一种柔性线路板用多层保护膜的制作方法

本发明涉及于led用覆盖膜技术领域，尤其涉及一种柔性线路板用多层保护膜。

背景技术：

随着信息、通讯产业的发展带动微电子业的高速发展可挠性印刷电路板(flexibleprintedcircuit，fpc)应运而生并得到迅猛发展，在移动手机、液晶显示屏、平板等诸多领域得到广泛应用。可挠性印刷电路板和pcb(printedcircuitboard，刚性印刷电路板)最大的不同在于前者采用覆盖膜的功能超出了pcb用的防焊油墨，它不仅起阻焊作用，使fpc不受尘埃、潮气、化学药品的侵蚀而且能减少弯曲过程中应力的影响。此外，随着fpc市场的发展，覆盖膜被赋予了更多的功能，其中白色覆盖膜具有高反射性、低穿透率、耐高温、耐候性等特点能达到遮蔽效果，并被大力应用在led以及灯条(lightbar)领域。在当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，led发光产品的应用正吸引着世人的目光，led作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以led为代表的新型照明光源时代。

目前也有一些新技术及专利提及将白色油墨作为外层提供一定的反射率以及遮蔽性能；但由于油墨层自身的缺陷在加工过程中容易因高温加工时油墨层脱落、油墨经过高温氧化变色、不耐加工表面刮伤造成反射率不稳定影响led发光效率。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种柔性线路板用多层保护膜。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提出了一种柔性线路板用多层保护膜，由上到下依次包括透明硬化层、白色反射遮蔽层、绝缘层、接着剂层和载体层，载体层为离型膜层、离型纸层或低粘着载体层；

透明硬化层包括pu系统uv光固化胶；

白色反射遮蔽层表面为粗糙多山峰结构，以形成漫反射；

接着剂层包括环氧树脂、丁晴橡胶和阻燃剂；

载体层包括聚丙烯、双向拉伸聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

优选的，白色反射遮蔽层为有机颜料与白色填料的组合物，或白色反射遮蔽层为无机颜料和有机颜料的组合物；其中，白色填料包括二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝和氧化铝中的至少一种；无机颜料为白色颜料或灰色颜料；有机颜料为高透明聚合物；高透明聚合物为环氧树脂、丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

优选的，绝缘层包括双向拉伸聚丙烯、聚酰亚胺以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种。

优选的，接着剂层包括环氧树脂、丙烯酸系树脂、胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂以及聚酰亚胺树脂中的一种或多种；

接着剂层包括烧结二氧化硅、铁氟龙、氟系树脂、磷系耐燃剂和低介电聚酰亚胺树脂；按重量百分比：烧结二氧化硅、铁氟龙、氟系树脂和磷系耐燃剂的比例之和为总固含量的5-55％，低介电聚酰亚胺树脂的比例为30％-90％。

优选的，载体层包括pet氟塑离型膜、pet含硅油离型膜、pet亚光离型膜、pe离型膜以及低粘着载体膜中的一种或多种；载体层的颜色为纯白色、乳白色或透明色。

优选的，白色反射遮蔽层和接着剂层的总厚度为10-50μm；白色反射遮蔽层的厚度为9-25μm；透明硬化层的厚度为2-25μm；绝缘层厚度为3-25um。

优选的，透明硬化层的硬度为4h-6h；透明硬化层的透光率为95％-97％；透明硬化层的雾度为0.001％-0.02％；白色反射遮蔽层的粗糙度为1000-2000nm，白色反射遮蔽层的粗糙度高温耐黄变值≤1，白色反射遮蔽层的反射率≥95％，白色反射遮蔽层的透光率≤0.01％。

优选的，接着剂层包括金属导电粒子和胶粘剂树脂。

优选的，白色反射遮蔽层包括消光粉体，消光粉体的粒径为1-15μm；消光粉体为无机粉体、有机粉体以及具阻燃性化合物中的至少一种；无机粉体包括硫酸钙、二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、氧化锆、碳酸钙、氮化硼、氢氧化铝、氧化铝、滑石粉、氮化铝、玻璃粉体、石英粉体、金刚砂和黏土中至少一种；有机粉体为聚酰亚胺系，所述具阻燃性化合物包括含卤素、磷系、氮系和硼系中至少一种。

优选的，制备方法包括以下步骤：

s1：在绝缘层的上表面涂布白色油墨原料，然后在100-200℃低温下固化形成白色反射遮蔽层；

s2：在白色反射遮蔽层上采用涂布法或转印法，将硬化层涂覆形于白色油墨层的上表面，在uv固化条件下或80-1000℃低温条件下，固化形成透明硬化层；

s3：在绝缘层下表面涂布接着剂层；

s4：将载体层贴覆于接着剂层的下表面，得到成品。

本发明中，表透明硬化层硬度好、耐刮擦。白色反射遮蔽层具有、高反射率、耐高温黄变、低穿透率、高表面粗糙度、高挠曲性、低反弹力、信赖度佳，耐燃性佳等特性，相比一般的白色覆盖膜具有更好的反射效果与耐加工强度，且生产易于实现，市场应用前景广泛。

附图说明

图1为本发明提出的柔性线路板用多层保护膜的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本发明提出的一种柔性线路板用多层保护膜，由上到下依次包括透明硬化层1、白色反射遮蔽层2、绝缘层3、接着剂层4和载体层5，载体层5为离型膜层、离型纸层或低粘着载体层；

透明硬化层1包括pu系统uv光固化胶；

白色反射遮蔽层2表面为粗糙多山峰结构，以形成漫反射；

接着剂层4包括环氧树脂、丁晴橡胶和阻燃剂；

载体层5包括聚丙烯、双向拉伸聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

本发明中，表透明硬化层1硬度好、耐刮擦。白色反射遮蔽层2具有、高反射率、耐高温黄变、低穿透率、高表面粗糙度、高挠曲性、低反弹力、信赖度佳，耐燃性佳等特性，相比一般的白色覆盖膜具有更好的反射效果与耐加工强度，且生产易于实现，市场应用前景广泛。

在一个可选的实施例中，白色反射遮蔽层2为有机颜料与白色填料的组合物，或白色反射遮蔽层2为无机颜料和有机颜料的组合物；

其中，白色填料包括二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝和氧化铝中的至少一种；无机颜料为白色颜料或灰色颜料；有机颜料为高透明聚合物；

高透明聚合物为环氧树脂、丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

在一个可选的实施例中，绝缘层3包括双向拉伸聚丙烯、聚酰亚胺以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种。

在一个可选的实施例中，接着剂层4包括环氧树脂、丙烯酸系树脂、胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂以及聚酰亚胺树脂中的一种或多种；

接着剂层包括烧结二氧化硅、铁氟龙、氟系树脂、磷系耐燃剂和低介电聚酰亚胺树脂；按重量百分比：烧结二氧化硅、铁氟龙、氟系树脂和磷系耐燃剂的比例之和为总固含量的5-55％，低介电聚酰亚胺树脂的比例为30％-90％。

在一个可选的实施例中，载体层5包括pet氟塑离型膜、pet含硅油离型膜、pet亚光离型膜、pe离型膜以及低粘着载体膜中的一种或多种；载体层5的颜色为纯白色、乳白色或透明色。

在一个可选的实施例中，白色反射遮蔽层2和接着剂层4的总厚度为10-50μm；白色反射遮蔽层2的厚度为9-25μm；透明硬化层1的厚度为2-25μm；绝缘层厚度为3-25um。

在一个可选的实施例中，透明硬化层1的硬度为4h-6h；透明硬化层1的透光率为95％-97％；透明硬化层1的雾度为0.001％-0.02％；白色反射遮蔽层2的粗糙度为1000-2000nm，白色反射遮蔽层2的粗糙度高温耐黄变值≤1，白色反射遮蔽层2的反射率≥95％，白色反射遮蔽层2的透光率≤0.01％。

在一个可选的实施例中，接着剂层4包括金属导电粒子和胶粘剂树脂。

在一个可选的实施例中，白色反射遮蔽层2包括消光粉体，消光粉体的粒径为1-15μm；

消光粉体为无机粉体、有机粉体以及具阻燃性化合物中的至少一种；

无机粉体包括硫酸钙、二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、氧化锆、碳酸钙、氮化硼、氢氧化铝、氧化铝、滑石粉、氮化铝、玻璃粉体、石英粉体、金刚砂和黏土中至少一种；

有机粉体为聚酰亚胺系，所述具阻燃性化合物包括含卤素、磷系、氮系和硼系中至少一种。

需要说明的是，用高桥测试仪进行导通性分析测试，在接着剂层4上下两面分别假贴镀镍钢片与fpc后，压合固化分别测试样片过回流焊前后导通性阻值数据，将对本发明所作测试作为实施例，以同样方法测试一般产品的导电性能作为比较例，表1为测得的导通性结果；

表1

由表1可知，对比例1为市售白色油墨覆盖膜，其总厚度为25um，其中白色油墨层为9um，白色接着剂层为16um，对比例2为市售白色聚酰亚胺覆盖膜，其总厚度为25um，其中白色聚酰亚胺层为9um。

同样，对剥离载体层5后的柔性线路板用多层保护膜进行剥离力分析测试：用万能拉力机进行剥离力分析测试，在接着剂层4上、下两面分别假贴镀镍钢片与单面ccl后，压合固化取出测试peel值，以同样方法测试一般产品的剥离力作为比较例，表2为测试结果一览表，如下所示：

表2

本发明中，柔性线路板用多层保护膜的制备方法包括以下步骤：

s1：在绝缘层3的上表面涂布白色油墨原料，然后在100-200℃低温下固化形成白色反射遮蔽层2；

s2：在白色反射遮蔽层2上采用涂布法或转印法，将硬化层涂覆形于白色油墨层的上表面，在uv固化条件下或80-1000℃低温条件下，固化形成透明硬化层1；

s3：在绝缘层3下表面涂布接着剂层4；

s4：将载体层5贴覆于接着剂层4的下表面，得到成品。

柔性线路板用多层保护膜制备方法简单，便于广泛生产。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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