多加热通路雾化器的制作方法

本实用新型涉及电子烟
技术领域：
，尤其涉及一种应用于电子烟的多加热通路雾化器。
背景技术：
：电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，其通过雾化等手段，将尼古丁等转化为蒸汽后，供用户吸食，以实现与传统香烟相近似的功能。现有的电子烟主要包括：电池组件、雾化器等，其中雾化器可在电池组件的供电下对存储的烟液进行雾化供用户吸食。如此，克服了传统卷烟燃烧时同步释放焦油、一氧化碳等有害物质的问题。然而，现有的电子烟雾化器中存储烟油的多孔陶瓷在加热时，存在烟油加热不充分的问题，造成了烟油的浪费。此外，为了实现雾化器的加热功能，现有的电子烟雾化器上设置有加热线路，然而当线路中局部发生损坏时，将会导致这个加热线路的报废。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。技术实现要素：本实用新型旨在提供一种多加热通路雾化器及电子烟，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多加热通路雾化器，其包括：正电极、负电极、加热线路和电路承载体；所述正电极、负电极、加热线路设置于所述电路承载体上；所述加热线路电连接于所述正电极和负电极之间，所述加热线路的条数为m，m≥2，各条加热线路之间具有l个交点，l≥0；所述正、负电极和加热线路构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成加热区域，所述加热区域内无电路，所述加热区域的个数为n，n＝m+l-1；所述电路承载体为绝缘体，内部密布孔隙通道，使液体通过孔隙通道渗透进入所述加热区域；所述电路承载体上至少设置有一个低液体流动阻力通道区，所述低液体流动阻力通道区与所述加热区域相对应，使得液体进入该加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述l≥1。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述电路承载体的材料选自陶瓷，晶体，玻璃，或者它们的混合物。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述低液体流动阻力通道区为开设于所述电路承载体上的导油槽和/或导油孔，所述导油槽和/或导油孔中可以填充有孔隙率更高的材料，所述导油槽和/或导油孔的延伸方向与所述加热线路所在的面保持垂直。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述导油槽的深度为所述电路承载体厚度的10％-90％。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路的材料选自于银、镍、铬、铂、钯、钌、铁、金中的一种，或者它们形成的合金。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，任一条所述加热线路的方阻为50-500ω/sq。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路使用正电阻温度系数材料。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述正电阻温度系数材料的正温度电阻系数为100-3000ppm/℃。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为两条时，两条加热线路之间保持不相交。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为两条时，两条加热线路相交且呈“8”字形的方式设置。作为本实用新型的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为三条以上时，各加热线路形成网络结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加热线路为多条，多条加热线路之间以相交或者不相交的方式连接于两个电极之间，如此以构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成起到雾化加热作用的加热区域。多条加热线路之间相交或者不相交的连接方式，增加了线路可靠性，如此当一路或者几路损坏时，线路依旧连通，依然具有加热雾化的功能。且由于各加热线路之间电力的竞争性，使得加热更加均匀和对称，进而获得更加均匀的温度分布。本实用新型通过在电路承载体上开槽，如此可最短路程地将电路承载体存储的液体，导到具有实际雾化能力的高温区，且不会损害电路承载体的机械结构和承载加热电阻的功能，进而提升了雾化效果和雾化量。本实用新型通过采用正电阻温度系数材料，使得当一路加热线路的温度略高，通过增加电阻，降低支路电流，进而自动降低加热，最终实现均匀加热。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的多加热通路雾化器的一实施例的俯视图，其中，两条加热线路之间的间距先逐渐增大，再逐渐减小，导油槽为长方形槽；图2为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路之间的间距先逐渐增大，再逐渐减小，导油槽为长方形槽；图3为本实用新型的多加热通路雾化器的剖面图；图4为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路保持平行；图5-1为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，加热线路的形状大致呈m形，低液体流动阻力通道区为设置在加热区域中间位置的径向截面为圆形的区域；图5-2为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，加热线路的形状大致呈m形，低液体流动阻力通道区为分别设置在加热区域两边位置的径向截面为圆形的区域；图6为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路相交且呈“8”字形的方式设置；图7为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，各加热线路形成网络结构，导油孔为多个；图8为本实用新型的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，各加热线路形成网络结构，导油孔为一个。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-3所示，本实用新型的的多加热通路雾化器包括：电路承载体1、正电极2、负电极3、加热线路4。其中，所述正电极2、负电极3、加热线路4设置于所述电路承载体1上，所述加热线路4电连接于所述正电极2和负电极3之间。在示例性的实施例中，所述电路承载体1作为多加热通路雾化器的主体结构，其形状为一长方体或者类似长方体的形状或者圆柱体，也可以为其他多面体形状。在示例性的实施例中，所述电路承载体1的材质可以为绝缘体，该绝缘体部形成有密布的储油孔和/或储液通道，借助该储油孔和/或储液通道可存储烟油，从而可避免另行设置烟弹。本实施例中，所述电路承载体1的材料选自陶瓷，晶体，玻璃，或者它们的混合物。所述电路承载体1为多孔陶瓷时，所述电路承载体1选自氧化物、氮化物和碳化物中的一种。其中，所述氧化物选自氧化铝，氧化硅，氧化锆，氧化钙，氧化钛，氧化镁等中的一种；所述氮化物选自氮化硅，氮化铝，氮化钛中的一种；所述碳化物为碳化硅等。为了便于烟油的传导，所述电路承载体1上至少设置有一个低液体流动阻力通道区11。所述低液体流动阻力通道区11与所述加热线路4形成的加热区域相对应，使得烟油进入对应加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。所述低液体流动阻力通道区11的形状可根据实际需求进行设定。由于导油速率正比于温差，即加热区域与电路承载体1的温差，反比于液体经过电路承载体1到加热区域的传输距离。因此，开槽有利于导油。0％开槽深度，等于提升一倍的导油速度。尤其当雾化速度比较高时导油速率要与其相匹配，否则会带来干烧问题。在示例性的实施例中，所述低液体流动阻力通道区11为开设于所述电路承载体1上的导油槽和/或导油孔。其中，所述导油槽的结构特征为径向形状为条形或类似条形的结构，所述导油孔的结构特征为径向形状为圆形或者椭圆形的或者类似形状的结构。所述导油槽和/或导油孔应当布置在与加热线路4不发生干涉的区域。如此，在雾化加热时，电路承载体1中存储的烟油通过储油孔逐渐汇聚流入到导油槽和/或导油孔中，以实现烟油的集中加热，克服了烟油加热不充分的问题。优选地，所述导油槽和/或导油孔的深度为所述电路承载体1厚度的10％-90％。可替代地，所述导油槽和/或导油孔的深度为所述电路承载体1深度的30％-60％。例如，当电路承载体1厚度为2mm时，导油槽和/或导油孔对应的深度为0.6-1.2mm。为了进一步提高所述低液体流动阻力通道区11的导油效果，所述导油槽和/或导油孔和/或导油孔中可以填充有孔隙率更高的材料12。同时，所述导油槽和/或导油孔和/或导油孔的延伸方向与所述加热线路4所在的面保持垂直，如此以保证导油路径行程最短。由于所述加热线路4设置于所述电路承载体1上，且加热线路4电连接于所述正电极2和负电极3之间。所述加热线路4工作时，会在电路承载体1上形成加热区域。所述导油槽和/或导油孔开设于所述加热区域所在的位置。如此，可最大限度导油到实际具有雾化能力的区域，同时不损害多孔陶瓷机械结构和承载加热电阻的功能，提升了雾化效果和雾化量。所述导油槽和/或导油孔具体形状及组合方式可根据加热区域位置灵活设置。在示例性的实施例中，所述导油槽和/或导油孔借助模具与所述电路承载体1一体烧结成型，或者，所述导油槽和/或导油孔在电路承载体1烧结成型之后，通过成型加工的方式形成。其中，所述成型加工包括：机械加工，激光加工，等离子体加工等。本实施例可与上述各实施例相结合，即通过与所述电路承载体1一体烧结成型，或者，所述导油槽和/或导油孔在电路承载体1烧结成型之后，通过成型加工的方式形成的方式，形成上述各实施例中的导油槽和/或导油孔。下面对开槽/孔的深度与雾化量的关系进行论证。选取尺寸长宽厚9x3x2mm，槽/孔半径1mm的电路承载体1。加热功率6瓦。选择同一种液体，平均雾化量与开槽深度关系的数据关系如下表所示：开槽/孔深度(mm)雾化量(μl/s)00.90.31.10.51.30.81.61.02.01.32.51.53.2由此可见，通过开槽/孔，且随着开槽/孔的增加，有利于提升雾化效果。所述正电极2、负电极3、加热线路4设置于所述电路承载体1上，所述加热线路4电连接于所述正电极2和负电极3之间。具体地，所述加热线路4的条数为m，m≥2，各条加热线路4之间具有l个交点，l≥0。优选地，所述l≥1。即，所述加热线路4至少具有一个交点的方案为优选方案。所述正、负电极3和加热线路4构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成加热区域，所述加热区域内无电路，所述加热区域的个数为n，n＝m+l-1。如此，多条加热线路4之间以相交或者不相交的方式连接于两个电极之间，以构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成起到雾化加热作用的加热区域。同时，多条加热线路4之间相交或者不相交的连接方式，还增加了线路可靠性。即当一路或者几路损坏时，线路依旧连通，依然具有加热雾化的功能。且由于各加热线路4之间电力的竞争性，使得加热更加均匀和对称，进而获得更加均匀的温度分布。具体地，所述加热区域温度均匀性可以达到＜20℃。优选地，可以达到＜5℃。在示例性的实施例中，所述加热线路4的材料选自于银、镍、铬、铂、钯、钌、铁、金中的一种，或者它们形成的合金。此外，为了使得所述加热线路4更好地实现均匀加热，所述加热线路4也可以使用正电阻温度系数材料。所述正电阻温度系数材料的正温度电阻系数优选为100-3000ppm/℃。如此，通过采用正电阻温度系数材料，使得当一路加热线路的温度略高，通过增加电阻，降低支路电流，进而自动降低加热，最终实现均匀加热。在示例性的实施例中，任一条加热线路4为直线、弧形或者直线与弧线的组合，具体的形状，可根据实际的布置需求进行设置。在示例性的实施例中，任一条加热线路4的宽度沿其延伸方向保持不变，或者逐渐变小，后者逐渐增大，或者先减小后增大，或者先增大后减小，或者减小和增大周期变化。即，对于加热线路4的宽度并不进行特别限制。在示例性的实施例中，任意两条加热线路4的阻值相同或者不同。该阻值的不同，可由加热线路4的形状的差异或者材质的差异所实现。任一条所述加热线路4的方阻为50-500ω/sq。在示例性的实施例中，任一条加热线路4通过印刷烧结、真空镀膜或者机械结合的方式设置于所述电路承载体1上。下面结合几个具体实施例，对加热线路4的设置方式的进行举例说明。如图1-2、4所示，一个实施例中，所述加热线路4为两条时，两条加热线路4之间保持不相交。本实施例中，所述加热线路4可以为一直线或者为一弧线，相应的，位于正电极2和负电极3之间的两条加热线路4保持平行，后者二者之间的间距先逐渐增大，再逐渐减小。如图5-1、5-2所示，一个实施例中，所述加热线路4为两条时，两条加热线路4之间保持不相交。本实施例中，所述加热线路4的形状大致呈m形，两条加热线路4对称设置。加热区域为由两条加热线路4和电极2、3所围的闭合连通区。所述低液体流动阻力通道区11为所述加热区内的一个或者多个子区域。如图6所示，一个实施例中，所述加热线路4为两条时，两条加热线路4相交且呈“8”字形的方式设置。此时，加热线路4中一旦有一点短路，电流照样可以导通。而且当有一点短路时，总电阻减少四分之一。同时，“8”字形的加热线路4由于结构相对简单，对电路承载体1的遮蔽面积相对较小，有利于烟油雾化后的逸出。如图7、8所示，一个实施例中，所述加热线路4为三条以上时，各加热线路4形成网络结构。如此，使得电流有多个通道连接正负极。从而，当电路中某一点电阻出现大的变化，甚至短路时，加热线路4可以由其他路线导通，提高了加热线路4的可靠性。本实施例中，为了形成网络结构，加热线路4包括：电连接于所述正电极2和负电极3之间的第一加热线路41、连接各第一加热线路41的至少一个第二加热线路42。当所述第二加热线路42为多个时，所述第一加热线路41和第二加热线路42即形成网络结构。综上所述，本实用新型的加热线路为多条，多条加热线路之间以相交或者不相交的方式连接于两个电极之间，如此以构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成起到雾化加热作用的加热区域。多条加热线路之间相交或者不相交的连接方式，增加了线路可靠性，如此当一路或者几路损坏时，线路依旧连通，依然具有加热雾化的功能。且由于各加热线路之间电力的竞争性，使得加热更加均匀和对称，进而获得更加均匀的温度分布。本实用新型通过在电路承载体上开槽，如此可最短路程地将电路承载体存储的液体，导到具有实际雾化能力的高温区，且不会损害电路承载体的机械结构和承载加热电阻的功能。本实用新型通过采用正电阻温度系数材料，使得当一路加热线路的温度略高，通过增加电阻，降低支路电流，进而自动降低加热，最终实现均匀加热。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3 

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