整体效率及良率，贴合后存放于0～80°c的环境中，12月保证其哑黑guz值及粘性等性能不变，胶带的贴合，建议于常温23～25°c环境中作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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