一种装修用环保腻子膏制备方法与流程
本发明涉及腻子膏制备技术领域,具体涉及一种装修用环保腻子膏制备方法。
背景技术:
腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料,是一种膏状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品。作为一种膏状的成品腻子,腻子膏在出厂前已经进行了预混搅拌处理,其产品成份中的乳液和填料已经充分融合,对于缺乏水源的工地现场尤为合适。腻子膏在现场施工时,施工者只需打开包装,略加搅拌以后就可使用。相对腻子粉产品来说,现场搅拌的时间得以缩减,避免室内空气扬尘污染的同时,也能最大程度地减少后期墙面气泡包裹干粉的现象发生。所以说腻子膏的显性优势就是可以直接施工,操作简便,减少扬尘,无需水源。工人施工方便。
虽然腻子膏相比较于腻子粉具有诸多优势,但是现有工艺制备的腻子膏保质期相对较短,且其耐磨性能和耐热性能相对较差。再者,其本身只具备装饰的功能,即功能相对比较单一。
技术实现要素:
针对上述存在的问题,本发明提供了一种装修用环保腻子膏制备方法,用于解决背景技术中所提出的技术问题。
为了达到上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种装修用环保腻子膏制备方法,包括如下步骤:
s1、分别将可再分散性乳胶粉、绢云母粉、瓷化钙粉、无机膨润土、改性硅藻土、双飞粉和填料置于研磨机中进行研磨处理,并过200~300目筛,然后分别将所得的各原料细粉保存,备用;
s2、按重量组分准确称取:80~100份氯丁胶乳液、15~22份可再分散性乳胶粉、120~140份大白粉、35~45份绢云母粉、25~36份瓷化钙粉、20~28份无机膨润土、22~30份改性硅藻土、4~6份杀菌剂、2~4份稳定剂、18~25份白炭黑粉、30~36份填料、2.5~3.2份保水剂和5~8份触变剂;分别保存、备用;
s3、将氯丁胶乳液、大白粉、绢云母粉、瓷化钙粉、白炭黑粉、无机膨润土、改性硅藻土、填料和60~80份的水依次投入到分散机中,并将分散机的转速设置为600~900r/min,在此速率下分散20~30min后停止分散,所得记为混合物料;
s4、向混合物料中加入剩余物料和适量的蒸馏水,混合搅拌均匀;然后将其粘稠度调节为125~145ku,即得环保腻子膏成品。
更进一步地,所述改性硅藻土的制备方法包括如下步骤:
a、将适量的干燥硅藻土浸泡在质量为其6~9倍、浓度为3~5mol/l的盐酸溶液中,混合搅拌均匀后,在温度为60~75℃的条件下保温反应2~3h,然后滤出上层溶液,保留滤渣备用;
b、向步骤a中所得的滤渣中加入质量为其8~10倍、浓度为1.5~2.4mol/l的硝酸铜溶液,并将之搅拌均匀,然后在温度为75~85℃的条件下保温反应3~5h,所得记为混合组分;
c、将所得的混合组分转入烘箱内,并在60~75℃的条件下保温反应,反应完毕后用纯水将之洗涤至中性,再经离心处理后将所得的固体置于马弗炉中,马弗炉以10℃/min的速度升温至480~650℃,并在此温度下烧结2~4h,烧结完毕后将之自然冷却至室温,再对其进行研磨处理,即得改性硅藻土成品。
更进一步地,所述步骤c中改性硅藻土成品的粒径为200~300。
更进一步地,所述杀菌剂选用石竹烯、高锰酸钾中的一种。
更进一步地,所述稳定剂选用纳米氧化铈、纳米氧化锌中的一种。
更进一步地,所述填料选用滑石粉、重质碳酸钙中的一种。
更进一步地,所述保水剂选用聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种。
更进一步地,所述触变剂选用聚酰胺蜡、氢化蓖麻油中的一种。
采用上述的技术方案,本发明达到的有益效果是:
本发明以通过盐酸溶液对硅藻土进行酸洗和浸泡,使得硅藻土孔隙内的堵塞物被清洗出来,另外,盐酸溶液的使用也能对硅藻土表面进行一定的酸蚀,再通过高温烧结的处理,从而有效增大了硅藻土的比表面积,也提高了其对室内甲醛等有毒物质的吸附率。再者,将硅藻土浸没在硝酸铜溶液中,使得硝酸铜中的铜离子能留滞在硅藻土表面的孔隙中,从而提高了所制备的腻子膏的杀菌性能,也有效地延长了腻子膏的保质期。白炭黑粉和绢云母粉的配合使用还能显著改善本发明制备的腻子膏不仅具有很好的耐磨性能,同时还具有优良的耐热性能,有效地提高了腻子膏的品质。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种装修用环保腻子膏制备方法,包括如下步骤:
s1、分别将可再分散性乳胶粉、绢云母粉、瓷化钙粉、无机膨润土、改性硅藻土、双飞粉和填料置于研磨机中进行研磨处理,并过200目筛,然后分别将所得的各原料细粉保存,备用;
s2、按重量组分准确称取:85份氯丁胶乳液、15份可再分散性乳胶粉、125份大白粉、35份绢云母粉、30份瓷化钙粉、20份无机膨润土、25份改性硅藻土、4份杀菌剂、3份稳定剂、18份白炭黑粉、32份填料、2.5份保水剂和6份触变剂;分别保存、备用;
s3、将氯丁胶乳液、大白粉、绢云母粉、瓷化钙粉、白炭黑粉、无机膨润土、改性硅藻土、填料和60份的水依次投入到分散机中,并将分散机的转速设置为600r/min,在此速率下分散20min后停止分散,所得记为混合物料;
s4、向混合物料中加入剩余物料和适量的蒸馏水,混合搅拌均匀;然后将其粘稠度调节为125ku,即得环保腻子膏成品。
改性硅藻土的制备方法包括如下步骤:
a、将适量的干燥硅藻土浸泡在质量为其6倍、浓度为3mol/l的盐酸溶液中,混合搅拌均匀后,在温度为60℃的条件下保温反应2h,然后滤出上层溶液,保留滤渣备用;
b、向步骤a中所得的滤渣中加入质量为其8倍、浓度为1.5mol/l的硝酸铜溶液,并将之搅拌均匀,然后在温度为75℃的条件下保温反应3h,所得记为混合组分;
c、将所得的混合组分转入烘箱内,并在60℃的条件下保温反应,反应完毕后用纯水将之洗涤至中性,再经离心处理后将所得的固体置于马弗炉中,马弗炉以10℃/min的速度升温至480℃,并在此温度下烧结2h,烧结完毕后将之自然冷却至室温,再对其进行研磨处理,即得改性硅藻土成品。
步骤c中改性硅藻土成品的粒径为200。
杀菌剂选用石竹烯。
稳定剂选用纳米氧化铈。
填料选用滑石粉。
保水剂选用聚丙烯酰胺。
触变剂选用聚酰胺蜡。
实施例2:
一种装修用环保腻子膏制备方法,包括如下步骤:
s1、分别将可再分散性乳胶粉、绢云母粉、瓷化钙粉、无机膨润土、改性硅藻土、双飞粉和填料置于研磨机中进行研磨处理,并过250目筛,然后分别将所得的各原料细粉保存,备用;
s2、按重量组分准确称取:80份氯丁胶乳液、18份可再分散性乳胶粉、120份大白粉、38份绢云母粉、25份瓷化钙粉、22份无机膨润土、22份改性硅藻土、5份杀菌剂、2份稳定剂、20份白炭黑粉、30份填料、2.8份保水剂和5份触变剂;分别保存、备用;
s3、将氯丁胶乳液、大白粉、绢云母粉、瓷化钙粉、白炭黑粉、无机膨润土、改性硅藻土、填料和65份的水依次投入到分散机中,并将分散机的转速设置为700r/min,在此速率下分散25min后停止分散,所得记为混合物料;
s4、向混合物料中加入剩余物料和适量的蒸馏水,混合搅拌均匀;然后将其粘稠度调节为130ku,即得环保腻子膏成品。
改性硅藻土的制备方法包括如下步骤:
a、将适量的干燥硅藻土浸泡在质量为其7倍、浓度为4mol/l的盐酸溶液中,混合搅拌均匀后,在温度为65℃的条件下保温反应2h,然后滤出上层溶液,保留滤渣备用;
b、向步骤a中所得的滤渣中加入质量为其9倍、浓度为1.8mol/l的硝酸铜溶液,并将之搅拌均匀,然后在温度为80℃的条件下保温反应4h,所得记为混合组分;
c、将所得的混合组分转入烘箱内,并在65℃的条件下保温反应,反应完毕后用纯水将之洗涤至中性,再经离心处理后将所得的固体置于马弗炉中,马弗炉以10℃/min的速度升温至540℃,并在此温度下烧结3h,烧结完毕后将之自然冷却至室温,再对其进行研磨处理,即得改性硅藻土成品。
步骤c中改性硅藻土成品的粒径为250。
杀菌剂选用高锰酸钾。
稳定剂选用纳米氧化锌。
填料选用重质碳酸钙。
保水剂选用聚丙烯酸钠。
触变剂选用氢化蓖麻油。
实施例3:
一种装修用环保腻子膏制备方法,包括如下步骤:
s1、分别将可再分散性乳胶粉、绢云母粉、瓷化钙粉、无机膨润土、改性硅藻土、双飞粉和填料置于研磨机中进行研磨处理,并过280目筛,然后分别将所得的各原料细粉保存,备用;
s2、按重量组分准确称取:100份氯丁胶乳液、20份可再分散性乳胶粉、140份大白粉、40份绢云母粉、36份瓷化钙粉、25份无机膨润土、30份改性硅藻土、5份杀菌剂、4份稳定剂、23份白炭黑粉、36份填料、3.0份保水剂和8份触变剂;分别保存、备用;
s3、将氯丁胶乳液、大白粉、绢云母粉、瓷化钙粉、白炭黑粉、无机膨润土、改性硅藻土、填料和70份的水依次投入到分散机中,并将分散机的转速设置为800r/min,在此速率下分散25min后停止分散,所得记为混合物料;
s4、向混合物料中加入剩余物料和适量的蒸馏水,混合搅拌均匀;然后将其粘稠度调节为140ku,即得环保腻子膏成品。
改性硅藻土的制备方法包括如下步骤:
a、将适量的干燥硅藻土浸泡在质量为其8倍、浓度为4mol/l的盐酸溶液中,混合搅拌均匀后,在温度为70℃的条件下保温反应3h,然后滤出上层溶液,保留滤渣备用;
b、向步骤a中所得的滤渣中加入质量为其9倍、浓度为2.0mol/l的硝酸铜溶液,并将之搅拌均匀,然后在温度为80℃的条件下保温反应4h,所得记为混合组分;
c、将所得的混合组分转入烘箱内,并在70℃的条件下保温反应,反应完毕后用纯水将之洗涤至中性,再经离心处理后将所得的固体置于马弗炉中,马弗炉以10℃/min的速度升温至600℃,并在此温度下烧结3h,烧结完毕后将之自然冷却至室温,再对其进行研磨处理,即得改性硅藻土成品。
步骤c中改性硅藻土成品的粒径为280。
杀菌剂选用石竹烯。
稳定剂选用纳米氧化铈。
填料选用滑石粉。
保水剂选用聚丙烯酰胺。
触变剂选用聚酰胺蜡。
实施例4:
一种装修用环保腻子膏制备方法,包括如下步骤:
s1、分别将可再分散性乳胶粉、绢云母粉、瓷化钙粉、无机膨润土、改性硅藻土、双飞粉和填料置于研磨机中进行研磨处理,并过300目筛,然后分别将所得的各原料细粉保存,备用;
s2、按重量组分准确称取:90份氯丁胶乳液、22份可再分散性乳胶粉、130份大白粉、45份绢云母粉、32份瓷化钙粉、28份无机膨润土、28份改性硅藻土、6份杀菌剂、3份稳定剂、25份白炭黑粉、34份填料、3.2份保水剂和7份触变剂;分别保存、备用;
s3、将氯丁胶乳液、大白粉、绢云母粉、瓷化钙粉、白炭黑粉、无机膨润土、改性硅藻土、填料和80份的水依次投入到分散机中,并将分散机的转速设置为900r/min,在此速率下分散30min后停止分散,所得记为混合物料;
s4、向混合物料中加入剩余物料和适量的蒸馏水,混合搅拌均匀;然后将其粘稠度调节为145ku,即得环保腻子膏成品。
改性硅藻土的制备方法包括如下步骤:
a、将适量的干燥硅藻土浸泡在质量为其9倍、浓度为5mol/l的盐酸溶液中,混合搅拌均匀后,在温度为75℃的条件下保温反应3h,然后滤出上层溶液,保留滤渣备用;
b、向步骤a中所得的滤渣中加入质量为其10倍、浓度为1.5~2.4mol/l的硝酸铜溶液,并将之搅拌均匀,然后在温度为85℃的条件下保温反应5h,所得记为混合组分;
c、将所得的混合组分转入烘箱内,并在75℃的条件下保温反应,反应完毕后用纯水将之洗涤至中性,再经离心处理后将所得的固体置于马弗炉中,马弗炉以10℃/min的速度升温至650℃,并在此温度下烧结4h,烧结完毕后将之自然冷却至室温,再对其进行研磨处理,即得改性硅藻土成品。
步骤c中改性硅藻土成品的粒径为300。
杀菌剂选用高锰酸钾。
稳定剂选用纳米氧化锌。
填料选用重质碳酸钙。
保水剂选用聚丙烯酸钠。
触变剂选用氢化蓖麻油。
性能检测:
分别对通过本发明实施例1-4制备的腻子膏(分别记作实施例1-4)与市售腻子膏(记作对比例)进行性能检测,所得数据记录于下表:
注:1、膨胀率检测方法为:将腻子膏涂抹在木板上,并将木板放置在温度设置为60℃的恒温干燥箱内,保温静置2h;然后取出测其膨胀率。
2、甲醛吸附率的检测:分别在使用腻子膏(对比例和实施例)前、后对面积大小相同的不同密闭空间内甲醛的含量进行测定,并在腻子膏使用6h后(将腻子膏涂抹在面积相同的墙面)对密闭空间内的甲醛含量进行测定,通过计算获得室内甲醛减少百分比。
通过上表内的数据可知:通过本发明制备的腻子膏的耐热性能、耐擦洗性能、抗菌性和吸附甲醛的性能均优于市售腻子膏。表明本发明制备的腻子膏具有广阔的市场前景,更适宜推广
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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