一种土壤改良剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复领域，具体涉及一种土壤改良剂生产装置。

背景技术：

全世界拥有耕地7.3亿hm²，但每年平均有近500万hm²的土地因退化而不能生产粮食。到2050年，世界近6亿hm²的土地沙化，约有200万hm²灌溉土地盐渍化。因此，如何保持土壤质量、改善酸碱土壤、解除土壤毒性、减少土传病害传播，成为人们关注的焦点。

土壤改良剂是指能有效改善土壤理化性状和土壤养分状况，对土壤微生物产生积极影响，从而提高退化土壤生产力的物料。其可以促进土壤团聚体的形成，改善土壤结构，保护耕层土壤，提高土壤肥力，增加土壤的保水保肥性能，提高粮食产量，对解决质量退化问题具有重要意义。目前研究较多的土壤改良剂均包含有多种组成成分且种类复杂多样，需要严格地控制原料投加比例，传统的土壤改良剂生产装置结构和功能单一，导致生产出来的改良剂修复质量差，不仅不会改良土壤而且会污染土壤，易造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种土壤改良剂生产装置，该装置包括微生物培养装置和原料粉碎装置，所述的微生物培养装置包括微生物培养罐体，所述的微生物培养罐体底部的输出端与第一计量料斗相连；所述的原料粉碎装置包括原料粉碎机，所述原料粉碎机的下方设有第二计量料斗，第一计量料斗和第二计量料斗底部的输出端均与混合罐体相连。

本实用新型技术方案中：微生物培养罐体的上方设有培养罐进料口。

本实用新型技术方案中：微生物培养罐体内还设有ph计和温度计。

本实用新型技术方案中：微生物培养罐体内设有搅拌螺杆，所述的搅拌螺杆上设有若干搅拌叶片。

本实用新型技术方案中：搅拌螺杆的上方还设有搅拌驱动电机。

本实用新型技术方案中：微生物培养罐体的底部通过出料管道与第一计量料斗相连。

本实用新型技术方案中：混合罐体的上设有驱动搅拌电机。

本实用新型技术方案中：原料粉碎机内还设有粉尘传感器，真空泵通过粉尘抽气管道与原料粉碎机相连。

本实用新型技术方案中：第一计量料斗和第二计量料斗上均设有计量称。

本实用新型的有益效果：

该土壤改良剂生产装置综合了微生物培养设备、生产原料粉碎设备、物料称重设备和混合搅拌装备，设计出了生产制备新型土壤改良剂的成套装备。

其中的微生物培养系统设置有温控和搅拌功能，为土壤改良剂所必需的微生物菌种提供了良好的生长培养环境；生产原料粉碎设备连接除尘系统，原料粉碎所产生的粉尘可通过抽气管道和真空泵被抽离，既不会影响最终土壤改良剂的产品质量，同时也不会对环境造成污染；同时处理好的原料迅速通过计量料斗，计量称在检测到计量料斗中重量后按照所设定的各物料投入配比将初步处理后的生产物料投入到混合罐体中，高效准确地配比原料提高最终土壤改良剂产品质量。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图。

其中：1.微生物培养罐罐体，2.培养罐进料口，3.搅拌驱动电机，4.搅拌叶片，5.搅拌螺杆，6.ph计，7.温度计，8.出料管道，9.原料粉碎机，10.真空泵，11.粉尘抽气管道，12.粉尘传感器，13.第一计量料斗，14.计量称，15.驱动搅拌电机，16.混合罐体，17第二计量料斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：

如图1所示，一种土壤改良剂生产装置，该装置包括微生物培养装置和原料粉碎装置，所述的微生物培养装置包括微生物培养罐体1，所述的微生物培养罐体1底部的输出端与第一计量料斗13相连；所述的原料粉碎装置包括原料粉碎机9，所述原料粉碎机9的下方设有第二计量料斗17，第一计量料斗13和第二计量料斗17底部的输出端均与混合罐体16相连。微生物培养罐体1的上方设有培养罐进料口2。微生物培养罐体1内还设有ph计6和温度计7。微生物培养罐体1内设有搅拌螺杆5，所述的搅拌螺杆5上设有若干搅拌叶片4。搅拌螺杆5的上方还设有搅拌驱动电机3。微生物培养罐体1的底部通过出料管道8与第一计量料斗13相连。混合罐体16的上设有驱动搅拌电机15。原料粉碎机9内还设有粉尘传感器12，真空泵10通过粉尘抽气管道11与原料粉碎机9相连。第一计量料斗13和第二计量料斗17上均设有计量称14。

该土壤改良剂生产装置包括一微生物培养装置、原料粉碎装置、原料称重计量装置和混合装置。所述微生物培养装置包括培养罐体1、进料口2、搅拌驱动电机3、搅拌叶片4和搅拌螺杆5，在电机作用下进行搅拌培养，均匀混合，为了保证微生物在适宜的环境下进行生长，培养罐设计了自动控温和自动调节ph，6是在线监测ph计，4是罐内温度计，微生物培养罐设置有出料口8，微生物从出料口进入第一计量料斗13，经过预设好的计量称14称重至指定重量后按照原料投加配比加至最终产品混合罐16内。与此同时，部分需要进行破碎粉碎处理的产品原料通过原料粉碎机9进行粉碎，为保证粉尘不致污染原料影响最终产品质量和性能，箱体内的粉尘传感器12在达到预设值后，产生的粉尘通过专门的抽气管道11由真空泵10抽出，经过粉碎后的原料与微生物一样进入第二计量料斗，经过预设好的计量称称重至指定重量后按照原料投加配比加至产品混合罐16内，进入混合罐16内的各类原料在驱动搅拌电机的作用下混合搅拌得到产品。

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