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用于气雾生成装置的加热组件及气雾生成装置的制作方法

2021-01-07 15:01:40|208|起点商标网
用于气雾生成装置的加热组件及气雾生成装置的制作方法

本实用新型实施例涉及加热不燃烧烟具领域,尤其涉及一种用于气雾生成装置的加热组件及气雾生成装置。



背景技术:

烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如,该材料可为烟草或其他非烟草产品,这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为现有技术,201820171493.9号专利提出了一种电磁感应式加热的加热装置,采用相互耦合的感应线圈和感应加热片形成感应发热;在装配上采用将感应线圈缠绕设置于一支架管外,以及将感应加热片通过一塑胶固定座组装后,再分别安装于外壳体内;具有以上构造的加热装置加热部分的零件较多,并且需要对各个部分的结合部分增设防水结构,难以便捷地进行生产和装配。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的加热装置生产和装配的问题,本实用新型实施例提供一种被集成为一体进而便于装配的加热组件、以及包括该组件的气雾生成装置。

本实用新型一实施例提出一种用于气雾生成装置的加热组件,用于加热可抽吸材料生成气溶胶,包括:

支架,具有中空结构,内部空间的至少一部分形成用于接收可抽吸材料的腔室;

感应线圈,被配置为产生变化的磁场,该感应线圈安设于所述支架上并呈沿所述支架的轴向方向延伸;

感受器,至少部分沿所述腔室的轴向方向延伸,并被配置为被变化的磁场穿透而发热进而对接收于所述腔室内的可抽吸材料加热;

所述支架设有第一固定结构;

所述感受器设有与所述第一固定结构配合的第二固定结构,并通过所述第一固定结构和第二固定结构的配合进而固定于所述支架内。

在优选的实施中,所述感受器和支架通过模内注塑一体成型。

在优选的实施中,所述感受器包括至少部分沿所述腔室的轴向方向延伸的销、针或片状的加热部,以及与加热部连接的基座部;

所述第二固定结构设于所述基座部上。

在优选的实施中,所述支架内设有沿径向方向延伸的分隔部,被配置为当可抽吸材料的至少一部分接收在所述腔室内时对可抽吸材料提供止动。

在优选的实施中,所述第一固定结构设置于分隔部上。

在优选的实施中,所述第二固定结构设置于基座部设置的凹槽;

所述第一固定结构包括与所述凹槽适配的凸棱。

在优选的实施中,所述基座部至少包括沿靠近加热部方向依次设置的第一段和第二段,并通过使所述第一段的横截面积与第二段的横截面积不同进而形成所述第二固定结构。

在优选的实施中,所述第一段的横截面积大于所述第二段的横截面积。

在优选的实施中,还包括用于感测所述感受器的温度的温度传感器;

所述温度传感器包括与所述感受器导热连接的感测部、以及与该感测部连接的电连接部;

所述支架上设有供所述电连接部贯穿至外部的穿孔。

在优选的实施中,所述分隔部上设有沿支架轴向方向贯穿的通孔;

所述通孔包括相互连通的第一部分和第二部分;其中,

所述感受器的至少一部分容纳于所述第一部分,所述感测部的至少一部分容纳于所述第二部分。

在优选的实施中,还包括弹性体,被配置为提供弹性力以使所述感测部与感受器导热连接。

在优选的实施中,所述弹性体包括朝所述感测部延伸并抵接至感测部的凸柱。

在优选的实施中,还包括设置于支架上的端盖;

所述端盖与支架限定用于容纳和保持所述弹性体的保持空间。

本实用新型进一步还提出一种包括有以上加热组件的气雾生成装置。

以上加热组件,采用将感受器与缠绕感应线圈的支架分别设置相互配合的固定装配结构进而相互配合形成组装,而后整体装配成完整的加热组件,在简化生产和装配的同时,有利于稳定加热和温度监测操作。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的加热组件组装后的结构示意图;

图2是图1所示的加热组件沿纵向方向的剖面示意图;

图3是图1所示的加热组件各部分未装配前的分解图;

图4是图3中感受器的剖面结构示意图;

图5是图3中管状支架的剖面结构示意图;

图6是又一实施例提供的加热组件的结构示意图;

图7是一实施例提供的气雾生成装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。

本实用新型一实施例提出一种用于气雾生成装置的加热组件,通过电磁感应方式对可抽吸材料例如烟支进行加热生成气溶胶,其构造可以参见图1至图3所示,包括:

管状支架10,其内部中空被构造为用于接收可抽吸材料例如烟支的腔室11;

感应线圈20,沿管状支架10的轴向方向缠绕在管状支架10外表面的至少一部分上,并在交变电流下产生变化的磁场;

感受器30,安装于管状支架10内部,并至少部分沿腔室11的轴向方向延伸,并且被变化的磁场穿透而发热,进而对接收在腔室11内的可抽吸材料进行加热。

在一个优选的实施中,感受器30包括沿腔室11的轴向方向延伸的销钉或刀片形的加热部31,当可抽吸材料容纳于腔室11内时,加热部31可以插入至可抽吸材料内从而对可抽吸材料的内部进行加热。

基于提升感受器30的便捷固定安装、更换和清理的灵活性,进一步参见图2至图5所示,感受器30还包括与加热部31连接的基座部32,该基座部32上设有便于安装固定的连接结构,从而与管状支架10固定连接,进而可以较为便捷地将感受器30固定保持于管状支架10内。

具体,基于配合感受器30的安装和固定,管状支架10内设置有沿径向方向设置的内径尺寸较管状支架10的内径相对减小的分隔部12,通过该分隔部12将管状支架10内部的空间分成上、下两个部分,分别为腔室11和容纳部14;根据这一构造,位于上部的腔室11用于容纳可抽吸材料,并且当可抽吸材料容纳于腔室11时,其前端抵接在分隔部12上实现支撑和保持,提供对可抽吸材料的止动,如图7所示。

并且在图4和图5所示的优选实施中,基座部32的形状呈柱状形状,同时其外侧壁上设有沿周向围绕基座部32设置的凹槽321;对应分隔部12上设置有与凹槽321适配的凸棱121;感受器30通过凹槽321与凸棱121的配合的方式被固定保持于分隔部12,从而与管状支架10装配成一体。

进一步,分隔部12的环状结构设计有中间通孔,中间通孔的一部分用于形成固定和容纳基座部32的空间、另一部分形成位于基座部32下方的容纳腔122,该容纳腔122用于安装与基座部32紧密贴合的温度传感器40,从而实时检测感受器30的操作温度。

为了保证温度传感器40能始终紧密地与基座部32贴合,在实施中通过一安装于温度传感器40的下方并位于容纳部14内的弹性件50,通过抵持于温度传感器40保证装配和使用中弹性结合的紧密性。

当然为了便于温度传感器40的电连接和安装,温度传感器40的结构包括用于与基座部32贴合的感测部41、以及用于为感测部41供电和信号输出的细长的导电引脚42;管状支架10上开设有供导电引脚42从内部贯穿至外部的穿孔15。

最终为了能保证温度传感器40与弹性件50在装配中能被固定,在管状支架10下方还设置有底端盖60,该底端盖60上设有卡勾61,对应管状支架10上设有可与该卡勾61配合的卡槽17,进而将证温度传感器40与弹性件50均能固定于管状支架10内。

进一步,在实施中为了便于感应线圈20在管状支架10外表面上的缠绕固定,管状支架10上设置有沿径向方向向外延伸出的第一延伸部161和第二延伸部162;安装时感应线圈20的上下两端分别抵接固定在第一延伸部161和第二延伸部162上。

进一步在更加优选的实施中,弹性件50具有朝温度传感器40的感测部41延伸出的凸柱51,安装中该凸柱51顶持抵接温度传感器40的感测部41,保持感测部41贴装的紧密性。

当然,为了辅助该弹性件50的装配稳定,其结构设计上大体上呈具有环状侧壁的筒状形状;分隔部12与管状支架10的内壁之间具有一定间距,形成用于夹持弹性件50的环状侧壁的夹持腔123,通过夹持促进弹性件50的稳固。

进一步在优选实施中,弹性件50的侧壁上设置有与穿孔15对应的缺口53,用于供导电引脚42从内部贯穿至外部与电源等耦合。

在优选的实施中,为了便于感受器30与管状支架10的一体制备,可以采用模具通过模内注塑一体成型的方式直接制备获得,或者将单独制备或获取的感受器30通过热压热熔植入工艺植入管状支架10后热压铆接形成一体。

进一步在更加优选的实施中,用于气雾生成装置的加热组件参见图6所示,包括:

感受器30a,其具有发热部31a和基座部32a,其基座部32a的形状呈阶梯形状;具体基座部32a至少具有沿靠近发热部31a的方向依次设置的第一段321a和第二段322a,同时第一段321a的横截面积大于或者小于第二段322a的横截面积,则使基座部32a的外形构成阶梯形状,形成可便于固定的连接和装配结构;

对应与感受器30a的配合,管状支架10a沿径向方向延伸出的分隔部12a具有与基座部32a外形适配的阶梯形状的容纳槽(未数字标示);通过将基座部32a容纳并固定于分隔部12a从而使管状支架10a与感受器30a形成一体。

以上实施例的加热组件,采用将感受器30与用于缠绕感应线圈20的管状支架10上分别设置相互配合的固定装配结构进而相互配合形成组装,而后整体装配成完整的加热组件,在简化生产和装配的同时,有利于稳定加热和温度监测操作。

在一个实施例中进一步还提出包含以上加热组件的气雾生成装置,其结构参见图7,包括外壳体100、以及电源200;实施中加热装置安装于外壳体100内并由电源200供电,进而当可抽吸材料a被接收在加热组件内时,从而被加热生成供抽吸的气溶胶。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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