电子烟、雾化装置和电源装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟、雾化装置和电源装置。

背景技术：

烟油类的电子烟产品通常包括有储存和雾化烟油的雾化装置、以及为雾化装置供电的电源装置；雾化装置和电源装置的可拆卸连接通常采用磁吸方式进行，其结构示意图参见图1所示。

图1中包括相互轴向装配的雾化装置1和电源装置2；其中，雾化装置1上设置有一对导电柱1a，而电源装置2上对应设置与导电柱110对应的弹簧导电针2a；雾化装置1和电源装置2对应装配之后，导电柱1a与弹簧导电针2a抵接实现供电。而为了便于装配时的定位、以及装配后的稳定导电连接，对应在雾化装置1和电源装置2上分别设置有磁性连接组件，包括分别设置于雾化装置1上的两个第一磁性件1b、以及对应设置于电源装置2上的两个第二磁性件2b；第一磁性件1b和第二磁性件2b对应磁性相吸，从而稳定连接。

以上结构在满足电子烟产品稳定导电装配同时，也存在一些不足，原因在于：由于第一磁性件1b及第二磁性件2b的n极及s极均为上下叠置的方式，为了保证雾化装置1和电源装置2之间的磁性较牢固，则所述第一磁性件1b及第二磁性件2b为沿着电子烟的纵向方向延伸设置的方式，因而，需要占用很大的空间来进行安装，不是非常适合于电子烟产品尺寸精巧、便于人手持握的要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的电子烟磁吸式装配结构部件占空间较大的问题，本实用新型实施例提供一种电子烟、雾化装置和电源装置。

基于以上目的，第一方面，本实用新型提一种电子烟，包括雾化装置和电源装置，所述雾化装置包括第一连接件，所述电源装置包括第二连接件，所述雾化装置和电源装置通过该第一连接件与第二连接件沿第一方向相接合以建立电力连接；所述第一连接件和第二连接件的其中一个包括有第一磁性体，另一个包括有与所述第一磁性体磁性吸附的第二磁性体或者铁磁性材料体；优选地，所述第一磁性体沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置在所述雾化装置和电源装置的二者之一上，所述第一磁性体的n极与所述第一磁性体的s极沿所述第二方向排布设置；所述第二磁性体或铁磁性材料体基本平行于该第一磁性体设置于所述雾化装置和电源装置的二者中的另一上，该所述第二磁性体或铁磁性材料体的安装位置与所述第一磁性体相对应。

优选地，所述第一磁性体在第一方向上按照与所述第二磁性体磁极相反的方式放置。

优选地，所述第一磁性体的数量为至少两个，所述第一磁性体与所述第二磁性体一一对应设置，相邻的两个所述第一磁性体之间磁性相斥，相邻的两个所述第二磁性体之间磁性相斥。

优选地，所述第一磁性体的n极及s极均位于所述电子烟在第一方向上的同一高度位置处，或/和所述第二磁性体的n极及s极位于均位于所述电子烟在第一方向上的同一高度位置处。

优选地，所述第一连接件包括第一导电体；所述第二连接件包括用于与第一导电体导电连接的第二导电体。

优选地，所述第一磁性体结合于所述第一导电体上，所述第二磁性体或铁磁性材料体结合于所述第二导电体上；

所述第一导电体与所述第二导电体通过所述第一磁性体与所述第二磁性体或所述铁磁性材料体的磁性吸附建立导电连接。

优选地，所述第一导电体为包覆在所述第一磁性体上的第一镀层；或/和所述第二导电体为包覆在所述第二磁性体上的第二镀层。

优选地，所述雾化装置还包括标记电阻，所述第一导电体或所述第二导电体设置在所述雾化装置上并与所述标记电阻电连接，所述电源装置根据所述标记电阻的阻值，调整所述电源装置输出给所述雾化装置的物理量参数。

优选地，所述雾化装置还包括第一电极、第二电极及用于雾化烟油的电热丝，所述电热丝的第一端与所述第一电极电连接，所述电热丝的第二端与所述第二电极电连接；

所述电源装置还包括第三电极及第四电极，所述第三电极与所述第一电极电连接，所述第四电极与所述第二电极电连接。

优选地，所述第二连接件还包括，用于提供弹性力将所述第二导电体推向第一导电体的弹性体。

优选地，所述第一磁性体呈条状或板状结构，或/和所述第二磁性体呈条状或板状结构，或/和所述铁磁性材料体呈条状或板状结构。

第二方面，本实用新型还提供一种与电子烟的电源装置配合的雾化装置，该电源装置设置有第二连接件，所述雾化装置包括第一连接件，所述第一连接件包括用于与所述电源装置磁性吸附的第一磁性体或铁磁性材料体，所述雾化装置和电源装置通过该第一连接件与第二连接件沿第一方向相接合以建立电力连接，所述第一磁性体及铁磁性材料体均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，所述第一磁性体的n极与所述第一磁性体的s极沿所述第二方向排布设置。

第三方面，本实用新型还提供一种与电子烟的雾化装置配合的电源装置，该雾化装置设置有第一连接件，所述电源装置包括第二连接件，所述第二连接件包括用于与所述雾化装置磁性吸附的第二磁性体或铁磁性材料体，所述雾化装置和电源装置通过该第一连接件与第二连接件沿第一方向相接合以建立电力连接；所述第二磁性体及铁磁性材料体均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，所述第二磁性体的n极与所述第二磁性体的s极沿所述第二方向排布设置。

本实用新型具有如下有益效果：由于所述第一磁性体、第二磁性体及铁磁性材料体均沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，所述第一磁性体的n极与所述第一磁性体的s极沿所述第二方向排布设置，所述第二磁性体或铁磁性材料体基本平行于该第一磁性体设置于所述雾化装置和电源装置的二者中的另一上。因而，与现有技术相比，在相同的吸力下，不仅本实用新型的所述第一磁性体与所述第二磁性体的体积较小，即电子烟的整体体积较小，可以较大幅度较少原材料成本，而且结构更可靠，便于用户携带和使用。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是现有雾化装置和电源装置的磁吸导电装配示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例电子烟的结构示意图；

图3是图2所示的较佳实施例的第一连接件的结构示意图；

图4是图2所示的较佳实施例的第二连接件的结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例的第一连接件的结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例的第二连接件的结构示意图；

图7是本实用新型又一实施例的第二连接件的结构示意图；

图8是本实用新型又一实施例的第二连接件的结构示意图；

图9是本实用新型又一实施例的第二连接件的结构示意图；

图10是本实用新型另一实施例电子烟磁吸机构的结构示意图；

图11是本实用新型又一实施例电子烟磁吸机构的结构示意图；

图12是本实用新型又一较佳实施例电子烟的结构示意图；

图13是本实用新型又一较佳实施例电子烟的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。

请参阅图2，本实用新型实施例提供一种电子烟，包括雾化装置100及电源装置200，所述雾化装置100包括第一连接件10，所述电源装置200包括第二连接件20；安装时，将第一连接件10设置于雾化装置100的底部，而第二连接件20设置于电源装置200上对应于第一连接件10的位置，所述雾化装置100和电源装置200通过该第一连接件10与第二连接件20沿第一方向相接合以建立电力连接。其中，在第一连接件10和第二连接件20相连接时，两者相互吸附，从而连接更可靠。在本实施例中，所述第一方向为电子烟的纵向方向。在某些实施例中，所述第一方向也可以为电子烟的横向方向，因此，只要所述第一方向为在连接时第一连接件10与第二连接件20相接合的方向即可。在本实施例中，如图2所示，oa方向为第一方向，ob方向为第二方向。

可以理解的是，当需要第一连接件10与第二连接件20进行信号传输时，可设置所述第一连接件10与第二连接件20相互接触，当不需要第一连接件10与第二连接件20进行信号传输时，可设置所述第一连接件10与第二连接件20相互不接触，通过雾化装置100的其余部分与电源装置200的其余部分抵接，并通过所述第一连接件10与第二连接件20之间的磁性吸附实现雾化装置100与电源装置200连接。

在一种实施中，第一连接件10其结构可以参见图3所示，包括第一磁性体11、以及包覆于第一磁性体11外的第一导电体12；第一磁性体11为永磁体，可以采用硬磁材料制备，例如钕铁硼(nd-fe-b)、钐钴(smco)、钕镍钴(ndnico)、以及铝镍钴(alnico)、吸铁石(四氧化三铁)、铁氧体等；所述雾化装置100呈柱状结构，所述第一磁性体11呈条状结构，所述第一磁性体11沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，所述第一磁性体的n极与所述第一磁性体的s极沿所述第二方向排布设置。也就是说，所述第一磁性体11沿所述雾化装置100的横向延伸设置，所述第一磁性体11的n极与所述第一磁性体11的s极在所述雾化装置100的横向方向上依次设置，所述第一磁性体11的n极及s极均位于所述电子烟的同一高度位置处。为了使体积更小，所述第一磁性体11可以设置呈板状结构。

可以理解的是，在某些实施例中，所述第一磁性体11的n极与s极位于所述电子烟的不同高度。例如，所述第一磁性体11的n极的高度比s极的高度高，或者所述第一磁性体11的n极比s极的高度低。因此，只要所述第一磁性体11的n极与所述第一磁性体11的s极在所述雾化装置100的横向方向上依次设置即可。第一导电体12可以通过电镀/溅射/沉积等方式将导电物质包覆在第一磁性体11外表面形成，比如ni(镍)磁体外包覆一层au(金)金属层，形成以上导电结构。在本实施例中，所述第一导电体12为包覆在所述第一磁性体11上的第一镀层，以实现所述第一磁性体11结合于所述第一导电体12上。

而第二连接件20在一种优选的实施方式中，第二连接件20采用兼具有磁性的弹簧导电针，其结构可以参见图4所示，包括导电弹性体21、设置于导电弹性体21上的导电磁质体22；导电弹性体21提供装配时使第一连接件10和第二连接件20相互压紧的弹性压力，实施中通常可以采用导电弹簧即可。导电磁质体22提供与第一连接件10磁性吸附连接的功能，并在结合以后实现与第一连接件10导电。在该实施方式中，导电磁质体22采用能被磁体吸附的导电材料制备，比如采用能被磁性体吸附的铁/钴/镍磁性金属、或这些金属元素与其他金属形成的软磁性合金材料制备。可以理解的是，为了实现体积小及与所述第一磁性体11更好地吸附，所述导电磁质体22为呈条状或板状结构的铁磁性材料体。

进一步，在图4所示的较佳实施方式中，导电磁质体22包括与导电弹性体21连接的导电磁质部221、以及设置在导电磁质部221端部上的导电触头222。该导电磁质部221基本平行于所述第一磁性体11设置，即，该导电磁质部221可以平行于所述第一磁性体11或者两者形成的角度为小的锐角。该导电磁质部221的安装位置与所述第一磁性体11相对应，导电磁质部221具有与第一磁性体11磁性吸附的功能，因此制备时采用能被磁性体吸附的铁/钴/镍等磁性金属、或这些金属元素与其他金属形成的软磁性合金(比如铁镍合金)；从而一方面能与第一磁性体11磁性吸引，同时自身具有金属导电性。导电触头222只用作为弹簧导电针的前端电连接部分，与第一连接件10接触导电；基于通常的导电设计，导电触头222采用铜、银、金等金属材料制备。可以理解的是，所述导电磁质体22也可以替换为铁磁性材料体。

进一步参见图4，基于第二连接件20使用时作为电传输部件与电源装置的电池主体连城一体的，因此为了便于与电池主体的一体连接，第二连接件20还包括有一用于与电池主体的导电连接座25，该导电连接座25采用常用的标准电极材质(比如铜/金等)，并通过模具一体制备或直接焊在电池本体的输出端上，形成与电池本体的稳定连接。

同时，为使第一连接件10和第二连接件20的接触可靠，可以对接触部分的形状进行优化；参见图3、图4，第一连接件10具有与第二连接件20接触的第一抵接面13，该第一抵接面13采用平面；对应第二连接件20具有与第一连接件10接合的第二抵接面24，该第二抵接面24呈凸球面，两者能稳定抵接。

或者，进一步如图5所示又一实施例的第一连接件10a，第一连接件10a与图3类似，具有包覆第一磁性体11a外的第一导电体12a、第一导电体12a具有与第二连接件20接触导电的第一抵接面13a，不同在于使第一抵接面13a采用与第二抵接面24相适配的凹球面，除了能保证接触之外，还能助于装配时的对准和防滑。

同时，基于有非常多的材料能同时兼具有被磁体吸附以及导电的双功能(比如铁、钴、镍等金属)材质，因此在图4的基础上，可以将导电磁质部221和导电触头222集合成同一部件，如图6所示实施例的第二连接件20a，其具有导电连接座25a、导电弹性体21a、以及的导电磁质体22a，导电磁质体22a采用以上双功能材质制备，被第一连接件10吸附连接后同时导电。

基于以上这一实施方式的变形实施方式，也可以采用图7所示实施例的第二连接件20b，图7实施例中第二连接件20b包括导电连接座25b、导电弹性体21b、以及导电磁质体22b。与图4实施例不同在于，导电磁质体22b采用将磁质部221b变化为被导电触头222b包覆的方式。在该图6实施方式中，磁质部221b被导电触头222b包覆后仅用于磁吸而不需要图4实施例中导电磁质部221所具有导电功能，因此磁质部221b可以采用不导电的如磁性氧化物等软磁材质等制备。

而以上优选的实施方式之外，图2至图4中优选的第二连接件20还可以采用如下各种备选的替换实施方式，比如图8实施例中所示的第二连接件20c结构，第二连接件20c包括一基本平行于该第一磁性体10的第二磁性体21c、以及包覆于第二磁性体21c外的第二导电外层22c，即所述第二磁性体21c结合于所述第二导电外层22c上；在本实施例中，所述第二磁性体21c呈条状结构，当然也可以设置呈板状结构，在此不做具体限定。第二磁性体21c用于与第一磁性体11形成磁性吸附，第二导电外层22c与第一导电体12接触后实现导电。所述第二磁性体21c沿所述电源装置200的横向延伸设置，所述第二磁性体21c的安装位置与所述第一磁性体10相对应，所述第二磁性体21c的n极与所述第二磁性体21c的s极在所述电源装置200的横向方向上依次设置，所述第二磁性体的n极及s极均位于所述电子烟在第一方向上的同一高度位置处。可以理解的是，在某些实施例中，所述第二磁性体21c上包覆有第二镀层，所述第二镀层作为与所述第一导电体12a电连接的第二导电体。

基于以上图6实施例中双功能材质相同的思路，还可以采用图9实施例所示的第二连接件20d，整体直接采用铁或镍等这一类磁性的导电块设计；具备导电功能的同时，还能直接与第一连接件10磁性吸附。

本实用新型产品在使用中优选采用图4至图7所示实施例的第二连接件20/20a/20b进行，原因在于由于第二连接件20/20a/20b是被配置为电池的正/负导电电极使用，因此作为电极使用时需要在发热/电阻大小/材质的物理或化学惰性/与电源装置主体的结合性等各方面符合产品要求；而通常作为电极导电材料通常采用电阻低的铜/金/银等导电性比较好的惰性金属，而避免采用图9实施例中电阻高的/铁块/镍等活泼金属，防止使用时因为物理和化学惰性稳定不足(比如烟油化学氧化/腐蚀/生锈)影响寿命。

同时，以上各磁性连接实施例中在磁性材料选择时，第一连接件10的第一磁性体11优选采用铁磁性材料体中的永磁材料制备；而第二连接件20/20a/20b/20c上的磁质部分采用铁磁性材料体中的软磁性材料制备，使其具有被磁性吸附的功能即可，而不需要自身具有强磁性；是避免采用将硬磁质的永磁体设置于第二连接件20/20a/20b中，防止与电池本身或导电弹簧21/21a/21b/通电产生的感应磁场发生正/负干涉，进而影响正负极输出的电流稳定性，造成电源输出功率不可控。

当然在以上优选方式之外，如果能精确计算干涉影响，再结合软件精确稳定控制电极上的输出电流或功率，也可以将以上图7实施例所示所描述的磁质部221b采用硬磁体，而对应将第一内磁体11采用软磁性材质制备，使其能被磁质部221b吸引即可。

在其他的实施方式中，图2和图3所示的第一连接件10也可以相应进行结构变化设计，比如图10所示实施例的第一连接件10b；为了便于解释说明，对应采用图6的第二连接件20a对应解释说明。第一连接件10b具有用于与第二连接件20a连接导电的导体部11b、以及设置于导体部11b上的磁体部12b，所述磁体部12b呈中空的条形结构；并不需要一定采用图3优选实施方式中的包覆结构进行。并且导体部11b用于与雾化装置中雾化组件通过导电引线30进行连接，实现供电即可。磁体部12b的设置位置和安装方式并不唯一限定，只要能与第二连接件20a磁性吸附即可。

基于图10实施例的第一连接件10b的形状和结构变化，实施中还可以变化采用图11的第一连接件10c进行；该图11的第一连接件10c与图2和图4的第二连接件20相配合；其结构包括柱形的导体部11c、以及包覆于外周侧的磁体部12c；其中，导体部11c的下表面用于与图4实施例的第二连接件20的导电触头222接触导电，下表面其形状设计为容纳导电触头22的凹形形状，按照图11所示的方式进行结合；导体部11c的上表面上连接导电引线30a，从而实现电子烟产品供电。

在又一种实施例中，如图12所示，所述雾化装置还包括标记电阻r、第一电极14、第二电极15及用于雾化烟油的电热丝16，第一导电体12设置在所述雾化装置100上并与所述标记电阻r电连接。具体地，所述标记电阻r的一端与其中的一个所述第一导电体12电连接，所述标记电阻r的另一端与另一个所述第一导电体12电连接，所述电源装置200通过所述第二连接件20获取所述标记电阻r的阻值。

所述电源装置200根据所述标记电阻r的阻值，调整所述电源装置200输出给所述雾化装置100的物理量参数。在雾化装置100中增加一标记电阻r，用该标记电阻r的阻值大小来识别雾化装置100的产品信息，以及对应进行雾化装置100工作控制，标记电阻r2仅参与信息标示而不参与对烟油的加热雾化。因此在使用中，标记电阻r可以采用比电热丝16更大的阻值，可以消除电热丝16作为标记时被检测的准确性不足的问题。

标记电阻r作为对雾化装置100产品识别和控制的信息标记和携带的功能，可以根据需求将其阻值的大小与雾化装置100的产品信息和/或雾化装置100工作时电源装置200输出给雾化装置100的物理量参数的相关关系。其中，基于产品的使用场景和需求，以上雾化装置100的产品信息包括雾化装置100内存储的烟油的口味、烟油粘度、烟油成分、生产日期、烟雾量、工作温度、工作功率或电热丝16参数中的至少一种；物理量参数包括功率、电压、电流或频率中的至少一种。

所述电热丝16的第一端与所述第一电极14电连接，所述电热丝16的第二端与所述第二电极15电连接。所述电源装置200还包括第三电极26及第四电极27，所述第三电极26与所述第一电极14电连接，所述第四电极27与所述第二电极15电连接，也就是说，所述电源装置200通过所述第三电极26及第四电极27电连接至所述电热丝16，以控制所述电热丝16雾化所述雾化装置100的烟油。

在又一种实施中，电子烟的结构可以参见图13所示，雾化装置100包括第一连接件10、第一电极14a及第二电极15a，所述第一连接件10包括所述第一磁性体11a，所述第一电极14a与雾化装置100的电热丝的第一端相连，所述第二电极15a与雾化装置100的电热丝的第二端相连。所述第一磁性体11a的数量为两个，相邻的两个所述第一磁性体11a之间磁性相斥，即两个所述第一磁性体11a的相邻的端部极性相同。在某些实施例中，所述第一磁性体11a的数量可以为多个。

电源装置200包括第二连接件20、第三电极26a及第四电极27a，所述第二连接件20包括第二磁性体21d，所述第三电极26a与所述第一电极14a电连接，所述第四电极27a与所述第二电极15a电连接，所述电源装置200通过所述第三电极26a及第四电极27a电连接至所述电热丝。所述第二磁性体21d的数量为两个，相邻的两个所述第二磁性体21d之间磁性相斥，即两个所述第二磁性体21d的相邻的端部极性相同。

所述第一磁性体11a在第一方向上按照与所述第二磁性体21d磁极相反的方式放置，即所述第一磁性体11a的n极对应所述第二磁性体21d的s极，所述第一磁性体11a与所述第二磁性体21d一一对应设置。因此，所述第一磁性体11a与所述第二磁性体21d磁吸相连。由于相邻的两个所述第一磁性体11a之间磁性相斥，相邻的两个所述第二磁性体21d之间磁性相斥。因此，相互间隔的所述第一磁性体11a与所述第二磁性体21d也相互磁吸，从而连接更可靠。在本实施例中，所述第一磁性体11a及所述第二磁性体21d均为磁铁。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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